某污水深度处理厂施工组织设计方案.docx

目 录
1工程概况 1
1.1项目简述 1
1.2工程投资及建设组织 1
1.3建设规摸、生产工艺 1
1.4水文、地质 2
1.5主要实物工程量 5
2.施工组织与布署 5
2.1本项工程按项目法组织施工 5
2.1.1路桥工程公司组建本项工程施工项目经理部 5
2.1.2公司对项目经理部实行责、权、利统一对等的考核管理 5
2.1.3项目经理部实行项目经理负责制 5
2.2工程施工管理目标 5
2.2.1 质量目标 5
2.2.2安全目标 5
2.2.3健康目标 5
2.2.4环保目标 6
2.2.5工期目标 6
2.2.6成本控制目标 6
2.3施工项目经理部组织机构 6
2.4项目经理部岗位职责 6
2.4.1项目经理 7
2.4.2总工程师 7
2.4.3项目副经理 8
2.4.4设备安全部主任 9
2.4.5经营部主任 9
2.4.6质检部主任 10
2.4.7施工部主任 10
2.4.8技术管理部主任 11
2.5分包施工组织与管理 11
2.5.1施工管理原则 11
2.5.2技术管理 12
2.5.3工期管理 12
2.5.4质量管理 12
2.5.5施工安全、环境、员工建康管理 13
2.5.6文明施工管理 13
2.5.7治安管理 14
3施工总进度计划 14
3.1施工资源配置 14
3.1.1施工队伍安排 14
3.1.2施工设备配置计划 14
3.2施工进度计划 15
3.2.1进度计划节点控制 15
3.2.2施工总进度计划 16
4 施工准备 16
4.1 场区填土及场地平整 16
4.1.1土质与土场选择 16
4.1.2场区填土方案 17
4.1.3场区填土施工 18
4.2施工道路 19
4.2.1进场道路 19
4.2.2场内施工道路 19
4.3施工供水系统设计 20
4.3.1水源 20
4.3.2施工用水水量 20
4.3.3供水管网管径 21
4.3.4施工供水管网设计 22
4.4施工供电系统设计 22
4.4.1施工用电统计 22
4.4.2 施工供电系统设计 25
4.4.3线路走向和所用电柱、金具、开关箱、配电箱等型号和施工要求 27
4.5施工临时设施 27
4.5.1现场办公设施 27
4.5.2生活区设施 28
4.5.3土建施工钢筋、模板加工区 28
4.5.4施工现场封闭围墙及出入口大门 29
4.6单体项目划分 29
5工程施工技术方案 51
5.1工程施工测量 51
5.2基桩施工 51
5.2.1基桩设计概况与桩机选型 51
5.2.2施工技术方案 52
5.2.3预应力混凝土管桩的堆放与吊点 53
5.2.4测量放线 53
5.2.5压桩 54
5.2.6桩位与标高控制 56
5.2.7成桩检测 56
5.2.8预应力混凝土管桩采购、进场与检验 56
5.2.9工程桩试压 56
5.2.10质量控制与检验 57
5.3 混凝土搅拌生产与浇筑 58
5.3.1混凝土配合比设计及试验 58
5.3.2混凝土生产 59
5.3.3混凝土搅拌质量控制 60
5.3.4搅拌站投产 63
5.3.5混凝土搅拌站安全管理 63
5.3.6混凝土运输及浇筑 64
5.3.7混凝土性能质量检验 64
5.4钢筋加工及绑扎 65
5.4.1钢筋进场检验、质量复验与存放 65
5.4.2钢筋加工与连接 66
5.5模板制作与安装 69
5.5.1模板选型及材料质量检验 69
5.5.2水池模板结构设计与构造 72
5.5.3模板安装及质量控制 76
5.5.4 模板拆除 77
5.5.5混凝土养护 77
5.6钢筋混凝土水池基坑支护与土方开挖 78
5.6.1工程地质及各水池基坑开挖深度 78
5.6.2基坑支护设计技术原则 80
5.6.3中间水池基坑支护 81
5.6.4废水回收池基坑支护 81
5.6.5生物曝气滤池、中间混合水池和网格絮凝沉淀池基坑支护 81
5.6.6 RO废水池基坑支护 82
5.6.7调节水池、水解池、细格栅池基坑支护 83
5.6.8 UF浓水池基坑支护 83
