油管专用管常用规格.doc

常用油管规格

尺 寸
代 号
重量代号

外径
D
mm

壁厚
S
mm

内径
d
mm
计算重量
平式(带螺纹和接箍)
外加厚(带螺纹和接箍)

平端
kg/m
因端部加工而增减的重量kg
平式(带螺纹和接箍)
外加厚
标准
接箍
特殊间隙接箍
1.900
2.75
2.90
48.26
3.68
40.9
4.05
0.27
0.91
-
2-3/8
4.60
4.70
60.32
4.83
50.66
6.61
0.73
1.81
1.34
2-7/8
6.40
6.50
73.02
5.51
62.00
9.17
1.45
2.54
1.71
2-7/8
8.60
8.70
73.02
7.82
57.38
12.57
1.18
2.27
1.43
3-1/2
9.20
9.30
88.90
6.45
76.00
13.12
2.27
4.17
2.45
3-1/2
12.70
12.95
88.90
9.52
69.86
18.64
1.81
3.72
2.00
4
10.70
11.00
101.60
6.65
88.30
15.57
-
4.81
-
4-1/2
12.60
12.75
114.30
6.88
100.54
18.23
2.72
-
-
常用加厚油管加厚端尺寸Leu
尺
寸
代
号
重 量
代 号
外径
D
mm
壁厚
S
mm
加厚端尺寸
加厚端外径0~+1.59mm
管端至加厚厚度开始减小处长度-25.4~0mm
管端至加厚厚度减小终止处长度La mm
管端至加厚消失处最大长度Lb
mm
1.900
2.90
48.26
3.68
53.19
68.26
-
-
2-3/8
4.70
60.32
4.83
65.89
101.60
152.40
254.00
2-7/8
6.50
73.02
5.51
78.59
107.95
158.75
260.36
2-7/8
8.70
73.02
7.82
78.59
107.95
158.75
260.36
3-1/2
9.30
88.90
6.45
95.25
114.30
165.10
266.70
3-1/2
12.95
88.90
9.52
95.25
114.30
165.10
266.70
4
11.00
101.60
6.65
107.95
114.30
165.10
266.70
4-1/2
12.75
114.30
6.88
120.65
120.65
171.45
273.05
平式油管接箍
尺寸代号
油管外径
接箍外径
接箍最小长度
单重，kg
接箍料推荐尺寸(外径×壁厚)
1.900
48.26
55.88
95.25
0.56
55.9×8
2-3/8
60.32
73.02
107.95
1.28
73×11
2-7/8
73.02
88.90
130.18
2.34
88.9×12.5
3-1/2
88.90
107.95
142.88
3.71
108×15
4
101.60
120.65
146.05
4.35
120.7×15.5
4-1/2
114.30
132.08
155.58
4.89
132×15
加厚油管接箍
尺寸代号
油管外径
接箍外径
接箍最小长度
单重，kg
接箍料推荐尺寸(外径×壁厚)
1.900
48.26
63.50
98.42
0.84
63.5×9.5
2-3/8
60.32
77.80
123.82
1.55
77.8×11.5
2-7/8
73.02
93.17
133.35
2.40
93.17×13
3-1/2
88.90
114.30
146.05
4.10
114.3×15.5
4
101.60
127.00
152.40
4.82
127×16
4-1/2
114.30
141.30
158.75
6.02
141.3×17
油管长度范围

