内外墙抹灰屋面施工方案样本.doc

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内外墙抹灰施工方案

一、 施工准备
(一) 作业条件
1、 灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、 设计、 监理、 施工单位等共同验收, 并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕, 并经检查验收合格。
2、 抹灰用的脚手架应先搭好, 架子要离开墙面200～250mm, 搭好脚手板, 防止落灰在地面, 造成浪费。
3、 将混凝土墙等表面凸出部分凿平, 对蜂窝、 麻面、 露筋、 疏松部分等凿到实处, 用1:2.5水泥砂浆分层补平, 把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
4、 对于砖墙, 应在抹灰前一天浇水湿透。
(二) 材料要求
1、 水泥: 42.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2、 砂: 中砂, 平均粒径为0.35～5mm。
(三) 施工机具
砂浆搅拌机、 磅秤、 孔径5mm筛子、 窄手推车、 铁板、 铁锹、 平锹、 大桶、 灰槽、 胶皮管、 水勺、 灰勺、 小水桶、 喷壶、 托灰板、 木抹子、 铁抹子、 阴(阳)角抹子、 塑料抹子、 大杠、 中杠、 2m靠尺板、 托线板、 八字尺、 5～7mm厚方口靠尺、 软刮尺、 方尺、 铁制水平尺、 盒尺、 钢丝刷、 长毛刷、 鸡腿刷、 笤帚、 粉线包、 小白线、 錾子、 锤子、 钳子、 钉子、 钢筋卡子、 线坠、 胶鞋、 工具袋等。
二、 质量要求
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210- )的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
基层表面
第4.2.2条
2
材料品种和性能
第4.2.3条
3
操作要求
第4.2.4条
4
层粘结及面层质量
第4.2.5条
一般项目
1
表面质量
第4.2.6条
2
细部质量
第4.2.7条
3
层与层间材料要求及层总厚度
第4.2.8条
4
分格缝
第4.2.9条
5
滴水线( 槽)
第4.2.10条
6
允许偏差(mm)
立面垂直度
普通抹灰4
高级抹灰3
表面平整度
普通抹灰4
高级抹灰3
阴阳角正方
普通抹灰4
高级抹灰3
分格条( 缝) 直线度
普通抹灰4
高级抹灰3
墙裙、 勒脚上口直线度
普通抹灰4
高级抹灰3
工艺流程
基层处理→吊直、 套方、 找规矩、 贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋) →做护角→梁、 柱500宽钢丝网沾贴→抹水泥窗台板→抹底灰, 满铺玻纤维网格布→抹水泥混合砂浆罩面灰.(包括水泥踢脚板、 墙裙等)→养护
三、 操作工艺
1、 基层处理: 吊直, 套方, 打墩, 墙面冲筋, 抹底层灰工序的做法与墙面抹灰浆时基本相同, 但底灰 1:1:6 水泥混合砂浆涂抹, 铺设玻纤维网格布.
2、 抹混合砂浆砂浆面层: 网格布铺好平整后,中层砂浆抹后第二天, 用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层, 厚度为5～8mm。操作时先将墙面湿润, 然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢, 紧跟着抹第二遍, 达到要求的厚度, 用压尺刮平找直待其收身后, 用灰匙压实压光。为防止出现墙面花, 施工过程中对于材料的配合比应注意, 水灰比不能过大, 要按交底控制水灰比。
1、 大面积外墙抹次施工, 在施工前必须先吊线, 四个大角及长度大于6m的大墙面, 高低不平处先剔凿, 同时水平方向也要求挂通线, 在每一层楼面进行分缝, 防止外墙面抹灰的收缩裂缝 (外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好, 防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时, 用力要轻重一致, 用抹子先圆弧形抹, 然后上下抽拉, 要求方向一致, 这样不易留下抹纹。
四、 应注意的质量问题
1、 粘结不牢、 空鼓、 裂缝: 混凝土墙面抹灰, 最常见通病之一就是框架梁与基体之间网布粘结不牢、 空鼓、 裂缝。主要原因是基层清扫不干净, 用水冲刷, 湿润不够, 不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、 硬化过程, 自身产生不均匀的收缩应力, 形成干缩裂缝。改进措施, 可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆, 增加粘结作用, 减少砂浆的收缩应力, 提高砂浆早期抗拉强度, 改进抹灰基层处理及砂浆配合比混凝土墙面抹面空鼓、 裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高, 足以抗拒砂浆表面的收缩应力, 待砂浆强度增长以后, 就足以承受收缩应力的影响, 从而阻止空鼓、 干缩、 裂缝的出现。
2、 抹灰层过厚: 抹灰层的厚度大大超过规定, 特别是一次成活, 将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应经过冲筋进行控制, 保持15～20mm为宜。操作时应分层、 间歇抹灰, 每遍厚度宜为7～8mm, 应在第一遍灰终凝后再抹第二遍, 切忌一遍成活。

