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人工骨料筛分投标施工组织设计

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2020年4月19日
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1. 概述
1.1 工程概况
皂市水利枢纽位于澧水流域Ⅰ级支流渫水河上，下游距湖南省石门县皂市镇2km，距石门县城19km，是以防洪为主，兼顾发电、灌溉、航运等的综合性水利枢纽。枢纽工程由碾压混凝土重力坝、右岸坝后式厂房、左右灌溉渠首、右岸斜面升船机（预留）组成。坝顶高程148m，最大坝高88m，正常蓄水位140m，防洪高水位143.5m，电站装机容量120MW，年平均发电量3.33亿KW·h。
易家坡人工砂石系统主要承担大坝工程的砂石骨料供应。主体工程混凝土量96.41万m3，需砂石净料量216.34万t ，其中碎石量151.44万t，砂量64.90万t。易家坡人工砂石系统主要为大坝承包人等供应砂石骨料。
主体工程混凝土量见表1.1－1。
主体工程混凝土分年浇筑强度见表1.1-2。
表1.1-1 主体工程混凝土量 (万m3)
部 位
大坝工程
地质缺陷处理
防渗处理
合 计
混凝土量
92.55
3.2
0.66
96.41
三级配
76.19

76.19
二级配
16.36
3.2
0.66
20.22
注：表中未计损耗和临建混凝土量

表1.1-2 主体工程混凝土分年浇筑强度
年份

强度（万m3）
0.64
48.19
47.18
0.4
其中RCC（万m3）

35.26
8.56

注：表中未计损耗和临建混凝土量。
1.2 水文气象和工程地质
1.2.1 水文气象
（1）气温
据离坝址最近的石门气象观测站1959～1986年观测资料统计，多年平均气温16.7℃，最高达40.9℃，最低-13.0℃。多年平均相对湿度75%。
（2）降雨
渫水流域多年平均降水量约1565mm。5～8月为主雨期，其降水量700～1200mm，占年降水量的55～60％。
（3）风向、风力
据离坝址最近的石门气象观测站1959～1986年观测资料统计，多年平均风速2.2m/s，大于8级（18.9m/s）的大风仅出现一次，除静风外，以ENE风向出现频率最大，大风多为NNE风向。皂市坝址位于高山峡谷区，冬季盛行西北风。
（4）汛期
渫水洪水由暴雨形成，年最大洪峰出现年4～10月份，集中在6～7月份的洪水，占60%以上。渫水为山区性河流，坡度大、汇流迅速、洪水涨落快、洪峰滞时短。
1.2.2 工程地质
（1）料场地质条件
易家坡料场位于坝址左岸上游3.5km处，皂市至阳泉公路从附近经过，交通方便。该料场为南高北低的单面坡，地形坡度25°~ 35°，冲沟不发育，高程255～400m。区内出露地层为三叠系嘉陵江组上段（Tij3－1）与中段（Tij2－4）中厚—厚层状灰岩、白云质灰岩、灰质白云岩，第四系全新统坡积物零星覆盖，覆盖层厚1～3m。
易家坡料场八个平硐揭示区内夹层和落水洞发育，且均充填有泥。泥呈黄褐色、黄色，稍湿～湿，人工剥离容易。夹层大多数延伸稳定，以薄层为主，由平洞口向洞里夹层逐渐变薄、减少。落水洞顺层发育，稍有切层，洞径0.3～1.5m，洞内充填黄泥。
料场勘探范围内的剥离层厚度一般8~9m，有用层厚度按30m计，储量达500万m3。
料场岩性主要为隐晶灰岩及含白云质灰岩，少量的生物碎屑灰岩。料场区内岩石的干容重26.1～27.3KN/cm3，吸水率0.95～2.08％，孔隙率一般2.57～5.43％，单轴饱和抗压强度52.0～97.0Mpa。
岩石矿物成分鉴定见表1.2-1。
（2）砂石加工系统地质条件
系统位于拟开采区北侧坡脚一带，高程148m以上，地貌为南高北低的单斜顺向坡，高程160m以上地形坡度25～35°，高程160m以下地形坡度20～25°。地表见有顺山坡倾向岩溶沟槽，长度75~200m不等，其中有数条延伸至开采区，沟槽深度2~3m，宽15~25m，属宽缓型，对地形切割不明显，总体地形相对较完整。
表1.2－1 岩石矿物成分鉴定表
岩石
编号
岩石名称
矿物成分（ %）
方解石
白云石
褐铁矿
石 英
黄铁矿
赤铁矿
有机质
1-1
含白云质砾屑灰岩
79
20
0.5
0.2
0.1

