通信系统设备安装施工方案.docx

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目 录
1. 工程概况 3
2. 编制依据 3
3. 施工准备 3
4. 施工工艺流程及施工方法 7
5. 质量控制措施 12
6. 安全控制措施 14
7. 环保措施 15
8. 应急处理措施 15
9. 附图目录 16

1. 工程概况
宁德核电一期AG/EL特种汽车库/洗衣机房及浴室位于宁德一期厂区内。
本工程通信系统的预埋、安装和调试主要包括：穿线导管敷设、金属电缆线槽安装、线缆敷设及端子箱、通信机柜、行政电话、声警报器、有线广播、时钟等通信系统设备的安装，通信系统调试等。
2. 编制依据
AG/EL特种汽车库/洗衣机房及浴室施工图纸及相关的现行建筑设计规范、施工规范及质量验收规范：
——《智能建筑设计标准》(GB/T 50314—2000)
——《电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准》（J607-2004）
——《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2003）
——《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》（GB/T50312-2000）
——《通信系统设备安装标准图》
——《通信系统接线箱（盒）标准图》
——《照明、火警及通信系统电缆托盘及接地安装标准图》
——《通信系统电缆托盘安装标准》
——《通信系统端接标准》
——《盘箱柜安装标准》
——《电缆敷设标准》
——《建筑施工手册》
——建筑安装工程施工图集（第二版）
——相关的B.T.S技术规范书
——其他现行相关技术标准和法规
——招标文件、图纸等。
3. 施工准备
3.1 人员配备与职责

序号
作业人员
工种
数量
资格
职责
1
班组长
1
具有一定的施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求，通过核电项目安装知识的培训，经考试合格。

1、负责组织安排施工人力，物力。严格按照工作程序的施工工艺要求，质量计划的要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。
2、做好设备安装的质量自检和工序交接工作。
3、施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。
4、发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。
2
工程师/技术员
1
熟悉本专业技术管理，有设备安装经验，掌握施工工艺及质量要求。通过核电项目的安装知识培训，经考试合格。

1、全面负责技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。
2、深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照工作程序的要求指导施工。
3、配合班组长进行施工验收的自检工作。
4、提供、整理施工记录并负责验收记录填报。
5、发现违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。
3
安装工
12
熟练本项目的技术、工艺要求，具备作业能力。通过核电项目的安装知识的培训，经考试合格。

1、 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2、严格执行施工工作程序和质量计划，做好详细施工记录。
3、发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。
4、有疑问必须向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。
5、焊工、电工均应有相应的资质，并经过专业培训，考核合格持证上岗。
4
质检员QC1
1
有质检工作经验，熟悉《电气装置安装工程质量检验及评定规程》和《火灾自动报警系统施工及验收规范》。熟悉施工图纸，经过核电QC的专门培训合格，有质检员上岗证，持证上岗。
1、熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加技术交底。
2、深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量计划的要求，进行质量验收工作，配合QC2和CNPEC完成质量过程控制和质量验收签字工作。
3、对不能保证施工质量的方案提出建议，请有关部门处理。
4、整理、汇总质量验收记录。
5
质检员
QC2
1
有质检工作经验，熟悉《电气装置安装工程质量检验及评定规程》和《火灾自动报警系统施工及验收规范》。熟悉施工图纸，经过核电QC的专门培训合格，有质检员上岗证，持证上岗。
1、熟悉相关图纸内容和有关质量标准。
2、深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量计划的要求，进行质量验收工作，对QC1检验合格后的项目进行检查以及配合CNPEC完成质量过程控制和质量验收签字工作。
6
安全员
1
有五年以上现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守，有安全员上岗证，经过核电安全系统培训，考试合格，持证上岗。
1、全面负责安装工作的施工安全。
2、参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。
3、深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防范措施。有权责令先停止工作，并立即研究处理。
4、做好事故的调查，分析和处理工作。

