年度作业指导书.doc

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张掖市科力工程质量检测试验室
作业指导书
文件编号: ZYKLGCJC003-
受 控 号: ZYKLGCJC -5
主题: 目　录
第 C 版 第 3 次 修订
共 1 页 第 1 页
1、 ZYKLGCJC003- ZJ－4A型应变控制式直剪仪………………………………………2-3
2、 ZYKLGCJC003- WG-1型三联固结仪…………………………………………………4
3、 ZYKLGCJC003- WG型单杠杆固结仪…………………………………………………5
4、 ZYKLGCJC003- TL—02型链条加码天平 ……………………………………………6
5、 ZYKLGCJC003- TG—328B型电光分析天平 …………………………………………7
6、 ZYKLGCJC003- 南55型渗透仪…………………………………………………………8
7、 ZYKLGCJC003- RJS—1手动击实仪……………………………………………………9
8、 ZYKLGCJC003- GYS—1型光电式流、 限塑限测定仪………………………………10
9、 ZYKLGCJC003- ZJ30型直接剪力仪 …………………………………………………11
10、 ZYKLGCJC003- WE—100KN液压式万能试验机…………………………………12-13
11、 ZYKLGCJC003- WE—300B下置式万能试验机……………………………………14-15
12、 ZYKLGCJC003- NYL—200D型压力试验机………………………………………16
13、 ZYKLGCJC003- TZA—300型电液式抗折抗压试验机……………………………17-18
14、 ZYKLGCJC003- KZJ—5000B型水泥电动抗折试验机……………………………19-20
15、 ZYKLGCJC003- 新标准法维卡仪 …………………………………………………21-22
16、 ZYKLGCJC003- JJ-5型行星式胶砂搅拌机 ………………………………………23-24
17、 ZYKLGCJC003- ZT96型胶砂试体成型振实台……………………………………25
18、 ZYKLGCJC003- GB/T17671—40A型水泥标准养护箱……………………………26
19、 ZYKLGCJC003- NJ—160型水泥净浆搅拌机………………………………………27
20、 ZYKLGCJC003- HZJ—A系列混凝土振动台………………………………………28
21、 ZYKLGCJC003- HJW—15—30—60型试验室单卧轴强制式混凝土搅拌机 ……29
22、 ZYKLGCJC003- BYS—Ⅱ型标养室温湿自控仪……………………………………30
23、 ZYKLGCJC003- FSY150B型负压筛析仪 …………………………………………31
24、 ZYKLGCJC003- FZ-31型沸煮箱……………………………………………………32
25、 ZYKLGCJC003- NLD-3型水泥胶砂流动测定仪 …………………………………33-34
26、 ZYKLGCJC003- SGO-1200型混凝土贯入阻力仪…………………………………35-36
27、 ZYKLGCJC003- HX—15—30型砂浆搅拌机………………………………………37
28、 ZYKLGCJC003- ZKS—100型砂浆凝结时间测定仪………………………………38
29、 ZYKLGCJC003- CWJ—8型钢筋重复弯曲试验机…………………………………39-40
30、 ZYKLGCJC003- DY—2型蝶式引伸仪 ……………………………………………41
31、 ZYKLGCJC003- BCA—B1200电子天平……………………………………………42
32、 ZYKLGCJC003- BCA—B200电子天平 ……………………………………………43
33、 ZYKLGCJC003- 水质物理性质化学分析试验说明…………………………………44
34、 ZYKLGCJC003- LD140-III型多功能电动击实仪( 仿英式) …………………… 45-46
35、 ZYKLGCJC003- GZQ-1型全自动气压固结仪…………………………………… 47-48

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主题: 直剪仪
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ZJ－4A型应变控制式直剪仪

