石材环保治理方案样本.doc

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石材加工厂环境污染治理工程

设
计
与
报
价

项目概述
1.1 工程概况
工程名称: 随州施德矿业有限公司
建设地点: 随县
建设规模: 250m3/h石材废水废渣治理工程
石材加工过程中, 废水废渣的处理是国内石材行业的难点焦点问题, 至今尚未有较好的处理方案, 当前, 都是采取传统自然沉淀方法, 其工艺技术较为落后, 环境污染严重( 特别对地下水源污染) , 水污染及土地资源浪费严重, 99%的企业仅经过几个简单的沉淀池处理污水, 靠自然风干处理石粉泥, 有的甚至不经任何处理直接排放, 浪费了宝贵的水资源同时对生态环境造成了极大的破坏。与此同时, 处理工艺的落后也增加了石材企业的经济负担。如何经济高效的处理石材加工污水, 成为石材生产企业亟待解决的一道难题。
随州施德矿业有限公司是随州市随县主要以开采、 加工大理石为主的企业, 其下属单位创辉节能环保有限公司是一家专业治理石材开采加工废水废渣的高科技企业, 石材开采加工生产企业在生产过程中都会排放一定量的生产废水, 废水中主要有大量打磨, 锯切石粉、 二氧化硅等, 根据各厂区生产规模, 每天排放的废水总量6500m3/d。随县现有的石材生产企业在建厂伊始, 由于没能设计完善的废水泥渣处理工艺, 导致当前所有废水只能经过自然平流式沉淀处理, 这种处理方式占地面积大、 沉淀时间长, 泥水分离效果差, 严重影响回用水量, 造成极大的水源浪费, 为了能有效的改变这种情况并使出水水质能符合环保要求。在大力提倡清洁文明生产, 节能环保的背景下, 以清洁生产的工作理念, 本着源头控制、 系统预防及资源综合利用的指导思想, 在最大限度节约投资的情况下, 组织公司技术人员, 根据我公司先进的处理废水废渣技术工艺, 编制了本方案, 以期在环保政策及生产工艺不变的情况下, 减轻企业的投资成本, 同时提高经济效益及环保效率。
二、 设计水质、 水量及排放标准
1、 设计水质、 水量
( 1) 水质: 根据现场考察及同类企业类比资料, 确定设计水质为:
CODcr: 30～80mg/L
SS: ～8000mg/L
PH: 7～9
( 2) 设计水量
经过对各加工厂各种加工设计用水量的实地测量得到如下水量参数: 一台切割机( 含切边机) 割片两边各有12个喷水管头, 经测试, 每个喷水头喷水量为7.8L/min, 即, 一台单片切割机用水量为( 20-22m3/h) 。一个湿式手磨机用一条管供水, 供水量为水量为( 2m3/h) 。
综上所述, 污水处理设备设计依据各个加工企业规模不同, 按规模大小设计水量Q=250m3/h。

2、 设计和处理水排放达标
根据当地环保部门的要求。排放水水质达到国家《废水综合排放标准》( GB8978-1996) 的一级标准
CODcr ≤100mg/L
SS ≤70mg/L
PH: 6～9
排放口设置在清水罐的上溢流口, 保证处理后剩余清水排放的达标。
3、 排放规律及应对方式
生产用水的水量波动较大, 因此带来了污水排放水量波动较大, 经过集水调节池调节水量, 处理后水基本回用于生产, 如果车间污水收集较为合理的( 基本没有跑、 漏排) 话, 回用比可达90%以上。为了应对生产用水的波动性, 可设计较大的清水池作为回用水池, 以保证在均速处理污水的情况下, 调节波动的用水量之目的。

三、 治理方案设计依据和原则
1、 设计依据
● 国务院(1998)令第253号《建设项目环境保护管理条例》;
●《中华人民共和国环境保护法》
●《中华人民共和国环境防治法》
●《废水综合排放标准》( GB8978-1996)
●《给水排水工程结构设计规范》( GB50069- )
●《室外排水设计规范》( GB50014- )
●《通用用电设备配电设计规范》( GB50055- )
●《低压配电设计规范》
● 地方和环境保护主管部门的环境要求;
● 其它有关专业标准及规范。

2、 设计原则
● 依照国家和地方现行环保政策及法规, 要求废水治理工程在建设过程中和投产运行时, 对环境不产生二次污染。遵循从长远和全局观点出发的原则, 选择可行的废水处理工艺 , 采用高效节能、 简便易行的工艺技术, 力求废水处理达到能耗低、 投资省、 占地面积少、 运行管理方便、 废水达到国家允许的排放标准, 且能保证长期稳定运行。
● 符合国情的自动化程度, 最大限度地减少人力投入。
● 采用有效的防腐工艺和材料, 提高设备使用寿命。
● 选用最佳工艺和设备, 以适合该废水治理有限的空间条件, 降低成本, 减少造价。
● 根据《污水综合排放标准》( GB8978-1996) 的要求, 废水经本系统处理后达到一级排放标准。