池州市城北建筑安装有限公司
5月18日

屋面工程施工方案

一、 工程概况:
本工程为春江东苑1#～14#楼工程,
施工方案:
屋面结构层为现浇钢筋砼板, 屋面坡度为 %, 屋面釆用1: 3水泥砂浆找平层, 防水釆用400g高分子卷材防水单层铺设, 50厚XR保温层, 3.5厚钢性细石砼找平, 斜屋面座浆平瓦进行铺设。
二、 质量工作目标:
（一） 具体质量目标
建成后屋面工程无渗漏, 达到合格标准。
( 二) 屋面防水工程质量予控标准
1．找平层要求, 表面无开裂、 起砂、 起皮。平整度偏差不大于5mm;
2．屋面坡度为2%, 无倒坡或积水;
3．卷材搭接宽度正确, 搭接缝严密, 节点处理符合规范要求, 无翘边、 张口;
4．防水层完整、 无损坏。
( 三) 工序质量检验
1、 找平层平整度用2m直尺检查, 面层与直尺间最大空隙不得大于5mm, 外观检查
2、 无开裂、 酥松、 起砂;
3、 坡度用水平仪或水平尺检查;
4、 找平层含水率检查, 可将1m2卷材摊开铺在找平层上, 静置3~4h后掀开检查找平层覆盖部位与卷材上未见水印方可铺设卷材防水层;
5、 节点做法应符合要求, 封固严密不得开缝、 翘边、 水落口及突出屋面设施与屋面连接处, 应固定牢靠, 密封严密;
6、 防水层每完成一道工序后, 应由专职质量检查人员进行检查, 合格后方可进行下道工序的施工;
7、 防水层做完后, 检查屋面有无渗漏或积水, 排水系统是否通畅, 应在雨后或持续淋水2h后进行检查。
三. 材料选用及要求:
( 一) 材料选用
1． 保温层选用50厚XR保温层
2. 根据甲方要求选用400g高分子防水卷材.
（二） 防水材料质量要求及保管运输
1． 所用高分子防水卷材等材料均必须有出厂合格证;
2． 防水卷材进场后, 应抽样进行拉伸性能, 耐热度、 柔性和不透水性
复试;
四、 施工方法
( 1) 施工顺序: 防水层施工时, 应按规范规定先做好节点、 附加层和屋面排水比较集中部位( 如: 屋面与水落口连接处、 天沟、 檐沟、 檐口、 屋面转角处、 排气洞与伸出屋面管道、 阴阳角等特殊部位) 的处理, 然后由屋面最低标高处向上施工。 
(2)卷材铺设方法采用满铺法。施工时必须注意: 距屋面周边800内的防水层应满粘, 保证防水层四周与基层粘结牢固, 卷材与卷材之间应满粘, 保证搭接严密。 
(3)卷材铺贴方向应符合下列规定: 屋面坡度小于3%时, 卷材宜平行屋脊铺贴; 应顺天沟、 落水口处由低向高逐条铺贴。 
(4) 铺贴卷材采用搭接法时, 上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。 
五、 主要技术措施:
一、 楼地面有打洞或管线直径大于30mm的必须浇注30mm---50mm的细石混凝土找平层。
二、 50厚XR保温层。
作业条件 :
(1) 基层应平整、 干燥和干净, 并经验收合格后方可进行保温层的施工。 
(2) 穿过屋面的管根部位, 应做好细部处理。 
三、 平瓦屋面:  
施工准备工作:
挂瓦条的施工要求 
从檐口第一根挂瓦条, 要保证瓦头出檐( 或出封檐板) 外50-70mm, 上下排平瓦的瓦头和瓦屋的搭扣长度50-70mm, 屋脊处的两个坡面上最上两根挂瓦条, 要保证能挂瓦的平整度控制, 隔日座浆铺设。
六、 平瓦屋面施工 
1、 平瓦屋面的施工工艺: 清理基层——钉顺水条——钉挂瓦条——铺瓦——检查验收——淋水试验。 
2、 平瓦屋面的施工要求:  
