2022年精益知识竞赛参考题目和答案.doc

精益知识竞赛参照题目
一.填空题（17题）
1.精益生产概念？
2.精益生产两大支柱？
3.什么是5S？
4.精益生产七大挥霍是什么？
5.什么是TPM？
6.YCOS是以 为导向，以 为中心，以 为基本， 和 高度紧密结合，迅速反映细分市场、 、 具有玉柴特色运营管理体系。
7.精益生产追求七个零指？
8.消除挥霍ECRS四原则是？
9.发明无间断流程目是？
10.精益思想五个原则？
11.什么是原则作业？
12.精益生产管理措施特点？
13.辨认挥霍措施有哪些？
14.精益生产三大重点？
15.实行5S要点是什么？
16.TPM两大活动基石是什么？
17.JIT对减少在制品基本思想体目前：JIT就是要通过不断重新规定 ，持续减少 ，使潜在问题暴露出来，从而在解决问题过程中，重塑生产系统。

二.判断题（30题）
1.超过客户需求、生产所必须任何设备、材料、场地及人工都叫做挥霍。（）
2.原则作业动作是操作者作业行为规范，是达到作业目基本。（）
3.履行精益生产一定要从分析价值流开始，再运用JIT、看板、自动化等工具，否则不是履行精益生产。（）
4.工业发展经历了单件生产方式、大量生产方式、精益生产方式。（）
5.库存挥霍泛指一切原材料库存、在制品（WIP）库存以及成品库存。（）
6.问题真因找到之后，就应当拟定改善方案，以消除产生问题因素使问题不再复发。（）
7.大批量生产方式源于日本，是基于日我司间关系，强调市场导向，优化资源配备，每个公司以财务关系为界线，优化自身内部管理。（）
8.“一边加工、一边检查”事例属于改善原则中“组合”原则。（）
9.倘若动作分析改善效果较为明显，就应通过“原则化”加以维持。（）
10.班组管理有树立理念、工作流程、人才培养、公司文化4个阶段。（）
11.“人、机、料、法、环”属于班组管理管理目。（）
12.班组人事管理属于班组管理常用工具。（）
13.精益生产既追求制造设备高度自动化和现代化，也强调对既有设备改造和根据实际需要采用先进技术。（）
14.作业原则化就要规定每一种岗位、每一道工序均有一份作业指引书，然后检查员工与否按照作业指引书规定工作。（）
15.不同工序加工设备之间距离非常远，加工过程中产生中间产品需要耗费较多时间和人力才干搬运到下一道工序，这样现象被称为“孤岛设备”。（）
16.“一种流”生产规定将生产设备按照“一字型”来排列，从入口到出口形成一种完整“一字型”，这样就可以增长生产效率。（）
17.信号看板，是指各工序进行加工时所用看板，这种看板规定了所生产零部件及其数量，它只在工作地和它出口存储处之间来回。（）
18.均衡化生产概念是生产较多批量，与顾客实际消费量保持一致。（）
19.老式生产方式下，生产有时候过于繁忙而有时候又非常空闲，工厂对零部件使用量是安定化。（）
20.“一种流”生产第一要点就是要使产品生产各道工序做到几乎同步进行，使产品实现多件生产、多件流动。（）
21.JIT主张采用自动化限度高、生产批量大设备，不主张采用小型、便宜设备。（）
22.5S是指对生产现场各生产要素所处状态不断地进行整顿、整顿、清洁、打扫和提高素养活动，它来源于美国，并在美国公司中广泛履行。（）
23.TPM自主保全7大环节中，最后一步是“自主管理”。（）
24.精益生产方式把工作任务和责任最大限度地转移到直接为产品增值工人身上，并且任务分到小组，由小组内工人协作承当。（）
25.看板管理可以说是JIT生产方式中最独特某些，因而可以把JIT生产方式与看板方式等同起来。（）
26.为实现柔性和生产率统一，精益生产方式JIT必要在组织、劳动力、设备三方面体现出较高柔性。（）
27.由于JIT生产方式生产是按周或日平均，因此与老式大生产、按批量生产方式不同，JIT均衡化生产中无批次生产概念。（）
28.在U型生产单元内，虽然多种机床紧凑地组合在一起，但是不规定并且不便于生产作业工人可以进行多种机床操作，以及负责多道工序作业。（）
29.精益生产方式是战后日本汽车工业遭到“资源稀缺”和“多品种、少批量”市场制约产物。（）
30.全面质量管理，强调质量是生产出来而非检查出来，由生产中质量管理来保证最后质量。（）

