和谐家园A区地库范本工程施工方案模板.doc

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第一章 编制依据
1.1 主要规范
表1-1
序 号
名 称
编 号
1
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-
2
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-97
3
建筑安装工程质量检验评定统一标准
GB300-
4
建筑工程质量检验评定标准
GBJ301-88
5
施工现场临时用电安全技术规程
JGJ46-88
6
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
7
混凝土结构工程施工工艺标准
QB/XT-06-
8
建筑施工手册
第四版
1.2 施工图纸
表1-2
序 号
名 称
编 号
出图日期
1
A-05地库建筑施工图

.8.20
2
A-05地库结构施工图

.8.20
第二章 工程概况
1、 建设单位: 内蒙古兴泰房地产开发有限责任公司
2、 设计单位: 北京市建筑设计研究院
3、 地勘单位: 包钢勘察测绘研究院
4、 监理单位: 内蒙古万和监理公司
内蒙古益泰监理公司
5、 施工单位: 内蒙古兴泰建设集团
6、 建设地点: 本工程位于鄂尔多斯市伊金霍洛旗阿勒腾席热镇东侧, 乌兰木伦湖南岸。
7、 工程概述:
7.1、 建筑概况: 本工程为乌兰木伦湖南岸住宅小区兴泰和谐家园A区地库, 建筑面积为35760㎡,设计为一层地下车库。室内外高差0.60m,设计基底标高为1301.70m( -8.5m) , 库顶标高为1306.7( -3.10m) , 车库地面建筑标高为1303.8m( -7.00m) , 地下防水为刚性防水与柔性防水相结合, 即钢筋砼自防水( 砼为C30P8) 与一遍3mm厚粘霸APF卷材防水相结合, 设计防水等级为S8。
7.2、 结构概况: 地库柱基为独立基础, 墙下基础为条基, 各独立基础间用250厚钢筋砼抗水板连接, 主体结构为框架结构, 柱截面尺寸有700*700mm及500*700mm, 梁的截面尺寸为600*1000mm, 板厚为350mm厚, 独立基础、 墙下条基及抗水板砼均为C30P8, 外墙砼为C40P8, 梁板柱砼均为C40,抗震设防烈度为7度, 地震加速度为0.10g, 设计地震分组为第三组, 场地类别为Ⅱ类。
7.3、 质量目标: 自治区优质样板工程
7.4、 安全目标: 确保自治区安全文明工地, 争创自治区安全文明示范工地
7.5、 工期要求: 开工日期: 6月26日, 计划竣工日期: 11月30日, 总工期154日历天。
第三章 施工准备
3.1技术准备
1、 根据施工组织设计、 施工图纸要求计算模板、 支撑、 方木的配置数量, 确定各部位模板施工方法, 编制模板设计施工方案。
2、 项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训, 明确模板加工、 安装标准及拆除要求。
3、 根据施工进度, 主管工长提前制定模板加工计划。
3.2 生产准备
3.2.1 人员准备
表3-1
施工阶段
工 序
所需人数
地下室结构
木料加工
200
模板运输、 安装、 拆除
350
模板清理加修理、 刷脱模剂
50
内模清理
50
主体结构
模板安装、 拆除
400
模板清理加修理、 刷脱模剂
50
内模清理
50
3.2.2 机械准备
表3-2
序号
名称
数量
序号
名称
数量
1
压 刨
1台
8
台 钻
5
2
平 刨
2台
9
手提锯
40
3
圆盘锯
20台
10
手提电刨
30
4
砂轮切断机
20台
11
手用电钻
15
5
电焊机
6台

6
空压机
4台

3.2.3 材料准备
表3-3
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
多层板
18mm厚
m2
240000