①屋面, 檐口瓦: 挂瓦次序从檐口由下到上, 自左向右方向进行, 檐口瓦要挑出檐口50—70mm, 瓦后爪均应挂在挂瓦条上, 与左边、 下边两块瓦落槽密合, 随时注意瓦面、 瓦楞垂直, 不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证瓦的平整顺直, 应从屋脊拉一斜线到檐口, 即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚, 顺次与第二排的第二张瓦, 第三排的第三张瓦, 直到檐口瓦的右下角, 都在一直线上, 然后由下到上依次逐张铺挂, 能够达到瓦沟顺直, 整齐美观。平瓦用3㎝不锈钢木螺丝固定在挂瓦条上。瓦的搭接应顺主导风向, 以防漏水。檐口瓦应铺成一条直 线, 天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦要平整, 排列横平竖直, 无翘角和张口现象。上部第一排瓦与下部第一排瓦, 安装时为使施工质量更安全可靠, 分别用水泥砂浆粘贴。 
②斜脊, 斜沟瓦: 先将整瓦( 或选择可用的缺边瓦) 挂上, 沟边要求搭盖宽度不小于150mm, 弹出墨线, 编好号码, 将多余的瓦面砍去( 最好用钢锯锯掉, 保证锯边平直) , 然后按号码次序挂上, 斜脊处的平瓦边按上述方法挂上, 保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。斜脊、 斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。 
③脊瓦: 挂平脊、 斜脊脊瓦时, 应拉通长线, 铺平挂直, 扣脊瓦时用1:2.5水泥砂浆铺座平实, 脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处, 要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平, 脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm; 平瓦的接头口要顺主导风向; 斜脊的接头口向下, 即由下向上铺设, 平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直, 无起伏现象。 
七、  平瓦屋面质量要求 
(1)平屋屋面的瓦不的有缺角( 边、 瓦抓) , 砂眼、 裂纹、 和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗透水( 可在雨天后检查) 。 
(2)挂瓦应平整, 搭接紧密, 横平竖直, 考屋脊一排瓦应挂上整瓦, 檐口瓦出檐尺寸一致, 檐口平直整齐。 
(3)屋檐要平直, 脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、 斜沟瓦与排水沟的空隙, 均应用麻刀灰浆填实抹平, 封固严密。 
斜屋面阴角附图附后.:(略) 
八、 安全及保证措施 
认真执行《建筑安全防护基本标准》和建设部《建筑安全生产监督管理规定》, 建立安全生产文明施工保证体系, 制定各级安全责任制, 专职安全员进行巡回检查, 班组长检查本班组安全文明施工, 全体操作人员自觉遵守有关规定, 将安全生产文明施工措施条条落实到人, 并同经济利益挂钩。 加强安全生产文明施工的教育, 操作员上岗前学习安全操作规程及文明施工的管理规定, 班组长每日检查一次安全情况并进行安全交底, 做到开工前、 工 序前进行安全教育, 牢固树立安全第一、 预防为主的思想,  

