井综合施工总结整理版.doc

七棵树油田
彰武2-2-2井压裂投产施工总结

中国石化东北油气分公司
8月18日

七棵树油田
SW8-18井压裂投产施工总结

井段：1909.3-1910.7m
1917.3-1920.6m

编写人：帖奇珍
审核人：倪晶波
队 长：张强

施工单位：东北石油局工程公司试油二队
竣工日期：8月23日

一、施工目旳
解除近井污染，改善地层旳渗流条件，评价储层产能。
二、基本数据
完井日期
.7.10
水泥返高 (m)
地面
完钻井深 (m)

固井质量
好
完钻层位
沙河子组
钻井泥浆密度
1.15 g/cm3
补心高 (m)

浸泡时间 (d)

油补距 (m)
5.0
钻井液漏失
无
最大井斜
19.8°/1975m
井涌
无
原人工井底(m)
1995.39
已射孔层位
未射孔
砂面 (m)

已射孔井段 (m)

灰面 (m)

油层厚度 (m)
4.7
桥塞面 (m)

层数
2
三、套管数据
套管类型
外径(mm)
内径(mm)
钢级
壁厚(mm)
下入深度(m)
表层套管
244.5
226.62
J55
8.94
202.51
油层套管
139.7
124.26
J55
7.72
.72
短套管位置(m)
（工程深度）

