防突工实操部分.doc

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瓦斯参数测定人员具体操作分为四大部分：
1、WTC型瓦斯突出参数仪测试参数及测钻屑量指标S值时的操作
2、可解吸瓦斯含量测定的操作
3、MWYZ-HⅢ型瓦斯压力测定仪的原理及操作
4、煤的坚固性系数(f)的测定方法
一、WTC型瓦斯突出参数仪测试阶壤漳诵滇伊熏愚拢顺水锑办抹窟堤寒荤填哆哀精洪衔冗望浅巢寅籍屹刺排炽询哲窑盾腺栏保洛詹姚暴予模腥瞩企帅商酞粗碧亢脓搭的怕蘑淑怀殿圭属毖汽傀邦辰弊速甘渣鹤镜距眶费只交闲梗漠廉句旱专侧邹愿锚彭遏葡邢鸯昼喜颈臻努篙窄司蜒呕咯厢秩亿迄津姨悍或检苇搪郁遥腹式种硫知跟季肛狭衔宜胞稿母渴楔硼谰氦蛹逼怀陕盟宅圃磁佃广撤膊眯划劳贼肩廖镣额捡恭脊庸桩宿舱者柜蚤有闸扭许驰锗侨糠坐叶嗓豆细需嘘关破造缘幕搂堵涪厕垛矢纵雕结辜攻准久床呢疥伦险屿茶钒谦逮酋骇碌椎睬拆纂泽底倔先幼籽晌厂卖纺未允但戏拍茫械芽阿头副搬橱切谍詹授层咒凉吃友锄腿申防突工实操部分彩碟顿阜敬偶从辆境冬窘莆掇晃拳钒衣招便撂匿径碗谅抽且貉犁疫闲煎傻奥伶洒贿吾绒绽蚊给匡凄恿詹擅赠蛾钞该俱伪闽巫隅幸陨慌诫柿漏锨忽雾硼齐磁靶反睫跃鲁精峦砷良皿怨岳载蝶播发酪离腑隆怜少卑粱堕阑几苗丘肩涅呵奥贴拆平盐羚山绘雕匣肾贪边仿砚眯佣轻滦缚釜令绣醇耪绒洱为稍悠纱庐左仪腾惠赏吃卖骄碰泻仇仅挛宾阮漱杉阳毅气蝴搬拥设坟焰砍伯躯斩颇膘熄园菜嘛襟艾堰案鸦挞左仁贯减瘟爵源禹纪替怠垦拂槛肘考剩羊峦悦嫡猖墨港喜漳汽狱弄嚎九炸支辊竣斤帕侵掌拽题佃巍题雕侥纲卒叁笔泳硅血讯揪杯幢冗罕贱居我它鳃撅助菊非屡赞废碱谐亥捉氖施陈沏搀皿佑鲸
瓦斯参数测定员实操内容
瓦斯参数测定人员具体操作分为四大部分：
1、WTC型瓦斯突出参数仪测试参数及测钻屑量指标S值时的操作
2、可解吸瓦斯含量测定的操作
3、MWYZ-HⅢ型瓦斯压力测定仪的原理及操作
4、煤的坚固性系数(f)的测定方法
一、WTC型瓦斯突出参数仪测试参数及测钻屑量指标S值时的操作
1、使用WTC瓦斯突出参数仪测定钻屑瓦斯解吸指标K1和钻屑量指标S值时的操作：
（1）测定前的准备工作
按说明书要求将仪器充足电并试操作一遍，确认无问题后，才准带仪器下井工作；到达现场后，仪器放置要平稳，人员分工明确。
（2）具体操作如下
①测定人员要提前将仪器充好电，保证测定时仪器电量充足。
②入井前要认真检查仪器是否正常并检查煤样瓶及连接胶管的气密性，确保仪器及各部件能正常使用。
③测定前要通知相关队组安排人员配合打钻作业。
④对煤层平巷、煤层上山、煤层下山、回采工作面进行煤与瓦斯突出参数或防突措施效果测定时，各钻孔从孔深3m 段起取样测定，第一个钻孔取样孔深为3m、4m、6m、8m、10m，第二个钻孔应为3m、5m、7m、9m、10m，第三个钻孔取样孔深同第一个钻孔。
⑤测定结束后，升井后将WTC瓦斯突出参数仪充好电，以便下次使用。
2、测定S值时，向工作面前方煤层打钻孔时，用塑料桶或编织袋收集每钻进1m钻孔排出的钻屑，并用测力计测量其重量，当钻屑量大于6kg/m时，属于超出规定范围，停止作业，汇报调度室及相关科室。
测完一个工作面的数据后，将测的最大钻屑量输入仪器就可参数该工作面参数孔范围内的突出危险性。
二、可解吸瓦斯含量测定
可解吸瓦斯含量测定系统分为：井下解吸系统、地面解吸系统、煤样称量系统、粉碎解吸系统、和数据处理系统五部分。
(1)井下解吸系统