5.6.9 V型滤池和絮凝反应沉淀池基坑支护 83
5.6.10基坑支护结构施工 84
5.6.11水池基坑土方开挖及支护结构拆除 86
5.7钢筋混凝土水池施工 88
5.7.1碎石垫层 88
混凝土垫层施工 88
5.7.3钢筋加工与安装 88
5.7.4模板制作与安装 90
5.7.5混凝土浇筑 90
5.7.6水池满水检验与沉降观测 93
5.7.7水池防腐保温 94
5.7.8基坑回填土 95
5.7.9各水池施工工序组织及施工 95
5.8框架和砖混构厂房 105
5.8.1施工工序组织 105
5.8.2基桩承台施工 105
5.8.3框架结构施工 105
5.8.4砖及小型砌块墙体砌筑施工 105
5.8.5装饰装修施工 106
5.9超滤与反渗透车间 108
5.9.1工序组织 108
5.9.2设备基础施工 109
5.9.3钢结构施工 110
5.10工艺安装 116
5.10.1材料、设备进场检验 116
5.10.2阀门试压、仪表校验和材质复验 117
5.10.3钢管道防腐 120
5.10.4场区工艺管道施工 120
5.10.5场区排水管道安装 125
5.10.6室内工艺管道安装 126
5.10.7管道焊接 127
5.10.8设备安装 129
5.10.9滤板、滤头、滤料、集水渠、出水堰安装 131
5.11电气工程安装 132
5.11.1工程概述 132
5.11.2电气安装实物量一览表 133
5.11.3进货检验 134
5.11.4施工工序组织 134
5.11.5施工技术方案及措施 136
5.12仪表安装 136
5.12.1控制及检测系统概况 136
5.12.2仪表安装工程实物量见下表 136
5.12.3 施工工序组织 138
5.12.4进货检验 139
5.12.5施工技术方案及措施 139
5.13单机试运 139
5.13.1单机试运条件 139
5.13.2风机试运 139
5.13.3水泵、格栅除污机、搅拌机、刮泥机等设备试运 140
5.14联合试运 142
5.14.1联合试运条件 142
5.14.2联合试运目标 142
5.14.3联合试运技术方案和运行程序 143
5.14.4联合试运组织 143
6质量管理 144
6.1质量管理体系 144
145
7安全管理 146
7.1安全保证体系 146
7.2 HSE目标 146
7.2.1安全目标 146
7.2.2健康目标 147
7.2.3环保目标 147
7.3及办公区与生活区施工 147
7.3.1临时路施工 147
7.3.2临时水施工 147
7.3.3临时电施工 148
7.3.4场地平整施工 148
7.3.5办公区与生活区施工 148
7.4基桩工程 148
7.5构筑物施工现场 152
7.5.1基坑开挖 152
7.5.2模板工程 153
7.6建筑物施工现场 153
7.6.1钢结构制作安装 153
7.6.2砖混结构 154
7.7产品水箱施工 154
7.7.1水箱基础施工 154
7.7.2水箱施工： 154
7.8工艺安装 155
7.8.1阀池和地下管网 155
7.8.2地上管网 156
7.8.3池内工艺 156
7.8.4设备安装 157
7.9设备试运转 157
7.10 施工安全防护措施 157
7.11施工现场环保措施 160
7.12文明施工措施 160
7.13现场医疗和抢救 161
7.14安全教育及安全管理 161
161
7.16雨季施工措施 162
7.17施工期间防电避雷措施 163
163
7.17.2避雷 163
7.17.3接地极 163
7.18大风天气施工措施 164
附件1：大港油田污水深度处理厂工程施工实物量 164
附件2：主要施工机具用量一览表 198
附件3：污水深度处理厂工程总体计划网络图 203
附件4：基坑支护结构计算书 203
附件5：超滤及反渗透车间钢结构加工制造工艺规程 226
附件6：电气工程施工技术方案及措施 257
附件7 仪表施工方案 276
附件8：施工质量管理 299
编制依据 346