三.单项选用题（40题）
1.现代制造业与原则化，重要建立在工业工程原理之上，最早提出该原理是（）。
A.泰勒B.大野耐一C.张富士夫D.享利.富特
2.下面对于授权性制度与程序描述，哪个是对旳？（）
A.把制度原则化，以避免人员耍花招，并监督成本
B.制度设计必要使员工无法钻出控制圈
C.制度是员工必要遵守批示，不容受到挑战
D.制度是可以改善最佳实务样板
3.如果你是一种领导，你喜欢什么样员工？（）
A.每天在忙
B.做事条理清晰，尽管每天不在忙碌，但都把事情解决井井有条
C.员工工作场合在视觉上混乱无章
D.让她在本人计算机里找个东西耗费诸多时间
4.为每一种零部件或工具规划固定放置地点，属于5S中哪项（）。
A.整顿B.整顿C.打扫D.清洁
5.下面不属于七大挥霍是（）。
A.等待挥霍B.动作挥霍C.时间挥霍D.加工自身挥霍
6.长距离搬运在制品，缺少效率运送，进出仓库或在流程之间搬运原材料、零部件或最后产品，此种挥霍称为（）。
A.不必要运送B.不必要移动C.库存D.多余加工
7.如下那一项不是小批量好处（）。
A.在制品库存量低B.每种产品生产频数低C.维持库存费低D.检查和返工成本低E.物料流动快
8.精益生产内容不波及（）。
A.产品精细B.布置精细C.组织精细D.管理复杂化E.过程精细
9.5S管理核心是（）。
A.整顿B.整顿C.打扫D.清洁
10.有关精益生产对旳说法是（）。
A.精益生产是QR战略在生产领域延续
B.精益生产是在日本丰田JIT生产基本上提出来新生产方式
C.精益生产追求是对定制化需求迅速反映
D.精益生产是大规模定制另一种说法
11.有关看板管理，错误说法是（）。
A.看板是后道工序向前道工序取货根据
B.看板具有改善机能
C.实际生产管理中使用看板形式多种各样
D.没有看板不能生产，但能运送
12.协助公司转变为精益公司诀窍是（）。
A.先从做中学习，再施以训练
B.使用价值流程图以建立将来愿景，并协助员工学习如何观测
C.通过改善研讨会来辅导，并促成迅速变革
D.根据价值流程来架构管理工作
13.将价值流程图张贴于“精益现状布告栏”上，是一种（）显示措施，用以让全体员工理解目迈进展状况。
A.直接B.感觉C.间接D.视觉
14.库存是指（）。
A.存储在仓库中物B.用于生产和/或服务所使用储藏物资
C.用于销售储藏物资D.用于生产和/或服务，以及用于销售储藏物资
15.可以起到避免缺货，提高服务水平库存，称为（）。
A.安全库存B.周转库存C.运送库存D.预期库存
16.可以起到节省开支、减少成本、获得规模经济作用库存，称为（）。
A.安全库存B.周转库存C.运送库存D.预期库存
17.准时化生产方式何时在日本研究和开发出来？（）
A.二十世纪一二十年代B.二十世纪三四十年代
C.二十世纪四五十年代D.二十世纪五六十年代
18.JIT系统以何为出发点？（）
A.准时生产B.适量生产C.大量生产D.质量第一
19.JIT是按照什么方式组织生产？（）
A.推动式B.拉动式C.移动式D.流动式
20.JIT方式目旳是（）
A.彻底消除无效劳动所导致挥霍
B.坚决回绝生产过程中在制品
C.彻底清除无效劳动导致不良品
D.大量推销社会所需要产品
21.JIT方式对库存结识错误是：（）
A.一定量库存是可以理解
B.库存增长是大生产必不可少产物
C.库存是一种弊病
D.库存水平要保持在合理水平上
22.实现生产过程同步化基本是什么？（）
A.大量生产B.批量生产C.安全生产D.均衡生产
23.JIT生产方式中，质量检查人员任务是（）
A.发现不合格品B.检出不合格品C.减少不合格品D.避免不合格品
24.PDCA循环是十分重要，其中C含义为（）
A.保证B.检查C.解决D.改善
25.实现JIT生产重要工具是（）。
A.自动化机器B.看板C.时间测定D.工作分析
26.JIT核心是追求（）。
A.零库存生产方式B.柔性生产方式C.大量产出方式D.EOQ方式
27.核心路线是（）。
A.活动（作业）最多路线
B.活动时间持续最长路线
C.存在时差作业构成路线
D.成本高作业构成路线
28.一种简朴发明与简朴概念促成了影响深远发现，应当在流程中内建（）。A.品质管理B.素质管理C.效益管理D.人才管理
29.如何采用工作场合视觉管理与人员导向，同步又运用计算机技术与长处答案是？（）
A.运用视觉管理使问题无处隐藏
B.使作可靠、已径过充足测试技术以协助员工及生产流程
C.工作原则化是持续改善与授权员工基本
D.实行拉动式生产制度以避免生产过剩
30.国际上普遍把物流称为（）。
A.减少成本最后边界B.增长成本工作C.对成本没有影响工作D.以上都不对
31.JIT即Just in time，一般翻译为（）
A.准时生产方式B.及时生产方式C.刚好生产方式D.仅仅生产方式
32.（）是控制前置期重要原则，同步也能在工作负荷尖峰引进更多人员参与筹划。
A.工作原则化B.无间断流程C.拉式制度D.目视化管理。
33.在服务型公司中，从（）着手，定义价值，然后再绘制为顾客发明价值流程，那么，辨识流程工作就会容易得多。
A.筹划B.顾客C.员工D.领导
34.（）真正益处在于紧密连接流程使问题浮现出来。
A.间断流程B.阶段流程C.无间断流程D.技术流程
35.精益生产无间断流程中，如支持部门速度落后，接受信息部门将（）
A.正常运营B.停转C.停转一会后继续运营D.间断运营
36.不精益流程，会使流程与流程之间（）
A.畅通B.更协调C.缺少协调D.节省时间
37.精益制造流程中有一种经证明、非常有效措施是（）
A.召开研讨
B.进行变革
C.绘制价值流程图（value stream mapping）
D.应用丰田模式
38.任何改善流程第一步是让团队辨认出（），已经满足这些需求支持或发明价值流程。
A.顾客需求B.无用流程C.流程负责人D.有用流程
39.分析现状这个环节最后且最重要工作是辨认出哪些是（）。
A.不能发明价值活动
B.发明价值活动
C.不能发明价值，但必要活动
D.可以改善活动
40.某些成功改善研讨会着重使用（）措施来建立追踪与控制流程制度。
A.视觉管理
B.流程管理
C.筹划管理
D.目旳管理