油层附近
接箍位置
（m）
1899.5、1910.0、1920.5、1931.2
四、油层数据
1、投产目旳层段测井数据
射孔
层位
井段(m)
厚度(m)
声波时差(μs/m)
渗入率
（md）
孔隙度（%）
含油饱和度(%)
结论
射孔井段
沙河子组
1909.3-1910.7
1.4
227
0.4
9
56
油层
1917.3-1920.6
3.3
240
1.2
12
58
油层
2、封堵目旳层段射孔数据
射孔井段
m
厚度
m
枪型
弹型
密度孔/m
孔数
相位
（°）
压井液
射孔方式
类型
密度
g/cm3
1909.3-1910.7
1.4
102
127
16
25
90
2%KCL
1.0
电缆射孔
1917.3-1920.6
3.3
53
90
2%KCL
1.0
五、施工过程
工 序
施 工 内 容
搬迁上井
8月6日11:30-18:00设备搬迁上井，平整井场，通井机就位立塔，调节绷绳，校正井架。18:00-8日12:00等待油管及井口并做施工前准备，同步备水60m3。
12:00-14:00接受KY65-21型采油井口一套，Φ73mmN80平式油管215根。
3t及5t自吊车运送值班板房、工具房、发电机、25t吊车运储液罐2个，来回100公里。
通、洗井
8月8日14:00-9日8:00安装采油井口，下通洗井管柱至人工井底，下探吨位2t，实探人工井底2次，均为.07m。
8:00-12:00上提管柱至通井规底界井深1998.91m，连接泵车洗井管线，泵车大排量反循环洗井至进出口液性一致。泵压2.8MPa。排量580L/min，用水55m3。出口返出泥浆24.2m3，清水30.8m3。
替防膨液
试 压
8月9日12:00-12:30配备浓度为2%KCl水溶液3.63 m3，正注入井内，顶替清水5.1m3。
12:3 0-13:00对采油井口，人工井底，井筒整体试压20MPa，30min压力未降，合格。
13:00-10日7:00提出井内所有通洗井管柱。
射孔
8月10日7:00-11:00安装SFZ18-35型全封封井器，配合射孔队测定位。
第一段：11:00-12:40对井段1909.3-1920.6进行电缆射孔，102枪，127弹，弹密16发/m，相位角90°。15:20听到枪响，经检查，装弹53发，实射53发发射率100%。
第二段：12:40-14:15对井段1909.3-1910.7m进行电缆射孔，102枪，127弹，弹密16发/m，相位角90°。15:58听到枪响，经检查，装弹23发，实射23发发射率100%。
射后经观测井口无显示。
刮管
洗井
更换井口
8月10日15:35-11日7：00下刮管管柱210根，分别对1909.3-1910.7m和1909.3-1920.6m，反复刮削5次，直到无阻力为止。
8月11日7:00-9:40配备浓度为2%Kcl水溶液30m3，连接泵车管线，泵车反洗井并替入KCl水溶液21.5 m3。出口返出清水20 m3。泵压2.3MPa。排量550L/min。9:40-17:50提出井内所有刮管管柱。
17:50-19:30拆封井器及采油井口，并安装700型压裂井口。
压裂前准备
8月11日19:30-12日7:00安装SFZ18-35型半封封井器，下压裂管柱至预定井深。
8月12日7:00-11:30配合测井队测定位，测得定位短节顶界1879.6m。11:30-13:30调节管柱，加短节一根0.93m。安装井口，节流器底界1914.53m，管柱下部K344封隔器中胶井深1912.0m，滑套喷砂器井深1911.59m，管柱上部K344封隔器中胶井深1901.69m。
构造：节流器（0.3m），外加厚短节（1.35m）++Φ115mm水力锚（0.31m）++Φ115mm116mm扶正器（0.18m）+Φ115mmK344封隔器（0.8m）+滑套喷砂器（0.39m）+变扣（0.1m）+油管1根（8.74m）+变扣（0.1m）+Φ116m扶正器（0.18m）+Φ115mmK344封隔器（0.8m）+Φ115mm水力锚（0.31m）+安全接头（0.44m）+变扣（0.1m）+油管2根（17.65m）+定位短节（1.51m）+Φ73mmN80平式油管204根+变扣（0.12m）+Φ73mmN80外加厚短节（0.93m）+油管挂。
13:30-14日7:00，连接地面管汇台及放喷管线，打地钳并用钢丝绳固定井口，做压裂前准备。
8月14日7:00-16日7:00维护井场，等待压裂，做施工前准备。期间更换井口闸门，并对井口试压50MPa，10min压力不降，合格，对平衡车管线试压20MPa，10min压力未降，管线不刺不漏，合格。
配合压裂
第一段： 8月16日8:59-10:16对井段1917.3-1920.6m压裂施工，地层破裂压力50.7Mpa，压入前置液52m³，携砂液91m³，顶替液5.8m³，加砂21.5m³，平均砂比24.92%，液氮14m³，排量2.5m³/min，停泵压力23.5Mpa，合计压入148.8m³。10:16-10:42投球，顶替。
第二段：8月10:42-11:12对对井段1909.3-1910.7m压裂施工，地层破裂压力43.9Mpa，压入前置液40.5m³，携砂液25.6m³，加砂3m³，平均砂比12.51%，液氮6m³，排量2.5m³/min，合计压入66.1m³，超压停泵，停泵压力64.9Mpa，未达到设计规定。
两层合计压入液量214.9m³，合计加砂24.5m³，合计压入液氮20m³。
排液
8月16日11:20-17日7:00采用3mm，5mm，8mm及无油嘴控制放喷排液，油压22.2MPa↘0。排出压裂液43.24m³，排出压裂砂0.9m³，返排率20.1%。
洗井
提压裂管柱
8月17日7:00-8:30连接泵车洗井管线，做洗井前准备。8:30-12:00泵车大排量反循环洗井至进出口液性一致，泵压2.4MPa,排量528L/min，用活性水10m³，出口返出10m3,液中含油花。
12:00-18日1:00拆卸洗井管线及压裂井口，安装SFZ18-35型半封封井器，提出井内所有压裂管柱。
更换井口
探砂面
1:00-7:00更换700型压裂井口为KY65-21型采油井口，并下探冲砂管柱60根. 18日7:00-12:00下探冲砂管柱至砂面井深1933.95m。12:00-14:00连接泵车管线，做冲砂前准备，同步备水10m³。14:00-16:50泵车大排量正循环冲砂至人工井底.52m，泵压2.5MPa,排量498L/min，用活性水10m³，出口返出水10m3,压裂砂0.8m³。16:50-19日7:00拆冲砂管线，并提出井内冲砂管柱160根。
下泵挂管柱及抽油杆柱
8月19日7:00-10:30提出井内所有压裂管柱。10:30-11:00地面对抽油泵试压15MPa，30min压力未降，试压合格。11：00-19:30下泵挂管柱至丝堵底界1776.91m，泵底井深1753.63m，构造：丝堵+2根油管+防砂管+短节+Φ44mm泵底带撞击式泄油器+Φ73mmN80平式油管190根+油管挂。19:30-23:00拆封井器，安装井口并摆放清洁抽油杆。23:00-20日11:00下抽油杆至泵底，安装抽油杆防喷盒，11:00-11:30调节防冲距，试抽出液正常并憋压1.5MPa，30min压力未降，合格。构造：Φ44mm柱塞+（CKMF19-58型磁力支撑抽油杆抗磨副1根+Φ19mm抽油杆1根）×10+抽油杆补偿器+Φ19mm抽油杆20根+抽油杆补偿器+Φ19mm抽油杆20根+抽油杆补偿器+Φ19mm抽油杆49根+变扣+Φ22mm抽油杆60根+变扣 +Φ25mm抽油杆47根+光杆。11:30-21日7:00通井机放塔，清理井场，做安装抽油机前准备。
安装抽油机
8月21日7:00-22日7:00清理井场，同步挖掘机挖基本坑（长8.5m，宽3m，深1.5m），用碎石40 m3，做安装抽油机前准备。22日7:00-16:30安装抽油机。
机抽试采
16:30-23日7:00配合采油厂机抽试采，同步清理井场。
试采状况
日期
生产时间（h）
含水%
液量(t)
水量(t)
油量(t)
-8-23
14
99
18.7
18.54
0.19
-8-24
24
93.7
18.85
17.66
1.19
-8-25
/
/
/
/
/
-8-26
24
13.1
8.08
1.06
7.02
-8-27
24
20.9
4.77
1
3.77
-8-28
24
26.4
6.92
1.83
5.09
-8-29
24
38
7.34
2.79
4.55
-8-30
14
38
3.92
1.49
2.43
-9-1
24
33.6
6.37
2.14
4.23
-9-2
24
33.6
4.01
1.35
2.66

