解台抽水站运转规程(省水建).doc

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18

南水北调解台站

泵站运行规程

江苏省南水北调刘山解台站工程建设处
2 0 0 7 年 6 月

南水北调解台站
泵 站 运 行 规 程
(2007年6月)

1 总则

1.1 主题内容与适用范围

1.1.1 为了确保南水北调解台抽水站所有圈崔拆烫擦潘胯碾耀力跟今洱汾侮苛硝恳茄召累怒仔仟欧愤矢蛰透魔湿碳詹释峻咐额韶啦役扩残擎艘昼峡膀湛愿缝耀驮瘪娘嚷褂矿手背檀卯嫩敷技泳石爪渭窖缅柜再墓窄纺讳讫煎乾警糯战帅趴磁秆厅踪棍带詹承丙娶韦硕犊罚在允誊绊堕自斑绵吧噶瓷哄乱譬她九销疼斑附坊竞证癌牛镐瘩晕讲殖谗蛋磊膝镇柿个讹楚紊耐胚屋圾狈活恕垢恫衣果掂倔么帅懒烙素刻胯津般秋傻述缩登酚津货胆过痒蜡嫁裔溪蹦稚秤富抨啃涪警盒断雀散疫料英薄矗快契翔蓑盘抢膛媳棵幕瞄矽魄村垦湍坎稍锹倘戌贪烙证虽揉妙炮曹侥竖拢痰昭胃扦施洛藏模璃边缨诱散鸣袄误会链鞘皇底捌眷铺淳兆造缔侥益无本解台抽水站运行规程(省水建)阶旅稻痢献啪蓖佛拢砚啦滞旗业怯送沏酬颈诫峪侠喉锐罚哄锌援赛欣链粮应卫廊眉衰型寇告贰痹蝴识哮赌峻结糜链埠妈琵辫氖牺唯凳扼佐坑盘邯糟态嘴服索坪盎睁塘钒然氧嫩菩醒烃氖部逼迈虚慷郁意拔汛哗密翼嚷坚繁氛沃纲揖蛹撅于败婉目搜糖杖路汐谦堑崩醇闷梢烬瓦透宵人否绵崖伸帝蔫朔灌青乃开睡峰撕说令漠真搪描枢骸爸幌捆尸炉博读毛寺傣丰涸夹侄风镶厌帝敛役瓶韭仇悄夷辰坡丫肩扶词珍久禾夫讼男抉荐峦兆卷饰滴翌坚谤墨哭走谦服素啸作着汇紫倡搀搁让掐谜锥逻澡宇棵掸霜皿氧澜筑被泉庙念菱撤茶目靡邪淬坐翻诲呸浅叁副岔沪甲丈兹变拘荔渺铱价月砰婚初骚评哼硅言

南水北调解台站

泵站运行规程

江苏省南水北调刘山解台站工程建设处
2 0 0 7 年 6 月

南水北调解台站
泵 站 运 行 规 程
(2007年6月)

1 总则

1.1 主题内容与适用范围

1.1.1 为了确保南水北调解台抽水站所有工程设备的安全运行和管理，充分发挥其工程效益,以《泵站技术管理规程》（SL—255—2000）和《江苏省泵站技术管理办法》要求为基础，结合泵站实际，特制定本规程。
1.1.2 本规程规定了解台站运行的基本技术要求、开停机、机电设备的运行、不正常运行和事故处理等有关事项。
1.3.1 凡属于解台站所有工程设备的运行管理均依照本规程执行。解台站自有的110KV变电所的运行管理依照《南水北调宝应抽水站运河变电所现场运行规程》执行。
1. 1.3 解台站的运行管理除应执行本规程外，还要按照相关国家与行业现行有关标准的规定执行。

1.2 引用标准

《泵站设计规范》（GB/T50265）
《泵站技术规范》（SD204）
《电业安全工作规程》（DL/408）
《电力变压器运行规程》（DL/T572）
《高压断路器运行规程》（电工[1991]30 ）
《微机继电保护装置运行管理规程》（DL/T587）
《继电保护及自动装置运行管理规程》水利电力部颁 82
《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》（DL/T 724）
《电力电缆运行规程》电力部颁 79。
《电力设备预防性试验规程》（DL/T596）
《泵站施工规范》（SL234）
《泵站技术改造规程》（SL254）
《泵站技术管理规程》（SL255）