2
木方
50mm×100mm
m3
4200

3
钢管
Φ48mm×2.8mm
m
500000

4
海绵条

卷
1500

5
胶带纸

卷
1200

3.2.4 现场准备
严格按现场平面布置图进行木工加工房的建设, 布置好加工机械。及时进行大模板堆放场地的硬化处理。接好水管、 电线。配置足够数量的灭火器材。按计划支立塔吊, 本工程模板、 支撑、 方木等的运输由塔式起重机吊运, 人工配合就位。
模板、 支撑配置数量
3.3 模板安装
3.3.1 基础模板
1、 地库墙下条基侧模均采用240mm厚砖墙做为胎模, 胎模内侧抹20mm厚1: 2水泥砂浆找平层便于防水卷材施工,独立基础退台模板用胶合板做吊模, 用钢筋焊接牢固, 墙下条基上做150mm高吊模, 用钢筋焊接牢固。
3.3.1 墙模板安装
1、 墙模板的设计
模板面板采用胶合模板。
内龙骨间距300mm, 内龙骨采用双钢管, 外龙骨采用双钢管48mm×2.8mm。对拉螺栓布置8道, 在断面内水平400+400+400+400+400+400+400+400+400+400+400mm, 断面跨度方向间距400mm, 直径14mm。
2、 墙模板的施工及细部处理
1) 墙模板安装时, 根据边线先立一侧模板, 临时用支撑撑住, 用线锤校正模板的垂直, 然后钉牢, 再用斜撑和平撑固定。为了保证墙体的厚度正确, 在内墙两侧模板之间, 上下两道采用3cm短角钢加焊Ф10钢筋做撑头, 水平间距@500, 中间对拉螺栓两头加焊垫片, 间距300mm。
2) 清理孔留设: 为了清理干净墙内垃圾、 锯末、 木屑等, 在墙一侧模底留出100×200清扫洞口, 从而保证浇捣质量。
3)墙模板接缝处统一用海棉条进行密封处理, 防止漏浆现象出现。
3.3.2梁、 板模板安装
1、 梁、 板模板及支撑的设计
面板选用18mm厚多层板,次楞、 主楞分别选用50mm×100mm松木方,对拉螺栓选用φ14钢筋。梁底竖向支撑采用钢管脚手架, 间距1000mm。
2、 梁板模板安装操作流程如下:
先沿主梁梁位走向安装钢管支架→上顶托、 龙骨、 次楞木→梁模安装→楼板面模板安装→梁板钢筋安装→梁板混凝土浇筑→养护→混凝土达到拆模强度, 拆除模板、 支撑→模板翻转上一层→继续以上工序。
3、 梁模板
梁模板安装后, 要拉中线进行检查, 复核各梁模中心位置是否对齐, 待平板模板安装后, 检查并调整标高, 将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑, 以保持顶撑的稳固。
为了深梁绑扎钢筋的方便, 在梁底模与一侧模板撑好后, 就先绑扎梁的钢筋, 后装另一侧模板。
次梁模板的安装, 要待主梁模板安装并校正后才能进行。
4、 平板模板
平板模板安装时, 先在次梁模板的两侧板外先弹水平线。水平线的标高应为板底标高减去平模板厚度及搁栅高度, 然后按水平线上牵杆托木, 托模上口与水平线相齐, 再把靠梁模旁的搁栅先摆上, 按设计间距, 摆放搁栅, 最后在搁栅上铺钉平模板。为了便于拆模, 只在模板端部或接头处钉牢, 中间尽量少钉。
为了节约模板, 不造成浪费现象, 大面积配板位置先用标准尺寸的整块多层板对称排列, 不足部分留在中央及两端, 用多层板锯成所需尺寸嵌补。所有板缝力争拼密缝, 确保砼表面光滑平整。
5、 梁模板接缝处用海棉条密封, 平板模板用胶带纸粘贴, 以防止混凝土浇筑时出现漏浆现象。
3.3.3 后浇带及楼梯模板支设
1、 后浇带处模板为独立支撑体系, 支设宽度为1m宽, 与主体模板同时支设, 但与主体模板断开, 待后浇带砼浇筑后再拆除后浇带模板, 浇筑主体砼时在后浇带两侧设置通长密目钢丝网, 防止砼流入后浇带内, 浇注后浇带砼是将后浇带内的残留砼全部剔除干净。
2、 楼梯模板支设时, 梯梁、 梯板及休息平台模板应同时支设, 楼梯间墙体模板与主体楼层同时支设, 待墙体模板拆除后在支设楼梯模板。
3.4 模板拆除
3.4.1模板拆除的要求
①不承重或侧压的模板应在混凝土强度能保证构件不变形, 边面及棱角不因拆模而受损时方可拆除。
②承重模板应在与结构或构件同条件养护的混凝土试块符合规定时, 才能拆除。
③芯模或预留孔洞的内模, 应在砼强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝时, 方可拆除, 拆除时应避免振动和碰伤。
3.4.2 拆模注意事项
①拆模前要有混凝土强度报告, 并制定拆模程序、 拆模方法及安全措施, 在经过申请批准后方可拆模。模板拆除时要设置警戒线, 并有专人监护。严禁硬砸乱撬, 摇晃振动, 不得将撬棒直接着力于砼表面及受力薄弱的局部位置。
②已拆模的结构, 应在砼达到设计标号后, 才允许承受全部设计荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时, 必须经过核算加设临时支撑。
③拆除时不要用力过猛过急, 拆下来的木料要及时运走、 整理。
④拆模程序一般应是后支的先拆, 先支的后拆, 先拆除非承重部分, 后拆除承重部分。重大复杂模板的拆除, 事前应制定拆模方案。
⑤拆除跨度较大的梁下支柱时, 应先从跨中开始, 分别拆向两端。
⑥快速施工的梁和楼板模板, 其底模及门架支撑的拆除时间, 应对所有砼的强度发展情况分层进行核算, 确保下层楼板及梁能安全承载。
3.5、 施工图