四.多项选用题（20题）
1.下述情形不符合动作经济原则有（）。
A.作业时双手须交叉取物B.弯腰取工件C.转身D.单工序作业时须走动作业
2.库存害处波及（）。
A.导致额外成本B.带来缺货风险C.掩盖问题和矛盾
3.线平衡（Line balancing）改善原则和措施波及（）。
A.改善瓶颈工序
B.将瓶颈工序作业内容分担给其她工序
C.增长作业员，提高平衡率
D.合并有关工序，重新排布生产工序
E.分解作业时间较短工序，把工序安排到其她工序
4.一种流生产长处波及如下（）
A.生产时间短
B.在制品存量少
C.占用生产面积小
D.易暴露问题点
E.容易适应市场与筹划变更
F.有助于保证产品品质
5.精益生产体现着哪些思想理念？（）
A.以反对“成本主义”、倡导积极进取为指引思想
B.树立最高抱负“双零”奋斗目旳——“零库存”和“零缺陷”
C.强化永不满足、永远改善意识
D.坚持视问题为发展机会辩证思维
6.看板使用规则是什么？（）
A.看板在使用时候，必要附在装有零件容器上B.后工序来取件
C.只生产后道工序取工件数量D.均衡化生产E.严禁将次品交给下道工序
7.临时看板是进行（）时所使用看板
A.设备维修B.设备修理C.临时任务D.生产告知
8.在作决策过程中要彻底考虑哪些要素（）。
A.彻底理解实际状况，波及现地现物
B.理解表面现象主线因素，问5次“为什么”
C.广泛考虑多种也许选用，对所偏好选用提出具体理由阐明
D.在团队中达到共识，波及公司员工和外面事业伙伴
E.使用非常有效率沟通工具做上述4项工作，最佳是用一页纸阐明
9.看板管理有哪些种类（）。
A.传送看板B.生产看板C.临时看板D.多功能看板
10.对物流活动中具体职能管理，重要波及物流（）等职能管理
A.筹划B.质量C.技术D.经济
11.生产看板波及（）
A.工序间看板B.信号看板C.外协看板D.临时看板
12.看板机能和作用有（）。
A.生产以及搬运作业指定
B.避免过量生产和过量搬运
C.进行“目视管理”工具
D.改善工具。
13.通过班组活动，要使公司文化层面达到哪些效果（）。
A.传达公司精神
B.激发团队合伙
C.营造改善氛围
D.实现人性化管理
E.发动全员参与
14.TPM自主保全七大环节前二步是哪些？（）
A.整顿、整顿、初期打扫B.发生源、困难部位对策C.制定准基准书D.总点检
15.实既有效率会议先决条件波及()
A.在召开会议之前，必要有明确会议目
B.邀请对旳与会者
C.与会者不需要事先做好准备
D.有效使用视觉辅助
E.准时开会与结束会议
16.生产前准备中，工具工装准备有哪些（）
A.工具准备B.夹具准备C.量具准备D.模具准备E.设备保养
17.动作改善原则波及（）
A.排除B.组合C.重排D.简化
18.履行JIT重要做法有哪些（）
A.履行5S管理
B.样板区先行
C.加强人本管理
D.强化物流管理
E.追求尽善尽美：“六零”管理
19.下列哪些是TPM目旳？（）
A.设备筹划外停机时间为零
B.设备因素导致废品为零
C.设备运营效率损失为零
D.设备运营事故伤害为零
20.TPM小团队活动理念是（）
A.全员参与B.尊重人格C.发挥个人能力和发明性D.突出个人主义

