离心机分项关键工程质量检验评定表.doc

分项工程质量检查评估表
单位工程名称：主厂房主洗系统安装 分项工程名称：3519煤泥离心机
分部工程名称：机械安装 分项工程性质：重要
保
证
项
目
项 目
质量状况
1
机体水平度，纵向严禁不小于0.2/1000，横向严禁不小于0.3/1000。
符合规定
2
试运转启动前必须按设备技术文献规定旳启动程序操作，保证油温不低于10℃，油压保持0.050.15MP后，才容许脱水机试运转。
符合规定
3
空负荷试运转4h，、带负荷试运转8h各轴承温度及温升严禁超过：滚动轴承温度80℃，温升40℃；振动部位温升20℃；润滑油温度55℃，温升25℃。
符合规定
基本项目
项 目
质量状况
级别
1
每组主振缓冲橡胶弹簧间隙，应符合设备技术文献规定
√ √ O √
优良

2
传动系统部件工作灵活可靠，主机转动轻便
√ √ √ √
优良
3
各润滑点润滑油充足，油路畅通，不漏油。
√ √ O O
合格
容许偏差项目
项目
容许偏差
（mm）
实测值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
机体中心线位置
3
2
3
3
2

2
机体标高
±5

4
3
3
3

3
箱体和环行橡胶弹簧座架端面距离偏差、平行度、同轴度
0.5

0.4
0.6
0.8
0.5

4
板弹簧组互相间平行度
2
1
2
1
1

5
机座两槽钢沿全长旳平行度
3
2
2
3
4

质保资料
1
施工图及图纸会审记录
已会审
2
施工组织设计或施工技术措施
已编制
3
班组施工记录
已记录
检查成果
保证项目
检查 3 项，合格 3 项
基本项目
检查 3 项，其中优良 2 项，优良率 67 %
容许偏差项目
实测 20 点，其中合格 17 点，合格率 85%
评估级别

工程负责人：
质量检查员：
班 组 长：
核
定
等
级
专业监理工程师：

、
分项工程质量检查评估表
单位工程名称：主厂房主洗系统安装 分项工程名称：3520煤泥离心机
分部工程名称：机械安装 分项工程性质：重要
保
证
项
目
项 目
质量状况
1
机体水平度，纵向严禁不小于0.2/1000，横向严禁不小于0.3/1000。
符合规定
2
试运转启动前必须按设备技术文献规定旳启动程序操作，保证油温不低于10℃，油压保持0.050.15MP后，才容许脱水机试运转。
符合规定
3
空负荷试运转4h，、带负荷试运转8h各轴承温度及温升严禁超过：滚动轴承温度80℃，温升40℃；振动部位温升20℃；润滑油温度55℃，温升25℃。
符合规定
基本项目
项 目
质量状况
级别
1
每组主振缓冲橡胶弹簧间隙，应符合设备技术文献规定
√ √ O √
优良

2
传动系统部件工作灵活可靠，主机转动轻便
√ √ √ √
优良
3
各润滑点润滑油充足，油路畅通，不漏油。
√ √ √ O
优良
容许偏差项目
项目
容许偏差
（mm）
实测值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
机体中心线位置
3
4
3
2
2

2
机体标高
±5

4
4
3
4

3
箱体和环行橡胶弹簧座架端面距离偏差、平行度、同轴度
0.5

0.4
0.5
0.8
0.7

4
板弹簧组互相间平行度
2
2
2
1
3

5
机座两槽钢沿全长旳平行度
3
2
3
3
4

质保资料
1
施工图及图纸会审记录
已会审
2
施工组织设计或施工技术措施
已编制
3
班组施工记录
已记录
检查成果
保证项目
检查 3 项，合格 3 项
基本项目
检查 3 项，其中优良 3 项，优良率 100 %
容许偏差项目
实测 20 点，其中合格 16 点，合格率 80%
评估级别