池州市城北建筑安装有限公司
5月18日

合肥市第二建司
3月18日

（一）
（二） 找平层
1． 找平层采用1: 2.5水泥砂浆(20厚)体积配合比;
2． 在铺设找平层前, 应将下一层表面清理干净;
3． 找平层与突出屋面结构的连接处和转角处, 均应做成元弧形, 且整齐平顺;
4． 找平层铺设时先刷一遍水泥浆, 其水灰比宜为1: 0.4~0.5, 并应随刷随铺;
水泥砂浆找平层上留出20×20宽的分格缝( 6m×6m) , 并用沥青油膏嵌缝;
5． 水泥砂浆找平层应表面平整压光、 压实、 无起砂、 脱皮、 积水现象。
（三） 水落口处理
水落口应设在标高的最低处, 水落口周围500mm半径内的找平层坡度应加大为5%
在水落口与找平层的接触处应留宽20mm深20mm的凹槽, 槽内用SBS改性沥青弹性密
封膏嵌填严密, 上面做SBS附加层一道。
（四） 泛水节点处理
本工程女儿墙上在距防水层上方250mm处予留凹槽, 卷材防水层的收头应压入凹槽内, 每隔900mm用水泥钉钉牢, 然后用干硬性砼将凹槽嵌填、 挤实, 表面用水泥砂浆抹平。
六、 防水层施工操作要点
（一） 卷材铺贴方向
由于本屋面工程的坡度为2%, 且室内无较大的振动影响, 故采用平行屋脊的铺贴方法, 其搭接缝应顺流水方向搭接。
（二） 卷材搭接缝宽度
卷材防水层采用热熔法施工, 故要求长边及短边的搭接缝宽度分别不小于150mm、
100mm。为确保搭接缝宽度, 应先在找平层上弹出粉线, 进行卷材试铺, 排列正确后方可进行正式铺贴。
（三） 掌握好卷材热熔胶的加热程度
卷材底部的热熔胶加热不足, 卷材与基层粘结不牢; 过分加热, 易使卷材烧穿,
胎体老化, 热熔胶焦化变脆, 严重降低防水层的质量。因此, 要求烧烤时要使卷材底面和基层, 同时均匀加热, 喷枪要沿卷材横向缓缓来回移动, 移动速度要合适, 使在卷材幅宽内加热温度均匀, 至热熔胶熔融呈光亮黑色时即可趁卷材柔软情况下滚铺粘贴。
（四） 辊压排气
应趁热用压辊滚压, 排出卷材下面的空气, 并使之粘贴牢固, 表面平整、 无皱折
现象。
（五） 搭接缝施工
在进行搭接缝粘贴前, 应先将下层卷材上表面清理, 用喷枪烧熔, 注意不要烧伤
搭接缝处的卷材。粘贴搭接缝卷材时, 当卷材底部的热熔胶熔融至呈现光亮的黑色即可
粘贴, 并进行滚压至热熔胶溢出, 收边者趁热用刮板将溢出的热熔胶刮平, 沿边封严。
当整个卷材防水层铺贴完毕后, 对所有搭接缝均要用SBS改性沥青弹性密封膏涂封、 宽10mm。
（六） 节点处理
1． 在正式铺贴卷材前, 对水落口、 泛水、 出屋面管等部位的防水应增加附加层一道, 铺节点部位卷材时应根据节点部位的形状、 剪口搭铺, 封盖严密。
（七） 冷底子油
当找平层经检验证实已干燥后, 在铺贴卷材前应在找平层上涂刷一道冷底子油。
冷底子油采用长柄滚刷涂刷, 要求涂刷均匀, 不漏涂, 当冷底子油挥发干燥后, 即可铺贴卷材防水层。
（八） 隔离层
铺贴塑料布一层或干铺沥青油毡一层。
( 九) 防水细石混凝土
隔离层施工完毕后, 浇注C20防水细石混凝土40mm厚。分割缝6m*6m, 油膏嵌缝。
( 十) 成品保护
屋面防水层施工完后, 不准在防水层上凿孔、 打洞, 也不准在防水层上拌制砂浆
和进行其它工序的操作, 如确需在上面进行少量工序的作业时, 应对卷材防水层采取针对性的保护措施, 完工后应通知防水专业施工队进行检查, 如发现防水层有破损时, 应及时组织修复。
七、 安全注意事项
1． 热熔使用的火焰加热器经常检查, 喷咀不得堵塞;
2． 在屋面上施工时, 应设置相应的灭火器材, 以备急时使用;
3． 卷材、 油箱等堆放要远离火源, 库房应做好防火值班措施;
4． 滚铺卷材及刮边的操作人员应戴手套等防护用品, 以防烫伤;
5． 喷灯使用正确。