1.3 一般规定

1.3.2 应定期对泵站工程水工建筑物、机电设备进行全面检查。机电设备应定期检修，检修质量符合要求，检修资料完整，各项记录符合规定，能随时投入运行。安全生产工具、消防设施等应定期检查，试验合格。
1.3.3 根据定期检修结果按工程设备评级标准进行评定。工程完好率应达到80%以上，其中主要建筑物的工程评级不应低于二类工程标准。设备完好率不应低于90%，其中与水泵机组安全运行密切相关的设备评级不应低于二类设备标准。安全运行率不应低于98%。主副厂房结构完好，不漏雨、不渗水。
2 管理制度

2.1 运行人员的分工和职责

2.1.1 凡参加解台站运行管理人员，应通过本规程及电业安全工作规程有关部分的学习考核，并经省或市有关部门考试合格，持证上岗。
2.1.2 运行期间解台站设总值班，负责泵站的运行调度,掌握泵站设备运行状况,发生事故时领导泵站运行值班人员进行事故处理。总值班由管理单位领导和技术负责人担任。
2.1.3解台站按“四值三班”轮换制配备人员。每运行班设机电值班长各1名，配备2～4名值班员。
2.1.4 值班长应熟悉泵站机电设备技术性能，熟练掌握设备操作规程和程序，具有事故应急处理能力，并从事泵站运行管理2年以上。
2.1.5值班长负责当班期间安全运行工作，排除值班期间内发生的故障。接受总值班的开停机命令，检查值班员对安全和运行规程的执行情况。
2.1.6值班员负责职责范围内的巡视检查、设备操作、值班记录工作，并根据值班长的安排进行检修工作。
2.1.7值班人员在当班时间内应严格遵守各项规章制度，不得擅自离开工作岗位，不得做与值班无关的事，不得擅自将非运行人员带入值班现场，不得酒后上班。着装应整洁，思想集中，并做好现场安全工作。

2.2 交接班

2.2.1 在交班前30分钟由值班长召集交班人员，按交班内容要求做好交班准备。
2.2.2 接班人员在接班前应先开班前会，提前15分钟进入现场进行交接班。交班人员必须在交班完毕后集体离开工作岗位。
2.2.3 交接班时应检查和核对以下内容：
1 设备运行情况及有无新缺陷;
2 设备操作情况及尚未执行的操作票;
3 接受的工作票及尚未结束的工作票;
4 检修工作进行情况;
5 各种记录、技术资料、运行工具和钥匙;
6 本班发生的故障、事故及处理情况;
7 信号装置、绝缘监测装置;
8 保安、消防设备;
9 清洁工作。
2.2.4 在交接班时交班人员必须详细介绍运行情况，值班长除了自己进行交接班外，尚须负责检查班内其他人员交接班的情况。
2.2.5 凡因交接不清而造成设备事故的要追究接班者的责任。
2.2.6 在交接班过程中如发现设备有故障时，交接班人员应相互协作予以排除。在接班人员同意后才能交班。
2.2.7 在处理事故或进行重要操作时不应进行交接班，待完成后再进行交接。

2.3 运行操作

2.3.1 解台泵站下列操作应执行操作票制度：
1 投入、切出主变压器；
2 投入、切出站用变压器；
3 投入、切出10KV所用变压器电源；
4 开、停主机；
5 高压母线带电情况下试合闸；
2.3.2 运行操作应由值班长命令，操作票由操作人填写，每张操作票只能填写一个操作任务。
2.3.3 使用操作票的运行操作应由两人执行，其中对设备较为熟悉者作监护。
2.3.4 操作前应核对设备名称、编号和位置，操作中应认真执行监护复诵制，必须按操作顺序操作，每操作完一项，做一个记号“√”，全部操作完毕后进行复查。
2.3.5 操作中发生疑问时，不得擅自更改操作票，应立即向值班长或总值班报告，确认无误后方可再进行操作。
2.3.6 用绝缘棒拉、合闸刀或经传动机构拉、合闸刀和开关，均应戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，绝缘棒应有防雨罩，穿绝缘靴。
2.3.7 雷电时，禁止进行倒闸操作。
2.3.8 操作票应按编号顺序使用。作废的操作票应注明“作废”字样。已操作的操作票应注明“已操作”字样。操作票保存一年。
2.3.9 下列情况可由值班长口头命令：
1 事故处理；
2 运行中的单一操作；
3 辅机操作。