施工组织设计
1工程概况
1.1项目简述
//////污水深度处理厂工程黄海高程设计室外地面标高为黄海高程3.00m。
建设单位：//////
设计单位：//////
勘查单位：//////
监理单位：//////
施工单位：//////
1.2工程投资及建设组织
1.3建设规摸、生产工艺

1.4水文、地质
1、年平均气温 12℃；绝对最高气温 39.9℃；绝对最低气温 -18.3℃；年平均降雨量593.6mm。
2、工程地质
地质土层及分布如下：
第①大层（）：人工填土，主要由黄褐色、灰褐色粘性土为主，原鱼塘部分局部表层为黑色塘泥，原井场路部分表层为碎砖，结构紊乱，均匀性较差。厚度为0.3～1.4米。
第②大层（）：粘土，黄褐色，第四纪全新统上组河床～河漫滩相沉积，呈软塑～可塑状态，具中～高压缩性，底部含锈斑。厚度为0.8～2.2米，局部缺失该层。
第③大层（）：第四纪全新统中组浅海相沉积，按土的力学性质将其分为如下四个亚层：
第③1层：淤泥质粘土，灰黑色，呈流塑状态，高压缩性，包含腐殖质斑点。厚度为0.8～2.5米。
第③2层：粘性土与粉土互层，灰色，包含少量贝壳碎片，粉土呈稍密状态，中压缩性；粘性土呈流塑状态，高压缩性。该层总厚度为4.8～6.4米。
第③3层：淤泥质粘土，灰色，含少量粉土团及腐殖质碎屑，呈流塑状态，高压缩性。厚度约3.0～5.2米。
第③4层：粉质粘土，灰色，呈流塑状态，中～高压缩性，含少量贝壳碎片及大量粉土团。厚度约2.0～3.6米。
第④层（）：粉质粘土，第四纪全新统下组沼泽相沉积，上部为灰褐色可塑粘性土，中部夹15～20cm炭质土，向下依次变为灰白、灰黄色。粉土颗粒居多，呈软塑状态，中压缩性。该层厚度约为2.7～4.9米。
第⑤层（）：第四纪上更新统五组河床～河漫滩相沉积，按土的力学指标将其分为如下三个亚层：
第⑤1层：粉土，黄褐色，湿、中密状态，含石英、长石等矿物碎屑，局部夹粘性土薄层，中压缩性。厚度约为0.7～2.8米，只有部分孔发育该层。
第⑤2层：粉砂，黄褐色，主要矿物成分为石英、长石等碎屑。呈饱和，中密～密实状态，中压缩性，局部夹粘性土薄层，底部富含锈斑。厚度约4.6～6.0米，只有部分孔穿透该层。
第⑤3层：粉质土，黄褐色，包含大量锈斑，粉性强，呈流塑状态，中压缩性。
3、地下水
地下水类型为潜水，水位埋深受外界环境影响较大，在旱季深些，雨季浅些；稳定水位在1.2～2.0米左右。地下水位年变化幅度为0.6m左右，地下水水力坡度小，迳流条件差。其中第③2层粉土与粘性土交互层中的粉土和第⑤1层粉砂为相对含水层。
4、结构设计参数
设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，建筑抗震设防类别：乙类；Ⅳ类场地；环境类别为二类；建筑结构安全等级为：二级;地基基础设计等级：丙级；砌体施工质量控制等级为：B级；框架结构抗震等级为三级；
钢结构体系：单层钢框架结构，建筑物安全等级：二级，结构重要性系数为1.0，设计使用年限：50年，建筑抗震设防类别：丙类；
耐火极限与防火涂料：
钢柱采用的防火涂料，耐火极限不应小于2.0小时
钢梁采用的防火涂料，耐火极限不应小于1.5小时
檩条、墙梁采用的防火涂料，耐火极限不应小于0.5小时
主要采用厚涂型防火材料，薄型防火材料的采用根据建筑具体要求确定，满足耐火极限的防火涂料厚度应能满足建筑装修厚度要求。采用的防火涂料应通过检验并得到消防部门认可。
使用主要材料：
钢材：
a、钢柱：采用Q235B
b、主梁：钢号为：Q235B
c、次梁：钢号为：Q235B
d、檩条、墙梁、拉条、撑杆：钢号为Q235B
e、柱脚锚栓：Q235B
螺栓：
普通螺栓采用C级及配套的螺母、垫圈、C级螺栓孔
锚栓：
采用符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700（GB1591-88）规定的Q235B钢材制成。
本工程基本风压值为0.55KN/m2，基础雪压值为0.25KN/m2，不上人物面活荷载0.50KN/m2，栏杆水平荷载1.0KN/m，设备荷载、吊车荷载按相关专业提供限额确定。
构筑物、建筑物均采用C30 F150级混凝土，垫层采用C15级混凝土。水池及地下结构部混凝土的抗渗等级采用S8，阀门井S6。
1.5主要实物工程量
深度污水处理厂主要由生活污水预处理单元，污水生化处理单元，超滤和反渗透单元以及附属工程等五个部分组成，22个单体项目，主要建筑单元见附件1《深度污水处理厂工程实物量一览表》。
2.施工组织与布署
2.1本项工程按项目法组织施工
2.1.1路桥工程公司组建本项工程施工项目经理部
2.1.2公司对项目经理部实行责、权、利统一对等的考核管理