坡屋面挂瓦施工方案

　　1.工程概况:  

该工程屋面包括平屋面、 坡屋面, 上面有塔楼及老虎窗。屋面防水层采用两道SBS改性沥青防水卷材, 平屋面面层为细石砼保护层。坡屋面防水层采用一道SBS改性沥青防水卷材, 面层为平瓦屋面。平屋面排水坡度为2％, 坡屋面排水坡度为45°～70°。 

2.施工顺序 

坡屋面:基层清理→找坡层→找平层→防水层 → 钉顺水条→粘保温板→钉挂瓦条→挂瓦→细部处理 →检查验收→淋水试验。   

平屋面: 基层清理→找坡层→找平层→防水层→保温板→钢筋网片→细石砼→嵌缝→细部处理→检查验收   

3.主要施工方法 

3.1找坡层(最薄处40厚膨胀水泥珍珠岩找坡) 

3.1.1 配合比: 1∶8( 水泥∶珍珠岩)  

3.1.2 所用材料的质量、 技术性能及砂浆配合比, 必须符合设计要求和规范规定。 

3.1.3留置分格缝( 兼做排气道) : 每5m见方留10宽缝, 缝内敷设Φ50PVC管, 管身周体打孔, 作为排气通道。出屋面排气管采用Φ50PVC管情况留设) , 同时要做好防水措施,排气孔高度自屋面最高点向上30㎝。其管体埋入屋面部分周体打孔。 

3.1.4 坡度应满足设计要求。 

3.2找平层(25(20、 15)厚1∶3水泥砂浆找平层) 

3.2．1 作业条件 

    ①基层( 找坡层) 应进行隐蔽工程检查验收, 合格后方可进行找平层施工。 

    ②找平层的排水坡度应符合设计要求。 

    ③各种穿过屋面的预埋管件根部及基层与突出屋面结构( 女儿墙、 天井等) 的交接处和基层的转角处, 应按设计要求做好处理, 而且找平层均应做成圆弧形, 圆弧半径为100～150mm。 

  ④根据设计要求的坡度, 弹线、 找好规矩( 包括天沟、 檐沟的坡度) , 并进 行彻底清理。 

3.2.2操作工艺 

(1)基层清理: 将找坡层上面的杂物清理干净。 

(2) 冲筋或贴灰饼, 根据坡度要求, 拉线找坡贴灰饼, 顺排水方向冲筋, 冲筋的间距为1.5m; 在排水沟、 雨水口处找出泛水, 冲筋后进行抹找平层。 

(3) 找平层宜设分格缝, 分格缝的设置同找坡层, 缝内嵌填密封材料—沥青玛蹄脂。 

(4)铺灰压头遍: 沟边、 拐角、 根部等处应在大面积抹灰前先做, 有坡度要求的部位, 必须满足排水要求。 

    大面积抹灰在两筋中间铺砂浆( 配合比应符合设计要求) , 用抹子抹平, 然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平, 在用木抹子找平并检查平整度。 

(5)铁抹子压第二遍、 第三遍: 当水泥砂浆(细石砼)开始凝结, 人踩上去有脚印但不下陷时, 用铁抹子压第二遍, 注意不得漏压, 并把死坑、 死角、 砂眼抹平; 当抹子压不出抹纹时, 即可找平、 压实, 宜在砂浆(细石砼)初凝前抹平、 压实。 

    砂浆的稠度应控制在7cm左右。 

(6)养护: 找平层抹平压实后, 常温时在24h后浇水养护, 养护时间一般不小于7d, 干燥后即可进行防水层施工。 

3.3防水层(SBS防水卷材4㎜(3㎜)厚) 

3.3.1作业条件 

(1) 卷材与胶结材料的质量、 技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。 

(2) 材料进场后, 应按规定抽样复验, 合格后方可使用; 严禁使用不合格产品。 

(3)铺贴防水层的基层表面必须清洁、 平整、 坚实、 干燥, 并不得有空鼓和起砂开裂等现象。 

(4)采用排气管( 孔) 保证屋面的排气。屋面有保温时宜在找平层上留设排 

气槽; 排气道要纵横贯通不得堵塞并留出排气管( 孔) , 其数量应根据基层潮湿的程度和屋面构造而定, 以每36m2留一个排气管( 孔) 为宜( 具体位置根据工 程实际情况留设) , 同时要做好防水措施 