0.1
1-5
含生物碎屑灰岩
98

0.5
0.2
0.1

0.5
2-3
含白云质鲕粒灰岩
85
10
1
0.3
0.1
2
1
2-7
隐晶灰岩
96
1
0.5
0.5
0.1
0.2
1
3-3
隐晶灰岩
98
1
0.5

0.1

0.1
3-7
隐晶灰岩
98
1
0.5

0.2

0.1
1.3 交通条件
1.3.1 场外交通条件
皂市水利枢纽现有对外交通条件比较好。石门县城距皂市镇17km，为山岭重丘三级公路，沥青混凝土路面。皂市镇至坝址2km，沿渫水河两岸均有乡村公路相通，且一直延伸到库区内。石门县城对外交通十分便利，有枝柳铁路和长石铁路经过；公路直通本省的长沙、常德和周边各县，以及湖北的武汉、沙市、宜昌等地。
1.3 2 场内交通条件
场内施工道路总长12.7km，右岸4.60km，左岸8.1km（其中隧洞二处，共长约1.0km）。
左岸上坝公路总长约1.8km，其中隧洞约0.5km，起点与左岸上坝公路相接，终点为易家坡人工骨料场（桩号k2+811.253）。
1.4 合同项目和工程范围
1.4.1 工程施工的区域范围
(1) 本标工程范围为：易家坡人工砂石系统（含料场开采）设计、建安和运行。
(2) 本合同范围的具体内容包括：
1) 料场的开采规划、施工道路的设计及施工。
2) 人工砂石系统的设计和建设（包括供水、废水处理系统、供电、供风、通信和系统内道路等配套设施）。
3) 人工砂石系统生产运行和维护管理，包括毛料开采运输、砂石料生产、设备维修等，并按需、按时、按质、按量向用户供应合格的人工砂石成品骨料。
4) 人工砂石系统运行完毕后拆除及场地恢复。
5) 人工砂石系统建设和运行所需的临建工程的设计、施工、安装和拆除。
6) 人工砂石系统建设和运行所需的营地的设计、施工、安装和拆除。
1.4.2 工程总进度计划和控制性工期
人工砂石系统计划于 11月15日开工， 9月1日之前完成人工砂石系统的土建和安装工程， 10月1日之前完成系统调试和试运行，系统投产日期为 10月1日，同时向大坝承包人等供应合格的人工砂石成品骨料。系统建设期为11个月。
1.5 发包人提供的条件
1.5.1 材料
在建设期所用砂石料在皂市工地十家坪，砂石料以定价供应。水泥、钢筋、汽油、柴油由发包人选择的供应商在承包人工地仓库车上交货，火工材料在发包人选择的供应商工地炸药库自提。
供应商（发包人选择的）在工地交货后，承包人负责上述材料运输、卸车、验收、保管，向承运人出具收货收据，并承担上述工作的全部费用。
关于材料质量。承包人应按本合同条款的规定对发包人选择的供应商供应的材料的质量进行检验，并对材料质量负责。本合同工程由供应商（发包人选择的）供应的材料，仅限于本合同工程使用。
1.5.2 供电
(1) 易家坡人工砂石系统建设期供电接口位于易家坡隧洞出口临江侧，承包人在发
包人指定地点（供电接口）自10KV主干线路T接10KV分支线路。
(2) 承包人负责设计、施工、采购、安装、调试、管理和维护由发包人指定的终端杆至所有施工区和生活区的输电线路、配电所及其全部配电装置和功率补偿装置，并承担一切费用。
(3) 电力计量在10KV高压侧计量，承包人分别装设经有关部门检验合格的计量装置，检验费用由承包人承担；变压器损耗、10KV线路损耗，由承包人承担。
1.5.3 弃料场
易家坡人工砂石系统建设及料场剥离和开采期间的弃场为移民公路外侧。弃渣包括人工砂石系统建设期的所有废料和料场无用的剥离料。平均运距暂按2km计。
1.6 工程特性及难点分析与对策
1.6.1工程特性及难点分析
易家坡人工砂石系统，是皂市水利枢纽主体工程混凝土骨料生产的关键工程，系统稳定生产运行是保证混凝土骨料质量、产量的关键。综合本工程实际情况，经过分析总结如下：
(1) 易家坡人工砂石系统承担总计96万m3混凝土（其中RCC43.82万m3）浇筑所需砂石骨料的生产任务，虽然生产总量不大；但混凝土高峰月浇筑强度8.5万m3，混凝土浇筑时段短，仅为三年，高峰期生产强度较高且相对集中。因此，系统设计必须重点考虑生产高峰期可靠性、设备选型的先进性和低峰期生产的经济性。
(2) 易家坡人工砂石系统需同时生产、供应常态和碾压混凝土用砂，设计难度大。常态和碾压混凝土用砂石粉含量根据《水工混凝土施工规范》和《RCC混凝土施工规范》要求不同，系统设计必须采取适当的工艺措施进行控制。
(3) 砂石骨料加工料源为易家坡料场开采的灰岩，原料中含泥量大，需采取可靠措施脱泥。
(4) 系统布置区域内的地质条件较差，场地高差大，开挖边坡支护及基础处理困难。
1.6.2 对策
(1) 针对高峰期强度较高且相对集中的特点，拟采取如下措施：
1) 选用先进的设备保证本系统的技术先进性，对关键设备选择国外先进产品。
2) 依靠加大调节堆场容量和生产班制的方法，降低高峰生产强度。设半成品料堆和调节料堆，调节系统内各种设备生产能力和各种骨料的不平衡性，减少可能因局部设备故障而造成的系统停工现象。
(2) 针对易家坡砂石加工系统的生产情况，根据常态和碾压两种混凝土用砂的不同要求，在系统设计时采取如下措施：
1) 采用冲击式制砂设备，同时生产常态、碾压混凝土所用水洗砂和干砂。筛分后经过2.2mm以上砂料和5～20mm骨料能够返回装置来控制砂的细度模数。
2) 设置两个砂仓，两个仓分别堆放常态和碾压混凝土所用水洗砂和干砂，以满足两种混凝土的需要。
(3) 由于砂石加工原料含泥量较大，因此我们在石场进行分区开采，选料装车和成品骨料采用筛分后洗泥的措施，而且原料在进入一级破碎机前，将＜20mm粒径的原料作为弃料处理，保证成品料含泥量不超标。