3.2 设备机具
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
人货车
2t
台
1

2
电缆盘放线架
2t
副
2

3
电锤、手枪钻

把
各2

4
水平尺、磁力线坠

把
各2

5
钢盘尺
20m
把
1

6
钢卷尺
5m
把
8

7
内六角扳手

套
2

8
砂轮切割机

台
1

9
电焊机
20kW
台
1

10
钢锯
300mm
把
2

11
梅花扳
5.5-17
套
12

12
活动扳手、套筒扳手

套
2

13
钳工锤、木锤
1kg
把
各2

14
液压开孔机
1.2"-3.4"
台
1

15
万用表
FLUKE-15B
块
2

16
接地电阻测试仪
GTC
台
1

17
绝缘电阻测试表
ZC25-4
台
2

18
六类线测试仪

台
1

19
光时域反射仪

台
1

20
光纤熔接机

台
1

21
标签机

台
2

22
力矩扳手
0-300N.m
套
1

23
电工工具

套
12

3.3 设备材料
3.3.1 设备材料
端子箱、通信机柜、信息面板、 声警报器、扬声器、时钟、行政电话；镀锌钢管、金属电缆线槽、线缆；设计图中其它相关设备、材料。
3.3.2 设备材料进场验收
——根据设计说明、设计施工图的要求，由工程师编制施工材料以及施工用的机具设备的采购计划清单。
——所需的各种材料、机具、设备必须在施工前到场。
——检查人员应由我单位质检员QC1、QC2、设备材料员及工程公司、供货单位人员组成。各方签字合格确认。
——所购材料的出厂检验报告、合格证齐全，标识清楚。
——材料、设备外观检查、抽样检查试验合格。抽样试验满足国家标准要求，满足设计要求。
——材料、设备验收合格后方可使用。
材料、设备保管与运输
——施工暂时不用的材料要保存在仓库内，必须挂标有型号、规格的标记牌；严禁受潮。
——镀锌钢管、镀锌桥架运输应注意保护，防止镀锌层剥落。
——金属电缆线槽堆放要求在室内，防止淋雨。按规格型号堆放整齐。
——声警报器、扬声器、单面子钟等设备须妥善保管，并采取防尘、防潮、防腐措施。
其他
——施工前，与工程公司、设计院进行图纸会审，尽快解决图纸中的有关问题。
——施工前，应对材料进行计算，分段施工。
——施工前，由主管工程师（或技术员）组织工人进行工作程序以及施工图的学习，对工人技术交底，使工人掌握施工的方法及施工的步骤。
——按工作进度计划编写质量计划，通知工程公司施工及检查的日期、联络方式等。
——施工前至少提前一个月，确认质量计划验收点并提交验收表格。
4. 施工工艺流程及施工方法
4.1 施工工艺流程
本工程通信系统安装主要施工工艺流程：
导管敷设--金属电缆线槽安装--线缆敷设--通信设备安装--校接线和接地--调试
4.2 导管敷设
本工程弱电配管主要采用镀锌钢管，其敷设方式为明敷和暗配。
4.2.1 导管暗配
4.2.1.1定位放线
——根据通信系统相关设备的位置，确定暗埋接线盒的位置，管线敷设路径。
4.2.1.2 接线盒安装
——本工程暗埋管线采用金属接线盒，当配管线路长度超过相关规定时,敷设时应加装接线盒。
4.2.1.3 钢管的加工
——镀锌钢管严禁对口熔焊连接，采用套管焊接。
——JDG管与JDG管采用紧定螺钉连接。
——JDG管与接线盒连接，采用螺纹接头。接头与管连接的一端采用紧定螺钉连接，与接线盒连接的一端采用螺纹连接。
——镀锌钢管与接线盒连接，采用螺纹接头。管与管连接的采用镀锌钢管管接头连接。
——根据各接线盒、电气设备的位置量取管线长度下料。
——管子切割采用细齿钢锯和切割机。
——管子切口平整、光滑，并剔除管口的毛刺。
——管子焊接时，管口应对齐，焊缝饱满，无夹碴气孔。
——暗配管弯曲半径不应小于暗配管内电缆最小允许弯曲半径。
——管子弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯曲程度符合相关要求。
4.2.1.4 导管敷设
——弱电埋管宜沿最近的路线敷设，埋入建筑物内的导管距建筑物表面不应小于15毫米。