一级长度R1
二级长度R2
三级长度R3
总长度范围
6.10-7.32
8.53-9.75
11.58-12.80
100％车载量长度范围的最大变化量
0.61
0.61
0.61
油管及其接箍的钢级、牌号及交货状态
钢级
牌号
交货状态
J55油管
37Mn5
平式油管：热轧代替正火
加厚油管：加厚以后全长正火
N80-1油管
36Mn2V
平式油管：热轧代替正火
加厚油管：加厚以后全长正火
N80-Q油管
30Mn5
全长调质
L80-1油管
30Mn5
全长调质
P110油管
25CrMnMo
全长调质
J55接箍
37Mn5
热轧在线常化
N80接箍
28MnTiB
全长调质
L80-1接箍
28MnTiB
全长调质
P110接箍
25CrMnMo
全长调质
油管及其接箍力学性能
钢级
屈服强度
MPa
抗拉强度
MPa
洛氏硬度
HRC
布氏硬度
HB
J55
379-552
≥517
-
-
N80-1
552-758
≥689
-
-
N80-Q
552-758
≥689
-
-
L80-1
552-655
≥655
≤23
≤241
L80-9Cr
552-655
≥655
≤23
≤241
L80-13Cr
552-655
≥655
≤23
≤241
C90
621-724
≥689
≤25.4
≤255
T95
655-758
≥724
≤25.4
≤255
P110
758-965
≥862
-
-
油套管化学成分 ％
钢级
类型
碳
锰
钼
铬
镍
Max
铜
Max
磷
Max
硫
Max
硅
max
min
Max
Min
Max
Min
Max
min
max
J55

-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0.030
0.030
-
N80
1
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0.030
0.030
-
N80
Q
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0.030
0.030
-
L80
1
-
0.43
-
1.90
-
-
-
-
0.25
0.35
0.030
0.030
0.45
L80
9Cr
-
0.15
0.30
0.60
0.90
1.10
8.00
10.0
0.50
0.25
0.020
0.010
1.00
L80
13Cr
0.15
0.22
0.25
1.00
-
-
12.0
14.0
0.50
0.25
0.020
0.010
1.00
C90
1
-
0.35
-
1.00
0.25
0.75
-
1.20
0.99
-
0.020
0.010
-
C90
2
-
0.50
-
1.90
-
NL
-
NL
0.99
-
0.030
0.010
-
T95
1
-
0.35
-
1.20
0.25
0.85
0.40
1.50
0.99
-
0.020
0.010
-
T95
2
-
0.50
-
1.90
-
-
-
-
0.99
-
0.030
0.010
-
P110

-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0.030
0.030
-

套管常用规格
尺寸代号
重量代号
外径D
mm
壁厚S
mm
内 d
mm
计算重量
平端
kg/m
因端部加工螺纹而增减的重量，kg
短圆螺纹
长圆螺纹
标准偏梯形螺纹
4-1/2
9.50
114.3
5.21
103.88
14.02
1.91
―
―
4-1/2
11.60
114.3
6.35
101.60
16.91
1.54
1.72
2.09
5
13.00
127.0
6.43
114.14
19.12
2.18
2.63
2.99
5
15.00
127.0
7.52
111.96
22.16
1.91
2.36
2.63
5-1/2
14.00
139.7
6.20
127.30
20.41
2.45
―
―
5-1/2
15.50
139.7
6.98
125.74
22.85
2.18
2.63
2.90
5-1/2
17.00
139.7
7.72
124.26
25.13
2.0
2.45
2.63
5-1/2
20.00
139.7
9.17
121.36
29.52
―
2.0
2.09
5-1/2
23.00
139.7
10.54
118.62
33.57
―
1.45
1.54
7
23.00
177.8
8.05
161.70
33.70
3.63
4.72
4.99
7
26.00
177.8
9.19
159.42
38.21
3.27
4.26
4.35
7
29.00
177.8
10.36
157.08
42.78
―
3.63
3.72
7
32.00
177.8
11.51
154.78
47.20
―
2.99
3.08
7-5/8
26.40
193.68
8.33
177.02
38.08
6.89
8.62
9.34
9-5/8
40.00
244.48
10.03
224.4
57.99
9.71
13.61
13.15
9-5/8
43.50
244.48
11.05
222.4
63.61
―
12.79
12.34
9-5/8
47.00
244.48
11.99
220.5
68.75
―
12.07
11.61
9-5/8
53.50
244.48
13.84
216.8
78.72
―
10.61
10.16
10-3/4
51.00
273.05
11.43
250.2
73.75
10.25
―
13.34
13-3/8
54.50
339.73
9.65
320.4
78.55
13.97
―
18.23
13-3/8
61.00
339.73
10.92
317.9
88.55
12.88
―
16.69
13-3/8
68.00
339.73
12.19
315.3
98.46
11.70
―
15.24
13-3/8
72.00
339.73
13.06
313.6
105.21
10.98
―
14.33
套管标准接箍尺寸和重量
套管规格
mm
接箍外径
mm
圆形螺纹
偏梯形螺纹
短圆螺纹
长圆螺纹
最小长度mm
重量
kg
最小长度
mm
重量
kg
最小长度
mm
重量
kg
114.30
127.00
158.75
3.62
177.80
4.15
225.42
4.55
127.00
141.30
165.10
4.66
196.85
5.75
231.78
5.85
139.70
153.67
171.45
5.23
203.20
6.42
234.95
6.36
177.80
194.46
184.15
8.39
228.60
10.83
154.00
10.54
193.68
215.90
190.50
12.30
234.95
15.63
263.52
15.82
244.48
269.88
196.85
18.03
266.70
25.45
269.88
23.16
273.05
298.45
203.20
20.78
―
―
269.88
28.03
339.73
365.12
203.20
25.66
―
―
269.88
31.77
套管长度范围 m