一、 仪器用途
本仪器可用于测定土壤的快剪或固结快剪的抗剪强度, 一般采用4个试样, 分别在不同的垂直压力下, 施加水平剪切力进行剪切, 求得土样破坏时的剪应力, 然后根据库伦定律确定土的抗剪强度参数: 内摩擦角和粘聚力。
二、 技术参数
最大垂直荷重: 400Kpa
压力分级: 50、 100、 200、 300、 400Kpa
杠杆比: 1: 12
试样面积: 30cm2, 高2cm
最大水平剪切力: 1.2KN
剪切速率: 0.01—2.4mm/min
输入总功率: <300W
电源: 220V±10% 50Hz
仪器外形尺寸: 68×74×105 (cm×cm×cm)
三、 仪器的结构特点:
该仪器采用步进电机作为动力源, 采用步进电机细分驱动电路, 实现剪切功率无级变速。该仪器能够同时做四个试样的直剪试验, 也可分别逐个进行直剪试验; 经过设定剪切速率, 需手动变速; 后增加行程开关,实现自动停机; 仪器的控制器中设定快速退回功能,保证在试验完成后,快速退回; 仪器能够进行土样往复剪切。因而该仪器是当前较为理想的土工试验仪器,和土工数据采集处理系统配合使用,可提高实验的自动化程度。
四、 试验操作规程
1、 试样按《土工试验规程》中土样和试样制备( SL237-002-1999) 的规定进行制备。
2、 每组试验不少于4个试样, 在4种不同的垂直压力下进行剪切试验。根据土层实际受力情况与工程要求, 选取不同的垂直压力。
3、 对准剪切容器上下盒, 插入固定销。在下盒内放透水石和塑料薄膜, 将装有试样的环刀平口向下, 对准剪切盒口, 在试样上放好塑料薄膜, 然后将试样徐徐推入剪切盒底, 取

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主题: 直剪仪
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出环刀并放上透水石。
4、 转动可调节锁紧定位锁母幅, 使上盒前端钢珠刚好与量力环接触。调整量力环中的量表读数为零。依次放上加压盖板、 钢珠、 压力框架, 安装垂直量表, 测记起始读数。( 根据工程实际情况和土的软硬程度, 施加垂直压力。)
5、 施加垂直压力后, 立即拔去固定销。首先启动电机开关, 设定剪切速率, 确定选择1个试样或同时进行4个试样后, 再启动剪切键, 使试样在设定的剪切速率程序中实现自动剪切到剪损为止。如量表不再前进, 则试样已剪损。若量表指针继续前进, 则剪切变形应达到6mm为止。手轮自动每转一转, 同时测记量表读数, 直至剪损为止。
6、 剪切结束后应启动退回键, 然后尽快移去垂直压力、 框架、 钢珠、 加压盖板等, 取出试样, 必要时描述剪切面的的情况, 测定剪切面附近土的含水率。
7、 使用完毕擦拭仪器全部部件, 导轨要经常清理, 抹黄油润滑、 防锈。

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主题: 三联固结仪
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WG-1型三联固结仪

一、 仪器用途
本仪器用于测定土的单位沉降量、 压缩系数、 压缩模数、 固结系数及估算土的渗透系数, 并绘制单位沉降量与压力的关系曲线或孔隙比与压力关系曲线。测定的项目视需要而定。
二、 技术参数
试样面积: 50cm2, 高2cm。
压力范围: 1.25~400KPa
最大使用荷载: 200 Kg
杠杆比: 1: 12
仪器净重: 180Kg
仪器外形尺寸: 75×62×120( cm×cm×cm)
三、 试验操作规程
1、 试样按《土工试验规程》中土样和试样制备( SL237-002-1999) 的规定进行制备。
2、 在固结容器内放置护环、 透水石和滤纸, 将带有试样的环刀装入护环内, 放上滤纸、 透水石、 传压板和钢珠, 置于加压框架下并对准加压框架的正中, 安装量表。将手轮顺时针方向旋转, 使升降杆上升至顶点, 再逆时针方向旋转3-5转, 然后使加压头对准钢珠, 调整拉杆下端螺帽, 使框架向上时容器部分能自由取放, 即可按土工试验规程施加1Kpa的预压荷重, 调整量表使指针读数为零。
3、 根据工程要求, 逐步加荷。在试验中, 要根据土样软硬软随时观察水平泡, 如不水平时, 相应逆时针调节手轮使杠杆恢复水平。特别注意在调节过程中禁止顺时针转动手轮, 以免产生间隙震动土样。
4、 如系饱和试样, 则在施加第1级压力后, 立即向水槽中注水至满。如系非饱和试样, 须用湿棉围住加压盖板四周, 避免水份蒸发。
5、 若需了解试验后样品的含水率, 则按含水率测试方法进行。
6、 每次使用后, 应将仪器全部擦拭干净, 如估计有较长时期不用, 应将表面涂以薄层防锈脂, 以免生锈失灵。