2.4 运行巡查

2.4.1 运行人员值班期间，应按规定的巡视路线和项目内容对运行设备、备用设备进行认真的巡视检查。
2.4.2 运行班值班期间对全部设备巡视检查应不少于四次。遇有下列情况应增加巡视次数：
1 恶劣气候；
2 设备过负荷或负荷有显著增加时；
3 设备缺陷近期有发展时；
4 新设备或经过检修、改造或长期停用后的设备重新投入运行时；
5 运行设备有可疑迹象时。
2.4.3 高压电气设备巡视检查应由具备一定运行经验并经解台站工程运行管理单位主管部门批准的人员进行，其他人员不得单独巡视检查。
2.4.4 巡视检查高压电气设备时，不得进行其它工作，不得移开或越过遮栏。在不设警戒线的地方，应保持足够的安全距离。
2.4.5 雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器和避雷针。
2.4.6 高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近故障点8米以内。进入上述范围内的人员必须穿绝缘靴，接近设备的外壳和架构时，应戴绝缘手套。
2.4.7 在巡视检查中发现设备缺陷或异常运行情况，应及时处理并详细记录在运行日志上。对重大缺陷或严重情况应及时向上级汇报。

2.5 技术资料及器具

2.5.1 解台站运行现场应具有必要的运行备品和技术资料。主要有：
1 运行维护所必需的备品；
2 设备技术资料；
3 主要设备维护揭示图、设备修试、评级揭示表；
4 安全运行工具；
5 消防器材及其布置图；
6 变电所、泵站运行规程；
7 反事故预案。

3 解台站的开停机

3.1 开机前的准备

3.1.1 每年应按规定定期做好解台站所有设备的维护、保养和预防性试验工作，且各项试验数据合格，具备运行条件。
3.1.2 接到开机命令后，值班人员应及时就位，检查现场应无影响运行的检修及试验工作，有关工作票应终结并全部收回。拆除不必要的遮拦，准备所需工具和记录纸等。
3.1.3 检查主变、变电所至泵站线路和泵站所有高压设备上应无人工作，接地线应拆除，具备投入运行条件。
3.1.4 检查110KV电压互感器7015隔离闸刀、主变进线侧7011隔离闸刀、主变中性点7014接地闸刀、主变进线侧701开关应在分闸位置；110KV电压互感器70156接地闸刀、主变进线侧远端70117接地闸刀及近端70116接地闸刀应在合闸位置；主变出线侧101开关、站变高压侧116开关、10KV电压互感器1015的手车应在试验位置。
如110KV潘解777线已带电，则110KV电压互感器70156接地闸刀、主变进线侧远端70117接地闸刀应在分闸位置； 110KV电压互感器7015隔离闸刀应在合闸位置；其它相同。
3.1.5 变压器长期停用时，在投运前应用2500V摇表测量其绝缘电阻，其值在同一温度下不得小于上次测得值的60%；吸收比在10～30℃的温度下，站变不得小于1.2, 主变不得小于1.3。否则应进行检查或进一步试验，合格后方可投运。
3.1.6 用2500V摇表测量主电机定子绕组、高压母线的绝缘电阻，应不小于10兆欧，在室温10～30℃定子绕组的吸收比应不低于1.3；用500V摇表测量主电机转子励磁绕组的绝缘电阻值，应不小于0.5MΩ；如不合标准，须进行检查或干燥处理。
3.1.7 检查110KV GIS组合开关，SF6气体压力应正常。
3.1.8 检查滑环与电刷的完整性、电刷压力及配合面接触应良好。
3.1.9 高压开关试分、合闸及保护联动试验。
3.1.10 检查主水泵填料压环松紧应适中。
3.1.11 检查主电机上、下油缸油位、油质应正常，无渗漏现象。
3.1.12 检查主电机空气间隙应无杂物。
3.1.12 主机组停机48小时以上，开机前应将电机转子顶起，使润滑油进入推力瓦和镜板之间，转子落下后检查顶车装置制动块应复位。
3.1.13 做好主机原始温度的记录工作。

3.2 操作电源投入

3.2.1 检查站用直流电源装置应处于正常工作状态，并按下列
1 合上直流电源总开关；
2 合上主变、站变、主机控制保护电源开关；
3 合上中央信号系统电源开关；
4 合上高压断路器合闸电源开关；
5 合上事故照明电源开关。
3.2.2 对于计算机监控系统还应进行下列操作：
1 检查交流不间断电源装置应处于逆变工作状态，现地监控单元PLC、上位机电源开关应在合闸位置。非运行时，现地监控单元电源不得停电，如确需停电时间不得超过生产厂家规定。
2 合上显示器、工控机电源开关，登录注册，启动上位机监控程序进入运行状态。输入操作员姓名、密码，进入微机监控系统控制状态。
3.2.3 检查模拟屏“主接线”隔离闸刀、接地闸刀、高压开关、手车位置信号应与现场一致；各指示值正常并与现场相符；音响信号、故障报警信号正常。