(5)屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收规范要求, 并不得有积水现象。 

(6)所有穿过屋面的管道、 预埋件、 吊钩、 拖拉绳、 吊架子钩等应在防水层施工前做好基层处理。 

(7)屋面阴阳角、 排气管、 女儿墙、 檐沟, 天井侧壁、 等处, 应抹成半径为100～150mm 的圆弧, 并加设防水卷材附加层。

3.3.2施工方法 

(1)施工顺序: 防水层施工时, 应按规范规定先做好节点、 附加层和屋面排水比较集中部位( 如: 屋面与水落口连接处、 天沟、 檐沟、 檐口、 屋面转角处、 排气洞与伸出屋面管道、 阴阳角等特殊部位) 的处理, 然后由屋面最低标高处向上施工。 

(2)卷材铺设方法采用热熔满铺法。施工时必须注意: 距屋面周边800内的防水层应满粘, 保证防水层四周与基层粘结牢固, 卷材与卷材之间应满粘, 保证搭接严密。 

(3)卷材铺贴方向应符合下列规定: 屋面坡度小于3%时, 卷材宜平行屋脊铺贴; 应顺天沟、 落水口处由低向高逐条铺贴。 

(4) 卷材定位完重新卷好, 点燃喷灯烘烤卷材底面与基层接触处, 火焰与卷材之间的距离宜为 0.5米, 能保证卷材表面温度达到200℃~230℃使其熔化为宜, 调节好火焰的大小和卷材滚动的速度使卷材表面熔化后与基层很好地粘结。不得过分加热或烧穿卷材。 

(5) 铺贴卷材采用搭接法时, 上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。 

热熔满铺法改性沥青防水卷材的搭接宽度应符合以下规定: 长边搭接不小于80mm, 短边搭接不小于80mm, 相邻两幅卷材短边搭接错开应不小于500mm。 

(6)卷材铺贴应平整顺直, 避免扭曲、 过分拉紧和皱折。基层与卷材排气要充分, 向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实, 不允许有翘边、 脱层现象。防水层不得有裂纹、 脱皮、 流淌、 鼓泡、 露胎体和皱皮等现象, 厚度应符合设计要求。 

(7) 檐口: 檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内, 然后将凹槽用密封材料嵌填密实。 

天沟、 檐沟卷材铺设前, 应先对水落口进行密封处理。水落口杯与竖管承  

插口的连接处应用密封材料嵌填密实, 防止该部位在暴雨时产生倒水现象, 水落口周围500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层, 水落口杯与基层接触处应留宽20mm、 深20mm的凹槽, 嵌填密封材料。天沟转角处应先用密封材料涂封, 每边宽度不少于30mm ,干燥后再铺一层卷材作为附加层。铺设时从沟底开始, 顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴, 如有纵向搭接缝, 必须用密封材料封口。铺至水落口的卷材附加层应深入水落口内50mm, 大面铺贴的卷材应深入水落口内100mm, 并用密封材料封口, 同时上面的水泥砂浆应压进来。 

(8)热熔封边: 卷材搭接处用喷灯烘烤, 火焰方向与施工人员前进方向相反, 卷材接缝部位必须溢出热熔的改沥青胶, 烘烤熔化后用封边工具抹平。封边要求平滑无针眼。 

(9)泛水卷材铺贴前, 应先进行试铺, 将立面卷材长度留足, 先铺贴平面卷材至转角处, 然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后, 将端头裁齐, 若采用预留凹槽收头, 将端头全部压入凹槽内, 用压条钉压固定, 再用密封材料封严, 最后用水泥砂浆抹封凹槽, 如无法预留凹槽, 应先用带垫片钉子或金属压条钉压作盖板, 盖板与立墙间用密封材料封固。其它部位应严格按规范规定做好防水卷材的收头处理。立面部位采用带砂的卷材铺贴, 有利于抹灰。 

