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物流案例和实践库存管理ABC分类法.pptx

上传人:天**** 文档编号:9831382 上传时间:2025-04-10 格式:PPTX 页数:36 大小:161.75KB
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Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,ABC分类法,基本思想,库存商品品种繁多、数量巨大,有商品品种数量不多但市值很大,有商品品种数量多但市值却不大;因为企业各方面资源有限,不能对全部库存商品都一样重视,所以,好钢要用在刀刃上,要将企业有限资源用在需要重点管理库存上;按库存商品主要程度不一样,进行不一样分类管理和控制,第1页,ABC分类法,定义,将库存物品按品种和占用资金多少分为尤其主要库存(A类)、普通主要库存(B类)、不主要库存(C类)三个等级,然后针对不一样等级分别进行管理和控制。找到关键少数和次要多数。,第2页,ABC分类法,分类依据,ABC分类依据是库存中各物品每年消耗金额(该品种年消耗量乘以其平均单价)占年消耗总金额百分比。对于怎样划分各物品在每年消耗总金额百分比,ABC分类没有一个统一标准,普通是遵照表1规律:A类物品,品种百分比在百分之515之间,平均为10%,品种比重非常小;年消耗金额百分比在百分之6080之间,平均为70%,占用了大部分年消耗金额,是关键少数,是需要重点管理库存。,第3页,ABC分类法,分类依据,B类物品,品种百分比在百分之1525之间,平均为20%;年消耗金额百分比在百分之1525之间,平均为20%,能够发觉其品种百分比和金额百分比大致上相近似,是需要常规管理库存。C类物品,品种百分比在百分之6080之间,平均为70%,品种比重非常大;年消耗金额百分比在百分之515之间,平均为10%,即使表面上只占用了非常小年消耗金额,不过因为数量巨大,实际上占用了大量管理,成本,,是需要精简部分,是需要普通管理库存。,第4页,ABC分类法,A类物品管理方法,A类物品在品种数量上仅占10%左右,管理好A类物品,就能管理好70%左右年消耗金额,是关键少数,要进行重点管理。对生产企业来说,应该千方百计地降低A类物品消耗量;对商业企业来说,就要想方设法增加A类物品销售额。,对仓储管理来说,就要在确保安全库存前提下,小批量多批次按需储存,尽可能地降低库存总量,降低仓储管理成本,降低资金占用成本,提升资金周转率。重点管理A类物品目标就是要经过科学管理,不但要降低库存,还要确保供给,预防缺货,预防出现异常情况。,第5页,ABC分类法,A类物品管理方法,A类物品管理方法:,按照需求、小批量、多批次采购入库,最好能做到按时制管理,能够提升资金周转率,能够使库存保持最优使用期,能够降低仓储管理费用,能够及时取得降价收益;当然季节贮备和涨价前贮备也是不可防止。按照看板定单、小批量、多批次发货,最好能做到按时制出库,防止物品长时间储存在生产线或客户手中,造成积压损耗,造成虚假需求和超限额库存,不利于均衡生产和经营。,第6页,ABC分类法,A类物品管理方法,A类物品管理方法:,随时监控需求动态改变,分析预测哪些是日常需求,哪些是暂时集中需求,使库存与各种需求相适应。尽可能缩短订货提前期,对交货期限加强控制。科学设置最低定额、安全库存和订货点报警点,预防缺货发生;了解大客户库存,在需要时候暂时调剂;监控供给商在途物资品种数量到货时间;与供给商和用户共同研究替换品,尽可能降低单价;制订应急预案,补救办法。,天天都要进行盘点和检验。,第7页,ABC分类法,B类物品管理方法,采取定量订货方法,前置期时间较长;每七天要进行盘点和检验。中量采购。,第8页,ABC分类法,C类物品管理方法,品种数量巨大,消耗金额比重十分小,不应投入过多管理力量,集中力量管理A类物品。