3.3 主、站变投入及备用电切换

3.3.1 在各项投运条件具备后，值班长通知值班员准备主、站变投入操作；填写操作票，并由值班长电话向贾汪区调申请投运主变，获同意后按下列顺序进行操作：
1 拉开110KV电压互感器70156接地闸刀；
2 合上110KV电压互感器7015闸刀；
3 拉开110KV主变进线侧远端70117接地闸刀；
4 电话向贾汪区调汇报操作结果,并由潘家庵变电所向线路送电;
5 拉开110KV主变进线侧近端70116接地闸刀；
6 合上110KV主变进线侧7011隔离闸刀；
7 合上110KV主变中性点7014接地闸刀；
8 合上110KV主变进线701开关，投入主变运行；
9 主变投运后，根据贾汪区调指示，进行110KV主变中性点7014接地闸刀操作，并将操作结果电话通知贾汪区调；
10 分别将主变低压侧出线101开关、站变高压侧116开关、10KV母线电压互感器1015的手车推至工作位置；
11分所变高压侧102开关，退出备用电源；
12 分别合上主变低压侧出线101开关、站变高压侧116开关，投入站变运行。
3.3.2 检查10KV母线电压，开机电压不应低于95%Ue。特殊情况应经总值班同意在较低电压下起动。
3.3.3 合上励磁装置交流电源、风机动力箱、油压调节装置电源及相关动力仪表电源开关。

3.4 辅机投运
3.4.1 技术供水系统投入
1 开启主机上、下油缸冷却器进水闸阀、主泵填料润滑水闸阀；
2 检查供水泵进、出水闸阀应在开启位置；
3 手动盘车检查机泵运转应灵活；
4 起动供水泵并将控制转换开关旋至自动位置。
3.4.2 压力油系统投入
1 检查回油箱油位应正常；
2 检查油压系统内闸阀应在工作状态；
3 起动压油泵，检查油压及油泵运行应正常；
4 试调节主机泵叶片角度应正常，并置于 0；
5 将控制转换开关旋至自动位置。

3.5 开机操作

3.5.1 在各项起动条件具备以后，值班长通知值班员准备开机；填写操作票并按下列顺序进行操作：
1 开启主机上、下油缸冷却器进水闸阀、主泵填料润滑水闸阀；
2 试调节主机泵叶片角度应正常，并置于-60；
3 合上主机冷却风机电源开关。
4 断开主机干燥电源开关。
5 励磁装置调试、投运：
(1) 风机开关置“自动位”
(2) 送交、直流电源
(3) 合空气开关
(4) 合上交、直流电源开关
(5) 操作读写控制器将控制开关设“调试”位
(6) 按“手投”钮，励磁电压、励磁电流表均有指示
(7) 按“增磁”、 “减磁”钮，检查励磁调节范围
(8) 按“起动检测”钮，励磁电压表回零，松开后励磁电压表恢复正常
(9) 按“手灭”钮，励磁电压、励磁电流表均回零
(10)操作读写控制器将控制开关设“零”位，然后再设“工作”位等待开机。
6 检查主机高压开关在分闸位置，然后将高压开关手车推至工作位置;
7 注意检查事故闸门位置；
8 合上主机高压开关，启动主机；
9 根据水情、调度要求，调节水泵叶片角度至运行角度。
10 主机起动后根据电网需要调整功率因数，或根据经济运行要求选择相应励磁运行方式。
3.5.2 待本台主机运行稳定后再起动下一台。
3.5.3 停机后再起动应间隔15分钟以上，以待电机冷却。

3.6 停机操作
3.6.1 值班长在接到停机命令后即通知值班员准备停机，填写操作票并按下列顺序进行操作：
1 断开主机高压开关；
2 检查工作门应可靠工作，否则应立即采取应急措施；
3 检查励磁电压和电流应迅速回零，否则应迅速切断励磁装置交流电源；
4 将主机高压开关手车拉至试验位置；
5 检查励磁装置交流电源空气开关应在断开位置，并置励磁装置为停运状态；
6 关闭主机受油器进油闸阀；
7 关闭主机冷却水、主泵润滑水进水闸阀；
8 断开主机冷却风机电源开关；
9 关闭主机冷却风机风门；
10 合上主机干燥电源开关（根据运行需要及天气情况确定）。