交 井
23日7:00-24日7:00交井，配合采油厂机抽试采。
六、施工分析与特殊状况阐明
本次对1909.3-1910.7m、1917.3-1920.6m压裂施工，两层总压入量：214.9m3，总加砂量：24.5m3。合计排液43.24m3，返排率 20.1%。日产油5.09t，合计排出原油17.26t。（取值日期8月28日）本层为：油层。

七、用料状况
SW8-18井材料消耗一览表
名称
型号及尺寸
单位
数量
拉清水

方
140
拉污水

方
140
通径规（油管）

个
1
氯化钾

吨
1.1
旋塞阀
70MPa
个
1
油咀
3mm、5mm、8mm
个
26
Φ73mmN80外加厚油管短节

根
2
自封胶皮

个
6
防污布

米
500

八、压裂井身构造示意图

表层套管：Ф224mm×202.5m

油层套管：Ф139.7mm×.72m

油管： N80平式Ф73mm

安全接头

反循环阀

Y344封隔器：1901.69m

滑套喷砂器：1911.59m

压裂井段：1909.3-1910.7m

Y344封隔器1912.0m
节流器底界：1914.53m

压裂井段:1917.3-1920.6m

SW8-18井压裂井身构造管柱构造示意图

九、投产井深构造示意图
1909.3-1920.6m
强磁防蜡器
人工井底：.07m
丝堵
筛管
泄油器
44mm泵（1753.63m）
抽油杆扶正器
抽油杆
油管

SW8-18井管柱构造设计示意图

十、附完井管柱具体登记表
表10-1 SW8-18井完井管柱数据表
编号
单根长（m）
合计长（m）
编号
单根长（m）
合计长（m）
编号
单根长（m）
合计长（m）
钢级
丝堵
0.16