(4) 针对砂石加工系统地形条件高差较大，支护困难，采取分4层平台安设加工设备，缩小一次开挖高度。
(5) 根据行业规范成品砂含水率要求≤6%，而工程区域降雨多且集中的特点，砂的含水量控制从三个方面采取措施来保证：
1) 成品料堆底板设置排水盲沟和排水暗沟。使成品料存放自行重力脱水。
2) 设置防雨棚。在成品砂仓上设置防雨棚，保证成品砂不受雨季影响。
3) 加大料堆容积，使砂料堆存期长，达到脱水目的。
1.7 施工方法综述
1.7.1主要施工方法与工艺
(1) 原料开采
石料开采区位于左岸上游距坝址3.5km处的Ⅰ区，施工时先进行覆盖层剥离，推土机集料，4.0m3及2.0m3液压挖掘机装20t自卸汽车运至弃渣场。原料采用梯段微差挤压爆破技术开采，使开采出的石料粒径小于700mm，梯段高度12m。为了使开挖后的边坡稳定，石场周边采用预裂爆破。爆破后的原料用液压挖掘机装车，20t自卸汽车运至一次破碎机受料口，进行加工。
(2) 骨料加工系统厂建
骨料加工系统布置在开采区上游移民公路附近，进场后先进行场平工作。 3月1日起进行设备基础的土建施工，土建所用块石在石场开采，混凝土用两台0.8m3拌和机拌制，挡土墙混凝土、地笼侧墙、设备支架混凝土用吊罐入仓，小体积的设备基础混凝土则由人工入仓。
建厂期所用钢结构支承、支架、桁架等构件在工地组装，平板车运输、汽车吊安装。设备用大型平板车转运，汽车吊吊装。 8月31日系统调试并试生产完毕，9月1日进行骨料加工。
(3) 骨料加工工艺
骨料加工系统由一次破碎、预筛分、半成品料堆、二次破碎、一级筛分、二级筛分、调节料堆、制砂设备、成品料仓、皮带机等组成。共分4个不同高程的平台布置，占地面积3万m2。系统加工能力450t/h。
小于700mm的毛料由自卸汽车运入进料口，进料口下接振动给料机，振动给料机将大于150mm的物料直接送入初级破碎机，破碎后的物料由皮带机送入半成品料堆，振动给料机下接振动剔泥筛，将小于20mm的物料弃掉，20～150mm的物料由皮带机送入半成品料堆。
半成品料堆的物料由皮带机送入预筛分，经筛分后，大于80mm和40～80m的一部分直接进入次级破碎机，另一部分40～80mm的物料由胶带机送到冲洗筛，经水洗和脱水后由胶带机送入G2成品料仓，小于40mm的物料由胶带机送入次筛分，经筛分后，将大于40mm和20mm～40mm的一部分由胶带机送入调节料堆，另一部分20mm～40mm的物料由胶带机送入冲洗筛，经水洗和脱水后由胶带机送入G3成品料仓。小于20mm的物料由胶带机送入二次筛分，经筛分将大于10mm和4.8mm～10mm的物料混合后。分两部分，一部分和2.2mm～4.8mm的一部分由胶带机送入调节料堆。另一部分大于10mm和4.8mm～10mm的混合物料由胶带机送入冲洗筛，经水洗脱水后由胶带机送入G4成品料堆，另一部分2.2mm～4.8mm的物料和小于2.2mm的物料混合后分成两部分。一部分由胶带机送入成品干砂仓，另一部分经水洗，脱水后送入成品水洗砂仓。
调节料堆的物料由皮带机送入制砂机，制砂机的物料由胶带机送入一次筛分进行筛分。
1.7.2 运行管理方案
承包人中标后，成立项目经理部，全面负责工地的经营管理运行任务，项目部下设6个业务部门，2个工区：采石工区及筛分工区，采石工区负责毛料开采，覆盖层剥离，有用毛料运输，无用料清除，边坡支护等采石范围内的一定工作；骨料筛分工区负责砂石料筛分系统工程运行管理，包括毛料破碎加工生产，系统运行维护管理，机电设备维修保养，成品骨料计量工作。
成立质检部门，设置试验室，负责对成品骨料质量检验工作，骨料筛分工区根据试验室的试验成果对系统工艺及成品骨料产出比例进行调整，保证系统运行处于最佳状态。
项目部设置安全部门负责工地施工的安全策划、安全管理工作，组织制定安全措施计划，并负责安全措施布置、落实、检查、评比工作。
承包人根据监理人提供的砂石骨料需求计划编制年度、月份砂石、骨料生产进度计划，满足混凝土生产的需求，并根据混凝土实际生产强度进行调整。
施工月底向监理人提供月进度报表，包括本月成品骨料生产数量和累计完成工程量，成品骨料销售工程量，采石场毛料开采情况，覆盖层剥离及无用料清除完成工程量。当前影响砂石料生产的因素及采取的应对措施，质量检查，成品骨料检验数据统计分析，质量事故的处理结果，安全状况月报等。
1.7.3 施工质量控制
施工管理上将专门设立质量管理部门，制定完善的管理制度，建立三级质检制度。将系统建设、石料开采、骨料筛分的各个工序及相应的质量控制层层分解，落实到班组及具体的施工人员和质量检查人员，发现问题及时反馈和改正。建立专门的试验检测机构，按照规范规定的频次对各环节进行检验与试验，发现问题及时处理，并对施工工艺进行调整，使系统建设质量达到优良，生产出的成品骨料优良。
工艺控制上主要由以下措施：
石场开采在局部开采梯段采取与地质状况相适应的分区开采方式，并挑选装车，最大限度剔出有用毛料的含泥量。确保有用料源不被污染，保证成品骨料质量。
破碎工艺采用冲击破碎方案，破碎粒形好，能有效控制粗骨料中针片状颗粒含量，有利于筛分工艺超逊径含量的控制。
对成品粗骨料进行水洗，能有效控制骨料粘结的石粉及含泥量。
成品砂仓设防雨棚，粗骨料底部设排水盲沟，水洗砂底部设暗沟，保证成品料含水量稳定。
大石及中石下料头部设缓降器，防止成品骨料运输中破碎，保证成品逊径含量不超标。
经过调整返回调解料堆的2.2mm以上砂料和G4料再次破碎来调整控制砂的细度模数。