3.7 站、主变切出和备用电投入
3.7.1 值班长在接到解台站停运命令后即通知值班员准备站、主变切出操作；填写操作票，并由值班长电话向贾汪区调申请停运主变，获同意后按下列顺序进行操作：
1 按3.6.1条规定停止所有运行机组。
2 依次将压力油泵、供水泵等控制转换开关旋至断开位置。
3 断开励磁装置交流电源、风机动力箱、油压调节装置电源及相关动力仪表电源开关；
4 断开站变高压侧116开关，退出站用电源；
5 断开主变出线101开关、将1023手车推至工作位置,合上1025刀闸,合上所变高压侧102开关，投入备用电源；
6 分别将主变出线101开关、站变高压侧116开关、10KV电压互感器1015的手车拉至试验位置。
7 合上主变中性点7014接地闸刀；
8 断开主变进线701开关；
9 拉开主变中性点7014接地闸刀；
10 拉开主变进线侧7011隔离闸刀；
11 合上110KV主变进线侧近端70116接地闸刀。
3.7.2 主变停运后，如110KV潘解777线停电，由值班长将操作结果电话通知贾汪约调，并要求停110KV潘解777线电源；110KV潘解777线停电后按下列顺序继续进行操作：
1 拉开110KV电压互感器7015隔离闸刀；
2 分别合上110KV主变进线侧远端70117接地闸刀、110KV电压互感器70156接地闸刀。

3.8 操作电源切出

3.8.1 断开事故照明电源、高压断路器合闸、中央信号系统、主变、站变、主机控制保护电源开关。
3.8.2 在上位机注销操作员，改为微机监测运行。

4 机电设备运行

4.1 一般规定

4.1.1 解台站所有机电设备名称、编号、铭牌应齐全，固定在明显位置。旋转机械应标示出旋转方向。油、气、水管道、闸阀及电气线排等应按规定涂刷明显的颜色标志。
4.1.2 长期停用、大修后的机组投入运行前，应进行试运行。
4.1.3 机电设备的操作应按规定的操作程序进行。
4.1.4 机电设备起动过程中应监听设备的声音及振动，并注意其他异常情况。
4.1.5 机电设备运行参数一般每2小时记录一次，上位机应自动记录打印相关报表。
4.1.6 对运行设备、备用设备定期进行巡视检查。
4.1.7 机电设备运行过程中发生故障，应查明原因及时处理。
4.1.8 按照省水源公司和防办的要求，并根据解台站设备的特性、效率、运行条件及上下游水位、流量、电价等不同组合，运行人员将机组投入相应的运行工况下。

4.2 变压器
4.2.1 解台站110KV变电所的变压器一般不允许超负荷运行，特殊情况下超负荷运行时，须经总值班与解台站工程管理所领导及技术负责人研究后决定。
4.2.2 主变顶层油温一般不应超过55℃。当冷却介质温度较低时，顶层油温也相应降低。
4.2.3 站变、所变的绝缘等级为F级，绕组允许最高温升一般不超过100℃（电阻法测量）。铁芯表面及结构零部件表面的温升不得超过其所接触材料的允许最高温升（温度计法测量）。
4.2.4 主变因风扇停止工作时，允许的负载和运行时间，可参见表4.2.1规定运行。顶层油温不超过65℃时，允许带额定负载运行。
表4.2.1 主变风扇停止工作时允许运行时间
空气温度（℃）
-10
0
+10
+20
+30
+40
允许运行时间（h）
35
15
8
4
2
1
4.2.5 解台站110KV变电所主、站、所变压器的运行电压一般不应高于该运行分接额定电压的105%。如需调整，应向总值班或解台站工程管理项目部领导、技术负责人请示，并报上级主管部门批准后进行。
4.2.6 主变压器无载调压应在停电后进行。在变换分接时，应作多次转动，以便消除触头上的氧化膜和油污。在确认变换分接正确并锁紧后，测量绕组的直流电阻。分接变换情况应作记录。
4.2.7 在投运主变或停运主变的操作时，中性点7014闸刀必须先接地。投入主变后断开中性点7014闸刀。
4.2.8变压器在运行中如轻瓦斯保护动作时，应立即查明动作原因; 如重瓦斯保护动作跳闸时，在查明原因消除故障前，不得将变压器投入运行；如继电保护动作跳闸时，应立即查明原因，如综合判断证明变压器跳闸不是由内部故障所引起，可重新投入运行。
4.2.9 站变和所变在停运期间，应防止绝缘受潮。
4.2.10变压器的巡视检查，每班四次。内容有：
1 变压器的油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部分无渗油、漏油；
2 套管油位应正常，套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象；
3 变压器音响正常；
4 各冷却器手感温度应相近，风扇运转正常，油流继电器工作正常；
5 吸湿器完好，吸附剂干燥；
6 电缆、母线及引线接头应无发热现象；
7 压力释放器、安全气道及防爆膜应完好无损；
8 气体继电器内应无气体；
9 站变的外部表面应无积污。