1. 3设计范围
( 1) 本设计为业主生产过程中正常排放的污水, 不包含污水收集管网和生活污水
( 2) 本设计为污水处理系统工艺、 土建、 设备选型和制作、 电气的自动控制、 管道及附近设计;
( 3) 本工程的设计范围从进水口到污水处理站出水口; 不包含进水管道及出水管道。
( 4) 本工程设计所需的电源、 自来水管、 污水收集管网、 污水排放管道等均由甲方按设计要求接至污水处理站处理设施1米处。

四、 污水处理工艺
1、 工艺方案的确定
石材加工废水中主要含有石粉( 成分为SiO2、 CaO和CaCO3等), 少量金刚石细粒、 磨料细粒以及冲洗泥砂等。相比磨机废水, 锯机和切边机两种废水的水质更加相近, 污水中颗粒更粗大且均含有少量的有机冷却剂( 主要为皂化物、 太古油等) 。经过调研和水质分析可知, 该废水的特征污染物为悬浮物( SS) , 污水中颗粒细小( 粒度≤200目) , 呈悬浮和胶体状态, 分散度高。
石材加工废水一般CODcr较低, 一般不超过100mg/L( 除非废水与生活污水合流) 。花岗石砂拉锯右可能使废水PH达到8～12, 原因是加工过程中所添加砂浆中的石灰造成的。主要污染物SS一般在 ～8000mg/L。综合相关污水处理的先进技术和经验及石材加工废水特性, 以脱水筛工艺加沉淀为主体处理工艺是可行的。粗大颗粒依靠脱水筛就可去除, 而细小颗粒和胶体需投加混凝剂和助凝剂进行物化反应, 利用压缩双电层、 网捕卷扫, 吸附架桥等作用利用平流式沉淀池将其去除。
工程实际中, 对沉淀工艺和具体型式的选择也是至为关键的, 这直接关系到实际处理效果和工程投资、 运行费用和运行管理及维护。根据沉淀前是否投加混凝剂, 分成自然沉淀和混凝沉淀两类; 根据沉淀池具体型式的选择, 又可区分成平流沉淀池和竖流沉淀器两类。对于本工程所涉及的相关企业, 虽然企业规模大, , 但生产车间场地有限, 因此废水处理宜采用占地面积小、 处理效率高的混凝平流沉淀工艺, 污泥脱水宜采用机械排泥脱水干化方式。
2、 工艺流程
石材污水

集水池

脱水筛

制砖或外运

污泥浓缩池
混凝沉淀池

压滤机
清水池
压滤清水

车间回用 制砖或外运

图1 工艺流程框图

3、 工艺流程说明
首先厂区内生产废水( 包括加工切割废水、 打磨废水、 清选废水、 冲地废水等) 要做到集中收集到地下集水池中( 根据各厂的地理条件决定尽可能做到直接自流进脱水筛) , 在集水池中进行均质均量后, 经提升泵抽至脱水筛, 脱水筛出水进混凝沉淀组合池上的反应槽内与所加药混凝剂反应, 经管道混合后流入平流式沉淀罐的中心进水管自上而下进入池内, 池下设伞形挡板使废水在池中均匀分布后沿整个过水断面缓慢上升, 悬浮物沉降进入池底锥形沉泥斗中, 澄清水从池上部四周沿周边溢流堰流出到清水罐中回用于生产。
沉淀池沉泥斗中的污泥经浓浆泵泵到压滤机中脱水, 脱水后的污泥饼便于外运作垃圾处理。
4、 设计参数
A: 设计处理水量为250m3/h
（1） 废水集水池( 建于地下)
功能: 对需处理的污水收集及均衡水质、 水量。
规格尺寸( 内) 为: 2.0米×2米×4.0米。
有效池容: 8.0m3
有效水深: 3米
超高: 0.5米
结构: 地下砖混结构, 带集水斗。
配套设备:
提升泵: 2台, 1用1备。
Q=250-300m3/h, H=8m, N=11kw
液位计: 一套 ,
( 2) 脱水筛
数量: 1座
尺寸: 3.8m×2.5m
处理水量: 250m3/h
结构: 钢结构+防腐, 一体式
（2） 混凝沉淀
功能: 对脱水筛需处理的污水混凝沉淀。
规格尺寸( 内) 为: 22米×5米×4.5米。半地下式
有效池容: 1000m3
有效水深: 4米
超高: 0.5米
结构: 半地下钢混结构, 带集水斗。
加药设备2台
搅拌机1台
（3） 清水池
为保障处理水能充分回用于生产, 并保证达标排放( 排放口在清水池的溢流口上) 。
数量: 1座
容积: 200m3
结构: 半地下钢混结构
供水方式:
( 4) 污泥干化系统
a) 污泥泵:
数量: 2台
型号:
参数: Q=30m3/h, H=25m, N=3kw
材质: 钢制防腐
b) 带式压滤机
数量: 1台
型号: XMT1500
泥沙输送带机1台
空压机1台

