XPSEPS板面砖涂料XPS施工方案模板.doc

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XPS板薄抹灰外墙外
保温系统

施

工

方

案

二零一一年 月

目 录

一、 编制依据·····································1
二、 工程概况·····································1
三、 施工部署·····································1
四、 施工工艺·····································6
五、 外保温施工中相关的配合要求··················17
六、 质量验收····································18
七、 安全文明施工···········

一、 编制依据
1、 根据工程施工图纸及其相关的设计要求
2、 《外墙外保温建筑构造( 一) 》02J121-1
3、 《膨胀保温板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-
4、 《外墙外保温技术规程》JGJ144-
5、 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-
6、 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-
7、 《民用建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19-
二、 工程概况
三、 施工部署
1、 成立外墙外保温工程项目组成人员
1.1指定项目经理为工程负责人, 负责本工程施工以及与建设单位、 监理单位、 总包单位协调配合。
1.2项目组成人员
技术负责人: 项目经理、 技术员、 施工员、 安全员、 质检员、 材料员、 施工班长、 仓库管理员。( 部分职务可兼职)
2、 技术准备
2.1施工及技术管理人员, 必须认真熟悉施工图纸, 及时检查现场和图纸变更的情况。
2.2编制施工方案, 办好开工审批手续。
2.3配备专人负责技术资料的收集和整理。
2.4组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺。
2.5对施工队进行技术及安全交底。
3、 进场施工必须具备的条件
3.1安装现场应有足够大的室内临时仓库, 下铺塑料布, 供堆放成品、 材料或XPS( EPS) 板现场切割。有简易宿舍, 供食宿及工具设备存放。
3.2安全可靠的脚手架, 脚手架内侧应离墙至少200㎜, 中间尽量减少拉结点。
3.3甲方提供施工用水电。
3.4施工时对土建方外墙粉刷进行检查验收, 符合外墙普通抹灰标准。
3.5材料运输、 测量弹线、 搅拌、 贴板、 切割、 抹灰、 ( 安装锚固件) 、 面层涂料、 打胶、 力工 。( 说明: 有些工种可兼职)
4、 外墙外保温施工设备及工具
4.1设备:又名电钻、 飞机钻, 能够使用电动搅拌器, 额定电压220V、 额定钻速700-1000r/min、 最大钻孔直径13mm、 频率50hz、 输入功率400-500w。
4.2系统类: 抹刀、 美工刀、 剪刀、 手锯、 打磨板、 灰浆托板、 开槽器、 槽抹子、 角抹子、 锯齿抹子、 榔头。
4.3造型类: 橡皮手套、 馒刀、 砂纸( 24粒度) 、 油灰刀等。
4.4质控类: 墨斗、 皮尺、 线垂、 折叠式靠尺、 水平尺、 水平管等。
5、 基层准备
5.1基层墙体必须清理干净, 使墙体表面没有油、 浮尘、 污垢、 脱模剂、 风化物、 涂料、 蜡、 防水剂、 潮气、 霜、 泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料, 墙体表面无凸出物, 施工时应清洁平整。
5.2对于墙面施工洞、 脚手架拉结口土建负责跟进修补。
5.3对于穿墙构件, 提请总包做好其四周必须的防锈、 防水处理。
5.4外墙抹灰基层检查验收标准: ( 见下表)
基层墙体经处理后, 其表面平整度、 立面垂直度、 阴阳角、 方正度均需符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》( GB50210- ) 表4.2.11中达到普通抹灰要求。
表4.2.11 一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差( ㎜)
检查方法
1
立面垂直度
4
用2米垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
用2米靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分格条( 缝) 直线度
4
拉 拉5米线, 不足5米拉通线, 用钢直尺检查
5
墙裙、 勒脚上口直线度
4
拉5米线, 不足5米拉通线, 用钢直尺检查
5.5、 环境温度的要求: 施工环境温度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃, 风力不大于5级。
5.6墙面施工洞、 脚手架拉结口负责跟进修补。由于新抹砂浆温度、 碱度较高, 对粘结质量有影响, 因此要求这些修补的砂浆达到养护要求, 把握相关施工参数。
5.7甲方按照《外保温施工中相关的配合要求》配合我公司施工。
6、 现场管理要求
6.1建立科学合理的劳动组织体系, 做到管理到现场, 服务到现场, 有问题及时解决。
6.2制订现场作业标准, 实现作业标准化, 操作规范化。
6.3加强操作工人之间的安排协调, 消除窝工、 重复搬运、 返工
无效劳动和工时浪费现象。
6.4现场物资、 器具安放整齐有序, 场地整洁, 并使每个操作工对自己的工作内容、 职责范围、 工作程序能清楚了解。
6.5及时更换调整不合规范要求的器具、 工具和用具。对现场经常进行整顿、 整理、 清扫、 清除, 消灭施工现场中的松、 散、 脏、 乱、 差等现象, 保证工人在劳动中的安全和健康。
7、 外墙保温材料及防火要求
7.1当建筑物高度大于等于24 m且小于60m时, 其保温材料的燃烧性能不应低于B2级, 若采用B2级保温材料, 则每两层应设置一道水平防火隔离带。
7.2当建筑物高度小于24 m时, 其保温材料的燃烧性能不应低于B2级, 若采用B2级保温材料, 则每三层应设置一道水平防火隔离带。
7.3水平防火隔离带的选用能够根据业主、 设计院所选用或指定材料, 其燃烧等级必须为A级不燃的保温材料, 且水平防火隔离带的高度应不小于300㎜。
8、 施工工艺流程图