——与设备连接的管口宜高出地面大于200mm。
——导管一般不应穿过设备或建筑物基础，当必须穿过时，必须加套管或采取其它保护措施。
——现浇混凝土柱内埋设的管子和接线盒，应先将管与盒连接好，在正面模板支好后，将管子、接线盒与模板固定牢固，把管路沿主筋内侧布置，且应与主筋绑扎一起，管路中间绑扎间距不应过大，在管与盒连接处的绑扎距离不应大于30mm。
——现浇混凝土梁内，多根管竖穿梁时，管子应在应力较小部位的轴线上并列敷设，横穿过梁的管子，宜埋设在梁中部，在梁中心和轴及以下受拉区横向穿过，且管底距底筋上侧不应小于50mm。
——现浇混凝土框架暗配管路施工，要先把框架中的管路或预埋件埋设好，在砌墙过程中，连接埋设剩余部分。
——在砌体墙上埋设管子，墙体上剔槽宽度不宜大于外径加15mm，管外距砌体表面不应小于15mm，用不小于M10水泥砂浆抹面保护。
——在地下土层中，土层应夯实合格后再开挖管路沟槽，沟槽深度满足要求，管子焊接处应刷两遍沥青漆防腐。
——现浇混凝土楼板在模板支好后，未敷钢筋前进行定位放线，待钢筋底网绑扎垫起后敷设管、盒，并牢固固定。预埋在混凝土内的管子外径不能超过混凝土厚度的1/2，使管子周围均有混凝土包裹，拐弯两端300mm及距接线盒300mm处扎丝绑扎固定。
——导管与通风、给排水、压缩空气管线、热水管的平行间距、交叉间距应符合相关要求。
——导管在变形缝处应设补偿装置。
4.2.1.5 接地
——JDG管采用紧定连接、镀锌钢管采用套管焊接，均可省去跨接接地线。成排导管进入设备时，管与管间采用专用接地卡跨接，用不小于4mm²铜芯软线作为接地线；镀锌钢管进入设备时，管与箱子（模块箱、接线箱、端子箱等）之间采用铜芯线压接镀锌螺栓作为接地连接。
4.2.1.6 防腐
——采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。
——当钢管埋设于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理。
4.2.1.7 密封
——接线盒在固定前，应用泡沫、报纸等将其塞满密封。
——管口应塞紧报纸，并用透明胶带缠紧密封。
4.2.1.8 隐蔽验收
——导管在混凝土浇筑前，班级先自检，自检合格后，通知QC1检查，合格后通知QC2检查，其合格后，会同工程公司进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后才能进行混凝土浇注。
——在混凝土浇筑或隐蔽中，需派电工进行跟踪，防止管子移位或断裂。
4.2.1.9 导管清理及穿钢丝
——模板拆除后，应及时将管道疏通，并穿上钢丝，钢丝在接线盒和管口处预留长度不少于300mm。
4.2.2 导管明配
——明配管采用镀锌钢管，其与暗配管的敷设方法基本相同。
——根据各接线盒、设备的位置量取管线长度下料。
——断管采用细齿钢锯和切割机。
——管子切口平整、光滑、不歪斜，管口应光滑无毛刺，管内铁屑除净。
——明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合相关要求。
——明配管安装后穿钢丝，钢丝在接线盒和管口处预留长度不少于300mm。
——明配管经柔性导管与设备、器具连接，采用专用接头。
——有吊顶的房间在吊顶内的明配管，应用专用的V型卡牢固的卡在装饰吊顶龙骨吊筋上，到达设备位置后再由接线盒引出到设备。
——导管在变形缝处应设补偿装置。
4.3 金属电缆线槽安装
4.3.1 定位、放线
——按设计和施工规范的布置要求，用几何放线方法定出线槽的支吊架位置及有关设备，器具的位置。
4.3.2 支架、吊架制作安装
——支吊架采用金属膨胀螺栓固定。
4.3.3 线槽安装
——线槽连接采用连接板用垫圈、螺栓螺母，连接处间隙孔严密平齐。
——线槽进行转角，分支连接时，应采用弯通、三通等槽冲变通连接，地面内暗装线槽在交叉、分支、转角处，安装分线盒。
——线槽经过建筑物变形缝时设补偿装置。
4.3.4 接地