2. 施工布置
根据本工程特点，易家坡骨料加工厂布置在皂市至阳泉公路内侧148m高程至180m高程之间。此区域开挖成四个台阶，高程分别为148m，160m，170m，180m。
营区、机械修理厂布置在皂市至阳泉移民公路外侧，营区内设置宿舍、食堂、物资、机电材料仓库和卫生所等。
辅助加工厂布置在皂市至阳泉公路内侧高程148m处。内设模板加工厂、钢筋加工厂、预制厂等。
施工总布置见图2-1及图2-2。
2.1 施工交通
2.1.1 对外交通
皂市水利枢纽现有对外交通条件比较好。石门县城距皂市镇17km，为山岭重丘三级公路，沥青混凝土路面。皂市镇至坝址2km，沿渫水河两岸均有乡村公路相通，且一直延伸到库区内。石门县城对外交通十分便利，有枝柳铁路和长石铁路经过；公路直通本省的长沙、常德和周边各县，以及湖北的武汉、沙市、宜昌等地。
2.1.2 场内交通
场内施工道路总长12.7km，右岸4.60km，左岸8.1km（其中隧洞二处，共长约1.0km）。
左岸上坝公路总长约1.8km，其中隧洞约0.5km，起点与左岸上坝公路相接，终点为易家坡人工骨料场（桩号k2+811.253）。
2.1.3 施工道路
进场后先将易家坡人工骨料场路（桩号K2+811.253）以外的厂区段便道加宽形成公路。从易家坡隧洞洞口阳泉公路内側，接入一条进易家坡料场的“之”字形料场施工道路，起点高程160m，终点高程330m，路宽8.0m，长约2.9km，平均纵坡6.3%，最大纵坡10%，在途中165m高程引一条通向骨料加工场的施工路，并通向160米、170米的各个平台。另外在料场不同高程引施工支路到达不同开挖工作面。路面宽8.0m，泥结石路面。施工路在靠近山体一侧均修建30cm宽的排水沟，专人维护，确保施工道路畅通。施工道路详见图2-1，道路参数见表2.1-1。