大量采购,取得价格上优惠。因为所消耗金额非常小,即使多贮备,也不会增加太多金额。简化库存管理。假如还像A类物品那样管理,成本效益将十分不合算,还会影响A类物品管理。能够多贮备一些关键物料,少报警,防止发生缺货现象。每个月循环盘点一遍。对于积压物品和不能发生作用物料,应该每七天向企业决议层通报,及时清理出仓库。,第9页,ABC分类法,三类物品管理方法,管理类别 A类 B类 C类消耗定额方法 技术计算 现场核定 经验估算检验 天天检验 每七天检验 季度年度检验统计 详细统计 普通统计 按金额统计控制 严格控制 普通控制 按金额总量控制安全库存量 较低 较大 较高是否允许缺货 不允许 允许偶然 允许一定范围内,第10页,产品序号,数量,单价(元),占用资金,占用资金百分比,累计百分比,占产品项百分比,分类,1,10,680,6800,68.0,68.0,10,A,2,12,100,1200,12.0,80.0,20,A,3,25,20,500,5.0,85.0,30,B,4,20,20,400,4.0,89.0,40,B,5,20,10,200,2.0,91.0,50,C,6,20,10,200,2.0,93.0,60,C,7,10,20,200,2.0,95.0,70,C,8,20,10,200,2.0,97.0,80,C,9,15,10,150,1.5,98.5,90,C,10,30,5,150,1.5,100,100,C,合 计,10000,100,ABC分析普通步骤,搜集数据,处理数据,编制ABC分析表,第11页,0,10,20,30,40,50,60,70,80,90,100,10,20,30,40,50,60,70,80,90,100,A,B,C,产品项百分比(%),资金占用百分比,依据ABC分析表确定分类,绘制ABC分析图,第12页,ABC分类法,案例,世华集团是我国著名家电制造企业,近年来该集团以国际化为起点,应对市场内竞争环境改变,并在 1999 年开启了以供给链为关键业务流程再造。在这场至今还在继续管理变革中,主要从物流、商流、资金流和信息流四方面对企业组织结构、业务流程、关业务模式等方面进行了大幅度改革,从而取得新企业竞争优势。作为此次改革关键部分,整合采购步骤工作却碰到了很大妨碍;,集团现有供给商数量众多,供给关系错综复杂,,从总体上来看,普遍存在企业规模小、技术水平低现象。怎样淘汰不适当供给商工作成为众多矛盾焦点。,第13页,ABC分类法,案例,所以,企业委派刘先生作为项目主管,开始针对供给商管理问题进行重新规划,经过,建立一套完善供给商评定体系来配合采购步骤变革。并设置若干主要衡量指标,逐步淘汰不合格供给商,重点引入拥有长久供货经验国际供给商,,发挥供给商资源优势,搭建国际化供给网络,,邀请国际供给商参加世华企业产品前端开发与设计,,从根本上提升产品市场竞争力。,第14页,ABC分类法,案例,对于一个大型家电企业来说,不但供给水商水平层次不一,而且家电产品物料种类繁多,所以,所带来管理难度很大,刘先生决定利用,ABC-XYZ 采购决议工具,首先,对零部件以及供给商进行分类,,逐步分清供给商管理主次,,针对重点物料和重点供给商进行重点管理,,并依据多层次供给管理工具分类结果,将企业分为三个层次,建立不一样类别供给商关系,这么有利于节约企业人力、物力和财力。,第15页,ABC分类法,案例,(分类分析后结果请参考附录)经过一年运作,供给商优化结果首先在数量上使供给商由原来 3200 家优化至当前 700 多家。国际化供给商百分比到达了 80%,而且仍在不短提升,从而建立起强大全球供给链网络。,第16页,ABC分类法,案例,附录:A 类供给商数量:5%,供给量:80%B 类供给商数量:15%,供给量:15%C 类供给商数量:80%,供给量:5%依据单台家电产品零部件种类、价值、主要性进行分类,这种方法能够参考 XYZ 分析法:X:电子类部件,包含电脑板、压缩机、电机、电容、电阻等;Y:系统类部件:包含冷凝机、蒸发机、标准件、敷料等;Z:机械类部件:塑料、冲压钣金、泡沫、印刷、包装等;,第17页,ABC分类法,案例问题,对于制造企业来说,一套科学供给商评定体系应该包含哪些方面关键原因?