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电缆箱涵临时立柱桩保护方案

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重庆轨道环线二期土建四标

奥体中心站电缆箱涵
临时立柱桩保护方案

编 制: 陈 霄
审 核: 金 剑
批 准: 张 正

中铁二十四局集团
重庆轨道环线二期土建四标项目经理部
5月11日
目 录
第一章 工程概况 1
1.1 奥体中心站工程概况 1
1.2 110千伏碾友、 陈友线路工程概况 1
1. 3 车站与电缆沟平面位置关系 1
1. 4工程地质及水文地质 2
1. 5设计参数及方案编制原因 5
第二章 编制依据 6
第三章 施工组织机构及资源配置 7
3.1施工组织机构 7
3.2主要工程数量及资源配置计划 9
3.2.1主要工程数量表 9
3.2.2材料计划 9
3.2.3机械及人员计划 9
3.3施工进度计划 11
第四章 施工方法 11
4.1施工工艺流程 11
4.2施工方法 12
4.2.1施工参数 12
4.3.2施工方法 13
4.3施工注意事项 15
第五章 施工安全保证措施 16
5.1组织保障 16
5.1.1项目部成立安全管理小组 16
5.1.2安全管理领导小组组长职责 17
5.1.3安全管理领导小组副组长职责 17
5.1.4安全管理领导小组成员职责 18
5.2施工安全技术措施 18
5.2.1钢筋加工 18
5.2.2吊放钢筋等材料 18
5.2.3施工用电 19
5.2.4施工机械 20
5.2.5雨季施工安全保证措施 21
5.2.6安全保障体系 21
5.2.7制定并落实安全保证制度 22
第六章 施工质量保证措施 23
6.1材料保证措施 23
6.2钢筋工程质量控制 25
6.3喷射混凝土质量控制 25
第七章 文明施工及环境保护 26
7.1场容场貌管理 26
7.2材料堆放管理 27
7.3环境保护 27

第一章 工程概况
1.1 奥体中心站工程概况
奥体中心车站位于重庆市九龙坡区奥林匹克体育公园内, 车站起点里程YDK43+210.288, 终点里程YDK43+509.414, 全长299.126m。车站主体结构采用明挖法施工, 结构断面型式为地下二层跨箱型框架。
车站基坑围护结构形式主要有放坡+桩锚支护、 桩撑支护、 桩锚支护。基坑标准段净宽24.5m。电缆箱涵设计范围内主要为桩锚结构。
1.2 110千伏碾友、 陈友线路工程概况
110千伏碾友、 陈友线路沿龙腾大道北侧人行道呈东西方向布置, 线路结构形式为1.2m×1.3m( 净空尺寸) 箱型结构( 底板、 侧墙及顶板均为钢筋混凝土结构) 。该电缆箱涵内敷设6根YJLW02-Z-64/110-1×400mm2型单芯阻燃型电缆。110千伏电力沟截面尺寸见下图:

110千伏碾友、 陈友线路电力沟剖面图
1. 3 车站与电缆沟平面位置关系
110千伏碾友、 陈友线路( 隆鑫公交车站至奥体四支路段) 已侵入车站南侧基坑范围, 影响车站部分围护桩施工及后续土方开挖。侵入基坑段电缆沟对应轨道建设里程桩号为YDK43+227.636～YDK43+399.931, 其线路方向与车站基坑方向基本一致, 电缆沟侵入基坑宽度最宽处为6.464m,侵入基坑长度为172.295m。奥体中心车站与110千伏电缆沟平面位置关系见下图:

奥体中心车站与110千伏电缆沟平面位置关系图
1. 4工程地质及水文地质
1、 工程地质条件
1) 地形地貌
奥体中心车站原始地貌属构造剥蚀丘陵地貌, 地形起伏不大, 为斜坡沟谷地形。由于场地及周边人类活动频繁, 原始地形遭到破坏, 当前场地内多为城市道路以及建筑物, 地面高程一般在280～295m之间, 地势平缓, 相对高差小。
2) 地质构造
拟建场地在构造上位于金鳌寺向斜东翼近轴部, 无区域性断层经过, 地质构造条件简单。岩层呈单斜状构造, 岩层倾向240～260°, 倾角5～7°。
经调查, 场地内岩层中主要发育两组构造裂隙:
J1: 倾向0～30°, 倾角60～80°, 间距0.5～3m, 裂隙部分张开1～2mm, 局部有粘性土充填, 延伸2～3m, 主要出现于砂岩层中, 为硬性结构面, 结合差。
J2: 倾向80～105°, 倾角70～80°, 间距0.5～2m, 裂隙面平直, 裂面张开约1～3mm, 延伸3～5m, 局部见翻转现象, 主要出现于砂岩层中, 偶有泥膜或方解石充填, 结合差。
3) 地层岩性
拟建场地出露的地层由上而下依次为第四系全新统填土层(Q4ml)、 残坡积粉质粘土层(Q4el+dl)及侏罗系中统上沙溪庙组(J2s)沉积岩层。现依据地层的新老关系对地层岩性特征介绍如下:
A、 第四系全新统(Q4)
⑴ 素填土(Q4ml)
杂色, 主要由粘性土以及砂、 泥岩块石碎石组成, 块碎石含量20～30%, 粒径20～200mm, 结构松散～稍密, 堆填方式多为自由抛填, 道路路基区域做了碾压处理, 堆积时间5年左右。厚度1.4～21.9m, 原始沟心部位较厚, 场地内大面积分布。根据素填土的物质成分以及地区经验, 依据《岩土工程勘察规范》GB50021- ( ), 素填土对混凝土结构、 钢筋混凝土结构中的钢筋以及钢结构均有微腐蚀。
⑵ 粉质粘土(Q4el+dl)
褐色, 灰褐色, 可塑状。无摇震反应, 韧性中等, 干强度中等, 切面稍有光泽。厚度0～6.0m, 零星分布于素填土层之下, 部分钻孔中有揭露。根据土的物质组份以及地区建筑经验, 粉质粘土对混凝土结构、 钢筋混凝土结构中的钢筋以及钢结构均有微腐蚀。
B、 侏罗系中统沙溪庙组(J2S)
⑴砂质泥岩
褐红色、 紫红色, 主要矿物成分为粘土矿物, 粉砂泥质结构为主, 中厚层～厚层状构造。强风化层厚一般0.5～3.0m, 岩质软, 风化裂隙发育, 岩体破碎; 中等风化岩层岩芯呈中～长柱状, 裂隙不发育～较发育, 岩体较完整, 岩质较软, 抗风化能力差。
中风化砂质泥岩室内单轴饱和抗压强度为3.2～6.8MPa, 标准值5.1MPa, 属软岩, 岩体完整性系数0.63～0.80, 岩体较完整～完整, 岩体基本质量分级为IV级。
⑵砂岩
灰色, 灰黄色, 主要矿物成分为石英、 长石、 云母, 细～中粒状结构, 中～厚层状构造, 泥、 钙质胶结。强风化层厚一般0.50～2.00m, 岩质软, 风化裂隙发育, 岩体破碎; 中等风化岩层岩芯呈中～长柱状, 裂隙不发育～较发育, 岩体较完整～完整, 岩质较硬, 抗风化能力强。
中风化砂岩室内单轴饱和抗压强度为25.7～27.0MPa, 标准值25.9MPa, 属较软岩, 岩体完整性系数0.69～0.79, 岩体较完整～完整, 岩体基本质量分级为Ⅲ～IV级。
110千伏碾友、 陈友线路侵入基坑段地质纵断面图见下图:

110千伏碾友、 陈友线路侵入基坑段地质纵断面图
2、 水文地质条件
奥体中心车站场地原始地形主要是浅丘地貌, 地形平缓, 出露岩层为河湖相沉积岩, 水文地质环境总体简单。场区地下水富水性受地形地貌、 岩性及裂隙发育程度控制, 为大气降雨和地面水体渗漏补给, 水量大小与降水因素关系密切, 受气候和季节性变化较大, 在雨季松散层孔隙水量相对较大。场地无统一地下水位。
1) 地下水类型
根据地下水的赋存条件、 水理性质及水力特征, 场地内地下水可划分为第四系松散层孔隙水、 基岩裂隙水。
⑴松散层孔隙水
主要分布于第四系松散层中, 该类型地下水水量大小受地貌和覆盖层范围、 厚度、 透水性制约, 水质成分由含水介质的性质决定, 主要由大气降水补给, 受季节、 气候影响大。场地土层中无统一地下水位, 分布不连续。在土层裸露区接受大气降水入渗补给, 在有条件的切割区排泄。场地内松散层地下水水量不大, 但由于地表正处在开挖建设中, 其封闭条件差, 大气降水易经过松散填土层下渗, 基坑涌水量与大气降水的强度和持续时间有很大关系。
⑵基岩裂隙水
基岩裂隙水包括风化裂隙水和构造裂隙水。
风化裂隙水分布在浅表基岩强风化带中, 多为局部性上层滞水或小区域潜水, 水量较小, 受季节性影响大, 各含水层自成补给、 径流、 排泄系统。
构造裂隙水分布于厚层块状砂岩层中, 以层间裂隙水或脉状裂隙水形式储存, 水量较大, 动态稍稳定, 泥岩相对隔水, 水量稍小, 动态不稳定。由于岩层中构造裂隙总体不发育, 不利于地下水赋存和接受补给, 当开挖揭穿贯通性好、 延伸远的裂隙则涌水量大, 开挖遇封闭性好、 延伸短的裂隙则涌水量小。
3、 气象水文情况
1) 气象情况
重庆市气象特征具有空气湿润, 春早夏长、 冬暖多雾、 秋雨连绵的特点, 年无霜期349天左右。
据市气象局资料: 勘察区多年平均气温18.3℃, 月平均最高气温是8月为28.1℃, 月平均最低气温在1月为5.7℃, 日最高气温43.0℃, 日最低气温-1.8℃; 多年平均降水量1082.6mm左右, 降雨多集中在5～9月, 其降雨最高达746.1mm左右, 多年平均日最大降雨量122.9mm, 日降雨量大于25mm以上的大暴雨日数占全年降雨日数的62%左右, 小时最大降雨量可达62.1mm。
湿度: 多年平均相对湿度约79%, 绝对湿度17.7hPa左右。
风向: 主要风向为北风, 全年平均风速为1.3m/s左右, 最大风速为26.1m/s。
2) 水文
本工程场地范围内无常年地表水流, 地下存在少量基岩裂隙水, 水文地质条件简单。
1. 5设计参数及方案编制原因
1、 设计参数
临时立柱: 基坑中部设置一排临时立柱作为基坑范围内110千伏电缆沟竖向受力结构, 临时柱与基坑南侧围护结构净距约6.5m, 该立柱为直径1m钻孔灌注桩( 采用旋挖钻成孔、 C30混凝土浇筑) , 柱底位于结构底板以下5.0m且嵌岩不小于2.5m, 桩顶低于电缆沟底约0.8m; 沿基坑方向桩间距为4.5m。
临时立柱冠梁: 柱顶设置1000×1000×( 500～800) mm立方形桩头, 桩头预埋1000×1000mm的钢板。每个桩头之间采用3根200×200的H型钢与桩头预埋钢板进行焊接, 形成型钢冠梁。
钢管梁: 自冠梁导向孔由基坑北侧向南侧施作, 采用φ194×26无缝钢管( 内置钢筋笼) , 管顶部嵌入土( 岩) 体2m, 每根钢管长度约9.2m。注浆材料为1:1水泥净浆, 外加微量膨胀剂以保持钢管梁后期刚度。
网喷射混凝土: 网片采用C20钢筋焊接而成( 双层钢筋网片, 上下层网片间距194mm) , 间距150mm×200mm(受力方向间距150mm) 。喷射混凝土采用C25早强型混凝土, 喷射厚度220mm。
2、 方案编制原因
在 5月2日电缆箱涵保护桩范围内受基坑土石方开挖作业影响, 发现大里程端头第2及第5根桩表层出现环向裂缝。现场监控后, 监理分部组织施工单位、 第三方监测单位、 监控中心、 监理分部、 中铁建、 轨道公司召开了应急处理专题会议。会议提出了相应的加固措施, 并要求编制专项施工方案进行报审。
第二章 编制依据
本方案主要编制依据如下:
1) 重庆轨道环线二期土建四标施工合同;
2) 重庆轨道环线二期土建四标实施性施工组织设计;
3) 重庆轨道交通环线工程( 二期) 《奥体中心站主体基坑围护结构施工图设计》;
4)《重庆轨道环线二期( 上浩～重庆西) 工程奥体中心站110KV电缆沟保护工程》施工图纸及图纸交底。
5) CQH2-JL3-XCJY- -006号会议纪要。
6) 重庆轨道交通环线工程( 二期) 岩土工程勘察报告;
7) 施工调查及周边建构筑物基础调查;
8) 《地下铁道、 轻轨交通工程测量规范》( GB50308-1999) ;
9) 《城市轨道交通技术规范》( GB50490- ) ;
10) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》( GB50202- ) ;
11) 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》( GB50086- ) ;
12) 《钻孔灌注桩施工规程》( DBJ08-202- ) ;
13) 《建筑桩基技术规范》( JGJ94- ) ;
14) 《施工现场临时用电安全技术规范》( JGJ46- ) ;
15) 《地下铁道工程施工及验收规范》( GB50299-1999) ;
16) 《钢筋焊接及验收规范》( JGJ18- ) ;
17) 《关于印发<建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法>的通知》建质[ ]91号文;
18) 《建筑钢筋技术规范》( JGJ94- ) ;
19) 《施工现场机械设备检查技术规程》( JGJ160- ) ;
20) 《重庆市房屋建筑与市政基础设施工程现场施工从业人员配备》( DBJ50-157- ) ;
21) 《中华人民共和国安全生产法》;
22) 《建设工程安全管理条例》;
23) 我单位拥有的科技成果、 施工管理水平、 技术设备配套能力以及我单位多年来所积累的同类工程的丰富施工经验。
第三章 施工组织机构及资源配置
3.1施工组织机构
工地现场建立临时施工领导小组, 以便落实组织工作, 明确相关人员责任, 应对施工过程中产生的各类突发事件。
1) 施工组织机构图