(10)严禁在雨天施工, 五级风及其以上时不得施工, 施工中途下雨时, 应做好已铺卷材四周的防护工作。

(11) 应做好分项工程的交接检查, 未经检查验收, 不得进行后续施工。每一道防水层完成后, 应由质检员进行专项检查, 合格后方可进行下一道防水层的施工, 并做好隐蔽工程验收记录。 

(12)检验屋面有无渗漏和积水、 排水系统是否通畅, 可在雨后或持续淋水2h后进行。有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验, 其蓄水时间不宜小于24小时, 并做好记录。 

3.3.3质量标准 

   ①卷材防水层所用卷材及其配套材料, 必须符合设计要求。 

   ②卷材防水层不得有渗漏或积水现象。 

   ③卷材防水层在天沟、 檐口、 水落口、 泛水、 和伸出屋面管道的防水构造, 必须符合设计要求。 

3.4保温层(35厚挤塑板) 

3.4.1作业条件 

(1) 基层应平整、 干燥和干净, 并经验收合格后方可进行保温层的施工。 

(2) 穿过屋面的管根部位, 应做好细部处理。 

3.6平瓦屋面 

3.6.1施工准备工作

(1)顺水条、 挂瓦条的施工要求 

① 先将30×35木顺水条用7㎝钢钉钉在防水层上, 钢钉间距300, 顺水条的间距600mm。顺水条固定后, 在顺水条侧面、 水平面满刷聚氨脂, 自顺水条侧面每边5㎝范围均刷聚氨脂 。顺水条上铺钉木挂瓦条。 

②挂瓦条的间距为200。 

③檐口第一根挂瓦条, 要保证瓦头出檐( 或出封檐板) 外50-70mm, 上下排平瓦的瓦头和瓦屋的搭扣长度50-70mm, 屋脊处的两个坡面上最上两根挂瓦条, 要保证挂瓦后, 两个瓦屋的间距在搭盖脊瓦时, 脊瓦搭瓦尾的宽度每边不小于40mm。 

④挂瓦条断面为30×25, 长度一般不小于檩条间距, 挂瓦条必须平直( 特别要保证挂瓦条上边口的平直) , 钉挂瓦条时, 要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致, 为保证尺寸准确, 可在一个坡面两端, 准确量出瓦条间距, 通长拉线钉挂瓦条。 

⑤顺水条、 挂瓦条刷沥青油防腐。 

3.6.2平瓦屋面施工 

①平瓦屋面的施工工艺: 清理基层——钉顺水条——钉挂瓦条——铺瓦——检查验收——淋水试验。 

②平瓦屋面的施工要求:  

⑴ 屋面, 檐口瓦: 挂瓦次序从檐口由下到上, 自左向右方向进行, 檐口瓦要挑出檐口50—70mm, 瓦后爪均应挂在挂瓦条上, 与左边、 下边两块瓦落槽密合, 随时注意瓦面、 瓦楞垂直, 不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证瓦的平整顺直, 应从屋脊拉一斜线到檐口, 即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚, 顺次与第二排的第二张瓦, 第三排的第三张瓦, 直到檐口瓦的右下角, 都在一直线上, 然后由下到上依次逐张铺挂, 能够达到瓦沟顺直, 整齐美观。平瓦用3㎝不锈钢木螺丝固定在挂瓦条上。瓦的搭接应顺主导风向, 以防漏水。檐口瓦应铺成一条直  

线, 天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦要平整, 排列横平竖直, 无翘角和张口现象。上部第一排瓦与下部第一排瓦, 安装时为使施工质量更安全可靠, 分别用水泥砂浆粘贴。 

⑵斜脊, 斜沟瓦: 先将整瓦( 或选择可用的缺边瓦) 挂上, 沟边要求搭盖宽度不小于150mm, 弹出墨线, 编好号码, 将多余的瓦面砍去( 最好用钢锯锯掉, 保证锯边平直) , 然后按号码次序挂上, 斜脊处的平瓦边按上述方法挂上, 保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。斜脊、 斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。 