施工准备

↓

基层墙体处理

↓ ←
刷界面剂一道于保温板两面

弹线

翻包网格预粘
→
↓
←
配制粘结胶浆

粘贴安装保温板

↓
←
钻孔及安装固定件

保温板平整度和垂直度检查及打磨修整、 找平、 验收

↓

特殊部位处理

配制抹面胶浆裁剪网格布( 钢丝网)
→ ↓

抹底层胶浆

↓

涂料饰面铺设网格布; 面砖饰面铺设钢丝网

连续施工、 一次性成活

↓

抹面层胶浆

↓

修补特殊部位, 处理并嵌填密封材料

↓

整体平面检查与修整处理

↓

综合验收, 进行下道工序

四、 施工工艺
1、 挂基准线
1.1根据设计图纸要求, 首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线; 需设置系统变形缝处, 则应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线; 每层需设置玻璃防火隔离带( 高300㎜) 保温系统, 在墙面弹出隔离带边水平宽度线, 以保证XPS( EPS) 板排版准备。
1.2在建筑外墙大角( 阴阳角) 及其它必要处挂垂直基准钢线, 每个楼层适当位置挂水平线, 以控制保温板垂直度和平整度。
2、 材料准备
2.1粘结胶浆的配制: 将25㎏一包的粉料分批倒入一盛有约5.5升水的干净容器中, 用低速搅拌器搅拌成均匀的糊状胶浆。胶浆净置5分钟。使用前再搅拌一次使其具有适宜的粘稠度。
2.1.1粘结胶浆中不得掺入砂、 骨料、 速凝剂、 聚合物等其它添加剂;
2.1.2粘结胶浆应随用随搅, 已搅拌好的胶浆料必须在2小时内用完。
2.2保温板的切割: 应尽量使用标准尺寸( 600×1200㎜) 的保温板, 标准尺寸即也是最大尺寸。若需使用非标准尺寸的保温板时, 应进行切割。
2.3网格布的准备: 应根据工作面的要求裁剪网格布, 标准网格布应留出搭接长度。墙面的搭接长度为80㎜, 阴阳角搭接长度为200㎜。
2.4钢丝网的准备: 应根据工作面的要求裁剪钢丝网, 标准钢丝网网径为0.9㎜, 网孔直径为12.7㎜×12.7㎜。
3、 铺贴翻包网
3.1翻包网宽度按80㎜+80㎜+保温板厚度的总和进行裁剪。
3.2先在基层墙体上所有门、 窗、 洞周边及系统终端处,涂抹上粘结胶浆,宽度为80㎜,厚度为2㎜。
3.3然后将预先裁剪好的翻包网格布的一端80㎜压入粘结胶浆内,将多余胶浆刮出, 余下的部分甩出备用,并保持网格面清洁。
3.4压入粘结胶浆的80㎜标准网格布必须完全嵌入胶浆中,不允许有网眼外露。
3.5翻包网铺贴主要用于下列系统端部位: 门窗洞口、 管道或其它设备需穿墙的洞口处: 勒脚、 阳台、 雨蓬、 空调板等系统的尽端部位; 变形缝等需要终止系统的部位; 女儿墙顶部的装饰构件。
4、 粘贴保温板
4.1保温板的标准尺寸为600㎜×1200㎜×30㎜, 非标准尺寸可在现场裁切, 但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角应用最小尺寸超过200㎜的保温板。保温板拼缝不得正好留在门窗洞口的四角处。排版时按水平顺序排列, 上下错缝粘贴, 阴阳角处应做错茬处理。
4.2粘贴保温板( 涂料饰面采用点框法)
4.2.1涂抹胶浆展开面积与保温板的面积之比为不低于40%。用不锈钢抹子首先沿发泡保温板周边( 注意: 非侧边) 涂抹配置好的粘结砂浆, 宽度50㎜左右, 厚度10㎜左右, 在板的下侧涂抹胶浆时, 应在板中间留50㎜不涂抹胶浆, 采用标准尺寸( 600㎜×1200㎜) 保温板,应在板的中间部分均匀布置8个粘接点,每个点直径为100㎜, 浆厚10㎜, 中心距200㎜, 当采用非标准尺寸板时, 粘结胶浆的涂抹面积与保温板的面积之比不得小于1/3, 中间部分不少于3个点。