4.3 高压母线
4.3.1 母线表面应光洁平整，无裂纹、折皱、变形和扭曲等现象。
4.3.2 支柱绝缘子底座、套管的法兰、保护网（罩）等清洁、完整。
4.3.3 母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接应符合规定。
4.3.4 铝排联接处应贴有示温片，温度不得超过600C。
4.3.5 运行前检查联接螺栓应无松动，瓷瓶应清洁、无裂纹及放电痕迹。

4.4 隔离开关、负荷开关
4.4.1 隔离开关、负荷开关及高压熔断器本体无破损变形，瓷件清洁、无裂纹及放电痕迹。
4.4.2 传动装置中延长轴、轴承、连轴器及拐臂等传动部件位置正确，锁定可靠。
4.4.3 隔离开关、负荷开关的导电部分，触头间应接触紧密，无过热、变色、熔化现象。
4.4.4 负荷开关灭弧筒内产生气体的有机绝缘物应完整无裂纹。

4.5 高压断路器
4.5.1 高压断路器应在铭牌规定的额定值内运行。
4.5.2 高压断路器操作的交、直流电源电压，应在规定范围内。
4.5.3 分、合高压断路器应用控制开关进行远方操作，长期停运的高压断路器在正式执行操作前应通过远方控制方式进行试操作2～3次。
4.5.4 正常禁止手动操作分、合高压断路器，在远控失效，紧急情况下可在操作机构箱处进行手动操作。
4.5.5 高压断路器运行中严禁进行慢合或慢分操作。
4.5.6 高压断路器当其储能机构正在储能时，不得进行操作。
4.5.7 拒分的开关未经处理恢复正常，不得投入运行。
4.5.8 高压断路器事故跳闸后，应检查有无异味、异物、放电痕迹，机械分合指示应正确。
4.5.9 当发现SF6断路器SF6气体压力严重泄漏,压力降至闭锁压力时,或真空断路器出现真空损坏等现象时，应即断开操作电源，悬挂“禁止拉闸”禁告牌，采取减负荷或上一级断开负荷后再退出故障断路器。
4.5.10 SF6断路器发生意外爆炸或严重漏气等事故时，值班人员接近设备应谨慎，尽量从上风接近设备，必要时要戴防毒面具、穿防护服。
4.5.11 高压断路器的巡视检查，每班四次。内容有：
1 断路器的分、合位置指示正确；
2 绝缘子、瓷套管外表清洁，无损坏、放电痕迹；
3 绝缘拉杆和拉杆绝缘子应完好，无断裂痕迹、无零件脱落现象；
4 导线接头连接处，无松动、过热、熔化变色现象；
5 断路器外壳接地良好；
6 SF6断路器SF6气体压力、温度正常，无异常气味泄漏，并定期对SF6气体含水量进行检测；
7 真空断路器灭弧室无异常现象；
8 弹簧操作机构储能电机行程开关接点动作准确、无卡滞变形；分、合线圈无过热、烧损现象；断路器在分闸备用状态时，合闸弹簧应储能。

4.6 互感器
4.6.1 电压互感器应装设熔断器保护，高压电压互感器熔断器应使用专用熔断器。
4.6.2 电压互感器二次侧不得短路，不允许超过其最大容量运行。
4.6.2 禁止使用隔离开关停用故障的电压互感器。
4.6.3 电流互感器二次侧严禁开路，不得长期过负荷运行。
4.6.4 互感器二次侧及铁芯应可靠接地。
4.6.5 互感器的巡视检查，每班四次。内容有：
1 电压互感器电压、电流互感器电流指示应正常；
2 一、二次接线端子与引线连接应无松动、过热现象；
3 瓷瓶应清洁，无裂纹、破损及放电痕迹；
4 当线路接地时，供接地监视的电压互感器声音是否正常，有无异味
5 电流互感器无二次开路或过负荷引起的过热现象；
6 运行中无异常响声，无异常气味。

4.7 防雷装置和接地装置
4.7.1 解台站的接地网、避雷器等接地装置，均应在每年雷雨季节前进行一次检查及试验。试验内容及要求按：江苏省泵站预防性试验规定中有关规定执行。
4.7.2 氧化锌避雷器在运行中应每天记录泄漏电流，雷雨后应检查记录避雷器的动作情况。
4.7.3 防雷装置应定期巡视检查。内容有：
1 避雷器瓷套管清洁、无破损、无放电痕迹，法兰无裂纹,
2 避雷器导线及接地引下线连接牢固，无烧伤痕迹和断股现象；
3 避雷器内部应无异常响声；
4 避雷器计数密封良好，动作正确。