——金属电缆线槽及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。
——非镀锌电缆线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，其截面不少于4mm2。
——镀锌线槽连接板两端有不少于2个防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
4.4 线缆敷设
4.4.1线槽内导线敷设：
——线槽组装成统一整体并经清扫后，才允许将导线装入槽内，可用抹布擦净线槽内残存的杂物，使线槽保持清洁。
——放线时应边放边整理不应出现挤压、打结，损坏绝缘等现象，将导线按回路（系统）绑扎成捆，并作编号标志。
——放线后及时盖好线槽盖板用绝缘电阻测试表对每个回路进行绝缘电阻测试。
4.4.2管内配线
——穿线前清扫管路，穿钢丝引线，按规范和设计规定检查线色。
——穿线时，防止损坏导线绝缘，管内不准有线接头。
——穿线后对回路进行绝缘测试。
4.5通信设备安装
4.5.1信息面板的安装
——信息面板安装位置符合图纸设计要求，固定在接线盒内，面板水平安装。
——固定螺丝需拧紧，不产生松动现象。
——信息面板应有标识，以颜色、图形、文字表示所接终端设备的类型。
4.5.2行政电话、声警报器、扬声器及时钟安装
——各设备安装前进行单元件检测，在即将调试时方可安装，在安装前妥善保管，并采取防尘、防潮、防腐措施。
——扬声器（吸顶）的安装位置，根据设计和规范规定确定，配合装饰开孔定位。
——各设备的出线盒用螺钉牢固地固定在合适的位置，导线连接，一般采用压接，外接导线留有余量。
4.5.2端子箱、通信机柜的安装
——安装位置应符合设计及规范规定。
——箱、柜安装控制好水平度及垂直度。
——机柜内各部件应完整，安装就位，标志齐全。
——箱柜固定牢固，配线尚有余量，整齐美观。
——箱柜内电缆端部标明编号，字迹清晰。
4.5.3缆线端接
——缆线在终接前，必须核对缆线标识内容是否正确。
——缆线中间不允许有接头。
——缆线终接处必须牢固、接触良好。
——缆线终接应符合设计和施工操作规程。
——对绞电缆与接插件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。
4.6校接线与接地
——用校线器校线无误后，方能接线，接线一般采用压接方法或焊接方法。
——工作接地应采用铜芯绝缘导线或电缆，接地线在通过墙壁时，应穿管保护，工作接地与保护接地线必须分开。
4.7通信系统调试
——综合布线系统性能测试应采用专用测试仪器（六类线测试仪）对系统的各条链路进行检测，并对系统的信号传输技术指标及工程质量进行评定。
——声警报器、扬声器、单面子钟等回路进行信号测试。
——对有线广播、声警报和时钟系统进行系统调试。
5. 质量控制措施
5.1 参与人员
——施工队班组、QC1。
——质保部QC2质检人员。
——工程公司CNPEC人员。
5.2 待检点（H）/见证点（W）点的设置
——待检点: 各种隐蔽工程、各种试验和调试。
——见证点：全过程。
5.3 具体保证措施
——工程在施工前编制具体的施工方案和具体的质量保证计划，经工程公司审核通过后才能施工。
——施工前，组织施工班组学习，进行技术交底，明确质量控制检查点。
——班组先自检，自检合格后通知公司质检员检查，公司质检员检查合格后再通知工程公司检查，工程公司检查合格并签字后才能进行下一步工作。
——隐蔽工程与土建或相关专业实行会签制。技术员、质检员、工程公司签字后，才能进行混凝土浇注或隐蔽。
——在施工中，严格按照国家质量验收规范执行。
——各种质量验收记录及时、完整。
5.4质量通病及预防
5.4.1质量目标：
分项工程验收合格率达100%。桥架、管线敷设横平竖直、弯曲半径和间距统一；设备安装位置合理符合设计要求及验收规范；电缆端接正确美观、标识清晰。
5.4.2质量通病及预防措施
为保证该项目的施工质量，在施工作业中采取的控制措施和防范对策。分析列出该项作业施工中易发生的工艺、质量缺陷和质量通病，制定出有针对性、可操作的预防措施。