2) 施工领导小组人员名单:
组 长: 朱亮来( 项目经理, )
副组长: 张 正( 常务副经理兼项目总工, )
朱吉清( 项目书记, )
张大宝( 安全总监, )
陈兴刚( 项目副经理, )
成 员: 柳小辉( 工程部部长, )
陈 立( 物资设备部部长, )
杨 建( 安质环保部部长, )
温茂渡( 计划合同部, )
孙 晓( 财务部, )
吴 然( 综合办公室主任, )

3.2主要工程数量及资源配置计划
3.2.1主要工程数量表
电缆箱涵临时立柱保护主要工程数量表
序号
项目
单 位
数量
使用部位
1
HPB300A8钢筋
t
0.5
抱箍环向钢筋
2
HRB400C25钢筋
t
1
抱箍纵向钢筋
3
C25喷射混凝土
m3
2.0
抱箍喷射混凝土
4
钢丝绳
m
100
桩体固定
3.2.2材料计划
由于电缆箱涵临时立柱保护所需材料较少, 所使用的钢筋、 砂石料、 水泥等材料直接使用现场存放的材料。
3.2.3机械及人员计划
1、 施工主要使用的机械设备及检测设备如下表:
主要机械设备表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢筋弯曲机
GW-50
台
2

2
钢筋切断机
QJ400
台
2

3
交流电焊机
B×1-500A
台
2

4
钢筋调直机
P30
台
2

5
空压机
成都博仕女汉德
台
1
7.3KW/(m³/min)
6
混凝土喷射机
PZ DSP
台
1

监测主要仪器设备一览表
类别
名称
型号
数量
备注
测量类
全站仪及配套
TCR402
1

高精度水准仪
徕卡DNA03
1

高精度水准仪+测微器
DSZ2+ZXS1/FS1
1

高精度水准仪
DS05
1

铟钢尺
2m/3m
2

数显收敛计
JSS30A
2

测斜仪
ZCT-CX03L
1

地质罗盘仪器
DQY-1
2

倾斜仪
NIVEL200
1

裂缝测试仪器
PTS-E40
1

应力应变类
振弦频率检测仪
PZX-1型
2

振弦频率检测仪
ZX-16T
1

JSY-110型双膜压力盒
JSY-110
若干
根据需要购买
XL-2应力计
XL-2
若干
根据需要购买
JBY-100表面应变计
JBY-100
若干
根据需要购买
XJG-2型钢筋计
XJG-2
若干
根据需要购买
GY-185型钢筋计
GY-185
若干
根据需要购买
声波检测仪
RS-UT01C
1

笔记本电脑

5

2、 劳动力计划
本工程主要投入劳动力如下表:

劳动力计划表
序号
工种
人数
备注
1
钢筋工
2

2
电工、 机修工
2

3
焊工
2

4
喷浆手
1

5
上料工
4

6
其它
2

3.3施工进度计划
序号
工程项目
开始时间
结束时间
备注
1
环纵向抱箍施工
.05.12
.05.13

2
抱箍喷射砼施工
.05.13
.05.13

3
型钢、 钢板焊接
.05.12
.05.13

第四章 施工方法
4.1施工工艺流程
施工工艺流程如下图:

施工工艺流程图
4.2施工方法
4.2.1施工参数
抱箍: 抱箍采用环向钢筋和纵向钢筋焊接而成。环向钢筋采用HPB300A8钢筋加工成内径1000mm的圆环, 沿裂缝上下0.5m间距0.1m布置。纵向钢筋采用HRB400C25钢筋, 沿环向间距0.15m间距布置并与环向钢筋焊接。如图所示:

喷射混凝土: 抱箍喷射混凝土采用C25早强喷射混凝土, 喷射厚度5cm。
4.3.2施工方法
1、 抱箍钢筋加工
抱箍环向钢筋加工首先使用直径25钢筋制作出圆形模具, 模具外径为1.05m。将模具固定在弯曲机上后, 进行加工生产。环向钢筋先进行预加工, 然后在地面进行尺寸复核, 待满足要求后方可批量进行生产。环向钢筋长度为临时立柱外部周长加30cm。
抱箍纵向钢筋长度待环向钢筋施工完成后现场直接量取, 然后使用钢筋截断机截取。
2、 抱箍钢筋施工
首先在临时立柱裂缝上下50cm端头处弹出环向钢筋设置线, 然后安装环向钢筋, 再在环向钢筋上每15cm画出纵向钢筋布置线, 最后将纵环向钢筋进行牢固焊接。纵向钢筋设置完成后, 在纵向钢筋外圈间距0.1m设置环向钢筋箍筋焊接。
环向钢筋焊接之前, 先使用人工葫芦将钢筋两端同时进行张拉, 使其紧紧抱紧临时立柱, 然后将两端钢筋进行单面搭接焊, 焊缝长度不得小于8cm( 10d) 。
3、 喷射混凝土施工
( 1) 喷射砼前的准备工作
材料方面: 首先对水泥、 砂、 石、 速凝剂、 水等质量进行检验合格; 砂、 石应过筛并应事先冲洗干净, 砂、 石含水率应符合要求。为控制砂石含水率一般要设置防水棚, 干燥的砂子应当撒水。
机械及管路方面: 喷射机、 砼搅拌机、 运输机等在使用前, 都应检修完好, 管路及接头要保持良好, 要求风管不漏风, 水管不漏水; 在水管路每隔40m左右装一阀门接头, 以便连接。
( 2) 喷射砼作业
喷射工作要严格掌握规定的速凝剂掺量, 并添加均匀, 严格控制水灰比, 使喷层表面平整光滑、 无干斑或滑移、 流淌现象。
喷射作业开始时, 先送风, 后开机, 再给料; 结束时, 应先待料喷完后, 再关风。喷射混凝土作业分段分片进行。喷射作业自下而上, 喷射路线应自上而下, 呈”S”形运动; 喷射时, 喷头作连续不断的圆周运动, 并形成螺旋状前进, 后一圈压前一圈三分之一。喷射作业时, 喷头距受喷面距离宜为1.5～2.0米, 喷射机要求风压为0.3～0.5Mpa。
喷头与受喷面保持垂直, 如遇受喷面被覆盖时, 可将喷头稍微偏斜100～200, 并应减小喷头至受喷面的距离, 保证钢筋网片保护层厚度不小于3cm。
4、 桩顶与型钢梁、 钢管加固施工
首先检查桩顶钢板与H型钢之间的焊接情况, 对焊缝不饱满或有松动的地方进行加固焊接, 焊缝长度为整个钢板与H型钢接触边线; 然后每隔3m将3根纵向H型钢采用2根直径25钢筋进行焊接将其连接成整体; 最后检查钢管与型钢梁之间填充混凝土是否有脱落松动, 若有松动则将松动部位敲除采用C20微膨胀混凝土进行填充。

加固施工示意图
5、 桩体固定施工
现场观察, 大里程端头保护桩有一定倾斜, 需对其进行中部固定。主体倾斜朝向基坑一侧, 故对于桩体使用钢丝绳一端将其固定, 然后另一端固定在围护桩植入件之上。植入件为人工挖孔桩冠梁预埋型钢, 如图所示:

桩体固定示意图
4.3施工注意事项
1、 钢筋加工尺寸不得小于设计尺寸, 防止接头无法焊接。
2、 环向钢筋采用人工葫芦张拉时, 需确保与临时立柱桩紧密牢固。
3、 必须确保每道焊缝、 每个焊点的焊接质量, 焊缝需饱满且布满焊接范围之内。
4、 喷射砼必须用喷射充填密实, 不得存在浮土, 保证厚度和强度。
5、 喷射砼分层喷射时, 后一层喷射在前一层砼终凝后进行, 若终凝后1h以上再次喷射砼时, 受喷面应用风、 水清洗。
6、 试验室负责优选喷射砼的配合比与现场控制, 喷射施工前先进行试喷, 试喷合格后再投入喷射施工。
7、 每次喷砼完毕后, 即时检查厚度, 若厚度不够需进行补喷达到设计厚度。
8、 坚决禁止将回弹料做为喷射料使用。
第五章 施工安全保证措施
5.1组织保障
5.1.1项目部成立安全管理小组
项目部成立安全管理领导小组, 负责贯彻落实安全管理法律法规, 制定项目部安全管理规章制度, 进行项目部安全管理工作, 对安全事故进行调查处理。
安全管理领导小组成员:
组 长: 朱亮来( 项目经理, )
副组长: 张 正( 常务副经理兼项目总工, )
朱吉清( 项目书记, )
张大宝( 安全总监, )
陈兴刚( 项目副经理, )
成 员: 柳小辉( 工程部部长, )
陈 立( 物资设备部部长, )
杨 建( 安质环保部部长, )
温茂渡( 计划合同部, )
孙 晓( 财务部, )
张峰凯( 综合办公室主任, )
庞 跃( 施工作业队队长, )
5.1.2安全管理领导小组组长职责
1) 负责组织和督促本工程项目贯彻执行国家和行业、 上级的有关安全生产、 劳动保护、 环境保护等法律法规、 规章制度, 主持制定执行规定和细则等;
2) 完善本项目各部门、 各岗位安全生产责任, 落实安全生产责任制;
3) 确保安全生产费用的有效使用。合理配置安全管理资源, 支持安全管理人员工作;
4) 组织本项目管理人员、 专业技术人员和作业人员的安全培训教育和考核;
5) 组织编制本项目安全施工措施。抓好标准化管理, 保证安全体系有效运行;
6) 组织安全生产检查。认真执行安全生产”五同时”制度。对上级在安全检查中提出的事故隐患和管理存在问题, 应按照”三定”原则予及时整改, 并按时将整改情况向上级反馈;
7) 组织制定、 实施生产安全事故应急救援预案;
8) 及时、 如实报告安全生产事故, 按照”四不放过”原则调查、 分析、 处理职责范围内的事故;
5.1.3安全管理领导小组副组长职责
协助组长开展安全管理工作, 并按照分工( 书记刘新功主抓安全宣传、 教育、 培训, 劳动纪律。常务副经理张正主抓生产安全、 安全纪律、 安全总监赵建强负责监督、 检查各项安全工作执行情况) 组织开展各自的工作。
组织贯彻落实国家颁发的有关安全技术、 劳动保护、 环境保护法律、 法规以及集团公司和股份公司颁发的体系文件、 规章、 制度。
督促指导班组、 部门开展”班前讲话”、 ”周一安全活动”和”安全月活动”等工作。
在生产交班会、 月、 季工作会时布置安全生产的有关事项。
组织有关部门( 人员) 定期开展安全检查工作, 发现事故隐患要立即采取整改措施, 如发现重大隐患或发生事故, 应立即启动应急救援预案, 同时向组长和上级有关部门( 领导) 报告。
5.1.4安全管理领导小组成员职责
1) 协助安全管理领导小组副组长的工作, 并在各自岗位充分履行安全管理职责。
2) 按照法律法规和规章制度的要求, 检查督促本班组、 部门各岗位、 工序按章作业, 发现安全隐患及时整改, 不能及时处理的, 要立即向安委会副组长或组长报告。
3) 对违反安全生产规章制度的有权向安委会提出处罚意见。
4) 定时具体组织负责班组/部门的安全培训教育, 并收集好相关的安全/文明施工资料。
5) 利用交班会、 生产会、 安全专题会等各种途径向安委会提供安全生产管理意见和建议, 并落实整改措施。
6) 参加定期或不定期安全文明施工检查。
7) 参加安全事故的调查、 分析、 处理。
5.2施工安全技术措施
5.2.1钢筋加工
1) 作业前必须检查机械设备、 工作环境、 照明设施等, 符合安全要求后方可作业。
2) 电动机械运行中停电时, 应立即切断电源。收工前应按顺序停机, 离开现场前必须切断电源, 锁好闸箱, 清理作业场所。
3) 机械的链条、 齿轮和皮带等传动部分, 必须安装防护罩或防护板。
4) 机械作业前应空车运转, 调试正常后方可作业。
5.2.2吊放钢筋等材料
1) 机械安装就位时基础必须稳固, 吊车等机械工作时旋转半径内严禁站人, 现场设专职施工员, 专职指挥协调吊车在场地内作业。
2) 吊车安装调试安成后, 经安全验收合格后方可使用。
3) 吊车司机、 吊车指挥必须持证上岗。