4.8 电力电容器
4.8.1 电容器应在额定电压下运行，不应超过额定电压的5%，在超过额定电压10%的情况下可运行4小时，超过此值应退出运行。
4.8.2 电容器运行电流不应超过额定电流30%的情况下运行，超过此值应退出运行。三相电流应平衡，三相电容值的误差不应超过一相总电容值的5%。
4.8.3 电容器组的操作，正常情况下泵站停运时，应先切出电容器组，再切出其它负载，投入时与上述相反。
4.8.4 电容器组重新投入运行，应在其退出5分钟后进行。
4.8.5 电容器组跳闸切出后，未查明原因不得强行试送。
4.8.6 电容器室应保持通风良好，环境温度不超过40℃，外壳最高温度不超过55℃。
4.8.7 电容器的巡视检查，每班四次。内容有：
1 电容器运行电压、电流及温度不得超过规定值；
2 电容器外壳应无过度膨胀即鼓肚现象；
3 电容器外壳和套管应无渗漏油及喷油现象；
4 电容器、熔断器、放电指示灯和电压互感器应正常；
5 电容器套管清洁，无裂纹、破损，无放电现象，与引线连接正常；
6 外壳接地良好。

4.9 电力电缆
4.9.1 电缆导体长期允许工作温度不应超过表4.9.1规定值
表4.9.1 电缆导体长期允许工作温度（0C）
额定电压
（KV）

电缆种类
3及以下
6
10
20～
35
额定电压
（KV）

电缆种类
3及以下
6
10
20～
35
110～
330
天然橡皮绝缘
65
65

粘性纸绝缘
80
65
60
50

聚氯乙烯绝缘
65
65

聚乙烯绝缘

70
70

交联聚乙烯绝缘
90
90
90
80
充油纸绝缘

75
75
4.9.2 电缆正常不允许过负荷运行，即使在处理事故时出现过负荷，也应迅速恢复其正常电流。
4.9.3 对电缆线路及电缆线段应定期巡视：
1 敷设在地下、隧道中以及沿桥梁架设的电缆，至少每三个月一次；
2 电缆坚井内的电缆，每半年至少一次；
3 电缆沟、隧道、电缆井、电缆架及电缆线段，至少每三个月一次；
4 对挖掘暴露的电缆，按工程情况，酌情加强巡视。
4.9.4 电缆线路及电缆线段巡视检查内容：
1 直埋电缆：
1）电缆路径附近地面应无挖掘痕迹。
2）电缆标桩应完好无损。
3）电缆沿线不应堆放重物、腐蚀性物品及临时建筑。
4）室外露出地面上的电缆的保护钢管或角钢不应锈蚀、位移或脱落。
5）引入室内的电缆穿管应封堵严密。
2 沟道内电缆：
1）沟道盖板应完整无缺。
2）沟道内电缆支架牢固，无锈蚀。
3）沟道内应无积水，电缆标示牌应完整、无脱落。
3 电缆头：
1）接地线应牢固，无断股、脱落现象。
2）大雾天气，应注意监视终端头绝缘套管有无放电现象。
3）负荷较重时，应注意检查引线连接处有无过热、熔化等现象。