精益知识竞赛参照答案
一.填空题（17题）
1.不断消除所有不增长产品价值工作，是一种减少挥霍准时化生产方式。
2.自働化和准时化生产（JIT）。
3.整顿、整顿、打扫、清洁、素养。
4.过量生产、运送、等待、移动、多余动作、缺陷、库存。
5.全员参与工厂全面改善活动。
6.市场、质量、精益制造、产品、市场、注重过程、高效协同
7.零切换、零库存、零物耗、零不良、零故障、零停滞、零事故。
8.取消、合并、重排、简化。
9.消除作业流程挥霍。
10.价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美。
11.作业必要遵守原则，涉及生产节拍时间、原则在制品数量、操作顺序三个要素。
12.拉动式生产、全面质量管理、团队工作法、并行工程。
13.①探究因素：挥霍因“不一致”、“不均衡”、“不合理”因素而不断发生；
②三现原则：到现场、看现物、把握现象；
③5Why法：对每个挥霍作业反复问为什么，从而查找挥霍主线因素；
④价值流分析：鉴别在设计、订单解决、制造过程中每一种活动价值。
14.Q（quality）品质好、C(cost)成本低、D(delivery)交期准。
15.①三定原则：定物、定点、定量；②三要素：放置场合、放置措施、标记措施。
16.①5S活动；②小集团活动机制
17.在制品目旳、在制品数量

二.判断题（30题）
1.（√）2.（√）3.（×）4.（√）5.（√）6.（√）7.（×）8.（√）9.（√）10.（√）11.（×）12.（√）13.（×）14.（√）15（√）16.（×）17.（×）
18.（×）19.（×）20.（×）21.（×）22.（×）23.（√）24.（√）25.（×）
26.（√）27.（√）28.（×）29.（√）30.（√）

三.单项选用题（40题）
1.（A）2.（D）3.（B）4.（B）5.（C）6.（A）7.（B）8.（D）9.（B）10.（B）11.（D）12.（B）13.（D）14.（D）15（A）16.（B）17.（C）18.（A）19.（B）20.（A）21.（B）22.（D）23.（D）24.（B）25.（B）26.（A）27.（B）28.（A）29.（A）30.（A）31.（A）32.（A）33.（B）34.（C）35.（B）36.（C）37.（C）38.（A）39.（B）40.（A）

四.多项选用题（20题）
1.（ABCD）2.（ABC）3.（ABCDE）4.（ABCDEF）5.（ABCD）6.（ABCDE）7.（ABC）8.（ABCDE）9.（ABC）10.（ABCD）11.（AB）12.（ABCD）13.（ABCDE）14.（AB）15（ABDE）16.（ABCD）17.（ABCD）18.（ABCDE）19.（ABCD）20.（ABC）