4) 起重臂前端安装夜间指示灯, 塔机机身安装警示电铃在起吊时使用。
5) 吊装前, 检查索具、 卡环等是否符合要求。在施工过程中要经常检查。
6) 指挥人员应配备指挥旗、 指挥哨、 对讲机等工具。指挥时再在能够照顾全面工作的地点, 所发信号统一明确清楚, 吊车司机与指挥密切配合, 指挥人员发出信号不明确或有险情时, 应暂停操作。
7) 所有人员严禁在吊起重物下面停留和行走。
8) 起吊索具应采用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、 变形、 断丝、 锈蚀等现象, 应及时降低使用标准或报废。
9) 使用二根以上绳扣吊装时, 绳扣间夹角不大于100度。
10) 吊钩必须安装安全卡, 防止索具滑脱。
11) 禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。
12) 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐, 尾部卡牢, 工作中最少保留三圈以上。
13) 起吊时, 起重臂下不得有人停留和行走, 起重臂、 物件必须与架空电线保持安全距离。
17) 起吊重物严禁自由下落, 重物下落应用手刹控制缓慢下降。
18) 严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、 设备上的物件。
19) 每日工作前, 指挥人员、 吊装人员、 司机召开碰头会。开车前检查、 试转机械设备, 发现问题及时解决, 不允许带故障工作。
20) 当风速达到15m/s( 6级以上) 时, 吊装作业必须停止。
21) 严禁酒后驾驶、 违章作业。
5.2.3施工用电
对于工程施工用电我们将专门进行设计, 编制临时用电方案。
1) 施工用电必须符合用电安全规程。现场电器设备要有防漏电措施, 非电工不得安装、 操作电器设备。
2) 过道电缆采用硬质护套埋地并作标记。
3) 室外支线应用橡皮线架空, 接头不受拉力并符合绝缘要求。
4) 工地采用低压照明, 导线不得随地拖拉或绑在架子上。
5) 电箱内开关及电器必须完整无损, 接线正确。各类接触装置灵敏可靠, 绝缘良好, 无灰、 无杂物、 固定牢固。
6) 电箱安装高度和绝缘材料符合规定。
7) 电箱内应设漏电保护器, 设总熔丝、 分熔丝、 分开关。
8) 配电箱、 开关箱应符合要求, 统一编号, 有门、 锁、 色标。
9) 配电箱要有防护栏、 防雨防砸棚, 每个箱子上锁并设专人负责。
10) 配电箱电缆应有套管, 电线进出不混乱。支线绝缘好、 无老化、 破损和漏电现象。
11) 各种电器设备有测试、 检测记录, 现场要达到三级配电、 三级漏电保护, 现场要有专人负责, 各种制度要健全。
12) 所有电器设备, 一律安装漏电保护器, 设备和线路必须良好, 各种电动设备必须接零、 接地, 开关箱与用电设备实行一机、 一闸、 一保险。
13) 支线沿墙或柱架空敷设, 并用绝缘子固定。
14) 手把灯必须采用36v低压电, 电器设备要有可靠的接地线, 电器设备操作人员操作时必须带防护用具和绝缘手套。
5.2.4施工机械
1) 手持电动工具
①必须单独安装漏电保护器。
②防护罩安全有效。
③外壳必须有接地或接零。
④橡皮线不准破损。
2) 电焊机
①有可靠的防雨措施。
②有良好的接地或接零保护。
③一、 二次线接线处应有齐全的防护罩, 二次线应使用线鼻子。
④配线不许乱搭乱拉, 焊把绝缘良好。
⑤焊工持证上岗。
3) 气瓶
①各类气瓶有明显的色标和防震圈, 不准在露天曝晒。
②乙炔气和氧气瓶距离应大于5m。
③乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。
④皮管应用夹头紧固。
⑤操作人员必须持证上岗。
5.2.5雨季施工安全保证措施
1) 防止施工场地、 运输道路积水, 造成安全隐患; 施工场地有雨水积留时, 施工前应清除干净。
2) 由专业电工负责安装、 维护和管理用电设备, 严禁其它人员随意拆、 改装电气线路。
3) 严禁使用裸线, 电缆线破皮三处以上不得投入使用, 电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理, 电缆线铺设要防砸、 防碾压, 暴雨后应对用电气线路进行检查, 防止电缆线断线和破损造成触电事故。
4) 加强防火安全教育, 特别是存在易燃易爆物质的区域, 应对作业人员加强禁止烟火的教育, 各项目要加强动火管理, 建立各级防火安全责任制度。
5) 消防设施及器材应做到齐全、 完好和能用。在入冬前进行一次全面检查。
5.2.6安全保障体系
安全保证体系见下图。