一级长度 R1
二级长度 R2
三级长度 R3
总长度范围
4.88~7.62
7.62~10.36
10.36~14.63
≥95%车载量
长度变化量
≤1.83
≤1.52
≤1.83
最小长度
5.49
8.53
10.97

油套管及其接箍色标
钢级
油套管色环
接箍顔色
整个接箍
色带
H40
由制造厂选择不标色或黑色带
无
与管子同
J55油管
一条明亮绿色
明亮的绿色
无
J55套管
一条明亮绿色
明亮的绿色
一条白色
K55
两条明亮绿色
明亮的绿色
无
M65
一条明亮绿色、一条蓝色
M65钢级管子使用L80钢级1类接箍
N80-1
一条红色
红色
无
N80-Q
一条红色、一条明亮绿色
红色
绿色
L80-1
一条红色、一条棕色
红色
一条棕色
L80-9Cr
一条红色、一条棕色、两条黄色
红色
两条黄色
L80-13Cr
一条红色、一条棕色、一条黄色
红色
一条黄色
C90-1
一条紫色
紫色
无
C90-2
一条紫色、一条黄色
紫色
一条黄色
T95-1
一条银色
银色
无
T95-2
一条银色、一条黄色
银色
一条黄色
C95
一条棕色
棕色
无
P110
一条白色
白色
无
Q125-1
一条橙色
橙色
无
Q125-2
一条橙色、一条黄色
橙色
一条黄色
Q125-3
一条橙色、一条绿色
橙色
一条绿色
Q125-4
一条橙色、一条棕色
橙色
一条棕色
常用钻杆的尺寸
规格代号
重量代号
加厚形式
外径 D mm
壁厚 S mm
内径 d mm
平端重量kg/m
2 3/8
6.65
外加厚EU
60.32
7.11
46.10
9.33
2 7/8
10.40
外加厚EU
73.03
9.19
54.46
14.47
3 1/2
13.30
外加厚EU
88.90
9.35
70.20
18.34
4 1/2
16.60
外加厚EU
114.30
8.56
97.18
22.32
5
19.50
内外加厚IEU
127.00
9.19
108.62
26.70
常用钻杆加厚端尺寸 mm
规格
代号
重量
代号
加厚
形式
加厚端外径D
-0.79~+3.18
加厚端内径
±1.59
内加厚长度L
-12.7~+38.1
内加厚锥面长度Miu
外加厚长度Leu
外加厚消失点至管端长度Leu+Meu
加厚增加的重量(kg)
2 3/8
6.65
EU
67.46
39.69
107.9
―
≥76.2
≤139.7
2.09
2 7/8
10.40
EU
82.55
49.21
107.9
―
≥76.2
≤139.7
2.82
3 1/2
13.30
EU
101.6
63.5
107.9
―
≥76.2
≤139.7
4.63
4 1/2
16.60
EU
131.78
90.49
107.9
―
≥76.2
≤139.7
7.81
5
19.50
IEU
131.78
90.49
107.9
≥76.2
≥76.2
≤139.7
7.63
钻杆力学性能
钢级
屈服强度MPa
抗拉强度MPa
冲击功10×10×55，J
平均值
最小值
E75
δ0.5:517~724
≥689
≥54
≥47
X95
δ0.5:655~862
≥724
≥54
≥47
G105
δ0.6:724~931
≥793
≥54
≥47
S135
δ0.7:931~1138
≥1000
≥54
≥47
钻杆钢级牌号及交货状态
钢级
牌号
交货状态
E75
30Mn5
加厚以后全长调质热处理
X95
25CrMnMo
加厚以后全长调质热处理
G105
26CrMoNbTiB
加厚以后全长调质热处理
S135
26CrMoNbTiB
加厚以后全长调质热处理
PSL1管线管熔炼分析和成品分析化学成分 ％
钢级和钢类
C
Mn
P
S
Ti
其它
Max a
Max a
Min
Max
Max
Max
A25,Ⅰ类
0.21
0.60