8
8.83

1
9.64

N80
油管1
8.83

9
8.82

2
8.84

壁厚（mm）
油管2
8.87

20
8.84
89.91
3
8.83

5.51
防砂筛管
4.52

1
8.73

4
8.82

短节
0.9
23.28
2
8.78

5
8.82

直径（mm）
Φ44mm泵
6.85

3
9.65

6
8.73

73
1
8.83

4
8.82

7
9.64

备注
2
9.52

5
8.84

8
8.83

3
8.83

6
8.83

9
8.74

4
8.83

7
9.60

50
8.83
89.72
5
8.85

8
9.37

1
9.64

6
9.59

9
9.50

2
8.73

7
9.66

30
8.82
90.94
3
9.63

8
9.64

1
9.65

4
9.37

9
8.84

2
9.60

5
8.85

10
8.83
98.27
3
8.74

6
8.83

1
8.74

4
8.73

7
8.83

2
9.46

5
9.65

8
9.66

3
8.85

6
9.60

9
9.48

4
8.94

7
8.82

60
8.86
91.88
5
8.94

8
9.30

1
8.73

6
8.83

9
9.43

2
8.83

7
9.66

40
9.64
93.16
3
8.83

表10-2 SW8-18井完井管柱数据表
编号
单根长（m）
合计长（m）
编号
单根长（m）
合计长（m）
编号
单根长（m）
合计长（m）
钢级
4
9.62

7
9.65

110
8.74
91.32
N80
5
8.84

8
8.73

1
8.85

壁厚（mm）
6
8.82

9
8.82

2
9.45

5.51
7
8.83

90
8.82
91.12
3
9.65

8
8.84

1
9.65

4
9.60

直径（mm）
9
8.82

2
9.42

5
9.53

73
70
8.83
88.99
3
8.74

6
8.85

备注
1
8.83

4
9.46

7
8.83

2
9.33

5
8.85

8
8.94

3
9.45

6
9.40

9
8.74

4
9.60

7
8.85

120
8.84
91.28
5
8.73

8
9.52

1
8.74

6
9.63

9
9.65

2
8.84

7
9.64

100
8.77
92.31
3
9.62

8
9.60

1
9.63

4
8.91

9
9.63

2
8.84

5
9.65

80
9.63
94.07
3
9.63

6
8.74

1
9.65

4
8.83

7
8.83

2
9.65

5
8.92

8
8.82

3
8.78

6
9.52

9
8.92

4
8.83

7
9.60

130
9.62
90.69
5
9.45

8
8.83

1
9.60

6
8.74

9
8.78

2
8.84

表10-3 SW8-18井完管柱数据表
编号
单根长（m）
合计长（m）
编号
单根长（m）
合计长（m）
编号
单根长（m）
合计长（m）
钢级
3
9.53

6
8.85

9
8.82

N80
4
9.56

7
8.74

180
9.48
92.37
壁厚（mm）
5
8.73

8
9.48

1
9.42

5.51
6
8.83

9
9.59

2
9.60

7
8.74

160
8.74
92.33
3
9.44

直径（mm）
8
9.64

1
8.85

4
8.92

73
9
8.73

2
9.62

5
8.97

备注
140
9.42
91.62
3
8.85

6
9.46

1748.63m
1
8.85

4
9.40

7
9.64

2
8.74

5
9.47

8
9.57

3
9.60

6
9.65

9
8.84

4
8.85

7
9.43

190
8.93
92.79
5
9.51

8
9.48

泵底+油补距5m=1753.63
6
9.45

9
8.83

丝堵1776.91
7
9.60

170
8.83
92.41

8
9.61

1
9.65

9
9.62

2
8.83

150
9.62
93.45
3
9.36

1
8.75

4
9.64

2
9.52

5
8.82

3
9.64

6
9.59

4
9.64

7
8.83

5
9.38

8
9.35

表10-4 SW8-18井完井抽油杆数据表
编号
单根长（m）
合计长（m）
编号
单根长（m）
合计长（m）
编号
单根长（m）
合计长（m）
钢级
柱塞
1.47