表2.1-1 施工道路特性表
道 路
名 称
起 点
编 号
终 点
编 号
起 点
高 程
终 点
高 程
路 长
（m）
纵坡比
（%）
备 注
L1
1
2
160
165
300
3
进场公路
L2
2
3
165
165
125
4
进加工场公路
L3
3
4
165
160
120
4
进加工场公路
L4
3
5
165
170
150
7
进加工场公路
L5
2
6
165
180
310
7
进采石场道路
L6
6
7
180
300
1450
8
进采石场道路
L7
7
8
300
330
450
7
进采石场道路
2.2 施工供电
2.2.1 电源
易家坡人工砂石系统建设期供电接口位于易家坡隧洞出口临江侧，承包人在发包人指定地点（供电接口）自10KV主干线路T接出10KV分支线路。施工总体布置图2-1。
2.2.2 用电负荷
施工场地各机械设备电压等级为380V/220V，经用电负荷统计与平衡计算总安装功率为2190KW，各部位用电量见表2.2-1。
表2.2-1 各部位用电量表
部位
骨料加工厂
供水
供风
照明
修配厂
营 区
设备容量
1450
150
260
70
100
160
2.2.3 变压器配置
从发包人指定供电接口引两条10KV回路，每隔50米架设1根标准电杆，分别通向骨料加工厂的变电站和料场开采区变电站。骨料加工厂变电站设在骨料厂附近150m高程处，装配2台S9-1000KV/10KV变压器。料场开采区变电站设在空压机房附近260m高程处，内设S9-300KV变压器。在通向骨料加工厂的回路上分接一条10KV高压线路，通向100m高程S9-150KV变压器，供取水泵船使用。施工用电由低压配电盘向各用电设备配电。各变压器基础均采用浆砌石结构，周围加装1.7m高围栏。
2.2.4 功率补偿装置
拟在各配电低压侧采取静电电容器进行功率补偿，功率补偿计算平均负荷因数0.75，功率因数补偿不小于0.9。
2.2.5 施工照明
(1) 现场照明
施工现场主要包括毛料开采区和砂石系统加工厂。为确保施工照明安全，施工现场照明线路均采用架空橡皮导线。施工现场照明根据工作面面积大小选择适当的几个点，用装配式照明塔集中安装投光灯进行照明，开采区及筛分加工厂采用1.5KW日光镝灯交叉照射，照明度标准不少于20勒克斯，局部施工区近距离照明采用1.5KW碘钨灯，标准达到30勒克斯以上。
(2) 施工道路照明
本工程道路照明线路沿道路布置，采用9m预制混凝土电杆，架空钢芯铝绞线。道路照明采用250W荧光高压汞灯。
(3) 工厂照明
钢筋、模板加工厂、机械修理厂，车间内采用碘钨灯照明，车间外的厂区采用高压汞灯照明。
(4) 生活照明
办公室、试验室、宿舍主要采用荧光灯照明，仓库采用白炽灯照明。
2.3 供风系统
毛料开采区开挖除钻机附带的供风设备外，在采石场附近260m高程设一集中供风厂，厂内安装2台20m3电动空压机，每台空压机接出108mm钢管，通向各开挖工作面，厂房采用石棉瓦棚式结构。建筑面积60m2。见施工总体布置图2-1。
2.4 施工供水
2.4.1 生活用水
由于营区附近前期为村居住场所，承包人拟自打一眼水井，内置 2″潜水泵。把水井内可饮用水提到修建的生活用水水池内。水池直径4m，高2m，池底为钢筋砼结构，侧墙为浆砌石结构。再铺设φ25mm水管分配给营区各用水部位。
2.4.2 生产用水
本系统生产用水主要用于洗砂机、冲洗、喷雾等。洗砂机用水150m3/h，其它用水20m3/h。在渫水河岸边设一取水泵船，装两台150P30*3型多级泵，铺设2条φ150mm管路，将水引到骨料加工厂210m高程所修圆形蓄水池中，蓄水池直径14m，高4m，为钢筋混凝土结构，底板厚0.3m，侧墙厚0.2m。水池蓄水量为600m3。由蓄水池再铺设φ80mm给水管，分配给各用水部位。过道管路采用直埋法，埋深1m。
供水系统见施工总体布置图2-1，设备及工程量见表2.4-1。
表2.4-1 供水系统设备及工程量表
项目
规格
单位
数量
备注
潜水泵
2″
台
2