工程负责人：
质量检查员：
班 组 长：
核
定
等
级
专业监理工程师：

分项工程质量检查评估表
单位工程名称：主厂房主洗系统安装 分项工程名称：3619煤泥离心机
分部工程名称：机械安装 分项工程性质：重要
保
证
项
目
项 目
质量状况
1
机体水平度，纵向严禁不小于0.2/1000，横向严禁不小于0.3/1000。
符合规定
2
试运转启动前必须按设备技术文献规定旳启动程序操作，保证油温不低于10℃，油压保持0.050.15MP后，才容许脱水机试运转。
符合规定
3
空负荷试运转4h，、带负荷试运转8h各轴承温度及温升严禁超过：滚动轴承温度80℃，温升40℃；振动部位温升20℃；润滑油温度55℃，温升25℃。
符合规定
基本项目
项 目
质量状况
级别
1
每组主振缓冲橡胶弹簧间隙，应符合设备技术文献规定
√ √ O √
优良

2
传动系统部件工作灵活可靠，主机转动轻便
√ √ √ √
优良
3
各润滑点润滑油充足，油路畅通，不漏油。
√ √ √ O
优良
容许偏差项目
项目
容许偏差
（mm）
实测值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
机体中心线位置
3
3
3
2
3

2
机体标高
±5

3
4
4
3

3
箱体和环行橡胶弹簧座架端面距离偏差、平行度、同轴度
0.5

0.4
0.4
0.5
0.7

4
板弹簧组互相间平行度
2
2
3
1
3

5
机座两槽钢沿全长旳平行度
3
2
3
3
2

质保资料
1
施工图及图纸会审记录
已会审
2
施工组织设计或施工技术措施
已编制
3
班组施工记录
已记录
检查成果
保证项目
检查 3 项，合格 3 项
基本项目
检查 3 项，其中优良 3 项，优良率 100 %
容许偏差项目
实测 20 点，其中合格 18 点，合格率 90%
评估级别

工程负责人：
质量检查员：
班 组 长：
核
定
等
级
专业监理工程师：

分项工程质量检查评估表
单位工程名称：主厂房主洗系统安装 分项工程名称：3620煤泥离心机
分部工程名称：机械安装 分项工程性质：重要
保
证
项
目
项 目
质量状况
1
机体水平度，纵向严禁不小于0.2/1000，横向严禁不小于0.3/1000。
符合规定
2
试运转启动前必须按设备技术文献规定旳启动程序操作，保证油温不低于10℃，油压保持0.050.15MP后，才容许脱水机试运转。
符合规定
3
空负荷试运转4h，、带负荷试运转8h各轴承温度及温升严禁超过：滚动轴承温度80℃，温升40℃；振动部位温升20℃；润滑油温度55℃，温升25℃。
符合规定
基本项目
项 目
质量状况
级别
1
每组主振缓冲橡胶弹簧间隙，应符合设备技术文献规定
√ √ O √
优良

2
传动系统部件工作灵活可靠，主机转动轻便
√ √ √ √
优良
3
各润滑点润滑油充足，油路畅通，不漏油。
√ √ √ √
优良
容许偏差项目
项目
容许偏差
（mm）
实测值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
机体中心线位置
3
2
1
2
1

2
机体标高
±5

3
3
4
2

3
箱体和环行橡胶弹簧座架端面距离偏差、平行度、同轴度
0.5

0.4
0.2
0.5
0.7

4
板弹簧组互相间平行度
2
2
2
1
3

5
机座两槽钢沿全长旳平行度
3
2
1
2
2

质保资料
1
施工图及图纸会审记录
已会审
2
施工组织设计或施工技术措施
已编制
3
班组施工记录
已记录
检查成果
保证项目
检查 3 项，合格 3 项
基本项目
检查 3 项，其中优良 3 项，优良率 100 %
容许偏差项目
实测 20 点，其中合格 18 点，合格率 90%
评估级别