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主题: 单杠杆固结仪
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WG型单杠杆固结仪

一、 仪器用途
本仪器用于进行土工的压缩试验。测定土的变形和压力, 孔隙比和压力的关系或变形和时间的关系, 以便计算土的单位沉降量、 压缩指数、 回弹指数、 压缩模量、 固结系数等, 测定项目视工程需要而定。
二、 技术参数
试样面积: 30 cm2或50 cm2, 高2 cm。
压力范围: 12.5~160000KPa
最大使用荷载: 2.4 KN
杠杆比: 1: 12
仪器净重: 50Kg左右( 除砝码)
仪器外形尺寸: 72×58×120( cm×cm×cm)
三、 试验操作规程
1、 试样按《土工试验规程》中土样和试样制备( SL237-002-1999) 的规定进行制备。
2、 在固结容器内放置护环、 透水石和滤纸, 将带有试样的环刀装入护环内, 放上滤纸、 透水石、 传压板和钢珠, 置于加压框架下并对准加压框架的正中, 安装量表。将手轮顺时针方向旋转, 使升降杆上升至顶点, 再逆时针方向旋转3-5转, 然后使加压头对准钢珠, 调整拉杆下端螺帽, 使框架向上时容器部分能自由取放, 即可按土工试验规程施加1Kpa的预压荷重, 调整量表使指针读数为零。
3、 根据工程要求, 逐步加荷。在试验中, 要根据土样软硬软随时观察水平泡, 如不水平时, 相应逆时针调节手轮使杠杆恢复水平。特别注意在调节过程中禁止顺时针转动手轮, 以免产生间隙震动土样。
4、 如系饱和试样, 则在施加第1级压力后, 立即向水槽中注水至满。如系非饱和试样, 须用湿棉围住加压盖板四周, 避免水份蒸发, 。
5、 若需了解试验后样品的含水率, 则按含水率测试方法进行。
6、 每次使用后, 应将仪器全部擦拭干净, 如估计有较长时期不用, 应将表面涂以薄层防锈脂, 以免生锈失灵。

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受 控 号: ZYKLGCJC -5
主题: 链条天平
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TL—02型链条加码天平

一、 仪器用途
适用于工矿企业、 科学研究机关及高等院校的实验室、 化验室作化学分析和物质的精密测定。
二、 技术参数
最大载荷: 200g
分度值: 10mg
三、 试验操作规程
1、 天平是精密实验仪器, 其性能的好坏将直接影响检测结果。天平一旦安装、 调试、 检定完毕, 一般不得搬动, 并每年由计量部门进行检定。
2、 天平应安装在牢固的水泥工作台上, 同时检查天平安装是否良好, 天平室内保持干燥清洁, 严格防止与任何腐蚀性气体或物质接触。
3、 天平在称量前均需调整零位, 使游标读数均处于零位。
4、 未知质量的物体应先预称。称量时物体应放在称盘中央, 并不得超过天平的最大称量的80%。
5、 使用执手开关必须均匀缓慢的转动启闭。每次称量都应关闭天平, 绝对不允许天平未关闭时增减砝码或在称盘中放置被称物。
6、 取用砝码必须用砝码镊子, 严禁用手拿砝码。
7、 随时保持天平内部清洁, 不可将样品落在称盘或底板上。禁止把过热、 过冷、 湿的或脏的物品直接放在称盘上, 有腐蚀性气体的物品, 必须放在密闭的容器内称量。以上物品应在天平室内干燥器中放置15-30分钟, 待它的温度与天平室温度达成平衡后再称量。
8、 天平使用完毕后, 应将制动器关闭, 游标指数盘旋至零位( 称盘中若有砝码应取出
装回盒内) 。清理干净称量室, 放入干燥剂, 并用天平套罩好天平。
9、 在使用中发现天平有异常或损坏时, 应立即停止使用并报告质量负责人, 送交有关计量部门修理、 检定, 合格后方能使用。

