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深圳市皓勤电子科技
General Work Instruction
作 业 指引
LCD来料检验规范
1.0 范围
本规范适的模块:
LCD来料抽样检验;
2.0 抽样方案
按GB/T 2828.1- 一般II级检查水平正常抽样方案;
分 类
轻微
严重
AQL
1.0
0.65
说明: 当轻微缺陷和严重缺陷都没有超过拒收数量时, 按照轻缺陷加上严重缺陷的总数作为轻微缺陷于以判定,即轻微严重缺陷之和是否超出或等于轻微缺陷拒收标准数量来判定.
3.0 检验条件
3.1 外观检查
l 须在2只20W的日光灯下,光源离LCD:30－50CM,目视距离30CM检验;检验时间≤10秒。
l 透射型的LCD检验时,可借助相应的背光源或反光板;
l 可借助游标卡尺、 目测镜及点、 线菲林进行判断.
3.2 功能检查
3.2.1 按《产品制造规格表》之要求设定电测参数进行功能测试;
3.2.2 按《产品制造规格表》进行检测.
3.3 计量单位
在此检查规范内,没有特别说明,使用单位均为mm.
A B C

4.0 适用区域的定义
4.1 A区表示显示区(字符显示区)
B区表示可视区(除A区)
C区表示非可视区(装配后不能观察到的区域)
4.2 各区尺寸是参照每型号的规格图.

5.0 缺陷定义
缺陷定义
定 义
内 容
严重缺陷
影响产品显示功能缺陷
短路、 断路、 显示错、 异常、 不显示、
影响产品装配的缺陷
产品装配尺寸不符等
轻微缺陷
不影响产品功能,但对产品外观有影响
反黑/反白点、 崩角、 划伤、 偏光片缺陷、 FPC/TAB/PCB外观缺陷、 针孔、 污点等
l 缺陷类型参照下表所示
文 件 编 号

编 印 日 期
-11-18
版 本 编 号
A1
页 数
第1页, 共11页

General Work Instruction
作 业 指引
LCM通用检验规范
6.0 使用原则(基本观观念)
l 无法以文字叙述说明之缺陷, 以限度样本作为判断依据;
l 作为出货检查之限度样本,一般须经品管确认(特殊的送客户确认).
7.0 检查项目表
检查项目表
缺陷类型
检查项目
缺 陷 特 征
重 缺 陷
1.显示不良
l 断路
l 短路
l 显示错或异常
l 不显示
2.外围尺寸
l 产品尺寸不合标准
3.其它
l PCB版本不符, 漏打胶( 贴纸)
轻 缺 陷
1.显示状态
l 变形、 显示不均(反黑、 反白)
2.非显示状态
l 黑点、 白点
l 彩虹
3.偏光片
l 划伤,偏光片污
l 气泡
l 压痕
4.玻璃
l 崩裂
l 划伤
l 污点(内污、 细毛)
5.FPC/TAB
l 压痕、 折痕
l 划伤
l 压斜
l 拉力偏小
6.打胶
l 气泡
l 胶不平、 过高(少)等不良
7.贴纸
l 贴斜等不良
8. PCBA
l 材料错/多/少
l 划伤露铜
l 焊点不良毛刺、 少锡
l 锡珠、 锡渣、 锡丝
l FPC偏位
l 助焊剂残留物、 板脏

文 件 编 号

编 印 日 期
-11-18
版 本 编 号
A1
页 数
第2页, 共11页

General Work Instruction
作 业 指引
LCM通用检验规范
8.0 检查项目
8.1 玻璃外观不良
8.1.1 定义:
X表示玻璃破碎长边
Y表示玻璃破碎短边
Z表示缺口厚度
L表示玻璃引线长度
t 表示玻璃厚度

引脚部棱角缺口 8.1.2 引脚部棱角缺口

X
Y
允许个数
≤2.0
≤1.0
不限

·触及框胶不超过1/2框胶宽度
·触及引线脚按8.1.3执行
·崩角面积Sxy≤2mm2
·装脚产品崩角面积按原标准1.2倍控制

文 件 编 号
SUCCESS-MODULE-WI/CH01-005
编 印 日 期
-11-11
版 本 编 号
A1
页 数
第3页, 共12页

General Work Instruction
作 业 指引
LCM通用检验规范
引线脚部缺口(引线脚处的玻璃缺口)
8.1.3 引线脚部缺口ITO破碎/引线脚划断(引线脚处的玻璃缺口)
Z
X
Y
允许个数
---
---
斑玛纸≤L/6
导电胶条≤L/5
装脚≤0.3mm
不限
·引线脚划断不影响功能(断路)