4.2.2保温板抹完粘结胶浆后, 应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。粘板应分段由下往上施工, 应用专用工具轻柔、 均匀挤压保温板, 。为了保证板面的平整度, 应随时用一根长度不小于2米的靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘贴保温板时板与板之间要相互挤紧, 没贴完一块板后及时清除板边溢出的粘结抹灰胶, 使板与板之间无”碰头灰”, 板缝拼严, 缝宽超出2㎜时用相应厚度的保温板片填塞, 拼缝高差不大于1.5㎜。
4.2.3保温板施工应自下而上, 沿水平方向横向铺贴, 上下板之间错开, 不得通缝, 每排板错缝1/2板长, 最小错缝距离不得小于200mm。

4.2.4在墙角处, 保温板应垂直交错连接, 保证拐角处板材安装的垂直。为保证交错连接, 并保持阳角垂直, 建议在一面贴每层板时, 就把阳角处与之搭接的另一面的一块板给贴上。注意: 保持交错连接。

4.2.5粘贴保温板应注意以下事项:
4.2.5.1操作应迅速, 在保温板安装就位之前, 粘贴胶浆不得有结皮现象。
4.2.5.2保温板的接缝应紧密, 且平齐; 仅在保温板边需翻包网格布时, 才能够在保温板的侧面涂抹粘结胶浆, 其它情况下均不得在保温板侧面涂抹粘结胶浆, 或挤入粘结胶浆( 包括嵌缝用的XPS或EPS板条) , 以免引起开裂。
4.2.5.3门窗洞口角部的保温板, 应尽量采用整块裁出洞口, 如有拼接, 保温板缝必须至少距离门窗洞的角部200㎜。

4.2.5.4贴保温板时, 板缝应挤紧, 相邻板间应平齐, 板缝间隙不得大于2㎜。局部板缝间隙大于2㎜时, 应用保温板条塞满, 板条不得粘结, 更不得用粘接剂直接堵缝。
4.3粘贴保温板( 面砖饰面采用条粘法)
4.3.1用齿口鳗刀将粘结胶浆垂直方向均匀地抹在保温板上, 条宽10㎜, 厚度10㎜, 间距50㎜。( 适用于100米以上的高层或贴砖墙体)

4.4安装滴水槽:根据建筑物施工图设计及规范要求在外墙窗洞口的上口保温板上弹出滴水槽的位置, 然后用多功能壁纸刀沿弹好的分格线开出凹槽, 凹槽尺寸应比设计要求的分格线条宽10㎜, 深5㎜.在凹槽中嵌满抗裂砂浆并粘贴好耐碱玻纤网格布后将塑料分格条、 滴水槽嵌入凹槽中, 与抗裂砂浆粘结牢固, 用抗裂砂浆抹平茬口, 在抗裂砂浆终凝后及时清理凹槽内的杂质。窗下口做成15～20㎜的外向顺坡避水, 严禁倒坡。
5、 施工分格凹线条
5.1根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置。竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。
5.2按照已弹好的线, 在保温板的适当位置安好定位靠尺, 使用开槽机将保温板切成凹口。凹口处保温板的厚度不能少于20㎜。
5.3对不顺直的凹口要进行修理。
5.4装饰用凹线条必须水平或垂直, 凹线条须用2m长靠尺及楔形塞尺检查其平直度, 误差不得大于2㎜。
5.5铺设在装饰件( 线) 上标准网布周边应甩出80㎜以上与相邻墙面标准网布搭接。
5.6铺设在装饰件( 线) 上有标准网布被切坏时, 必须在切口上加一新网布, 新旧网布之间最小搭接长度为80㎜。
5.7装饰线条建议采用塑料成品装饰线条。
6、 打磨找平、 隐蔽验收
XPS( EPS) 板粘贴上墙面后静置至少24小时才能够用打磨板将XPS( EPS) 板打磨平整, 板间高差大于1.5㎜的部位应打磨平整, 磨平后随时用刷子将打磨产生的保温板碎屑清理干净。请质检部门、 总包监理验收后方可进行下道工序。
7、 铺设耐碱玻纤网格布( 钢丝网) 、 锚钉及抹面砂浆施工
7.1涂料饰面采用玻纤网格布
7.1.1安装锚固件