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主题: 电光分析天平
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TG—328B型电光分析天平

一、 仪器用途
TG-328B型分析天平( 俗称: 半自动电光分析天平) 适用于工矿企业、 科学研究机关及高等院校的实验室、 化验室作化学分析和物质的精密测定。
二、 技术参数
最大载荷: 200g
最小分度值: 0.1mg
相对精度: 5×10-7
机械加码范围: 10mg~990mg
光学读数范围: 微分刻度全量值10mg
每小格刻度值0.1mg
称盘直径: φ75mm
盘梁高度: 150mm
天平外形尺寸: 420×370×500
变压器: 6~8V/220、 110V
净 重: 15Kg
三、 试验操作规程
1、 旋动开关旋钮时, 必须缓慢均匀, 过快时会使刀刃急触而损坏, 同时由于过剧晃动, 造成计量误差。
2、 称量时应适当的估计添加砝码, 然后开动天平, 按指针偏移方向, 增减砝码, 至投影屏中出现静止到10mg内的读数为止。
3、 在每次称量时, 绝不能在天平摆动时增减砝码, 或在称盘中放置称物。
4、 被称物在10mg以下者, 可由投影屏中读出, 10mg以上至990mg能够旋动圈砝码
——指示盘旋钮, 来增减圈砝码( 取放务必轻缓) , 1g以上至100g砝码可由砝码盒内用镊子钳出, 根据需要值选取使用。
5、 天平读数方法: 克以下读取加码旋钮指示数值和投影屏数值; 克以上看盘子内的平衡砝码值。

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主题: 渗透仪
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南55型渗透仪

一、 仪器用途
本仪器可供测定粘质土在变水头下的渗透性质。该仪器主要由上盖、 底座、 套座、 环刀、 透水石、 螺杆等组成。
二、 技术参数
试样尺寸: φ61.8mm( 面积为30) , 高4cm。
仪器外型尺寸: φ124mm( 除管嘴尺寸) , 高106mm。
仪器总重: 4.3Kg
三、 试验操作规程
1、 根据《土工试验规程》SL237-1999和《土工试验方法标准》GB/T50123-1999进行试样制备。
2、 把透水石、 密封圈放入底座中, 将容器套筒内壁涂上一层凡士林, 然后将盛有试样的环刀推入套筒, 刮净多余凡土林置于底座上。
3、 放上密封圈、 透水石、 上盖、 旋紧螺杆, 不得漏水漏气。
4、 把装好试样的渗透容器与水头装置连通。利用供水瓶中的水充满进水管, 并注入渗透容器。开排气阀, 将容器侧立, 排除渗透容器底部的空气, 直至溢出水中无气泡。关排气阀, 放平渗透容器。
5、 在不大于200cm水头作用下静置某一时间, 待出水管口有水溢出后即可开始测定。
6、 试验时, 将水头管充水至需要高度后并管夹开动秒表, 同时测记起始水头h1, 经过时间t后, 再测记终了水头h2。如此连续测2~3次后, 再使水头管水位回升至需要高度, 再连续测记数次, 前后需6次以上, 试验终止, 同时测记试验时与终止时的水温。
7、 仪器使用前请用清洁布擦拭干净, 试验完毕用清水冲洗干净后, 再用清洁布擦拭干净, 放在干燥处存放。

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主题: 手动击实仪
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RJS—1手动击实仪