⑶脊瓦: 挂平脊、 斜脊脊瓦时, 应拉通长线, 铺平挂直, 扣脊瓦时用1:2.5水泥砂浆铺座平实,  

脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处, 要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平, 脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm; 平瓦的接头口要顺主导风向; 斜脊的接头口向下, 即由下向上铺设, 平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直, 无起伏现象。 

3.6.3 平瓦屋面质量要求 

(1)平屋屋面的瓦不的有缺角( 边、 瓦抓) , 砂眼、 裂纹、 和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗透水( 可在雨天后检查) 。 

(2)挂瓦应平整, 搭接紧密, 横平竖直, 考屋脊一排瓦应挂上整瓦, 檐口瓦出檐尺寸一致, 檐口平直整齐。 

(3)屋檐要平直, 脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、 斜沟瓦与排水沟的空隙, 均应用麻刀灰浆填实抹平, 封固严密。 

斜屋面阴角附图附后.:(略) 

九、 安全及保证措施 

认真执行《青岛市安全防护基本标准》和建设部《建筑安全生产监督管理规定》, 建立安全生产文明施工保证体系, 制定各级安全责任制, 专职安全员进行巡回检查, 班组长检查本班组安全文明施工, 全体操作人员自觉遵守有关规定, 将安全生产文明施工措施条条落实到人, 并同经济利益挂钩。 

加强安全生产文明施工的教育, 操作员上岗前学习安全操作规程及文明施工的管理规定, 班组长每日检查一次安全情况并进行安全交底, 做到开工前、 工 序前进行安全教育, 牢固树立安全第一、 预防为主的思想,  

十、 编制依据:  

  1、 现行施工技术规范 

  2、 建筑施工手册 

  3、 设计图纸、 技术洽商单 

  4、 屋面工程施工技术规范 

  5、 公司企业技术标准

(3) 材料的运输、 存放应注意防潮, 防止破损和污染。 

3.4.2操作工艺 

(1) 应先将基层清理干净, 保温板块应铺平垫稳。 

(2)粘贴的板块保温材料应贴严、 粘牢。使用保温板专用胶每立方米保温板需耗用7.5㎏。保温板铺完后, 应采取保护措施, 做好成品保护工作。 

(3)水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%, 以满足规范规定的排水坡度要求。 

3.4.3质量标准 

    ①保温板应紧贴( 靠) 基层, 铺平垫稳, 拼缝严密, 找坡正确。 

    ②板状保温材料的保温层厚度的允许偏差为±2 mm。 

3.5细石砼保护层 

平屋面细石砼保护层施工前,应将挤塑板表面清扫干净,检查挤塑板平整度、 排水坡度和完整性, 支设好分格缝的木条,根据工程实际情况,分格缝规格为  ×3000, 外围分格缝距女儿墙边及斜屋面阴角为300, 缝宽为30, 厚度为细石砼保护层厚度(35厚)。同时, 钢筋网片应符合设计要求,Φ4@200双向钢筋网,双向钢筋网片,采用成品钢筋网片, 规格为  ×3000,其位置已居中偏上为宜,保护层不小于10㎜.钢筋要调直,不得有弯曲,锈蚀、 沾油污。同时, 钢筋网应在分格缝处断开, 一个分格内的砼应尽可能连续浇筑,不得留施工缝,振捣采用铁辊滚压或人工拍实,不宜采用机械振捣,以免破坏防水层,砼浇筑时宜边插捣边滚压直至密实和表面泛浆, 泛浆后用铁抹子压实抹平, 并要保证保护层的设计厚度和排水坡度。铺设、 振动、 滚压砼时必须保证钢筋间距及位置得准确。 

砼收水初凝后, 及时取出分格缝条, 用铁抹子第二次压实抹光, 并及时修补分格缝的缺损部分, 做到平直整齐, 待砼终凝前进行第三次压实抹光, 要求做到表面平光, 不起砂、 起皮无抹板压痕位置, 抹压时, 不得撒干水泥。待砼终凝后, 必须立即进行养护, 用草袋、 锯末覆盖后浇水养护, 养护时间不少于14天, 养  

护期间保证覆盖材料的湿润, 并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。分格缝用油膏嵌缝。