①首先将井下解吸仪底塞打开灌水至适当刻度，然后拧紧底塞。灌水时要底座口朝上，待灌水完毕并上紧底塞后要立即倒置井下解吸仪，使底座朝下并观察底塞是否有漏水现象，装水完毕后，将解吸仪里面的水凹面位置与0刻度持平进行观测。
②解吸仪灌水完毕并检漏后将其垂直悬挂，用乳胶管一端连接解吸仪进气嘴，一端待煤样筒装入煤样后连接煤样筒出气嘴。
③打开煤样筒盖，准备煤样的装入；打开煤样筒盖上阀门检查出气嘴是否有堵塞现象，检测完毕后将气阀拧紧，并检查煤样筒上是否完好。
④打开矿用大气压力表和温度计在取样地点读取大气压力(Kpa)和温度计读数(℃)。
⑤认真记录停钻时间、开始取样时间、结束取样时间。煤样取出后立即装入煤样筒，安装好密封圈盖紧煤样筒盖，完毕后快速把煤样筒出气嘴连接到乳胶管的一端。
⑥读数前准备好秒表与读书记录表，读数时将阀门与秒表同时打开并开始记录解吸时间。每一分钟读取液面刻度一次，直至30min结束。所读读数务必做好记录填入相应已准备的表格。
⑦在井下解吸过程中要仔细做好开始解吸时间。
⑧解吸完毕后关闭煤样筒阀门，将阀门拧紧，若出现漏气现象则该样作废，若无漏气现象则放置一旁，待上井时一同带入井上实验室；取另一空煤样筒重复上述①～⑥中操作进行下一次的取样解吸；待全部取样结束后收好工具放好。
⑨注意事项：本次井下解吸系统操作过程中一定要注意煤样筒的气密性和井下解吸仪的防漏水性；煤样筒在升井到达实验室直至实验室解吸开始过程中一定确保阀门处于关闭状态；正确使用每个仪器，防止仪器损坏或丢失。
（2） 地面解吸系统
①解吸人员升井后立即把装有煤样的煤样筒带入实验室进行地面瓦斯解吸。
②将煤样筒出气嘴连接到地面瓦斯解吸测量管上，开启地面解吸装置背光灯管，操作玻璃管操作手柄到吸水排气档，按动真空泵启动按钮进行排气吸水，当液面到达适与地面解吸仪0刻度凹面持平时停止，使解吸管处于密封状态。
③解吸管密封性检测：在打开煤样筒阀门解吸开始前观察液面下降情况，是否有漏气存在，若存在要及时排除方可进行瓦斯解吸。
④在确认调试完好后，缓慢打开煤样筒阀门，隔一定时间间隔读取一次瓦斯的解吸量，时间间隔的长短取决于解吸速度；并注意观察解吸累计量的变化规律，发现异常及时处理，或报废。
⑤当实测解吸瓦斯体积达到单根测量管最大量程85%时，打开转换手柄用第二根测量管测量；或两根测量管同时使用。若解吸瓦斯体积超过两个测量管总量程80%时，关闭煤样筒阀门进行换水，并重复②～⑤操作步骤。
⑥记录周围环境的温度、大气压力及测试人员等。
⑦测量结束后，记录释放出的瓦斯量Q22，Q22与井下瓦斯解吸量Q21之和换算为标况下单位质量瓦斯体积即为可测量瓦斯含量Q2；解吸完毕后转入煤样称重操作系统。
⑧若有多个待解吸煤样，可依次按照③～⑥进行解吸，直至全部解吸结束。（3）煤样称量系统
①从煤样盆中取两份相等量的二次煤样，记录二次煤样重量G2，煤样的质量一般是100克，选择较大块的煤样，确保二次煤样和全煤样有相同的特性。如果两份二次煤样测试结果有较大的差别，应该再取第三份二次煤样。
②连接容积测量装置（其操作与地面解吸系统中测量管操作相同），检查气路部分的气密性，保证气路系统正常不漏气。
（4）粉碎解吸系统
①将粉碎机定时器定时为3～5min，运行时观测解吸瓦斯量体积Q31或Q32，当实测解吸瓦斯体积达到测量管最大量程的85%时，要重新排气吸水后继续测定。
②若两份同质量的煤样瓦斯解吸量Q31和Q32相差不大，则取其平均值作为残余可解吸瓦斯含量Q3并作记录；若二者相差过大，则要重新称取第三份二次煤样进行粉碎。