一、 仪器用途
本仪器适用于粒径小于5mm的土料试验, 测定土的密度和含水率的关系, 从而确定土的最大干密度与相应的最优含水率, 为工程设计和施工提供填筑标准, 是土坝、 路基、 机场跑道以及房屋地基等所需的重要的试验设备之一。
二、 技术参数
击锤直径: φ50mm
击锤总重: 2.5Kg
击实筒内径: 92.15mm
击实筒高: 150mm
三、 试验操作规程
1、 按击实试验制备好的试样, 含水量必须均匀分布, 以免影响试验结果, 因此向试样加水时, 要求洒水均匀, 拌和充分, 并要有足够的浸润时间。
2、 将击实筒内壁和底板涂一薄层润滑油, 联接好击实筒与底板, 安装好护筒。检查仪器各部件及配套设备的性能是否正常, 并做好记录。
3、 从制备好的一份试样中称取一定量的土料, 分3层倒入击实筒内并将土面整平, 分层击实, 每层25击。每层土料的质量为600~800g( 其量应使击实后试样的高度略高于击实筒的1/3) 。
4、 作为手工击实, 应保证使击锤自由铅直下落, 锤击点必须均匀分布于土面上。击实后的每层试样高度应大致相等, 两层交接面的土面应刨毛。击实完成后, 超出击实筒顶的试样高度应小于6mm。
5、 用修土刀沿护筒内壁削挖后, 扭动并取下护筒, 测出超高( 应取多个测值平均, 准确至0.1mm) 。沿击实筒顶细心修平试样, 拆除底板。如试样底面超出筒外, 亦应修平。擦净筒外壁并称量。
6、 用推土器从击实筒内推出试样, 从试样中心处取2个一定量土样( 15~30g) 平行测定土的含水率, 称量准确到0.01g, 含水率的平行误差不得超过1%。

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主题: 光电式流、 塑限测定仪
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GYS—1型光电式流、 限塑限测定仪

一、 仪器用途
本仪器用以测定粘性土的流性限度, 即当粘性土在可塑状态和流动性状态的界限含水率。
二、 技术参数
测读精度: 0.1mm
估读精度: 0.05mm
锥体重量: 76±0.2g
读数时间: 15秒
仪器重量: 约4.5Kg
仪器体积: 220×140×370( mm×mm×mm)
电源电压: 220V~50HZ
三、 试验操作规程
1、 调节底脚螺丝, 使工作面调至水平。
2、 接通电源, 按下”开”按钮, 此时”电源”灯亮, 磁铁灯亮。
3、 放入园锥仪, 使电磁头吸位锥体部分吸头, 并使分划板垂直于光轴。
4、 调节零线微调, 使屏幕上零线与分划板影像零线重合。
5、 按下”自”按钮( 或按”手”按钮) 。
6、 放入盛有土样的盛土杯, 转动平台升降旋钮, 当在”自”按钮时锥尖与土面接触时, ”接触”灯亮, 锥体即自由落下, 延时15秒, 音响讯号发出声响声, 即可读数。如系”手”动, 当锥尖与土面接触时, ”接触”灯亮, 但锥体不下落, 需按”放”按钮, 锥体才自由落下, 延时15秒讯号响读数。完全按”吸”按钮还原。

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受 控 号: ZYKLGCJC -5
主题: 直接剪力仪
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ZJ30型直接剪力仪

一、 仪器用途
本仪器主要用于测定粗粒料的抗剪强度指标, 供分析水利电力工程建筑设施的稳定性能, 是当前土工试验中必备的大型试验设备之一, 同时也可用于建筑、 冶金、 地质等部门。
二、 技术参数
试样尺寸: φ300×200mm
试验允许最大粒径: 40mm
框架最大荷重: 20T
最大水平推力: 20T
开缝环高度: 10mm
外形尺寸: 1600×740×1580( mm×mm×mm)
三、 试验操作规程
1、 试样按SL237-053-1999规程的规定进行备料。
2、 将上、 下剪切盒对正、 同心, 并用固定插销定位, 根据试样的最大粒径确定开缝尺寸。
3、 安装水平千斤顶和水平量表至适宜位置, 使水平千斤顶的着力线经过剪切盒的剪切缝中心。
4、 垂直千斤顶在试样上一次施加额定的垂直压力, 使其在整个剪切过程中保持恒定。
5、 剪切结束, 应尽快卸除垂直荷重及框架取出试样。
6、 试验结束后, 将仪器各部件全部擦拭干净, 抹上黄油, 以防生锈, 保持清洁干燥。
7、 试验千斤顶每年必须校正一次。