7.1.1.1锚固件安装应至少在XPS(EPS)板安装24小时后进行, 用电锤在墙体钻孔, 钻孔深度至少应比锚固深度大10㎜。若需要安装锚固件, 数量建议为20米以上50米以下平均约4-5个/平米, 50米以上平均约5-6个/平米。锚固件的高度要低于板面的高度, 安装完毕后立即用抹面胶浆将锚固件抹盖, 以防雨水经过锚钉缝隙进入保温板的内部。( 详见锚固件布置图)

7.1.1.2阳台内侧、 空调板内侧、 凸窗顶板等安全要求较底的部位能够适当减少锚固件数量。
7.1.2待保温板安装完毕24小时验收合格后即可进行抗裂砂浆层施工。涂抹面层胶浆前, 应先检查保温板是否干燥。表面是否平整, 并去除板面的有害物质、 杂质或表面变质部分。
7.1.3标准网格布的铺设: 在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆, 厚度应控制在2-3㎜, 在胶浆未结皮前立即用铁抹子将耐碱网格布压入胶浆中, 网格布的弯曲面朝里, 从中央向四周用抹刀抹平, 网格布应自上而下铺设。标准网格布应相互搭接至少80㎜, 上下不小于100㎜, 先压入一侧, 再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧, 搭接处要充满砂浆严禁干搭, 最后用沿网格布纵向用铁抹子再压一遍验光, 消除面层的模子印, 网格布压入程度以可见暗露网眼, 但表面看不到裸露网格布为宜。
7.1.4阴角处耐碱网格布压茬搭接, 其宽度≥100㎜。阳角处也应包角压茬搭接, 其宽度≥200㎜。

7.1.5网格布铺贴要紧贴墙面保证平整, 无褶皱, 砂浆饱和度达到100%不应出现大面积露布之处, 大墙面要抹平、 找直, 保持阴阳角处的方正和垂直度。
7.1.6当遇到门窗洞口时, 应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200㎜×300㎜的标准网格布, 以防止开裂。

7.1.7铺设网格布应注意以下事项:
7.1.7.1施工时, 应避免阳光直射, 否则应在脚手架上搭上防晒布来遮挡墙面; 并应避免在风、 雨气候条件下施工;
7.1.7.2标准网格布应相互搭接至少80㎜, 上下不小于100㎜; 2m以下或易受撞击部位在标准网内加设一道加强网, 加强网对接铺设。
7.1.7.3在拐角部位, 网格布就是连续的, 并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200㎜。
7.1.8批涂抹面胶浆: 待铺贴玻纤网的胶浆干燥12小时, 涂抹第二道抹面胶浆用以找平墙面, 厚度为2-3㎜, 而且网格布需全部被覆盖。抹面胶浆表面能够根据需要抹平或用毛刷拉毛, 尽量纹理一致。
7.2瓷砖饰面采用钢丝网
7.2.1钢丝网施工时宜从顶层开始沿墙面阳角处, 固定时应由两人配合, 其中1人按住钢丝网, 另一个人用与膨胀钉直径相同的冲击钻头成梅花形从钢丝网中钻孔并安装膨胀钉, 膨胀钉锚固于基层的深度不小于50mm。当每平方米锚固点少于5-6个, 钢丝网固定后在有凸出的部位用钢丝做成V型卡子压入, 钢丝网平面之间的搭接不应小于10mm, 阴阳角处的搭接不应小于50mm, 固定阴阳角, 应先将玻纤网格布包成90°直角, 用抹面砂浆刮糙3-4mm, 保持阴阳角垂直, 固化后再抹第二遍抹面砂浆2-3mm, 用大杠刮平后, 用木抹搓平并拉毛, 待抹面砂浆固化后粘贴瓷砖。
7.2.2 注: 外墙保温为面砖饰面应符合国家和省有关标准的规定。且面砖质量不应大于20㎏/㎡, 单块面砖面积不宜大于0.01㎡; 如不符合国家和省有关标准的规定, 且面砖质量大于20㎏/㎡, 单块面砖面积大于0.01㎡, 必须经专家认证, 确认可行后方可使用。