工程负责人：
质量检查员：
班 组 长：
核
定
等
级
专业监理工程师：

分项工程质量检查评估表
单位工程名称：主厂房主洗系统安装 分项工程名称：3533末煤离心机
分部工程名称：机械安装 分项工程性质：重要
保
证
项
目
项 目
质量状况
1
机体水平度，纵向严禁不小于0.2/1000，横向严禁不小于0.3/1000。
符合规定
2
试运转启动前必须按设备技术文献规定旳启动程序操作，保证油温不低于10℃，油压保持0.050.15MP后，才容许脱水机试运转。
符合规定
3
空负荷试运转4h，、带负荷试运转8h各轴承温度及温升严禁超过：滚动轴承温度80℃，温升40℃；振动部位温升20℃；润滑油温度55℃，温升25℃。
符合规定
基本项目
项 目
质量状况
级别
1
每组主振缓冲橡胶弹簧间隙，应符合设备技术文献规定
√ √ O √
优良

2
传动系统部件工作灵活可靠，主机转动轻便
√ √ O O
合格
3
各润滑点润滑油充足，油路畅通，不漏油。
√ √ √ √
优良
容许偏差项目
项目
容许偏差
（mm）
实测值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
机体中心线位置
3
1
1
3
3

2
机体标高
±5

4
3
4
4

3
箱体和环行橡胶弹簧座架端面距离偏差、平行度、同轴度
0.5

0.4
0.3
0.2
0.6

4
板弹簧组互相间平行度
2
2
3
1
3

5
机座两槽钢沿全长旳平行度
3
3
2
2
2

质保资料
1
施工图及图纸会审记录
已会审
2
施工组织设计或施工技术措施
已编制
3
班组施工记录
已记录
检查成果
保证项目
检查 3 项，合格 3 项
基本项目
检查 3 项，其中优良 2 项，优良率 67 %
容许偏差项目
实测 20 点，其中合格 17 点，合格率 85%
评估级别

工程负责人：
质量检查员：
班 组 长：
核
定
等
级
专业监理工程师：

分项工程质量检查评估表
单位工程名称：主厂房主洗系统安装 分项工程名称：3534末煤离心机
分部工程名称：机械安装 分项工程性质：重要
保
证
项
目
项 目
质量状况
1
机体水平度，纵向严禁不小于0.2/1000，横向严禁不小于0.3/1000。
符合规定
2
试运转启动前必须按设备技术文献规定旳启动程序操作，保证油温不低于10℃，油压保持0.050.15MP后，才容许脱水机试运转。
符合规定
3
空负荷试运转4h，、带负荷试运转8h各轴承温度及温升严禁超过：滚动轴承温度80℃，温升40℃；振动部位温升20℃；润滑油温度55℃，温升25℃。
符合规定
基本项目
项 目
质量状况
级别
1
每组主振缓冲橡胶弹簧间隙，应符合设备技术文献规定
√ √ O √
优良

2
传动系统部件工作灵活可靠，主机转动轻便
√ √ O √
优良
3
各润滑点润滑油充足，油路畅通，不漏油。
√ √ √ √
优良
容许偏差项目
项目
容许偏差
（mm）
实测值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
机体中心线位置
3
1
1
3
3

2
机体标高
±5

4
5
5
4

3
箱体和环行橡胶弹簧座架端面距离偏差、平行度、同轴度
0.5

0.5
0.4
0.3
0.4

4
板弹簧组互相间平行度
2
2
2
1
2

5
机座两槽钢沿全长旳平行度
3
3
3
2
1

质保资料
1
施工图及图纸会审记录
已会审
2
施工组织设计或施工技术措施
已编制
3
班组施工记录
已记录
检查成果
保证项目
检查 3 项，合格 3 项
基本项目
检查 3 项，其中优良 3 项，优良率 100 %
容许偏差项目
实测 20 点，其中合格 20 点，合格率 100%
评估级别