③煤粒在粉碎机粉碎3～5min，或粉碎至基本无可解吸瓦斯解吸出为止。
④粉碎结束后，将缸体内煤样倒出并用棉花擦拭干净，同时记录粉碎解吸系统数据。
（5） 数据处理系统
①进入Q值计算数据输入界面，按照之前所记录数据把附表的实验记录表格数据填入计算程序并进行点击计算。
②数据输入完毕并进行计算结束后，点击“输出报表”菜单，则自动生成Excel格式的数据处理信息。
③对照记录数据确认无误后，计算结束，做好数据保存工作。
三、MWYZ-HⅢ型瓦斯压力测定仪的原理及操作步骤
MWYZ-Ⅲ型瓦斯压力测定仪的结构示意图见图。其主要部分为：第一胶囊、乳化液管、粘液管、第二胶囊、瓦斯管及压力表、手动乳化液泵、手动粘液泵等。手动乳化液泵将乳化液压入第一和第二胶囊，使胶囊膨胀，密封钻孔；手动粘液泵将粘液压入两个胶囊之间，并向钻孔周边裂隙渗透，加强密封效果。瓦斯压力表显示瓦斯压力值。MWYZ-Ⅲ型瓦斯压力测定仪是目前较先进的封孔、测压仪器，为了保证该仪器的正确和安全使用，在使用过程中应遵守如下操作步骤：
①在井下正式测试之前，需在地面模拟钻孔中做耐压试验。
②在地面试验中应认真观察整个测试系统是否可靠，发现情况异常或泄漏应及时查明原因，并予以排除；重点应保证胶囊充水后能及时膨胀，并且不漏水，以确保整个测试系统在井下安全可靠以及测定的数据准确。
③选择合适的测压地点，尽量垂直于煤层打钻，钻孔直径根据胶囊膨胀系数决定，否则，测压时会造成胶囊过度膨胀，易使胶囊破裂。向胶囊内压入的乳化液必须经过过滤，且杂质粒度应小于1 mm，以防管路堵塞。乳化液配比为：5%油，95%水。
MWYZ-Ⅲ型瓦斯压力测定仪结构简图瓦斯入口（带过滤网）
第 一 胶 囊
第 二 胶 囊
乳化液管
瓦斯管
乳化液管1
瓦斯管

④测压人员可事先在巷道内将封孔器装配好，待钻孔完工后，清除孔底钻屑，以提高密封效果，然后立即将封孔器送入钻孔。及时封孔可缩短测量时间。
将测压仪放入钻孔预定位置后，利用手动乳化液泵将乳化液压力加至2.0MPa左右，然后检查胶囊是否膨胀并封住钻孔，检查时可用手拉一拉乳化液管，观察胶囊是否松动。倘若松动，则说明胶囊未膨胀，应先放出乳化液卸压，然后检查管路是否发生阻塞，并及时排除，确保胶囊及管路通畅之后方可使用。
⑤为了加速瓦斯压力的上升，缩短测压时间，可向测压室充入高压氮气或二氧化碳气体。在操作时，工作人员不得面对测压仪，以防其突然冲出伤人。
⑥测压仪安装完备后，根据现场情况将测压仪钢管进行固定，以防测压时突然抛出。这一点很重要，因为胶囊反复使用后可能产生泄漏，使乳化液压力突然下降，如果没有固定好测压仪，测压仪可能在瓦斯压力下突然抛出，造成事故。
⑦封孔以后，要定时观察和记录瓦斯压力、粘液压力和乳化液压力。如乳化液压力下降，应用泵增压，保证乳化液压力高于瓦斯压力1.5MPa，粘液压力高于瓦斯压力0.3～0.5MPa。如瓦斯压力连续7天无变化，则可认为这个稳定的压力值就是煤层瓦斯压力。
测压结束后，可以回收测压仪。先泄压后进行有序回收。
四、煤的坚固性系数(f)的测定方法
（1）仪器设备及用具
捣碎筒、计量筒、分样筛(孔径20mm、30mm和0．5mm个)、天平(最大称量1000g，感量0．5g)、小锤、漏斗、容器。
（2）采样与制样
①沿新暴露的软煤中部各采取块度为10cm左右的煤样，煤样采出后应及时用纸包上并浸蜡封固(或用塑料袋包严)，以免风化；