多级泵
6″
台
2

钢管
φ80mm
米
300

钢管
φ150mm
米
1500

钢管
φ25mm
米
1000

胶管
2″
米
100

浮船
10t
艘
1
自制
混凝土
C20
m3
60

钢筋

t
20

浆砌石

m3
15

2.5 施工通讯
招标文件规定易家坡人工砂石系统建设期间，通信由承包人自行解决，其费用包括在临时工程总价项目中。承包人应负责设计、施工、采购、安装、管理和维修施工现场内部通信服务设施。发包人和监理人有权使用承包人的内部通信设施。
为保证施工期对内对外联系，利用当地电信局国内长途程控线路，在生活营区安装3部电话机，一部传真机。内设一套T2Q-1型16门可自动指令电话系统，5部对讲机，保持工地内外联系畅通。
2.6 施工备品仓库
2.6.1 火工材料仓库
右岸上游女仙桥处已建有炸药、雷管火工材料仓库。施工所用火工材料直接由该库购买，不再另建炸药、雷管仓库。每次爆破后未用完的火工材料及时退回仓库保管。
2.6.2 油库
在L2路旁设一座油库，放一个20t柴油储存罐和各种机械用特种油料，供机械加油。
2.6.3 水泥库
砂石系统建设期间，在148m高程修建一座水泥库，储存袋装水泥。库房总面积300m2。
2.6.4 物资、机电仓库
在机械修理厂附近设物资机电仓库一座，占地面积500m2，建筑面积120m2，仓库内储存劳保、配件、小型材料等物资。库房为水泥预制块墙、石棉瓦屋顶。
2.7 施工工厂
2.7.1 钢筋厂
钢筋厂设在皂市至阳泉公路内侧148m高程处，占地面积400m2。厂内设有钢筋加工车间，车间采用石棉瓦棚式结构，建筑面积100m2。车间内设有钢筋弯曲机、电焊机、调直机等。厂区内设钢筋堆放场地，采用简易棚防雨，下部设木方垫。钢筋厂主要机具设备见表2.7-1。
表2.7-1 钢筋厂主要机具设备
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
1
钢筋调直机
CTJ-4/14
台
1
2
钢筋切割机
CQ4000A
台
1
3
钢筋弯曲机
GW40C-Ⅱ
台
1
4
钢筋弯曲机
KW40
台
1
5
交流弧焊机
BX3-500
台
2
2.7.2 模板加工厂
模板加工厂设在皂市至阳泉公路内侧148m高程，与钢筋厂相邻，占地面积400m2 ，厂内设有木材加工车间，车间采用石棉瓦棚式结构，建筑面积100m2。车间内设有锯、刨等设备，厂内主要机具设备见表2.7-2。
表2.7-2 木工厂主要机具设备
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
1
木工带锯机
MJ3210
台
1
2
圆截锯
MJ217
台
1
3
木工平面刨床
MJ504B
台
1
4
单面木工压刨床
MB106D
台
1
5
木工车床
MM201
台
1
6
钻孔铣槽机
MK515
台
1
2.7.3 机械修理厂
机械修理厂布置在营区附近，占地面积1000m2，厂区内停放闲置和待修设备，并设一座机修间，建筑面积100m2。设有2条修车地沟。配有车床、钻床等。
2.7.4 混凝土拌和场
混凝土拌和场布置在皂市至阳泉公路内侧148m高程处，并设有砂石骨料堆存场。
2.7.5 试验室
骨料加工场地内设一座48m2试验室，试验室为活动板房结构，室内设混凝土检测、砂石骨料检测、水泥和钢筋原材料检测设备。
2.8 临时房屋和公用设施
施工高峰期人员225人，营区占地3000m2，建筑面积1590m2。主要包括办公室、职工宿舍、卫生所、食堂、调度室等。各房屋建筑见表2.8-1。
名称
建筑面积（㎡）
房屋结构
办公室
324
双层活动板房
宿舍
936
双层活动板房
卫生所
36
双层活动板房
食堂
234
水泥砌块，石棉瓦屋顶
调度室
60
活动板房