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受 控 号: ZYKLGCJC -5
主题: 液压式万能试验机
第 C 版 第 3 次 修订
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WE—100KN液压式万能试验机

一、 仪器用途
本试验机主要用于金属材料之拉伸、 压缩、 弯曲及剪切等试验, 也可做木材、 水泥及混凝土等的压缩及弯曲试验。
二、 技术参数
1、 最大载荷( KN) : 100
2、 测量范围( KN) : 0—20、 0—50、 0—100
3、 度盘分度值( KN / 格) : 0—20 0.05
0—50 0.10
0—100 0.20
4、 拉伸夹头间最大距离( 包括活塞行程) : 0—600mm
5、 拉伸试验时两支柱间距离: 400mm
6、 扁试样最大夹持宽度: 40mm
7、 扁试样夹持厚度: 15mm
8、 圆形试样夹持直径: 6—12mm
9、 带扁圆试样夹持直径: 6: 8: 10( mm)
10、 带螺纹圆形试样: M16mm
11、 上下压板间距离: 0—250mm
12、 上下压板尺寸: φ100mm
13、 压力试验时两拉杆间距离: 284mm
14、 弯曲试验时两支点间距离: 30—600mm
15、 弯曲支滚宽度: 100mm
16、 弯曲试验最大高度: 90mm
17、 剪切试样断断面尺寸: 10×10mm
18、 工作活塞直径×行程: φ80×250
19、 试台上升速度: 0—180( mm/min)

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主题: 液压式万能试验机
第 C 版 第 3 次 修订
共 2 页 第 2 页

20、 油泵电动功率: 0.8KN
21、 主体( 包括活塞最大行程) : 750×650×2495(mm)
22、 测力计: 1010×685×1490( mm)
三、 试验操作规程
1、 使总开并( h) 接通电源。
2、 根据试样, 选用测量范围在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄, 对准标线。
3、 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
4、 在描绘器的转筒上, 卷压好记录纸( 方格纸) , 此项只是需要时才进行。
5、 开动油泵电动机( 1DY) 拧开送油阀使试台上升约10mm, 然后关闭油阀, 如果试台已在升起位置时则不必先开动油泵送油, 仅将送油阀关好即可。
6、 将试样一端夹于上钳口中。
7、 开动油泵调整指针对准刻度盘零点。
8、 开动下钳口电动机( 2DY) 将下钳口升降到适当高度, 将试样另一端夹在下钳口中, 须注意使试样垂直。
9、 将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态( 需要描绘时才进行) 。
10、 按试验要求的加荷速度, 缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。
11、 试样断裂后关闭送油阀, 并停止油泵电动机。
12、 记录需要数值并将描绘笔抬起。
13、 打开回油阀, 卸荷后被动针拨回零点。
14、 取下断裂后的试样。
15、 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

张掖市科力工程质量检测试验室
作业指导书
文件编号: ZYKLGCJC003-
受 控 号: ZYKLGCJC -5
主题: 下置式万能试验机
第 C 版 第 3 次 修订
共 2 页 第 1 页
WE—300B下置式万能试验机