工程负责人：
质量检查员：
班 组 长：
核
定
等
级
专业监理工程师：

分项工程质量检查评估表
单位工程名称：主厂房主洗系统安装 分项工程名称：3633末煤离心机
分部工程名称：机械安装 分项工程性质：重要
保
证
项
目
项 目
质量状况
1
机体水平度，纵向严禁不小于0.2/1000，横向严禁不小于0.3/1000。
符合规定
2
试运转启动前必须按设备技术文献规定旳启动程序操作，保证油温不低于10℃，油压保持0.050.15MP后，才容许脱水机试运转。
符合规定
3
空负荷试运转4h，、带负荷试运转8h各轴承温度及温升严禁超过：滚动轴承温度80℃，温升40℃；振动部位温升20℃；润滑油温度55℃，温升25℃。
符合规定
基本项目
项 目
质量状况
级别
1
每组主振缓冲橡胶弹簧间隙，应符合设备技术文献规定
√ √ O √
优良

2
传动系统部件工作灵活可靠，主机转动轻便
√ √ O √
优良
3
各润滑点润滑油充足，油路畅通，不漏油。
√ √ √ √
优良
容许偏差项目
项目
容许偏差
（mm）
实测值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
机体中心线位置
3
2
1
2
3

2
机体标高
±5

4
3
3
4

3
箱体和环行橡胶弹簧座架端面距离偏差、平行度、同轴度
0.5

0.4
0.4
0.2
0.4

4
板弹簧组互相间平行度
2
2
1
3
2

5
机座两槽钢沿全长旳平行度
3
1
2
2
3

质保资料
1
施工图及图纸会审记录
已会审
2
施工组织设计或施工技术措施
已编制
3
班组施工记录
已记录
检查成果
保证项目
检查 3 项，合格 3 项
基本项目
检查 3 项，其中优良 3 项，优良率 100 %
容许偏差项目
实测 20 点，其中合格 19点，合格率 95%
评估级别

工程负责人：
质量检查员：
班 组 长：
核
定
等
级
专业监理工程师：

分项工程质量检查评估表
单位工程名称：主厂房主洗系统安装 分项工程名称：3634末煤离心机
分部工程名称：机械安装 分项工程性质：重要
保
证
项
目
项 目
质量状况
1
机体水平度，纵向严禁不小于0.2/1000，横向严禁不小于0.3/1000。
符合规定
2
试运转启动前必须按设备技术文献规定旳启动程序操作，保证油温不低于10℃，油压保持0.050.15MP后，才容许脱水机试运转。
符合规定
3
空负荷试运转4h，、带负荷试运转8h各轴承温度及温升严禁超过：滚动轴承温度80℃，温升40℃；振动部位温升20℃；润滑油温度55℃，温升25℃。
符合规定
基本项目
项 目
质量状况
级别
1
每组主振缓冲橡胶弹簧间隙，应符合设备技术文献规定
√ √ O √
优良

2
传动系统部件工作灵活可靠，主机转动轻便
√ √ O √
优良
3
各润滑点润滑油充足，油路畅通，不漏油。
√ √ O √
优良
容许偏差项目
项目
容许偏差
（mm）
实测值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
机体中心线位置
3
3
3
2
2

2
机体标高
±5

3
3
2
4

3
箱体和环行橡胶弹簧座架端面距离偏差、平行度、同轴度
0.5

0.3
0.5
0.2
0.4

4
板弹簧组互相间平行度
2
1
1.5
2
2

5
机座两槽钢沿全长旳平行度
3
2
3
3
1

质保资料
1
施工图及图纸会审记录
已会审
2
施工组织设计或施工技术措施
已编制
3
班组施工记录
已记录
检查成果
保证项目
检查 3 项，合格 3 项
基本项目
检查 3 项，其中优良 3 项，优良率 100 %
容许偏差项目
实测 20 点，其中合格 20点，合格率 100%
评估级别