( 5) 自动控制系统
a) 自控系统采用提升泵与加药计量泵、 搅拌器等联动。
b) 提升泵采用集水池水位控制及时控器控制。
五、 技术经济分析
1、 设备耗电估算
表4-1 设备耗电估算表
序号
主要耗电设备名称
单台功率( kw)
运行数量
运行时间( h/d)
运行功率(kw)
用电量(kw.h)
1
废水提升泵
11kw
2台

2
脱水筛
15
台

3
加药泵
1.5kw
2台

4
压滤机
7.5
台

5
泥沙输送带机
1.5
1台

6
空压机
2.2
1台

7
反冲泵
2.2
1台

8
调药搅拌系统
1.1kw
2台

9
污泥泵
1.1kw
2台

总计

2、 药剂费

药剂费( 按每天处理250吨水计)
序号
药剂
使用量
处理水量
每天用药量
单价
总价
(g/m3.水)
( m3/天)
千克/天
( 元/kg)
(元/天)
1
PAM
5
6500
32.5
20
650
2
PAC
50
6500
325
1.6
520

吨水药剂费为: =0.2元/t
3 人员
废水处理设施建成后, 系统运行为全自动运行, 管理人员4管理。
4 运营成本总计
处理成本:

六、 工程总投资概算( 详见报价表细)
设备报价: ( 设计处理水量250m3/H)

名称
规格型号
单位
数量
单价
( 元)
价格
( 元)
备注

污水提升泵

Q=250-300m3/hH=8m, N=11kw Q=250-300m3/h, H=8m, N=11kw Q=250-300m3/h, H=8m, N=11kw
台
2

按需配置

污泥泵
Q=50-100m3/hH=8m, N=5.5kw

2

脱水筛

套
1

调储药罐
Φ1000×1250
个
2

防腐碳钢

搅拌系统

套
2

计量加药泵

套
2

进口泵

泥沙输送带机

台
1

污泥干化系统

套
1

管道系统

批
1

电气控制系统

批
1

安装调试费
( 一～七) ×15%
项
1

吊装运杂1费
( 一～七) ×3%
项
1

税
( 一～九) ×6%
项
1

合计

污泥干化系统设备
序号
名称
规格型号
单位
备注
1
污泥泵
50-32-160
台
扬程50米, 流量25T
2
加药泵
25-25-125
台
扬程16.5米, 流量3.6T
3
冲洗泵
CDL8-6
台
扬程73米, 流量8T
4
空压机
W0.36/0.8
台
N=2.2KW,碳钢
5
 加药装置
￠930*1250
套
碳钢
6
带式压滤机
1200
台
碳钢

池体部分
1
废渣分离收集池
2*2*4
M3
16
钢混结构
7
混凝沉淀池
20*5*4.5
M3
540
钢混结构
8
污泥浓缩池
4*2*4
M3
32
钢混结构
9
清水回用池
20*3*4.5
M3
200
钢混结构
10
压滤一体机平台
12*3*1
m2
36
钢混结构
11
泥渣排放区
4*3
m2
12
钢混结构
12
四周排水沟
25*2
m2
50
钢混结构
13
废水操作房
3*3
m2
9
钢混结构

15
土方拉运

m2
300

16
防雨棚

m2
500
钢 构
17
防护栏杆

m
50
不锈钢
18
废水区地面硬化
100
m2
100
浇灌结构

1: 脱水筛的易损件有筛板、 减震弹簧、 电机的软连接。
橡胶减震弹簧平均 15 个月进行更换。
2: 脱水筛筛板采用优质的聚氨酯材质, 该筛板中衬有高强度钢板, 不但耐磨性高, 支撑强度也很高, 脱水筛筛板的使用寿命: 4-10 个月; 脱水筛筛板轨道式安装结构, 模型块化组装设计, 拆卸方便, 单能够前后左右随机更换。

3、 业主负责车间内引排水沟渠及调节池建造; 将电源接入我方主电控箱内, 将水源接入废水处理系统加药处。
4、 本报价未包含环保监测、 验收费用。

售后服务承诺

1、 工程竣工验收后, 我方对甲方的技术人员( 管理人员) 进行相关技术及操作培训, 按使用说明书逐条讲解, 并示范操作, 使客户能正确使用、 维护;
2、 工程验收后, 我方将相关图纸、 产品说明书、 使用说明书、 操作指南、 保修证书等资料移交给甲方;
3、 维修服务部将对每一项工程建档, 系统运行验收后, 派人员定期跟踪指导两个月, 发现问题及时处理。随后公司进行定期维修服务跟踪, 了解工程的使用情况, 随时解决工程上出现的问题;
4、 我方设有专职维修人员, 维修专用电话为: 。我方接到维修电话, 将在48小时内派人赶到现场维修。如果遇紧急抢修, 我方有关人员将随叫随到;
5、 我方拥有一批具有丰富维修经验和奉献精神的专业维修人员。将按照售后服务制度为贵单位提供完善的售后服务;
6、 此工程免费保修壹年, 并终身优惠维修保养。