-
0.030
0.030
-
-
A25,Ⅱ类
0.21
0.60
0.045
0.080
0.030
-
-
A
0.22
0.90
-
0.030
0.030
-
-
B
0.28
1.20
-
0.030
0.030
0.04
b,c,d
X42
0.28
1.30
-
0.030
0.030
0.04
c,d
X46,X52,X56
0.28
1.40
-
0.030
0.030
0.04
c,d
X6O f
0.28
1.40
-
0.030
0.030
0.04
c,d
X65 f ,X70 f
0.28
1.40
-
0.030
0.030
0.06
c,d
PSL2管线管熔炼分析和成品分析化学成分 ％
钢级
C maxa
Mn maxa
P max
S max
Ti max
其它
B
0.24
1.20
0.025
0.015
0.04
d,e
X42
0.24
1.30
0.025
0.015
0.04
c,d
X46,x52,x56,x60f
0.24
1.40
0.025
0.015
0.04
c,d
X65 f,X70 f,X80 f
0.24
1.40
0.025
0.015
0.06
c,d
注：a.碳含量比规定最大碳含量每降低0.01％，锰含量则允许比规定最大锰含量提高0.05％，但对X42～X52钢级，最高锰含量不允许超过1.50％；对高于X52但低于X70钢级，最高锰含量不允许超过1.65％;对X70及以上钢级，最高锰含量不允许超过2.00％。
b.铌与钒含量之和不应超过0.03％，经购方和制造厂协商，可改变最大含量。
c.由制造厂选择可以添加铌、钒或其组合。
d.铌、钒、钛含量之和不应超过0.15％。
e.铌与钒含量之和不应超过0.06％,经购方和制造厂协商，可改变最大含量。
f.只要满足脚注d的要求及表中对P和S含量要求，经购方和制造厂协商，钢管可按其它化学成分交货。 PSL1拉伸要求
钢级
屈服强度Min
抗拉强度Min
2in(50.8mm)标距长度伸长率最小值(%)
psi
MPa
psi
MPa
A25
25000
172
45000
310
见API 5L表D-2
A
30000
207
48000
331
B
35000
241
60000
414
X42
42000
290
60000
414
X46
46000
317
63000
434
X52
52000
359
66000
455
X56
56000
386
71000
490
X60
60000
414
75000
517
X65
65000
448
77000
531
X70
70000
483
82000
565
PSL2拉伸要求
钢级
屈服强度
抗拉强度
2in(50.8mm)标距长度伸长率最小值(%)
Min
Max
Min
Max
psi
MPa
psi
MPa
psi
MPa
psi
MPa
B
35000
241
65000
448
60000
414
110000
758
见API 5L表D-2
X42
42000
290
72000
496
60000
414
110000
758
X46
46000
317
76000
524
63000
434
110000
758
X52
52000
359
77000
531
66000
455
110000
758
X56
56000
386
79000
544
71000
490
110000
758
X60
60000
414
82000
565
75000
517
110000
758
X65
65000
448
87000
600
77000
531
110000
758
X70
70000
483
90000
621
82000
565
110000
758
X80
80000
552
100000e
690
90000
621
120000
827