2.1.3项目经理部实行项目经理负责制2.2工程施工管理目标
2.2.1 质量目标
2.2.2安全目标
含施工通勤2.2.3健康目标
2.2.4环保目标
4、工完料尽场地清，地貌恢复达到集团公司规定要求。
2.2.5工期目标2.2.6成本控制目标
2.3施工项目经理部组织机构
///////////////////////////////////////////////////////////////////2.4项目经理部岗位职责
2.4.1项目经理
1、项目经理是公司法人代表的代理人，代表公司对工程项目实施全面管理和监管，是本项目各项工作的第一责任人。
2、遵纪守法，执行公司的各项规章制度和指令，代表公司履行与业主签订的工程合同与书面承诺，努力完成与公司签订的项目经营承包合同。
3、主持制定本项目的施工组织计划、质量保证体系及总体规划，主持制定项目年、季、月施工进度计划。
4、组织精干的项目领导班子，确定项目的职能机构及其职责范围。
5、按照合同要求和公司的指令,保证施工人员、设备按时进场，监督材料供应工作。
6、搞好项目的现场管理和精神文明建设，加强民主管理。深入施工现场，处理矛盾，解决问题，开发人才，培养下属。
7、负责本项目QHSE体系的运行，搞好安全生产工作，保护公司财产完好不受损失，保障员工人身、财产安全。项目经理是本项目安全生产第一责任人。
8、项目竣工后，及时搞好资产结算和债权、债务清理工作，并组织编写结算报告报公司，及时上缴各项节余费用。
9、按照公司有关规定和条理对优秀员工进行奖励，对违纪违章员工给预处罚。
10、负责组织制定项目应急预案，监督落实应急演练；组织配置必要的应急设施和防护设施；在发生重大及以上险情和事故时，直接领导、指挥应急抢险和救援工作；审查重大危险源的控制措施和应急预案，并按要求监督实施。
11、接受公司的审计、监督、检查。
2.4.2总工程师
1、执行国家有关标准、规范、规程和技术政策及上级技术管理制度，对项目施工技术工作全面负责。
2、协助分管经理抓好各部门范围内的年度QHSE工作要点的落实。
3、协助项目经理抓好分管各部门范围内的各项技术管理、技术方案的审批等管理工作，并督促所管部门工作检查执行情况。
4、组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸。负责制定施工方案，编制施工组织设计。
5、指导施工技术人员严格按设计图纸、施工规范、操作规程组织施工，并进行质量、进度把关控制。
6、负责组织对施工作业队进行现场技术交底，指导施工作业队自检、互检等工作。
7、深入工地，坚持技术工作贯彻施工全过程。
8、根据变更设计的原则和审定审批权限，对所属施工范围的各项工程进行仔细认真调查研究，经多方比较后提出需要修改设计的意见。
9、积极参加技术革新，正确采用国内外、新技术、新材料、新工艺、热情支持群众的创造和合理化建议，在有关领导的支持下协助进行试验、鉴定和推广工作。
10、负责组织做好竣工资料的编制，绘制竣工图纸和技术总结工作。
11、完成领导交办的其它工作。
2.4.3项目副经理
1、协助项目经理管理施工现场质量等项工作，对QHSE体系的推行落实负有领导责任。在安排专业路工作的同时，使QHSE在本部门运行。
2、负责质量管理部的全面工作，督促检查本部门岗位职责的执行情况。
3、组织编制、审核质量计划等质量管理文件。
4、组织工程隐蔽工程验收和单位工程、单项工程验收。
5、处理施工过程中所发生的质量问题，并提出处理意见。
6、负责做好与技术部门和现场施工部门、经营管理部门的协调。
7、负责对各作业施工队的质量管理工作进行检查和指导。
8、负责项目质量管理工作和工程质量创优计划的制定和组织实施，并对质量、进度把关控制，并负责技术质量事故的调查和处理，并及时向上级报告。
9、认真执行QHSE管理体系，做好健康、安全、环保工作。
10、组织开展所管部门的专业质量检查，及时发现、分析研究质量工作中的问题和改进措施，督促整改工作的落实，直到消除隐患。
11、完成项目经理交办的其它工作。
2.4.4设备安全部主任
1、贯彻执行公司E版QHSE管理体系和上级的安全管理规定，协助项目部副经理的工作。
2、在项目经理的领导下，负责安全设备管理部的运作工作。
3、确保健康、安全和环境目标在本项目的实施。负责HSE
4、制定本部门安全、设备管理目标责任制。
5、负责项目设备HSE管理体系文件的顺畅执行。
6、设备管理现场管理活动，设备管理活动。
7、负责分包单位进场安全、特种设备软硬件的检验鉴定。
8、协调处理好本部门与相关部门的工作关系。
9、定期向项目部领导汇报本部门安全、设备管理的工作情况。积极完成领导交办的各项工作。
2.4.5经营部主任
1、贯彻执行国家、上级部门和企业有关安全环保方针、政策、法律、法规、标准和规定。