一般缺口(引线脚背面缺口) 8.1.4 一般缺口(引脚背面)
T
X
Y
允许个数
Z≤1/2t
≤2.0
1/3L
不限
·不影响装配(PIN)
·Z＞1/2t按8.1.3执行

框胶部缺口(一般缺口) 8.1.5 框胶部缺口(一般缺口)
X
Y
允许个数
≤2.0
1.0
不限
·触及边框胶不允许
·不影响贴片(气泡、 片翘)

框胶棱角缺口 8.1.6 框胶棱角部缺口
X
Y
允许个数
≤2.0
1.0
不限

·触及边框胶不允许
·引线脚边的银点不允许外露
·不影响贴片(气泡、 片翘)
·倒角不在此列

文 件 编 号
SUCCESS-MODULE-WI/CH01-005
编 印 日 期
-11-18
版 本 编 号
A1
页 数
第4页, 共11页

General Work Instruction
作 业 指引
LCM通用检验规范
玻璃裂开
8.1.7 玻璃裂开
·不论其大小、 个数、 发生场所,都不允许有玻璃裂开之现象.

玻璃(伤,凸起,划痕) 8.1.8 玻璃 (压伤,划痕)

·当有限度样本时,以限度样本为优先来判断
·贴片后,在检验条件下,外观检查看不到上述缺陷为良品;否则按偏光片点、 线缺陷判断.
注:以贴片后效果为准

玻璃台阶 8.1.9 玻璃台阶(披峰)
·有玻璃切割多边须按交货规格图内规定的公差判断.
·小片凸出
·凸出厚度＞1/2t按交货规格图内规定的公差判断
·凸出厚度≤1/2t按8.1.3判断
·玻璃边如成波浪形:长≤1/2玻璃长度,宽≤0.2mm

8.2 点/线缺陷(包括盒内杂质、 异物及偏光片引起的缺陷.如污点、 压伤、 气泡等)
8.2.1 点状缺陷 点状物的判定标准
D
允许收量

C区
A区
B区
D<0.1
允收(不限)
不限
0.1≤D<0.15
1
2
0.15≤D≤0.2
0
1
D>0.2
0
0
D=(X+Y)/2
D:平均直径
X:长径
Y:短径

·如黑点、 污迹在字段区,按”笔段缺陷”判定

文 件 编 号
SUCCESS-MODULE-WI/CH01-005
编 印 日 期

版 本 编 号
A1
页 数
第5页, 共11页

General Work Instruction
作 业 指引
LCM通用检验规范
8.2.2 线状缺陷 线状物的判定标准
长度
宽度
允收数
A区
B区
C区
不计
W<0.01
不计
不计
不限
L≤2
0.01≤W<0.02
0
1
L≤1
0.02≤W<0.03
0
0

W≥0.03
按点状缺陷判定

L:长度 W:粗细

·点状、 线状缺陷全体允许数不超过2个
·对偏光片(刮伤、 污点、 压痕)有限度样本时,以限度样本为优先.

8.2.3 偏光片气泡 偏光片气泡的判定的标准
D
允许个数
A区
B区
C区
Ø<0.1
允收(不限)
不限
0.1≤Ø <0.2
1个
0.2≤Ø≤0.3
0个

8.2.4 偏光片贴附不良
·贴片位置须满足图纸的规定,不超过允许公差
·不允许偏光片的任何边角翘起或未贴住玻璃
·偏光片的边必须整齐,如成锯齿形不能进入1/2环氧框宽度
·半透(透射)型LCD偏光片四周必须与环氧框相交
·偏光片方向类别错误不允许

8.3 笔段缺陷
D=(X+Y)/2
D:平均直径
X:长径
Y:短径
d图案设计尺寸
8.3.1 图案(针孔)

D
允许个数
D≤1/6d且D≤0.1
不限
D≤1/6d且0.1<D<0.15
1
D>1/6d或D≥0.15
0

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