(10 分)参考答案:,质量、交货期、成本、研发能力、服务、资质、经验、实力、财务情况、品牌、生产能力、可靠性、技术规格、维修维护、售后服务。,第18页,ABC分类法,案例问题,请依据该企业 ABC-XYZ 采购决议图,参考附录内容,将应该采取办法填入本图(比如大量采购),并说明该企业进行多层次供给商关系管理策略是什么?(20分),第19页,ABC分类法,案例问题,ABC 和 XYZ 共同使用采购策略,A,B,C,X,电子类部件,电子类部件,电子类部件,小采购量,采购量适中,大量采购,Y,系统类部件,系统类部件,系统类部件,小采购量,采购量适中,大量采购,Z,机械类部件,机械类部件,机械类部件,小采购量,采购量适中,大量采购,第20页,ABC分类法,案例问题,(1)战略型合作搭档关系 对于 AX、AY 和 BX 类供给商,要经过各种形式建立起战略型合作搭档关系。因为这几类供给商对于家电企业起着至关主要作用,供给商质量、成本、交货期和参加研发等方面全方面合作,将会提升自己产品竞争力。这几类供给商选择也要严格把关,不论从供给商实力、资格、供货经验、成本竞争力、行业内领先水平还是服务上,都要到达国际化领先供给商水准。,第21页,ABC分类法,案例问题,(2)战术型竞争搭档关系 对于 AZ、BY 和 CX 类供给商,要建立起战术型竞争搭档关系。这几类零部件也是比较主要,但达不到战略型,与这些供给商要形成现有高度合作关系,也要建立相互竞争机制,这么从供货长久性和成本优化性上哭为企业提升市场竞争力。(3)运作型完全竞争关系 对于 BZ、CY 和 CZ 类供给商,要建立起完全竞争关系。这些零部件采购量、主要程度与前两种不一样,哭让多家供给商参加合作,采取招标竟价方法,降低采购成本。,第22页,背景:,企业需要存货,较多存货能够打折等促销来吸引用户,库存过低缺货代价失去用户降低市场份额,但存货有成本和风险;,是采取大批量定制还是个性化订单?,库存管理策略,第23页,问题:到底保有多少库存才是合理?,什么时间订货?,每次订货量是多少?,库存管理策略,第24页,库存管理策略,选取高素质人,对库存货物进行准确控制,结合本企业详细情况,科学而灵活地利用ABC分类法,确定最正确保险贮备量,须有准确计划,实现计算机控制和联网,有严格货物出入库制度,经常清仓、查库、盘点,第25页,库存管理策略,高效库存管理归根到底还是人管理,即使有完备无缺高效货物库存管理方法,但没有高素质、高效率员工,其管理也流于形式,见不到效果。物资计划、采购和关键库管人员尤其主要,这些人应该做到:,(1)思想素质高、责任事业心强、业务精通、工作认真负责、雷厉风靡,视企业集体利益高于一切。,(2)对企业产品熟悉,对产品生产过程了解,对影响生产关键货物、材料、元器件可能要出现紧缺情况要清楚。,高效库存管理需要高素质员工,第26页,库存管理策略,(3)对影响货物供货情况市场行情要通晓,对国产货物和进口件各主要供给商订货批量和供货周期要非常熟悉。,(4)对所管货物要精通其参数性能。,(5)能灵活掌握不一样生产季节并依据产品不一样生产批量,快速计算、绘制订货批量和最小库存量动态进货极限曲线值及对应资金占用额。,(6)能灵活应用计算机操作查阅当初库存货物详细情况。,(7)含有真正经济管理基础知识,若能精通外语则更加好。,高效库存管理需要高素质员工,第27页,库存管理策略,准确控制库存货物,为了确保库存货物任何时刻帐、卡、物相一致,就必须对货物进货、发用等一系列传递过程中动态改变进行及时微机输入运算和调整。详细有:,(1)必须要有严格货物出入库制度。,它包含验收(应准确、及时、单据完备)、保管(应合格存放、妥善保管、帐物相符)、发放(按质、按量、按品种规格及时发货)、盘点等四方面内容。