2、贯彻执行公司QHSE体系文件，确保体系在本岗位的有效运行。
3、负责监督工程项目的概算评估及资金切块划分工作。
4、严格监督管理预算人员在工程项目的预算、结算时避免漏项。
5、严格监督管理预算人员审核施工现场的材料数量、规格，避免发生浪费现象。
6、督促成本人员开工前对资金成本目标的确定，并以此为依据确定分包费用以及自营部分的工程成本，并在施工过程中随时进行分部分项成本的消耗与目标值的比较，尽早发现偏差，对资金成本进行事前事中控制，确保资金成本目标的实现。
7、负责工程项目的施工计划安排，在开工前了解各个施工工序的搭接及工期的时间，合理配置使用资源。
8、每月的施工计划进度和产值安排要与工程现场实际情况、预算及可预见的变更充分结合，并结合预算、变更估算使计划具有可操作性、计划安排科学合理。
9、在工程实施的过程中，要经常到现场，统计所发生的工程量、成本（人、机、材）等用量，不得超报、瞒报，工程量的统计数据要真实、科学、合理；并严格按照集团公司及公司的要求上报月报、周报、日报；对工程中发现和存在的问题及时上报反馈。
10、负责工程项目总包及分包合同的审核及签订工作，并对合同的履行情况进行审核，严禁高估冒算，避免给公司造成经济纠纷。
11、管理和监督工程所需的各项资金，严格按照财务管理制度从事一切业务活动，保证收入合乎标准，支出合乎手续。
12、负责根据日报按月做好工程的成本分析，并逐项分析成本与成本预算比较的节约和超支情况。
2.4.6质检部主任
1、贯彻执行公司QHSE体系文件，确保QHSE体系在本岗位的有效运行。
2、参与本项目QHSE管理检查、考评、总结等工作。
3、负责质量管理部的全面工作；督促检查本部门岗位职责的执行情况。
4、 组织编制、审核质量计划等质量管理文件。
5、组织工程隐蔽工程验收工程质量验收评定。
6、处理施工过程中所发生的质量问题，并提出处理意见。
7、负责做好与技术部门和现场施工部门、经营管理部门的协调。
8、完成领导交办的其它工作。
2.4.7施工部主任
1、认真执行QHSE管理体系，做好健康、安全、环保工作。
9、完成项目领导交办的临时任务。
2.4.8技术管理部主任
1、贯彻执行国家、上级部门和企业有关QHSE方针政策、标准和规定。
2、全面负责本部门的QHSE工作，确保QHSE体系在部门的有效运行。
3、负责组织对施工作业队进行现场技术交底，指导施工作业队自检、互检等工作。
4、深入工地，坚持技术工作贯彻施工全过程。
5、根据变更设计的原则和审定审批权限，对所属施工范围的各项工程进行仔细认真调查研究，经多方比较后提出需要修改设计的意见。
6、积极参加技术革新，正确采用国内外、新技术、新材料、新工艺、热情支持群众的创造和合理化建议，在有关领导的支持下协助进行试验、鉴定和推广工作。
7、负责组织做好竣工资料的编制，绘制竣工图纸和技术总结工作。
8、完成领导交办的其它工作。
2.5分包施工组织与管理
2.5.1施工管理原则
1、项目施工组织
（1）、总包方组建工程总包施工项目经理部，统一管理工程施工。
（2）、分包方项目经理为总包施工项目经理会议成员，参加总包项目经理例会。
（3）、分包方技术工程师、质量工程师、安全工程师为总包项目经理部工程技术部、质量工程部、安全工程部会议成员，参加总包项目经理部总工程师、质量工程师、安全工程师组织的专业会议和联合专业活动。
2、施工管理原则
（1）、分包方组织施工项目组，在总包项目部统一组织下，负责管理各自承包工程的施工并承担相应的合同责任。分包项目组实行项目经理负责制，对总包施工项目部负责。
（2）、在总包施工项目部组织下，施工管理实行六统一，即：统一制定技术措施，统一编排施工运行计划，统一质量标准，统一HSE工作目标，统一对业主及监理联络，统一预算定额。
2.5.2技术管理
技术方案和措施统一管理，分包方编制分包工程施工技术方案和措施报总包方，总包项目总工程师组织研究确定后报业主审定。
2.5.3工期管理
(1)、本项工程计划于2008年4月30投产，不安排冬季施工，按此计划，工程施工应于2007年11月30日全部完工，2008年3月进行单机试运和清水介质联合试运，4月投料试生产，月末正式投产。 为此土建工程需于2007年8月未完成全部主体并交付安装施工。
(2)、土建工程、工艺安装工程、电气仪表工程等专业施工应依据工程总体运行计划安排进度计划，并服从总体运行计划的必要调整。
(3)、施工计划一经排定，应保证计划的正点运行，除非不可预见风险或经业主同意进行调整，如无故拖延而影响工程总工期或给合作方造成损失时，分包方应承担相应的经济责任。
(4)、总体运行计划的调整引起的局部赶工除非因业主原因造成施工计划拖延并同意支付补偿外，原则上不能索赔。
2.5.4质量管理