表2.8-1 房屋建筑统计表
2.9 现场施工测量管理
2.9.1 测量工作原则
(1) 坚持为工程服务、为基层服务原则；
(2) 坚持科学的原则，执行有关测量操作规程和制度标准，坚持以数据说话、实事
求是，对测量数据成果的真实性负责；
(3) 坚持扎实的工作作风，测量工作每个环节都按规程、规范要求认真操作，减少
失误，提高工作效率。
2.9.2 测量工作职责
(1) 业务上归属项目经理部总工程师领导，接受测量监理工程师及现场监理工程师
的指导、监督。测量工作管理框图见图2-3。
测量工程师
技术部部长
项目总工程师
项目经理

测量仪器操作员
仪器保养员
资料员绘图员
测量数据校核员
测量数据记录、计算员

图2-3 测量工作管理框图
(2) 在现场监理人的监督下进行有关测量工作，负责现场施工的所有测量工作，并出具测量成果报告，对测量成果的准确性负责；施工测量过程严格按照SL52-93《水利水电站工程施工测量规范》有关技术要求执行。
(3) 负责施工现场所有测量断面绘制，出具测量断面图、平面图。
(4) 做好现场施工测量记录和有关测量资料的填写申报工作，按测量监理人的指示和现场监理人要求对重点施工项目进行重点加强测量和控制。
(5) 做好测量资料整理、汇编、保管和测量数据库建立；测量仪器设备定期进行保养、校正、鉴定，确保测量仪器保持良好状态。
2.9.3 基准测量
(1) 开工通知前7天，监理人向承包人提供测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据；接收监理人提供的测量基准后，承包人即提交校测基准点（线）申请报告，与监理人共同校测基准点（线）的测量精度，复核其资料和数据的准确性。
(2) 以经过校测的测量基准点（线）为基准，根据国家测绘标准和本工程施工精度要求，我方及时测设用于工程施工的控制网，并在收到开工通知后28天内，将施工控制网资料报送监理人审批。
2.9.4 施工测量
(1) 开工前，承包人按招标技术条款的规定，提交测量人员资格、仪器设备及其计量认证文件、计量测量资料报送监理人审核。测量队配备6人，在均有多年测量经验的测量人员中选拨。
(2) 开工前，测量人员先对本合同范围内地形图进行复测，并报经监理人审核。
(3) 认真负责我方本标工程为完成施工所有测量放线、收方工作。施工过程中，保护好测量基准点、基准线和水准点及增设的控制网点，并提供和维护好通向网点的道路和防护栏杆，负责修复测量网点的缺失和损坏。
(4) 施工测量过程严格按照SL52-93《水利水电站工程施工测量规范》有关技术要求执行。
2.9.5 测量仪器
施工中配置的测量仪器见表2.9-1。
表2.9-1 测量仪器配置
序号
设备名称
型 号
规 格
单位
数量
购 置
年 份
检 修
情 况
现 在
何 处
进 场
时 间
1
全站仪
SET2CⅡ
套
1
1996
已检定
南宁
.11
2
数字水准仪
NA
套
2
1998
已检定
辽宁
.11
3
经纬仪