为了使物资计划人员,第28页,库存管理策略,准确控制库存货物,掌握第一手资料,便于准确控制库存货物,普通货物进、出库均需经过物资计划人员签字后,仓库及时办理进出库手续,同时输入微机记帐核实。做到在任何时刻,微机反应出来数据与库存货物明细规格、品种数量相符。,(2)确定货物ABC分类及最低保险贮备量。,在全部库存货物中,占库存资金75%左右、而其品种数仅占库存项目总数20%左右货物被定为A类货物;占库存资金15%左右,品种数占30%左右货物定为B类货物;,第29页,库存管理策略,准确控制库存货物,仅占库存资金10%左右,而品种却占50%左右货物定为C类货物。这就是说,A类货物需实施重点管理,对C类库存货物则无需进行准确控制;而对于二者之间B类库存,则视企业详细情况,采取综合控制方法。,依据长久生产贮备经验,提出A类关键货物详细规格明细表和最低保险贮备量。在这里要注意是,A类货物可能好几个整机产品都需要,此时决不是全部产品A类货物相加,因为并不是全部产品同时生产,只要考虑其中,第30页,库存管理策略,准确控制库存货物,一个中批量产品在正常批量生产中所需要量即可。当A类货物需要量大时,因库中有此货物中批贮备量,因而能够马上催补订货,不至于延误生产。,对于B类和C类货物,普通市场均能购到,市场不会太担心。但与A类一样,相同规格品种货物,只要安排某一个整机批量生产贮备量即可。,第31页,库存管理策略,准确控制库存货物,在ABC分类法中,最低贮备量要考虑国产件和进口件生产周期,方便综合考虑时间安排。假如这三类库存货物所占资金量能压缩到企业年销售总额20%以内,就可认为此库存管理已到达理想状态。,(3)实现计算机控制和微机联网。用计算机实现库存管理是高效库存管理一个很主要标志。在编制采购进货计划时,首先要考虑生产批量,同时要考虑当初生产所需货物现有库存量。,第32页,库存管理策略,准确控制库存货物,所以计划人员所操作微机一定要与仓库实物帐联网,只有这么才能反应实际库存信息。微机联网并进行货物管理还有一个好处,即正式生产产品,其所需货物单台定额已全部输入微机,生产任务需要多少台,只需将该产品单台定额数据乘上生产任务数量,微机上货物明细表马上就能反应出来。仓库依据明细表,按品种规格备料发货。当某一库存货物低于保险贮备量时,计算机即显示报警指示,提醒采购人员马上发出订单。,第33页,库存管理策略,经常清仓、查库、盘点,货物库存管理是一个动态管理,也能够说它时时刻刻在发生着改变。所以,为了确保库存货物与计算机所储存对应数据相统一,需经常进行盘点。只有这么,才能及时将帐物不符调整过来,将积压超储货物隔离开来,将损坏货物办理相关手续给予报废。只有经过盘点才能发觉问题,并对查出问题给予分析处理,预防问题重复出现,使高效库存管理得以顺利进行。,第34页,库存管理策略,经常清仓、查库、盘点,普通库存货物贮备方法有四种:,第一个是经常性周期贮备法。此方法实质即为满足生产贮备,当所订货物进厂时,库存量到达顶峰,当一批生产任务领用后,库存货物到达低谷,再进货再发料生产,这么不停取用,周而复始。,定时采购法,第二种是保险贮备法。它是为了预防产品生产任务波动时可能出现货物库存供不应求情况。此方法首先要确定保险贮备预计天数以及日平均货物需要量。,定量采购法,第35页,库存管理策略,经常清仓、查库、盘点,第三种是季节性贮备定额法。此法是因为季节原因(如严寒造成河道封冻,致使运输困难等)必须贮备生产所需货物,方便该季节到来时仍能正常生产。,在第四种方法中,首先依据对货物需求量及ABC分类法,结合市场行情、供货情况、季节情况、其它突发原因,先确定一个最低保险贮备量(普通按一个批量来考虑),它是各种货物最正确贮备量所占资金总和(普通占销售额1520%),并逐日进行控制。伴随时间和经验积累,再加上返回信息,不停对库存进行调整,使之更趋合理,到达计划最优化。,适合多品种库存情况,第36页,
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