1、分包方应承认并遵守总包施工合同中对业主的质量承诺，确保现实总包施工项目部制定的质量目标。
2、分包方应按业主审定的施工图纸、技术措施和国家规范、规程、标准组织施工，并自行承担由自身施工原因造成的质量问题的全部责任。
3、由总包方指定供应的钢材、水泥等材料为指定供应商供货，不等同于甲方供材，不排除分包方相关的质量检验和管理责任。因此，除由供应商按规定提供产品合格证外，分包方应按国家，天津市有关规范、规程、规定进行使用前的质量检验和控制管理。
4、由总包方统一建站搅拌生产的混凝土，总包方按国家有关规定提供混凝土试验合格文件，承担产品生产质量责任。但总包方提供的混凝土试验合格文件不能代替分包方按规范规定应进行的各种现场检验。
5、质量保证期、质量保修和质量保证金
（1）、工程质量保证期按国家规定执行。
（2）、分包方承担并履行所施工工程由施工原因引起的的质量保修责任。
（3）、质量保证金按规定比例于中间结算中分期扣存。质量保证期满，无质量事故一次性付清。质量保证期内，发生需由施工方保修的质量问题，分包方不能按时进行维修，总包方将自行组织维修，所需费用从扣存的质量保证金内支付，保证金不足以支付时，分包方应依合同规定承担质量责任，另行出资赔偿支付。
2.5.5施工安全、环境、员工建康管理
1、在分包施工中，承认并保证实现总包方制定的HSE工作目标。
2、除执行国家、天津市政府有关规定外，还要执行大港油田集团公司HSE管理体系的有关管理要求，接受大港油田集团公司和路挢公司主管部门的监督检查。
3、双方签定安全管理协议，自行承担各类安全、环境、员工健康等事故的全部法律、行政和经济责任。制定并实施可靠的措施，保证为实施安全、环境和员工健康保证措施提供必要和充分的投入，确保施工中不发生HSE目标中不可接受的安全、环保和员工健康事故。
4、为每一名参加施工的员工进行进场前体检，保证每一名员工健康状况胜任其工作岗位。
5、为员工提供必要和充分的合格劳动保护用品，并监督其按规定穿用。
6、不疲劳施工，员工日工作累计时间原则上不超过12小时。
2.5.6文明施工管理
1、执行天津市有关文明施工管理规定，遵守总包合同中的文明施工承诺。
2、按总包方要求，指派专人负责生活区、工地环境卫生管理。
3、施工现场文明施工硬件设施由总包方统一建设，分包方的文明施工措施费用按实际发生计取。
2.5.7治安管理
执行大港油区公安机构规定，所发生的有关费用由分包方自行承担。
3施工总进度计划
3.1施工资源配置
3.1.1施工队伍安排
3.1.2施工设备配置计划
3.2施工进度计划
3.2.1进度计划节点控制
本项工程为//////自备热电厂配套供水项目，在满足业主原则不安排冬季施工和工程于//////建成投产要求的基础上，施工总进度计划按尽量考虑均衡施工，优化施工管理成本原则安排。工程施工总进度按以下阶段进行节点控制。
混凝反应沉淀池、Ｖ型滤池基础土方3.2.2施工总进度计划
4 施工准备
4.1 场区填土及场地平整
4.1.1土质与土场选择
1、土质要求
为保证场区填土达到的压实度，并考虑油田自有取土场的土质特点，本工程场区填土选用粉质粘土。
2、取土场准备
（1）、取土场选择
取土场选择由甲方指定，运距根据实际距离进行计量。
（2）、土场准备
土方拉运前用小型推土机对取土场进行平整，清除表面杂草和不适于用作回填的杂物，作好取土计量标志。
4.1.2场区填土方案
为降低深基础开挖深度，减少基础开挖土方量，降低支护难度和费用，场区填土分两期完成。
1、第一期填土
（1）、第一期填土分区设定填土标高，各建、构筑物基础挖方中适用土质土方用于场区回填，不足部分自选定取土场拉运。
a、以场区内设计中间道路为界，中间水池、曝气生物池、调节水池等水池所在区域为①区，一期填土标高设定为黄海高程2.0m。
b、超滤与反渗透车间、综合楼等所在区域为②区，一期填土标高设定为黄海高程2.5m。
2、一期填土土方调配与平衡
（1）、按场区自然地面桩高实测成果和分区填土设定高程，一期填土（压实土方）75000m3。
（2）、各建、构筑基础挖出土方中1.0m以上可用于场地填土5540m3，按就地回填。下部挖出土方为含水饱和淤泥质土无法用于场地回填，需外运弃土。
（3）、场区一期填土按压实方计75000m3，考虑压实系数1.05,需自然方78750m3，基础挖方用于回填5540m3，取土场拉运土方73210m3。
（4）、各建、构筑物基础挖土中挖方、可用场地填土和弃土数量见下表：
一期填土土方调配与平衡计算表
区号
名称
平面尺寸
池底标高
槽底标高
首次土方回填标高
原自然地面标高
可利用
土方量m³
弃土量
m³
①区
调节池
42×24.5
0.1
-1
2
0.8
1029
2058
污泥脱
水间
30×11