8、 综合验收, 进行下道工序
9、 施工洞口的最后收口处理方法
9.1主要施工洞口一般是指垂直升降机( 龙门架) 部位及塔吊加强筋和外脚手架加强筋等部位。在整个安装结束后, 因室内装修、 屋面处理及机械设备的安装调试不可能于外墙装饰同步结束。应由土建单位和各安装单位订出各道工序的进度计划以及最终的完工日期通知我方, 我方将按照以上计划配合土建从上至下进行最后收口处理。
10、 细部结点部位的施工
10.1普通门窗部位的施工:
10.1.1平窗侧边粉刷到位, 窗框安装好, 发泡剂或水泥砂浆填充密实。
10.1.2 XPS(EPS)板粘贴到外墙正面与窗台侧边齐平( 或窗侧也要做保温) , 做薄抹灰面层时, 先抹一道抹面胶浆到窗框边为止, 整体大面挂网格布时将网格布在胶浆未干以前正包到窗框边, 并压入不露网。在底层胶浆表干后, 再抹一至二遍抹面胶浆将窗角和窗侧做平、 做直。
10.1.3然后由门窗施工单位在窗框侧边打密封胶, 涂上涂料。

10.2外飘窗部位的施工:
10.2.1外飘窗的两个侧边施工前, 窗框先安装好发泡剂或水泥沙浆填充密实, 墙体粉刷到位。
10.2.2粘贴XPS(EPS)板前在离两侧窗框边10㎝位置弹好线, 在弹线处铺置翻包网, 翻包的宽度为20㎝, 用抹面胶浆将翻包网的10㎝固定在基层墙体, 不露网, 其它部分甩出备用, 将XPS(EPS)板粘贴到弹线位置, 将甩出的网格用抹面胶浆翻包到XPS(EPS)板上, 然后土建单位用水泥砂浆马上负责将侧边10㎝位置的空隙粉好。干燥后大面积挂网时, 抹一道抹面胶浆到窗框边, 网格布挂到窗框侧边, 压入网格布, 不露网, 表干后在抹一至二遍抹面胶浆整体做平做直。
11.2.3然后由门窗公司在门窗框侧边打密封胶, 涂上涂料。