工程负责人：
质量检查员：
班 组 长：
核
定
等
级
专业监理工程师：

分项工程质量检查评估表
单位工程名称：主厂房主洗系统安装 分项工程名称：3578沉降过滤离心机
分部工程名称：机械安装 分项工程性质：重要
保
证
项
目
项 目
质量状况
1
机体水平度，纵向严禁不小于0.2/1000，横向严禁不小于0.3/1000。
符合规定
2
试运转启动前必须按设备技术文献规定旳启动程序操作，保证油温不低于10℃，油压保持0.050.15MP后，才容许脱水机试运转。
符合规定
3
空负荷试运转4h，、带负荷试运转8h各轴承温度及温升严禁超过：滚动轴承温度80℃，温升40℃；振动部位温升20℃；润滑油温度55℃，温升25℃。
符合规定
基本项目
项 目
质量状况
级别
1
每组主振缓冲橡胶弹簧间隙，应符合设备技术文献规定
√ √ O √
优良

2
传动系统部件工作灵活可靠，主机转动轻便
√ √ O √
优良
3
各润滑点润滑油充足，油路畅通，不漏油。
√ √ √ √
优良
容许偏差项目
项目
容许偏差
（mm）
实测值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
机体中心线位置
3
2
3
3
2

2
机体标高
±5

3
2
2
3

3
箱体和环行橡胶弹簧座架端面距离偏差、平行度、同轴度
0.5

0.3
0.5
0.4
0.4

4
板弹簧组互相间平行度
2
2
1.5
2
1

5
机座两槽钢沿全长旳平行度
3
3
4
3
2

质保资料
1
施工图及图纸会审记录
已会审
2
施工组织设计或施工技术措施
已编制
3
班组施工记录
已记录
检查成果
保证项目
检查 3 项，合格 3 项
基本项目
检查 3 项，其中优良 3 项，优良率 100 %
容许偏差项目
实测 20 点，其中合格 19合格率 95%
评估级别

工程负责人：
质量检查员：
班 组 长：
核
定
等
级
专业监理工程师：

分项工程质量检查评估表
单位工程名称：主厂房主洗系统安装 分项工程名称：3579降过滤离心机
分部工程名称：机械安装 分项工程性质：重要
保
证
项
目
项 目
质量状况
1
机体水平度，纵向严禁不小于0.2/1000，横向严禁不小于0.3/1000。
符合规定
2
试运转启动前必须按设备技术文献规定旳启动程序操作，保证油温不低于10℃，油压保持0.050.15MP后，才容许脱水机试运转。
符合规定
3
空负荷试运转4h，、带负荷试运转8h各轴承温度及温升严禁超过：滚动轴承温度80℃，温升40℃；振动部位温升20℃；润滑油温度55℃，温升25℃。
符合规定
基本项目
项 目
质量状况
级别
1
每组主振缓冲橡胶弹簧间隙，应符合设备技术文献规定
√ √ O √
优良

2
传动系统部件工作灵活可靠，主机转动轻便
√ √ √ √
优良
3
各润滑点润滑油充足，油路畅通，不漏油。
√ √ √ √
优良
容许偏差项目
项目
容许偏差
（mm）
实测值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
机体中心线位置
3
1
2
3
2

2
机体标高
±5

3
4
4
3

3
箱体和环行橡胶弹簧座架端面距离偏差、平行度、同轴度
0.5

0.3
0.2
0.3
0.4

4
板弹簧组互相间平行度
2
2
1.5
1
2

5
机座两槽钢沿全长旳平行度
3
3
2
3
3

质保资料
1
施工图及图纸会审记录
已会审
2
施工组织设计或施工技术措施
已编制
3
班组施工记录
已记录
检查成果
保证项目
检查 3 项，合格 3 项
基本项目
检查 3 项，其中优良 3 项，优良率 100 %
容许偏差项目
实测 20 点，其中合格 20率 100%
评估级别