图1 支架立面图

图2 梁截面放大图
第四章 质量保证措施
1、 模板及其支撑结构的材料、 质量, 应符合规定和设计要求。
2、 模板及支撑应有足够的强度、 刚度和稳定性, 能可靠的承受浇注砼的重量、 侧压力及施工荷载。
3、 模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固, 在浇灌砼过程中要经常检查, 如发现变形、 松动等现象, 要及时休整加固。
4、 固定在模板上的预埋件和预留洞口均不得遗漏, 安装必须牢固, 位置准确。
5、 模板的接缝不应漏浆。
6、 模板与混凝土的应清理干净涂刷隔离剂, 隔离剂不得污染钢筋和混凝土接茬处。
7、 对于跨度大于4m的梁板, 应按设计要求起拱, 当设计无具体要求时, 起拱高度宜为跨度的2/1000, 且不小于20mm。
8、 侧模拆除的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
9、 现浇整体式结构模板安装的允许偏差, 应符合下表规定:
现浇结构模板安装允许偏差
项 次
项 目
允许偏差(mm)
1
轴线位置
基础
5
柱、 墙、 梁
2
底模上表面标高
+2、 5
3
截面内部尺寸
基础
+10
柱、 墙、 梁
+2, -5
4
层高垂直( 每层垂直度)
3
5
相邻两板表面高低差

2
6
表面平整( 2m长度上)
5

第五章 安全环保措施
1.支模过程中应遵守安全操作规程, 如遇途中停歇, 应将就位的支顶、 模板联结稳固, 不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走, 防止坠落伤人。
2.拆模时应搭设脚手板。
3.拆楼层外边模板时, 应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。
4．拆模前应制定拆模程序, 拆模方法及安全措施, 严禁硬砸乱撬, 摇晃振动, 不得将撬棒直接着力于砼表面及受力薄弱的局部位置。
5. 模板拆不下来时, 可用木棰敲击模板, 拆除的模板切不可高, 抛下, 以免伤人及损伤模板。
6.进入现场, 必须戴安全帽, 禁止穿拖鞋或光脚, 正确地使用个人劳动保护用品;
7.拆除模板一般用长撬棍, 不允许站在正在拆除的板下。
8、 二人抬运模板时, 要互相配合, 协调工作。传递模板时, 工具应用运输工具或绳子系牢后升降不得乱扔。
9、 拆模后模板或木方子上的钉子, 应及时拔除或敲平, 防止钉子扎脚。
第六章 模板计算书
一、 地库顶板模板计算书
计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》( JGJ130- ) 。
计算依据2《施工技术》 .3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》(杜荣军)。
计算参数:
模板支架搭设高度为6.4m,
立杆的纵距 b=1.00m, 立杆的横距 l=1.00m, 立杆的步距 h=1.50m。
面板厚度18mm, 剪切强度1.4N/mm2, 抗弯强度15.0N/mm2, 弹性模量6000.0N/mm4。
木方50×100mm, 间距200mm, 剪切强度1.6N/mm2, 抗弯强度13.0N/mm2, 弹性模量9500.0N/mm4。
梁顶托采用双钢管48×3.0mm。
模板自重0.35kN/m2, 混凝土钢筋自重25.00kN/m3, 施工活荷载3.00kN/m2。
扣件计算折减系数取0.80。