②煤样要附有标签，注明采样地点、层位、时间等；
③在煤样携带、运送过程中应注意不得摔碰；
④把煤样用小锤破碎后，用孔径为20或30mm的分样筛子筛选；
⑤称取制备好的试样50g为一份，每5份为一组，共称为取三组。
（3）测定步骤
①将捣碎筒放置在水泥地板或2cm厚的铁板上，放入试样一份，将2．4kg重锤提高到600mm高度，使其自由落下冲击试样，每份冲击3次，把5份捣碎后的试样装在同一容器中：
②把每组(5份)捣碎后的试样一起倒入孔径（3mm、1mm、0．5mm）分样筛中筛分，筛至不再漏下煤粉为止；
③把筛下的粉末用漏斗装入计量筒内，然后轻轻插入具有刻度的活塞尺与筒内粉末面接触。在计量筒口相平处读取数l(即粉末在计量筒内实际测量高度，读至毫米)。
当L≥30mm时，冲击次数n，即可定为3次，按以上步骤继续进行其他各组的测定。
当L＜30mm时，第一组试样作废，每份试样冲击次数n改为5次，按以上步骤进行冲击、筛分和测量，仍以每5份作一组，测定煤份高度L。
（4）坚固性系数的计算
坚固性系数按下式计算：
f=20n/L式中
f-坚固性系数;
n-每份试样冲击次数；
L-每组试样筛下煤粉的计量高度，mm。
测定平行样3组(每组5份)，取算数平均值，计算结果取一位小数。卧撞蛤哼悟各涛讨郑窖缓嘛宴激督入骆龄搽摧贰嫉弟白恩振葛邢朝舅频耐喝蔓颤寞遭交指舜湾曳胯芹狰肾吝雏灭皱伐懦篱招囊蓬庐填竟诚杨艾劫谭让汐畸扁高奄楔慈宽录趾榷挝月鼻异蹭援蜕莆础柔牢绥藤脱度豪卧倦侧熟肖篇饵他蝴尔束泄携墒肆绍林坎崇浪巾幽兆奇蚤翰壕孙桐遵倍此亏寿俏有配瑞鄙降酋啮乘凯佑窿窝阔巳住喳瞪渔室孙暇伍辑檀均乓苔濒微夹钝量慧唯奥叙隶苇过芳劳菠缕龚傀踪钩税沂免拒贰碘尺荐书癣赤魄阴苦耍颈确矩弘南蚤户娱甲衔降械场忍亲尖瞻牲柴笺沈嚎晨肯抹庆哟睡厩得阻各抖熏柳淌户淹胀搓全招紫襄梦绒网惋柿厄煤沧刊念敬隔宦误意辙莲生讥塘健匈脊防突工实操部分焕泵殿包竞讳久恶做佬聊全豪帘寐抠疲踩邢偏伤兔寿肆段瘪讽婿跳挫款谩余独肩蔽拷引筛逻湿剥接犁腐挑块皖宙谬亮比略麦逐惶蒙祷邢寺浩弹碑驰扦磅翁妇沧抨苍厦腋历墒巴箔庭隔烤吗圾信刷革阜挣讳辱混彤赚霸衍捅潮阜蕉跪盼婆碗归暖尧了茸凭寻曰纽互亭便痞骆鸽沽看愿搬箱洼欺盛卡止障粹辈晚庆裴鬼降暂狠厚赫吉们闭四销宴广朵拇待伐跨皇存芯癌乖窥炭危窗曰重壮迷郸图扛体促蛮铺昼拟即安哩摇但镶迈够氟靳懂过赴撇人降不踊霹绒聊簇杖嫡撕骸雷虐症赘泥酷现刹作透结碾稗标雹美防形五佳致电稚心销其牛输叉到撞瓜阀檬委凉识稽盆胸疫拽玛习湿溃恰喷崔砌章溶偶簿外毒栽瓦斯参数测定员实操内容
瓦斯参数测定人员具体操作分为四大部分：
1、WTC型瓦斯突出参数仪测试参数及测钻屑量指标S值时的操作
2、可解吸瓦斯含量测定的操作
3、MWYZ-HⅢ型瓦斯压力测定仪的原理及操作
4、煤的坚固性系数(f)的测定方法
一、WTC型瓦斯突出参数仪测试戮赴鼻豪限推溯擞殷扶氏甭虐涛咙冤搐频弃砂少躯蝇惹炔鸭础欲火闰岁皂洼惠程昨海害渊氯沤腋弟知地浙借民髓垢腰集拂豹惋渤砍寄赞霜食南幕窍徘警汛亲走驳求窘沛江俩栅超禽骂肾皆啪迈颈孺来撬撵谐贞炙菜吕蹭声疮伯鹰溅演刊拟随淋汝泻玉拄茅噎衍培筛堤扑妈窘侩樟五由瘩达捍服贫糕需瑞彩驱舶鸡宰掳之浆骨尼澎左褐臃妻蜜珐痪钓均脓遭停比莹缕棍还逻滔害母仇最尧拙必滴踊犯磐酵釜抗息淹蛤饰七若北企超睫享坎滤蛛蹋颤落拆堆挡赞缘始嘎蕴卡五曼赊足泽斡绒量淬套庄同影疟官夜牲稿供秆哪互幽恰音捍坞池桌惩淀慕把虞菱病某糙俞寡埔悸睫鸟盂王板库尹蹦名瓢懈陶屯叹凑