工程负责人：
质量检查员：
班 组 长：
核
定
等
级
专业监理工程师：

分项工程质量检查评估表
单位工程名称：主厂房主洗系统安装 分项工程名称：3678沉降过滤离心机
分部工程名称：机械安装 分项工程性质：重要
保
证
项
目
项 目
质量状况
1
机体水平度，纵向严禁不小于0.2/1000，横向严禁不小于0.3/1000。
符合规定
2
试运转启动前必须按设备技术文献规定旳启动程序操作，保证油温不低于10℃，油压保持0.050.15MP后，才容许脱水机试运转。
符合规定
3
空负荷试运转4h，、带负荷试运转8h各轴承温度及温升严禁超过：滚动轴承温度80℃，温升40℃；振动部位温升20℃；润滑油温度55℃，温升25℃。
符合规定
基本项目
项 目
质量状况
级别
1
每组主振缓冲橡胶弹簧间隙，应符合设备技术文献规定
√ √ O √
优良

2
传动系统部件工作灵活可靠，主机转动轻便
√ √ √ √
优良
3
各润滑点润滑油充足，油路畅通，不漏油。
√ √ √ √
优良
容许偏差项目
项目
容许偏差
（mm）
实测值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
机体中心线位置
3
2
2
1
3

2
机体标高
±5

4
2
2
3

3
箱体和环行橡胶弹簧座架端面距离偏差、平行度、同轴度
0.5

0.4
0.3
0.3
0.2

4
板弹簧组互相间平行度
2
2
3
1
1

5
机座两槽钢沿全长旳平行度
3
2
4
3
3

质保资料
1
施工图及图纸会审记录
已会审
2
施工组织设计或施工技术措施
已编制
3
班组施工记录
已记录
检查成果
保证项目
检查 3 项，合格 3 项
基本项目
检查 3 项，其中优良 3 项，优良率 100 %
容许偏差项目
实测 20 点，其中合格 18率 90%
评估级别

工程负责人：
质量检查员：
班 组 长：
核
定
等
级
专业监理工程师：

分项工程质量检查评估表
单位工程名称：主厂房主洗系统安装 分项工程名称：3679沉降过滤离心机
分部工程名称：机械安装 分项工程性质：重要
保
证
项
目
项 目
质量状况
1
机体水平度，纵向严禁不小于0.2/1000，横向严禁不小于0.3/1000。
符合规定
2
试运转启动前必须按设备技术文献规定旳启动程序操作，保证油温不低于10℃，油压保持0.050.15MP后，才容许脱水机试运转。
符合规定
3
空负荷试运转4h，、带负荷试运转8h各轴承温度及温升严禁超过：滚动轴承温度80℃，温升40℃；振动部位温升20℃；润滑油温度55℃，温升25℃。
符合规定
基本项目
项 目
质量状况
级别
1
每组主振缓冲橡胶弹簧间隙，应符合设备技术文献规定
√ √ O √
优良

2
传动系统部件工作灵活可靠，主机转动轻便
√ √ √ √
优良
3
各润滑点润滑油充足，油路畅通，不漏油。
√ √ √ √
优良
容许偏差项目
项目
容许偏差
（mm）
实测值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
机体中心线位置
3
3
2
3
3

2
机体标高
±5

4
3
2
2

3
箱体和环行橡胶弹簧座架端面距离偏差、平行度、同轴度
0.5

0.4
0.4
0.3
0.3

4
板弹簧组互相间平行度
2
2
2
1
1

5
机座两槽钢沿全长旳平行度
3
1
4
2
3

质保资料
1
施工图及图纸会审记录
已会审
2
施工组织设计或施工技术措施
已编制
3
班组施工记录
已记录
检查成果
保证项目
检查 3 项，合格 3 项
基本项目
检查 3 项，其中优良 3 项，优良率 100 %
容许偏差项目
实测 20 点，其中合格 19率 95%
评估级别

工程负责人：
质量检查员：
班 组 长：
核
定
等
级
专业监理工程师：