图1 楼板支撑架立面简图

图2 楼板支撑架荷载计算单元
采用的钢管类型为48×3.5。
1、 模板面板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值 q1 = 25.000×0.200×1.000+0.350×1.000=5.350kN/
活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)×1.000=3.000k
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中, 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W = 100.00×1.80×1.80/6 = 54.00cm3;
I = 100.00×1.80×1.80×1.80/12 = 48.60cm4;
(1)抗弯强度计算
f = M / W < [f]
其中 f —— 面板的抗弯强度计算值(N/mm2);
M —— 面板的最大弯距(N.mm);
W —— 面板的净截面抵抗矩;
[f] —— 面板的抗弯强度设计值, 取15.00N/mm2;
M = 0.100ql2
其中 q —— 荷载设计值(kN/m)
经计算得到 M = 0.100×(1.20×5.350+1.4×3.000)×0.200×0.200=0.042kN.m
经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.042×1000×1000/54000=0.787N/m
面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!
(2)抗剪计算 [能够不计算]
T = 3Q/2bh < [T]
其中最大剪力 Q=0.600×(1.20×5.350+1.4×3.000)×0.200=1.274kN
截面抗剪强度计算值 T=3×1274.0/(2×1000.000×18.000)=0.106N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2
抗剪强度验算 T < [T], 满足要求!
(3)挠度计算
v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250
面板最大挠度计算值 v = 0.677×5.350× /(100×6000×486000)=0.020mm
面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!
2、 模板支撑木方的计算
木方按照均布荷载下连续梁计算
2.1.荷载的计算
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):
q11 = 25.000×0.200×0.200=1.000kN/m
(2)模板的自重线荷载(kN/m):
q12 = 0.350×0.200=0.070kN/m
(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m):
经计算得到, 活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)×0.200=0.600kN/m
静荷载 q1 = 1.20×1.000+1.20×0.070=1.284kN/m
活荷载 q2 = 1.40×0.600=0.840kN/m
2 2.木方的计算
按照三跨连续梁计算, 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和, 计算公式如下:
均布荷载 q = 2.124/1.000=2.124kN/m
最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×2.12×1.00×1.00=0.212kN.m
最大剪力 Q=0.6×1.000×2.124=1.274kN
最大支座力 N=1.1×1.000×2.124=2.336kN
木方的截面力学参数为
本算例中, 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3;
I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4;
(1)木方抗弯强度计算
抗弯计算强度 f=0.212×106/83333.3=2.55N/mm2
木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!
(2)木方抗剪计算 [能够不计算]
最大剪力的计算公式如下:
Q = 0.6ql
截面抗剪强度必须满足:
T = 3Q/2bh < [T]
截面抗剪强度计算值 T=3×1274/(2×50×100)=0.382N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.60N/mm2
木方的抗剪强度计算满足要求!
(3)木方挠度计算
均布荷载经过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到1.070kN/m
最大变形 v =0.677×1.070×1000.04/(100×9500.00×4166666.8)=0.183mm
木方的最大挠度小于1000.0/250,满足要求!
3、 托梁的计算
托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。
集中荷载取木方的支座力 P= 2.336kN
均布荷载取托梁的自重 q= 0.080kN/m。

托梁计算简图

托梁弯矩图(kN.m)

托梁剪力图(kN)
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值, 受力图与计算结果如下:

托梁变形计算受力图

托梁变形图(mm)
经过计算得到最大弯矩 M= 1.199kN
经过计算得到最大支座 F= 12.961kN
经过计算得到最大变形 V= 0.935mm
顶托梁的截面力学参数为
截面抵抗矩 W = 8.98cm3;
截面惯性矩 I = 21.56cm4;
(1)顶托梁抗弯强度计算
抗弯计算强度 f=1.199×106/1.05/8982.0=127.13N/mm2
顶托梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求!
(2)顶托梁挠度计算
最大变形 v = 0.935mm
顶托梁的最大挠度小于1000.0/400,满足要求!
4、 扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时, 扣件的抗滑承载力按照下式计算:
R ≤ Rc
其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN;
R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
上部荷载没有经过纵向或横向水平杆传给立杆, 无需计算。
5、 模板支架荷载标准值(立杆轴力)
作用于模板支架的荷载包括静荷载、 活荷载和风荷载。
5.1.静荷载标准值包括以下内容:
(1)脚手架的自重(kN):
NG1 = 0.129×6.400=0.826kN
(2)模板的自重(kN):
NG2 = 0.350×1.000×1.000=0.350kN
(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):
NG3 = 25.000×0.200×1.000×1.000=5.000kN
经计算得到, 静荷载标准值 NG = (NG1+NG2+NG3)= 6.176kN。
5.2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。
经计算得到, 活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000)×1.000×1.000=3.000kN
5.3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.20NG + 1.40NQ
6、 立杆的稳定性计算
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值, N = 11.61kN
—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到;
i —— 计算立杆的截面回转半径 (cm); i = 1.58
A —— 立杆净截面面积 (cm2); A = 4.89
W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3); W = 5.08
—— 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2);
[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值, [f] = 205.00N/mm2;
l0 —— 计算长度 (m);
如果完全参照《扣件式规范》, 由公式(1)或(2)计算
l0 = k1uh (1)
l0 = (h+2a) (2)
k1 —— 计算长度附加系数, 按照表1取值为1.155;
u —— 计算长度系数, 参照《扣件式规范》表5.3.3; u = 1.700
a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度; a = 0.30m;
公式(1)的计算结果: l0=1.155×1.700×1.50=2.945m =2945/15.8=186.408 =0.207
=11611/(0.207×489)=114.528N/mm2, 立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
公式(2)的计算结果: l0=1.500+2×0.300=2.100m =2100/15.8=132.911 =0.386
=11611/(0.386×489)=61.446N/mm2, 立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
如果考虑到高支撑架的安全因素, 适宜由公式(3)计算
l0 = k1k2(h+2a) (3)
k2 —— 计算长度附加系数, 按照表2取值为1.010;
公式(3)的计算结果: l0=1.155×1.010×(1.500+2×0.300)=2.450m =2450/15.8=155.048 =0.291
=11611/(0.291×489)=81.662N/mm2, 立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
二、 地库梁模板计算书
1、 梁模板基本参数
梁截面宽度 B=600mm,
梁截面高度 H=1000mm,
H方向对拉螺栓2道, 对拉螺栓直径12mm,
对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)600mm。
梁模板使用的木方截面50×100mm,
梁模板截面底部木方距离200mm, 梁模板截面侧面木方距离200mm。
梁底模面板厚度h=18mm, 弹性模量E=6000N/mm2, 抗弯强度[f]=15N/mm2。
梁侧模面板厚度h=18mm, 弹性模量E=6000N/mm2, 抗弯强度[f]=15N/mm2。

2、 梁模板荷载标准值计算
模板自重 = 0.340kN/m2;
钢筋自重 = 1.500kN/m3;
混凝土自重 = 25.000kN/m3;
施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值; 挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中 c—— 混凝土的重力密度, 取25.000kN/m3;
t —— 新浇混凝土的初凝时间, 为0时(表示无资料)取200/(T+15), 取4.000h;
T —— 混凝土的入模温度, 取14.000℃;
V —— 混凝土的浇筑速度, 取1.500m/h;
H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度, 取1.000m;
1—— 外加剂影响修正系数, 取1.200;
2—— 混凝土坍落度影响修正系数, 取1.200。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=25.000kN/m2
考虑结构的重要性系数0.9, 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.9×25.000=22.500kN/m2
考虑结构的重要性系数0.9, 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.9×4.000=3.600kN/m2。
3、 梁模板底模计算
本算例中, 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W = 60.00×1.80×1.80/6 = 32.40cm3;
I = 60.00×1.80×1.80×1.80/12 = 29.16cm4;
梁底模板面板按照三跨度连续梁计算, 计算简图如下

梁底模面板计算简图
3.1.抗弯强度计算
抗弯强度计算公式要求: f = M/W < [f]
其中 f —— 梁底模板的抗弯强度计算值(N/mm2);
M —— 计算的最大弯矩 (kN.m);
q —— 作用在梁底模板的均布荷载(kN/m);
q=0.9×1.2×[0.34×0.60+25.00×0.60×1.00+1.50×0.60×1.00]+1.40×2.50×0.60=19.28kN/m
最大弯矩计算公式如下:

M=-0.10×19.282×0. =-0.077kN.m
f=0.077×106/32400.0=2.381N/mm2
梁底模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求!
3.2.抗剪计算
最大剪力的计算公式如下:
Q = 0.6ql
截面抗剪强度必须满足:
T = 3Q/2bh < [T]
其中最大剪力 Q=0.6×0.200×19.282=2.314kN
截面抗剪强度计算值 T=3×2314/(2×600×18)=0.321N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2
面板的抗剪强度计算满足要求!
3.3.挠度计算
最大挠度计算公式如下:

其中 q = 0.9×(0.34×0.60+25.00×0.60×1.00+1.50×0.60×1.00)=14.494N/mm
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
v = 0.677×14.494×200.04/(100×6000.00×291600.0)=0.090mm
梁底模板的挠度计算值: v = 0.090mm小于 [v] = 200/250,满足要求!
4、 梁模板底木方计算
梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含!
5、 梁模板侧模计算
面板直接承受模板传递的荷载, 应该按照均布荷载下的简支梁计算, 计算如下
作用在梁侧模板的均布荷载q=(1.2×22.50+1.40×3.60)×1.00=32.040N/mm
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=54.000cm3 I=48.600cm4
(1)抗弯强度计算
f = M / W < [f]
其中 f —— 面板的抗弯强度计算值(N/mm2);
　M —— 面板的最大弯距(N.mm);
　W —— 面板的净截面抵抗矩;
[f] —— 面板的抗弯强度设计值, 取15.00N/mm2;
M = 0.125ql2
其中 q —— 荷载设计值(kN/m);
经计算得到 M = 0.125×(1.20×22.500+1.40×3.600)×0.200×0.200=0.160kN.m
经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.160×1000×1000/54000=2.967N/mm2
面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!
(2)挠度计算
v = 5ql4 / 384EI < [v] = l / 400
面板最大挠度计算值 v = 5×22.500× /(384×6000×486000)=0.161mm
面板的最大挠度小于200.0/400,满足要求!
6、 穿梁螺栓计算
计算公式:
N < [N] = fA
其中 N —— 穿梁螺栓所受的拉力;
　A —— 穿梁螺栓有效面积 (mm2);
f —— 穿梁螺栓的抗拉强度设计值, 取170N/mm2;
穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.2×22.50+1.40×3.60)×1.00×0.60/2=9.61kN
穿梁螺栓直径为12mm;
穿梁螺栓有效直径为9.9mm;
穿梁螺栓有效面积为 A=76.000mm2;
穿梁螺栓最大容许拉力值为 [N]=12.920kN;
穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=9.612kN;
穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距600mm。
每个截面布置2 道穿梁螺栓。
穿梁螺栓强度满足要求!
7、 梁支撑脚手架的计算
支撑条件采用钢管脚手架形式,参见楼板模板支架计算内容。
三、 地库墙体模板计算书
1、 墙模板基本参数
计算断面宽度300mm, 高度4900mm, 两侧楼板厚度350mm。
模板面板采用普通胶合板。
内龙骨布置15道, 内龙骨采用50×100mm木方。
外龙骨间距400mm, 外龙骨采用双钢管48mm×3.0mm。
对拉螺栓布置11道, 在断面内水平间距300+400+400+400+400+400+400+400+400+400+400mm, 断面跨度方向间距400mm, 直径14mm。
面板厚度18mm, 剪切强度1.4N/mm2, 抗弯强度15.0N/mm2, 弹性模量6000.0N/mm4。
木方剪切强度1.3N/mm2, 抗弯强度13.0N/mm2, 弹性模量9500.0N/mm4。

模板组装示意图
2、 墙模板荷载标准值计算
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值; 挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中 c—— 混凝土的重力密度, 取25.000kN/m3;
　t —— 新浇混凝土的初凝时间, 为0时(表示无资料)取200/(T+15), 取3.500h;
T —— 混凝土的入模温度, 取14.000℃;
V —— 混凝土的浇筑速度, 取1.500m/h;
H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度, 取4.900m;
1—— 外加剂影响修正系数, 取1.200;
2—— 混凝土坍落度影响修正系数, 取1.200。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=33.940kN/m2
考虑结构的重要性系数0.9, 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.9×33.950=30.555kN/m2
考虑结构的重要性系数0.9, 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.9×4.000=3.600kN/m2。
3、 墙模板面板的计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照简支梁计算。
面板的计算宽度取0.32m。
荷载计算值 q = 1.2×30.555×0.321+1.40×3.600×0.321=13.406kN/m
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中, 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W = 32.14×1.80×1.80/6 = 17.36cm3;
I = 32.14×1.80×1.80×1.80/12 = 15.62cm4;

计算简图

弯矩图(kN.m)

剪力图(kN)
变形的计算按照规范