2
0.8

水解池
35.2×25.8
2.3
1.3
2
0.8
635.7

加药间
22.5×9

2
1

②区
中间
水池
47×31
-3.3
-4.2
2
1
1457
7576.4
鼓风
机房
24×12

2
1

瀑气生
物池
41.55×28
-2.97
-3.87
2
1
1163.4
5665.76
中间混合水池
28.7×27.65
-0.87
-1.62
2
1
793.56
2079
滤池

1.85
1.1
2
1
799

高密度沉淀池
24.5×25.5
1.28
0.38
2
1
624.75
387.345
废水回收水池
22×22
-4
-4.8
2
1
484
2807.2
絮凝反应沉淀池
33×31.2
1.9
1.05
2
1
978.12
2042.4
③区
膜车间、办公楼
175×90

2.5
1
无
无

合计

7964.53 m³
22616.105
m³
3、二期填土土方平衡
根据设计场区原始地貌测量成果，计算得场区填土标高填至场地设计标高3.0m时，土方总量为:110000m3(包括扩建部分)，一期填土总量为：76000m3，按计算二期填土需34000m3。综合考虑场地硬化、道路结构、绿化换土和部分弃土利用因素进行二期填土平衡，最终所缺土方待建筑物、构筑物施工完成后再进行二次回填。
4.1.3场区填土施工
1、场区填土准备
（1）、场区填土前按50M方格网测量填土场地实际地面高程，整理测量成果报监理工程师确认。计算填土总量并进行土方平衡。
（2）、按业主项目部决定，场区场地现有己报废养鱼池不作清淤处理，装泵排除积水后直接填土。
2、土方拉运、回填及压实。
（1）、填土土方用8t自卸翻斗汽车拉运，推土机摊铺平整。进场拉运道路利用油田己有红旗路东延段，场区内不为填土统一修筑施工道路，拉运过程中遇无法通过地段时，采用预先压实或铺碎砖局部处理，工作量报现场监理确认。
（2）、场区填土含水率与最优含水率之差控制在-，直观检验为手捏成团，落地散开为宜。
（3）、场区填土分层摊铺、压实，压实系数0.9。每层虚铺厚度0.5m，小型推土机推平后排压两遍，8t平辗压路机压实三遍。
4.2施工道路
4.2.1进场道路
进场道路利用现有红旗路东延段。该道路为沥青混凝土简易铺装道路，因年久失修，路面己有部分破损。为保证进场路全天候正常通行，施工中应贮备一定数量钢碴以便及时整修。
4.2.2场内施工道路
施工道路设计
（1）、
路面钢碴粒径不宜大于100mm，并不应有尖锐点向上露出。路面铺设后用小型推土机平整、压实，人工配合拾出外露大块和向上尖锐钢碴。
4.3施工供水系统设计
4.3.1水源
4.3.2施工用水水量