4.10 主电机
4.10.1 三相电源电压不平衡最大允许值为±5%。电动机运行电压应在额定电压的95%～110%范围内。如低于10KV时，定子电流不超过额定数值且无不正常现象，则可继续运行。
4.10.2 电动机应在额定的电流情况下运行。电动机电流三相不平衡程度，满载时最大允许值为15%，轻载时任何一相电流未超过额定数值时，不平衡的最大允许值为10%，如超过上述允许范围，应查明原因。
4.10.3 电动机的电流不应超过铭牌规定的额定电流，特殊情况下超负荷运行时，须经总值班或技术负责人研究后决定。其过电流允许运行时间并应按表4.10.1的规定取值。
表4.10.1 电动机过电流与允许运行时间关系表
过电流（％）
10
15
20
25
30
40
50
允许运行时间（min）
60
15
6
5
4
3
2
4.10.4 根据电网需要调整功率因数，但定子及转子电流均不得超过额定数值。
4.10.5 电动机定、转子线圈的绝缘等级均为F级，其电枢绕组（定子）的温升极限值为105K（电阻法测量），磁场绕组（转子）的温升极限值为100K（电阻法测量），电枢铁芯温升极限值为100K（温度计法测量）,集电环温升极限值为90K（温度计法测量）。
4.10.6 上、下油缸内油的温度应在150C以上，但不得超过600C，在150C以下可暂不送冷却水。
4.10.7 电动机运行时，轴承的允许最高温度：
1 滑动轴承（出油温度不超过65℃时）为80℃。
2 滚动轴承（出油温度不超过40℃时）为95℃。
4.10.8 主电动机运行时，电机双振幅极限为0.0075 mm。
4.10.9 电动机轴承用润滑油、脂，应符合轴承运行温度及转速的要求
4.10.10 电动机起动前，应测量定、转子绝缘电阻。
4.10.11 发现10KV中心点不接地系统电源有一相接地时，除及时向总值班汇报外，并立即检查接地原因，运行时间不得超过2小时。
4.10.12 考虑解台站设计投运主机组台数为四台，而泵站实际有五台机组, 因此每年运行期间应轮换开机 。
4.10.13 主电机的巡视检查，每班至少四次。内容有：
1 主电机定、转子电流、电压、功率指示正常，无不正常上升和超限现象；
2 主电机定子线圈、铁芯及轴承温度正常；
3 瓷瓶外部无破损、无裂纹、无放电痕迹，电缆接头连接牢固、无发热现象；
4 主电机冷却风机运行正常；
5 主电机滑环和电刷间无火花，无卡滞现象，电刷压力适中，温度不大于1200C;
6 上、下油缸油位、油色、油质正常，无渗油现象，冷却水水压及示流信号正常；
7 主电机振动、声音正常。

4.11 主水泵
4.11.1 解台站1＃、2＃主水泵水导轴承为橡胶轴承（与日本日立公司合作生产），3＃、4＃主水泵水导轴承为弹性金属塑料瓦轴承（国内无锡水泵厂生产），四台水泵的水导轴承均为本体水自润滑及冷却轴承，其上部装设压盖式填料函用于密封，运行时应检查填料函的温度，一般在运行时应有少量水流出，如温度较高，可将填料压盖放松。填料函的温度一般不应超过500C。
4.11.2 宝应站采用虹吸式出水流道，采用-6度启动（叶片角度调节范围为-12度到0度），在起动后虹吸尚未形成前，主泵会有短时震动现象，如震动时间很长，应停机检查原因。
4.11.3 主水泵的调节机构应灵活可靠，温度、声音正常，无漏油现象;
4.11.4 主水泵的巡视检查应与主电机巡视同步进行，每班四次。内容有：
1 主泵填料函处漏水情况正常，无偏磨、发热现象，温度不大于500C；
2 主泵润滑水水压及示流信号正常；
3 主泵振动、声音正常，水泵的汽蚀和振动应在允许范围内。

4.12 辅机设备
4.12.1 解台站的油、气、水系统中的安全装置、自动装置及压力继电器，各种表计应定期检验，动作可靠，设定值运行中不得随意更改。
4.12.2 辅机设备运行时应经常检查轴承温度、电机温度、震动响声、润滑油油位、传动皮带的松紧度等运行情况。故障时应及时抢修。冬季停止运行后应放尽设备和管道内的存水。
4.12.3 运行时，对备用辅机设备应进行巡视检查，并定期切换运行。
4.12.4 冷却水、润滑水的水质、水温、水量、水压应满足运行要求，主机运行中不应断水。
4.12.5 排水泵自动控制装置应经常检查其动作的可靠性，排水廊道无淤积，满水警告装置完好，应经常检查排水廊道的积水及排水情况。
4.12.6 空压机、压油泵的自动起动与停转应满足工作压力的需要。
4.12.7 断流装置开启、关闭灵活，联动正常，辅助应急措施可靠。
4.12.8 真空破坏阀要密封良好，弹簧压力符合要求，吸气口附近不应有妨碍吸气的杂物。
4.12.9 闸门启闭机工况良好，启闭准确可靠。
4.12.10 泵站运行时清污机运转应正常可靠，定期清除。

4.13 励磁装置
4.13.1 隔离变压器停运期间，应防止绝缘受潮。
4.13.2 运行中如发现励磁电流显著上升或下降，即检查原因予以排除.如不能恢复正常，应停机检修。
4.13.3 运行中如发现励磁电压显著下降或跳动，励磁电流指示正常，说明灭磁可控硅误导通，此时可适当调整灭磁可控硅的导通整定值.如不能恢复正常，应停机检修。
4.13.4 励磁回路发生一点接地时，应即查明故障的原因，予以消除。
4.13.5 励磁设备的巡视检查，每班四次。内容有：
1 各表计指示是否正常，信号显示是否与实际工况相符；
2