一、 仪器用途
本试验机适用于金属、 水泥、 混凝土、 塑料等材料的拉伸、 压缩、 弯曲、 剪切试验。
二、 技术参数
1、 最大试验力: 300KN
2、 额定工作电压: ~220V±10%, 50HZ
3、 非线性重复性误差: ≤±1%
4、 工作温度: 0—40℃
5、 最大拉伸试验空间: ≥620mm
6、 最大压缩试验空间: ≥580mm
7、 扁试样夹持厚度: 0—15mm
8、 圆试样夹持直径: 10—32mm
9、 工作活塞行程: 150mm
10、 上下压板尺寸: φ120mm
11、 弯曲试验支辊间距: 100—480mm
12、 拉压空间两支柱间距: ≥480mm
13、 台板最大上升速度: ≥120mm/min
14、 移动横梁最大升降速度: ≥220mm/min
15、 电动机总功率: ≈2.1KW
16、 主体外形尺寸( 长×宽×高) : 800×500×1980mm
17、 整机重量( 毛重) : Kg
三、 试验操作规程
1、 接好电源线, 按”电源”按钮, 指示灯亮。
2、 根据试样规格选用量程。
3、 根据试样形状及尺寸, 把相应的钳口装入上下钳口座内。
4、 开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm, 然后关闭送油阀。如果台板已在升起位

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受 控 号: ZYKLGCJC -5
主题: 下置式万能试验机
第 C 版 第 3 次 修订
共 2 页 第 2 页

置, 则不必先开动油泵送油, 仅将送油阀关好即可。
5、 将试样的一端夹于上钳口中。对于配有液压夹头的机型, 则按下控制盒上的”上紧”按钮, 夹紧试样。
6、 启动升降电机调整拉伸试验空间, 将试样垂直夹持好。对于配有液压夹头的机型, 则按下控制盒上的”下紧”按钮, 将试样垂直夹持好。
7、 按试验要求的加力速度, 缓慢的拧开送油阀加力进行试验。试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间, 还应停止油泵工作。
8、 取下断裂后的试样。对于配有液压夹头的机型, 先按”上松”按钮使上钳口松开, 再按”下松”按钮开下钳口, 分别取下断裂的试样。
9、 试验机各部分应经常擦拭干净, 对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱少量的机油再擦一遍, 以防止生锈, 雨季期间更应注意擦拭, 不用时用防尘罩罩住以防尘土侵入。
10、 液压控制箱上所有活门不应打开放置, 以免尘土进入内部, 影响液压控制机构的灵敏性。
11、 长期频繁使用可能导致油量减少或变质, 应当根据使用情况每隔1-3个月检查一次油量。

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受 控 号: ZYKLGCJC -5
主题: 压力试验机
第 C 版 第 3 次 修订
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NYL—200D型压力试验机

一、 仪器用途
本试验机是用来试验砖、 石、 水泥及混凝土等建筑材料的抗压强度, 利用液压传动, 可使试件所受压力, 在测力计的刻度盘上直接读出。
二、 技术参数
1、 试验机最大试验力: KN
2、 油泵最高工作压力: 40Mpa
3、 示值相对误差: ±2%
4、 承压板尺寸: 320×320mm
5、 承压板间最大净距: 320mm
6、 活塞最大行程: 20mm
7、 测量范围: 0~800KN
0~ KN
8、 刻度盘分度值: 0~800KN时2.5KN / 格
0~200KN时5KN / 格
9、 外形尺寸( 长×宽×高) : 800×600×1450( mm)
10、 净重: 1000Kg
三、 试验操作规程
1、 在使用前必须进行检查, 贮油罐内的油是否加满, 油管接头有否松动, 以防漏油。
2、 根据试件要求, 更换需要的弹簧, 在小吨位时, 使用小弹簧, 以使读数准确。
3、 转动手轮, 调节螺杆至适当位置。
4、 旋紧回油阀。
5、 开动油泵调节送油阀浮起活塞, 校正指针零点, 可转动滚花螺母15, 调节弦线, 使指针恰与刻度盘零线重合。
6、 控制送油阀, 按需要的速度加荷( 初次试车应注意放去油泵内的空气, 如滤油器阻塞, 亦可能使油泵打不出油或跳动) 。
7、 如继续加压主动指针开始回退, 指针读数不再增加时则表示试件已压至极限强度, 将回油阀徐徐退出, 使油缸内的油放回至贮油罐内。
8、 从动指针所指读数即为该试件的极限强度, 试毕, 将被动指针拨回至零点。

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主题: 电液式抗折抗压试验机
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TZA—300型电液式抗折抗压试验机