4.3.3供水管网管径
取管道流速

4.3.4施工供水管网设计
4.4施工供电系统设计
4.4.1施工用电统计
1、 根据施工进度控制计划，工程施工全过程形成两个用电高峰期。
（1）、2006年8月20日—10月20日：基桩压桩施工；
（2）、2007年3月10日—8月20日：土建工程施工高峰，4具3000m3钢制水罐组焊，超滤及反渗透车间钢结构组焊，场区管网、部分池内工艺和厂房内工艺等设备、工艺安装施工。
2 、施工设备及用电负荷统计表
（1）、生活与办公区用电设备一览表
序号
设备名称
型号、规格
数量
负荷KW
合计
备 注
1
空调
1.2p
13
1
13

2
电热水炉
500L
1
9
9

3
冰柜

1
1.5
1.5

4
冰箱

1
1.5
1.5

5
其它电饮具

3
烤箱、微波炉等
小计

15

28

照明及其它

6
照明、微机、饮水器
施工队生活区
生活照明，饮事用电
20
比照办公区估算
合计

54

（2）、2006年8月20日—10月20日压桩施工用电设备一览表
序号
设备名称
型号、规格
数量
负荷KW
合计
备 注
1
液压压桩机
320t
1
75
75
30＋30＋15
2
液压压桩机
600t
1
114
114
55＋37＋22
3
电焊机
500A
4
13.5
54
计算负荷13.5KW
小计
因为压桩机与电焊机不同时运行所以取最大值
189

4
场区施工照明

19
取施工用电10%
合计

6

208

（3）、2007年3月10日—8月20日施工用电设备一览表
区
域
序号
设备名称
型号、规格
数量
负荷KW
合计
备注
钢筋模板加工区两个合计用电 量
1
钢筋切断机
6mm～40mm
4
5.5
22

2
钢筋弯曲机
6mm～40mm
4
3
12

3
钢筋对焊机
600mm2
2
75KVA
60
计算负荷30KW
4
卷扬机
3000Kg
2
7.5
15

5
电焊机
500A
2
13.5
27
计算负荷13.5KW
6
木工园锯
400mm
2
3
6

7
木工电刨
300mm
2
3
6

小计

18

148

照明

15
取施工用电10%
合计
10
18

163
每加工区81.5KW
水
罐
区
1
电焊机
500A
10
13.5
135
计算负荷13.5KW
2
手砂轮机

10
0.3
3

小计

21

138

照明

15

合计

21

153

超滤及反渗透车间
1
电焊机
500A
4
13.5
54
计算负荷13.5KW
2
手砂轮机

4
0.3
1.2

小计

8

55.2

照明

6

合计

61.2

生化处理区、办公楼
1
砼搅拌机
400L
2
7.5
15

2
插入振捣器
50×500mm
10
1.1
11

3
平板根捣器
600×400mm
8
1.1
8.8

4
塔式起重机
250KN·m
2
25
50
估
5
电焊机
500A
2
13.5
27
计算负荷13.5KW
6
潜水泵
50
18
2.2
39.6

小计

25

151.4

照明

13
取施工用电10%
合计

164.4

总计

72

541.6

说明：
a、电焊机为交流弧焊机，额定焊接电流500A，暂载率60%，功率因数0.52，输入容量33.2KVA，换算负荷13.37KW，取13.5KW。
b、钢筋对焊机可焊截面面积600mm2低碳钢，额定容量75KVA，负荷持续率20%，功率因数0.9，换算负荷30