安全保证体系框图
5.2.7制定并落实安全保证制度
( 1) 安全保证制度
1) 建立以岗位责任制为中心的纵向到边、 横向到底的安全生产责任制, 制度明确, 责任到人, 奖罚分明。
2) 施工队伍按比例配备足够的专职安全员, 管理人员一律佩证上岗, 安全员佩证为红色, 以示醒目。
3) 编制施工生产计划时必须有相关作业工序的安全要求, 同时编制详细的安全操作规程、 细则、 制度及切实可行的安全技术措施, 分发至工班, 组织逐条落实。搞好”五同时”( 即在计划、 布置、 检查、 总结、 评比生产的同时, 计划、 布置、 检查、 总结、 评比安全工作) 和”三级安全教育”。
4) 每一工序开始前, 做出详细的施工方案和实施措施, 报经监理工程师审批后, 及时做好施工技术及安全技术交底, 并在施工过程中督促检查, 严格坚持特殊工种持证上岗。
5) 进行定期和不定期的安全检查, 及时发现和解决不安全的事故隐患, 杜绝违章作业和违章指挥现象, 同时加大安全教育及宣传力度。
6) 坚持每周一安全活动日的安全学习制度。严格执行交接班制度, 坚持工前讲安全、 工中检查安全、 工后评比安全的”三工制”活动。
( 2) 开工前制定各项安全制度及防护措施:
1) 各类机电设备操作规程及各工种安全操作规程。
2) 安全用电制度。
3) 有关乘坐车辆的安全专项规定。
4) 防雷电、 防洪、 防火的安全专项规定。
5) 重点工程项目及关键工序编制专项安全措施和专项技术交底制度。
6) 安全管理办法; 安全生产责任制; 安全检查制度; 安全教育与培训制度; 班前安全活动制度; 特种作业人员管理制度; 工伤事故报告、 调查处理和统计制度; 安全防护、 临时设施费与准用证管理制度; 文明施工管理制度; 宿舍管理制度。
第六章 施工质量保证措施
6.1材料保证措施
1) 原材料质量保证措施
①对于本工程建设的原材料和设备等, 均应为经过相应机构认证合格的产品, 对尚未经过认证和技术鉴定的材料、 设备, 不合格的一律不得使用在本工程中。
②本工程物资采购主要对商品混凝土、 钢材、 水泥及主要辅助材料等进行控制。
③做好市场调查及物资分承包的资格评审工作, 从中选择几个生产管理好、 质量可靠的厂家作为待定的购货方, 并列入档案。
④从待定的供货方产品中取样, 并送检验部门进行试验。试验合格后, 进行比较, 从中选择最优厂家, 作为合格的供货方, 并建立供货关系。
⑤建立供货方档案, 对供货商提供的产品进行抽样验证、 登记, 并按要求进行状态标识和可追溯性标识, 随时对材料进行抽检, 促使提供稳定合格产品, 否则重新认定合格的供货方。
我部已对武汉钢铁有限公司、 中铁物资西南公司、 贵州锦源恒丰贸易有限公司、 潮丰联物资有限公司进行实地考擦, 经过对四家公司的比选我部决定围护桩使用中铁物资西南公司提供的钢材。
2) 成品保证措施
( 1) 加强施工人员成品保护教育, 落实成品保护责任制:
①项目经理部制订相应的成品保护措施, 制订严格的成品保护奖惩办法, 凡损坏者给予经济处罚和行政处罚。定期对广大员工进行成品保护意识教育, 要求员工随时注意保护以完工的成品、 半成品, 提高职工自觉保护成品的质量意识。
②在施工过程中, 工地设专人加强全范围巡查, 重点维护工程成品、 半成品, 经常进行成品保护检查, 发现被撞、 损坏、 污染及时采取措施进行纠正处理, 并对责任人给予处罚。
③在成品、 半成品相应位置设置醒目的保护警示标语牌、 防护栏杆和红色砼方墩等, 或采用花格彩条布或水泥包装袋对成品、 半成品进行遮盖, 防止人为或机械损坏。
( 2) 加强现场管理, 科学组织施工作业
①编制现场管理和成品保护实施细则, 合理安排施工顺序, 避免工序间相互干扰, 凡下一道工序对上道工序会产生损伤或污染的, 要对上道工序采取护、 包、 盖、 封等措施, 一旦发生成品损伤或污染的要及时处理或清除。
②凡在成品或半成品区域施工或装卸运输, 要设专人管理, 防止被撞或被刮, 对路边可能被污染的混凝土, 一是要对混凝土进行遮盖, 二是要对混凝土面进行清扫、 洒水处理。
③在浇注混凝土时, 已浇注成型的混凝土进行覆盖并严禁在上面行走, 防水层施工完毕, 加强保护, 以防坠物碰伤或锐物割破防水层而影响防水效果。
( 3) 提倡文明作业, 严禁野蛮施工, 对野蛮施工的行为要进行制止, 一经发现不论是否造成成品损坏, 都要给予经济处罚。
6.2钢筋工程质量控制
( 1) 钢筋加工完成后, 对钢筋的规格、 尺寸和型号进行检查, 不满足要求的严禁使用至工程实体。
( 2) 对每个钢筋焊接接头进行检查, 搭接长度、 焊缝质量必须满足要求, 对不满足要求的进行返工处理。
6.3喷射混凝土质量控制
( 1) 钢管梁底部喷射混凝土工程验收执行《锚杆喷射混凝土支护技术规范》( GB50086- ) 。
( 2) 喷射混凝土厚度检查。验收和试块制作。数量及验收执行《锚杆喷射混凝土支护技术规范》( GB50086- ) 。
( 3) 喷射混凝土表面平整度无具体规定, 但为确保下道工序顺利进行, 混凝土终凝前可拉通线使用刮杠迅速粗略刮平, 不应严重扰动混凝上。
( 4) 喷射混凝土质量控制注意事项如下:
①混合料在进入喷嘴与水混合之前, 其含水率应控制在2％～5％。
②喷射过程中, 要及时检查喷射的混凝土表面, 检查是否有松动、 开裂、 下坠。滑移等现象, 如有发生应及时消除重喷。
③当喷射混凝土达到一定强度后, 用锤击听