一、 仪器用途
本试验机主要用于混凝土试件的抗折强度试验和水泥、 胶砂及红砖等建筑材料的抗压强度试验。
二、 技术参数
1、 最大载荷: 300KN
2、 示值相对误差: ±1%
3、 液压泵额定压力: 25MPa
4、 抗折辊直径: φ30mm
5、 上下抗折辊间最大间距: 165mm
6、 两上抗折辊间中心距: 150mm
7、 两下抗折辊间中心距: 450mm
8、 承压板直径: φ155mm
9、 上、 下压板间最大间距: 230mm
10、 活塞直径和最大行程: φ125mm×80mm
11、 电动机功率: 三相0.75KW
12、 外型尺寸( 长×宽×高) : 850×600×1340( mm)
13、 净重: 约400Kg
三、 试验操作规程
1、 使用前检查油箱内的油液是否充分、 各油管接头和紧固件是否有松动, 检查压力传感器、 测控系统过载输出及电源等各接插件是否接插有效。
2、 使用时, 应先将回油阀打开, 关闭送油阀。按下启动按钮, 接通电源油泵开始工作; 然后关闭回油阀, 徐徐打开送油阀, 使活塞上升一段距离, 观察有无卡住等异常现象。如有则应卸荷停机检查, 并排除之; 如无异常现象, 则再关闭送油阀, 或按下停止按钮, 活塞停止上升, 打开回油阀, 活塞则下降到原位。
3、 根据不同试验, 选用抗折或抗压夹具, 然后固定, 并清除周围异物。将试件表面擦

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主题: 电液式抗折抗压试验机
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试干净, 检查外观有无明显缺损, 如有能影响试验数值者, 须更换无损试件。
4、 检测开始前, 接通测控系统电源( 开关在测控仪背面) 。按操作步骤进行操作, 必要时进行清零或时钟校正。在工作初始状态下, 按面板上”检测”键, 即可进行检测。
5、 抗折时将试件平放在两下抗折辊上, 对照辊上刻线使试件放在正中位置。启动电机, 关闭回油阀, 操纵送油阀, 使试件在与上抗折辊接触前较快上升, 以节省试验时间。当试件开始加载时应按所需加荷速度使活塞平稳上升, 及至试件折断破碎, 负荷下降, 随即打开回油阀, 使工作油缸内的油液迅速流回油箱, 而活塞则靠其上的重量下降到最低点或需要位置。如需连续试验, 则不必将油缸内的油全部放光, 使活塞下降太低, 只要能容纳下一次试件顺利即可。
6、 进行抗压试验时, 将试件( 或经过抗压夹具) 平放在下压力板正中, 启动电机, 关闭回油阀, 操纵送油阀, 如上按所需加荷速度使活塞平稳上升, 直到试件压碎, 随即打开回油阀, 并闭送油阀。
7、 试验结束后, 按面板上”打印”键, 打印机即可打印出该次试验的检测结果。
8、 试验完毕, 清除破碎试块, 以待下次试验。如不再进行试验时, 应打开回油阀, 关闭送油阀, 切断所有电源。
9、 操作中活塞上升高度不要超过4cm, 并禁止将手等人体任何部位置于上下承压部分之间, 以免发生意外; 并注意试件在断裂破碎时碎片崩出伤人。
10、 本机因使用液压油, 周围应有安全防火措施。
11、 试验机内外应经常保持清洁, 防止各部锈蚀。不使用时应用塑料套将机器罩好。
12、 经常检查油液洁净与否。每使用半年至一年应换油一次, 液压油应根据试验时室温不同而选择以下的规格: ( 1) 当室温为10~20℃时, 采用GB7631.1—87抗磨液压油L—HM46( 其粘度相当于旧牌号30号) ; ( 2) 当室温为10~35℃时, 采用GB7631.1—87抗磨液压油L—HM68( 其粘度相当于旧牌号40号) 。
13、 底座内如有溢油, 应及时从设在机后的排油孔排出, 并擦拭干净。

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