台
2

已检定
辽宁
.11
4
激光经纬仪
J2JA
台
2
1998
已检定
辽宁
.11
5
断面仪
D2STO
套
2
1998
已检定
辽宁
.11
6
求积仪

套
2
1998
已检定
辽宁
.11
2.10 主要临时工程量
主要临时工程量见表2.10-1，临时工程占地面积见表2.10-2。
表2.10-1 临时工程机械设备及工程量汇总
序号
分项名称
单位
工程量
备注
1
施工道路

1.1
土石方开挖
m3
30000

1.2
土石填筑
m3
30000

2
供电系统

2.1
变压器安装S9-1000KVA
台
2

2.2
变压器安装S9-150KVA
台
1

2.3
变压器安装S9-300KVA
台
1

2.4
高压线架设10KV
Km
1.5

2.5
低压线架设380V
Km
2

2.6
照明线路220V
Km
3

2.7
浆砌石基础
m3
4

3
供风系统

3.1
空压机安装20m3
台
2

3.2
供风管路安装
m
300
φ108mm
3.3
基础混凝土
m3
3
200#
3.4
2″高压胶管
m
360

3.5
空压房
m2
60
棚式结构
4
供水系统

4.1
6″多级泵
台
2

4.2
2″潜水泵安装
台
2

4.3
φ80mm钢管安装
m
300

4.4
φ150mm钢管安装
m
1500

4.5
φ25mm钢管安装
m
1000

4.6
浮船
艘
1

4.7
水井
眼
1

4.8
混凝土
m3
60

4.9
钢筋
t
20

4.10
浆砌石
m3
15

5
通讯系统

5.1
通讯线路架设
Km
2

5.2
交换机（16门）
台
1

5.3
程控电话机
部
3

5.4
传真机
部
1

6
仓库

6.1
油罐安装20t
座
1

6.2
水泥库
m2
300
棚式
6.3
物资机电仓库
m2
120
水泥砌块石棉瓦屋顶
7
施工工厂

7.1
钢筋厂房
m2
100
棚式
7.2
模板加工厂房
m2
100
棚式
7.3
机械修理厂房
m2
100
棚式
7.4
试验室
m2
48
活动板房
7.5
钢筋加工设备
套
1
见表2.7-1
7.6
木材加工设备
套
1
见表2.7-2
7.7
车床
台
1

7.8
钻床
台
1

8
临时房屋

8.1
办公室
m2
324
双层活动板房
8.2
宿舍
m2
936
双层活动板房
8.3
卫生所
m2
36
双层活动板房
8.4
食堂
m2
234
水泥砌块石棉瓦屋顶
8.5
调度室
m2
60
活动板房
9
场地平整

9.1
营区场平
万m2
0.6

9.2
砂石加工厂场地平整
万m2
3

10
地磅

10.1
开挖
m3
500

10.2
混凝土
m3
10

10.3
钢结构
t
1.2

表2.10-2 临时工程占地面积表
序号
项目名称
单位
工程量
备注
1
生产设施
m2
31000

2
生活设施
m2
3000

3
道路
m2
26100

4
供水泵房
m2
100

合计

60200

3. 人工砂石系统设计
3.1 基本资料
3.1.1 招标文件揭示料场储量及易家坡人工砂石系统开采区域地质状况见表1.2.2所示。
3.1.2 砂石料需要量
发包人给定的混凝土分年浇筑及砂石用量见表3.1-1，表3.1-1的年需要量招标文件中规定只作设计参考，实际生产时，一般提前一年确定下一年的需要量。据此条件混凝土高峰月浇筑强度为8.5万m3/月，混凝土分月浇筑强度见表3.1-2。
表3.1-1 混凝土分年浇筑强度及砂石料用量表
项目

合计
混凝土量(万m3)
0.64
48.19
47.18
0.4
96.41
其中RCC(万m3)

35.26
8.56

43.82
碎石量(万t)
1.01
75.70
74.11
0.63
151.44
砂量(万t)
0.43
32.44
31.76
0.27
64.90

注:表中未计损耗和临建混凝土量。

表3.1-2 混凝土分月浇筑强度表 单位：万m3
年月
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

0.1
0.1
0.44

0.44
3.14
6.64
8.43