五、 外保温施工中相关的配合要求
1、 保温施工前对基层墙体的要求
1.1总包方交付使用的基层墙体( 水泥砂浆或混凝土) 必须无松动、 起壳、 空鼓和裂缝等缺陷, 表面没有油、 风化物、 蜡和其它污染物。
1.2外墙抹灰达到中级抹灰标准, 按设计要求抹灰, 预留保温厚度, 即基层墙体的平整度应在±5㎜之间, 门窗护角要全部做到位, 外墙阴阳角要垂直、 顺直, 窗洞四边应做到横平竖直。如达不到则由总包方负责采用1: 3的水泥砂浆找平。
1.3门窗洞口土建必须粉刷到位, 窗台土建外粉做好滴水, 我方保温做至门窗洞口侧边。
2、 脚手架与材料运输的要求
2.1保温施工的脚手架、 吊车或提升机械需由总包方免费提供, 并负责安装完好。
2.2脚手架的架管或管头离墙体最近处至少有200㎜的距离, 以便施工。
2.3墙面尽量减少拉接点。施工完毕后, 土建在拆脚手架时由我方负责修补拉接点。
3、 其它方面的要求
3.1对于穿墙构件, 提请总包方做好其四周必须的防锈、 防水处理。
3.2如设计中有分格线条, 则建议采用涂料做, 如: 保温层面上开槽做分格线条容易渗水 。
3.3保温施工前外墙和外门窗口施工及验收完毕。( 门窗主付框在外保温施工前安装到位)
3.4用于放置材料的仓库需由总包方免费提供。
3.5甲方应免费提供施工现场的水电, 提供现场项目经理办公室一间, 职工宿舍。
3.6对每栋楼必须组织现场监理、 土建单位或现场负责人验收合格, 具备施工条件的前提下, 办好交接手续, 方可进场施工, 则开始算工期, 雨天顺延。
4、 设计外墙装饰面层为涂料( 瓷砖) 饰面
4.1陶华外墙外保温系统支持水性柔性涂层, 若要施工非水性涂层( 特别是溶剂型) , 或非柔性腻子, 必须在陶华保温系统上做相容性试验, 或得到陶华工程技术部许可, 否则, 陶华公司不承担相应的责任。
4.2瓷砖饰面必须选用与陶华保温系统相容性的瓷砖专用粘结剂试验, 或得到陶华工程技术部许可, 否则, 陶华公司不承担相应的责任。
5、 成品保护方面的配合
5.1总包方应积极配合外保温施工公司做好每道工序中相关的成品保护工作。
六、 质量验收
1、 保温工程验收资料准备
1.1保温工程施工的施工图; 设计说明, 设计变更资料; 材料的出厂合格证书;第三方法定检测单位的材料性能报告; 材料进场验收记录: 材料进厂复检报告; 隐蔽工程验收记录; 施工质量记录等。
2、 保温工程检验批
2.1外墙外保温的检验批和检验数量应符合下列规定: 按国家与地方标准进行验收, 以500-1000㎡划分一个检验批, 不足500㎡也应划分一个检验批。
3、 XPS( EPS) 保温板保温系统主控项目
3.1所有材料和半成品、 产品进厂后, 应做质量检查和验收, 其品种、 规格、 性能必须符合设计和有关标准的要求。
3.2 XPS(EPS)板与墙面构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和粘结方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘接强度应做现场拉拔试验。粘接面积应符合设计要求, 且不小于40%。
3.3抹面层与XPS(EPS)板必须粘结牢固, 无脱层、 空鼓。面层无裂缝。
3.4当墙体节能工程保温层采用预埋或后置锚固件固定时, 锚固件数量, 位置, 锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行现场拉拔试验。锚固件与增强网的连接应符合设计要求。当设计无要求时, 锚固件与增强网应可靠连接。
3.5外墙外保温系统的饰面层采用粘贴面砖做法时, 应按相应保温工程检验批同步实施具有质量代表性的现场粘接强度拉拔试验。试验方法按《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》( JGJ110) 执行, 断裂应从饰面砖表面切割至保温系统加强网的外侧。
4、 XPS( EPS) 板保温系统一般项目
4.1 XPS( EPS) 板安装应上下错缝, 拼缝应平整严密, 接缝处不得抹胶粘剂。
4.2 XPS(EPS)板安装允许偏差和检查方法应符合下表的规定。
XPS( EPS) 板安装允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差( ㎜)
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m垂直检查尺检查
3
阴、 阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阳角方正
3
用200㎜方尺检查
5
接槎高度
1
用直尺和楔形塞尺检查
4.3增强网应铺压严实, 不得有空鼓、 褶皱、 翘曲外露等现象。搭接长度应符合设计要求, 当设计无要求时, 左右不得小于80㎜, 上下不得小于100㎡加强部位的增强网做法应符合设计要求。
4.4外保温墙面层的允许偏差和检查方法应符合下表的规定。
外保温墙面层的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差( ㎜)
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m垂直检查尺检查
3
阴、 阳角垂直
3
用直角检测尺检查
4
分裂缝( 装饰线) 直线角
3
拉5m线, 不足5m拉通线, 用钢直尺检查
七、 安全文明施工
1、 安全施工规范
1.1每日上班前由施工员进行严格安全教育, 检查吊篮吊绳和安全带等保护措施。
1.2吊篮由专门人员看管, 并严格遵守吊篮的操作规范。
1.3避免疲劳作业, 避免有病坚持工作。
1.4施工中严肃认真, 不得吸烟, 不得嬉笑玩耍。
2、 文明施工规范
2.1工人上班是统一着装, 统一佩带胸卡。
2.2随时保持吊篮或脚手架施工机具和材料包装物的表面干净卫生。
2.3文明礼貌。不说粗话。
2.4服从安排, 听从指挥。

注: 1、 以上施工方案为标准版本, 具体方案因具体工程而异, 以供参考。