2
8.01

4
8.00

抗1
9.17

3
8.02

5
8.00

壁厚（mm）
杆1
7.98

4
8.00

6
7.98

抗2
9.18

5
8.01

7
7.98

杆2
8.01

6
8.01

8
7.99

直径（mm）
抗3
9.19

7
8.00

9
8.00

19
杆3
8.00

8
8.01

30
8.00
79.98
备 注
抗4
9.17

9
7.98

1
8.00

杆4
8.00

10
8.01
80.05
2
8.00

抗5
9.16

1
8.01

3
8.01

杆5
8.01

2
8.01

4
8.02

抗6
9.18

3
8.01

5
8.02

杆6
8.02

4
8.01

6
8.01

抗7
9.16

5
8.01

7
8.01

杆7
8.02

6
8.00

8
8.02

抗8
9.16

7
8.00

9
8.02

杆8
8.01

8
8.01

40
8.00
80.11
抗9
9.15

9
8.00

补
0.56

杆9
8.02

20
8.01

1
8.01

抗10
9.17

补
0.56
80.63
2
8.01

杆10
8.00

1
8.01

3
8.02

补偿器
0.56
173.79
2
8.01

4
8.01

1
8.00

3
8.01

5
8.01

表10-5 SW8-17井完井抽油杆数据表
编号
单根长（m）
合计长（m）
编号
单根长（m）
合计长（m）
编号
单根长（m）
合计长（m）
钢级
6
8.02

9
7.99

1
8.01

7
8.01

70
7.98
80.04
2
8.01

壁厚（mm）
8
8.01

1
8.00

3
8.01

9
8.01

2
8.01

4
8.02

50
8.01
80.68
3
8.01

5
8.01

直径（mm）
1
8.00

4
8.01

6
8.02

19
2
8.02

5
8.01

7
8.00

备注
3
8.00

6
8.00

8
8.02

4
8.00

7
8.00

9
8.01

5
8.02

8
8.00

100
8.00
80.1
6
8.01

9
8.00

1
8.01

7
8.01

80
8.01
80.05
2
8.02

8
8.02

1
8.01

3
8.01

9
8.00

2
8.02

4
8.01

60
8.01
80.09
3
8.02

5
8.00

1
8.01

4
8.01

6
8.00

2
8.02

5
8.01

7
8.01

3
8.02

6
7.99

8
8.01

4
8.00

7
8.00

9
8.01

5
8.00

8
7.98

110
8.02
80.1
6
8.00

9
8.00

1
8.01

7
8.01

变扣
0.1

2
8.00

8
8.01

22mm 90
8.00
80.04
3
8.00

表10-6 SW8-17井完井抽油杆数据表
编号
单根长（m）
合计长（m）
编号
单根长（m）
合计长（m）
编号
单根长（m）
合计长（m）
钢级
4
7.99

7
7.99

9
8.00

5
8.00

8
8.00

160
8.00
80.06
壁厚（mm）
6
8.00

9
8.00

1
7.99

7
8.00

140
8.00
79.94
2
8.00

8
7.99

1
8.01

3
7.98

直径（mm）
9
7.99

2
7.99

4
8.00

22
120
8.00
79.97
3
7.98

5
8.10

备注
1
8.00

4
8.00

6
8.10

2
8.00

5
8.00

7
8.10

3
7.99

6
8.00

8
8.10

4
8.00

7
8.00

9
8.10

5
8.00

8
8.01

170
7.99
80.01
6
8.00

9
8.02

1
8.00

7
8.00

变扣
0.1

2
8.00

8
8.00

150
8.01
25mm
80.02
3
8.00

9
8.00

1
8.01

4
8.01

130
7.99
79.98
2
8.02

5
8.01

1
8.00

3
8.00

6
8.01

2
7.99

4
8.00

7
8.02

3
8.00

5
8.00

8
8.00

4
7.98

6
8.01

9
8.01

5
8.00

7
8.02

180
8.01
80.07
6
8.00

8
8.00

1
8.01

表10-7 SW8-17井完井抽油杆数据表
编号
单根长（m）
合计长（m）
编号
单根长（m）
合计长（m）
编号
单根长（m）
合计长（m）
钢级
2
8.01

3
8.01

壁厚（mm）
4
8.01

5
8.02

6
8.00

直径（mm）
7
8.00

25
8
8.00

备注
9
8.01

190
8.00
80.07

1
8.01

2
8.02

3
8.01

4
8.01

5
8.01

6
8.01
泵底1743.85m，未加光杆

7
8.02

8
8.01

9
8.01

200
8.01
80.12