序号
质量事故预想
预防措施
1
与土建及其他专业沟通不足，设备安装位置和标高与土建或其他专业冲突
严格按照施工图纸施工，同时做好与其他专业的合理沟通及施工现场的审查
2
施工记录不齐，未及时验收
根据进度做好施工记录，并及时填报隐蔽工程签证及验收资料
3
电缆导管及预埋86盒和在土建墙体整体浇筑后歪斜、移位或堵塞
严格控制电缆导管安装工艺，在固定式绑扎牢固，86盒及导管关口做好封堵，在土建浇筑时有专门人员在场配合，防止管子和预埋盒移位

4
膨胀螺栓安装方式不对
进行施工前培训，确保施工方法正确
5
支吊架焊接质量不好
符合焊接工艺要求，焊口处打磨光滑，敲净残留焊药，焊口处进行防腐处理，加强焊接人员的培训
6
桥架、线槽安装工艺不美观
加强工艺控制，组织工艺攻关和学习
7
电缆桥架白锈防治
电缆桥架现场储存时应置于货架或枕木上使空气充分流通，同时采取防水、防潮措施，尽量避免白锈产生；对于已产生白锈的桥架应根据厂家相关文件对白锈部位采用细砂纸打磨后使用厂家提供的富锌漆进行补漆镀锌处理
8
电缆敷设时易强弱电同槽
严格按照图纸进行电缆敷设，并参考《电缆敷设标准》进行施工
9
电缆端接标注不明确、压接不牢固、端接错误
使用正确的压接工具进行电缆压接，并严格安装设备接线图进行电缆端接；标识清晰、正确
10
综合布线线缆压接时线对错接，信息面板内缆线剥除过长，性能测试时不合格
缆线端接时注意缆线线对和色标，严格控制好综合布线缆线压接施工工艺

6. 安全控制措施
——各项电气安装施工前应有相应的安全技术方案。
——施工前，工长组织班组施工人员，由技术人员进行安全技术交底。
——每天每项工作前，由班长或工长应进行具体风险分析，并采取相应措施。
——所有施工、操作人员必须持有效证件上岗。
——动火作业，须办理动火证。动火前，进行风险分析，并配备灭火器、防火布等器材；动火中，派专人监护；工作结束，应检查是否有遗留隐患。
——吊装作业，配备专职起重工，应遵守吊装操作规程；手动葫芦、吊装带及吊具应经检验合格后才能使用。
——高空作业时，防止高空坠落，应佩戴安全带；所有工具应放入工具包或工具箱中，电锤应用绳子系住，材料固定牢固，防止高空坠物。
——电动机械使用时，应遵守相应的操作规程，防止机械伤害。
——临时施工用电应符合用电要求，防止触电伤害。
——防护用品齐全、质量合格。
——物品、材料堆放整齐。
——工完场清，垃圾分类处理。
——保护环境。
7. 环保措施
——焊接施工时，未用完的焊条必须进行回收并合理存放在特定的环境，保证其不受潮湿。
——干旱季节施工时，如果施工现场扬尘较大，则应采取洒水降尘等措施防止粉尘污染。
——打磨、切割等施工时应采取降低噪声等措施防止噪声污染。
——做到工完场清，将余料、废料清除施工现场，保持施工现场整洁。
8. 应急处理措施
5650119（11）氧气瓶阀门火，只要操作者将阀门关闭，断绝氧气，火会自行熄灭。
9. 附图目录
附图1：AG/EL±0.000m层综合布线系统平面布置图
附图2：AG/EL3.300m层综合布线系统平面布置图
附图3：AG/EL±0.000m层有线广播系统平面布置图
附图4：AG/EL3.300m层有线广播系统平面布置图
附图5：AG/EL±0.000m层声警报系统平面布置图
附图6：AG/EL3.300m层声警报系统平面布置图
附图7：AG/EL时钟系统平面布置