一期工程屋面方案模板.doc

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目 录
一、 编制依据 2

二、 工程概况 2

三、 屋面设计做法、 构造及节点要求 4

四、 施工准备 7

五、 屋面防水、 保温及建筑装修施工工艺 7
( 一) 、 水泥砂浆找平层施工 7
( 二) 、 防水卷材施工 8
( 三) 、 住宅A3-9#楼屋面保温层施工 10
( 四) 、 商务A1-2#楼屋面保温层施工 12
( 五) 、 细石混凝土保护层施工 13
( 六) 、 屋面瓦施工 14

六、 质量要求 16

七、 质量检验 16

八、 成品保护 17

九、 安全措施 17

一、 编制依据
1.1、 施工合同
《联发君悦运河一期总承包施工合同》。
1.2、 施工组织设计
《联发君悦运河一期工程施工组织设计》
1.3、 施工图纸
1.4、 《建筑施工手册》(第四版)
《建筑工程施工工艺标准汇编》(中国建筑工程总公司)
《扬州市建筑工程质量通病防治手册》
《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J 16-
1.5、 主要规程、 规范
《屋面工程技术规范》GB 50345-
《坡屋面工程技术规范》(GB50693- )
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-
1.6、 主要图集
泡沫混凝土保温参见 苏J36-
憎水型岩棉保温板的固定件见 苏J/T16- -( 二)
水泥彩瓦固定详见 苏J10-

二、 工程概况
( 一) 、 工程的规模和地理位置
1、 本工程位于扬州市东区, 江都北路东侧、 五台山路北侧
工程建设概况一览表
工程名称
联发”君悦运河”A地块一期住宅A3#～A9#楼及商务A1、 2#楼
工程地址
本工程位于扬州市东区, 江都北路东侧、 五台山路北侧
建设单位
联发集团扬州房地产开发有限公司
勘察单位
江苏省工程勘测研究院有限责任公司
设计单位
扬州市建筑设计研究院有限公司
监理单位
扬州建圣监理有限公司
质量监督部门
扬州市建筑工程质量监督站
总包单位
南京市第十建筑工程公司
合同工期
天
总投资额
约 万元
合同工程投资额

工程主要功能或用途
住宅楼, 地下一层、 二层为自行车车库。地库部位为汽车车库

2、 联发”君悦运河”住宅A1#～A9#楼含地库A-1工程的层数、 建筑面积、 单元数等主要基本概况如下表
各单位工程基本概况
栋号
层数
建筑面积( m2)
檐口高度( m)
单元数
主要使用功能或用途
±0.000
黄海高程
住宅A3#
地上17层, 地下2层
4577.48
49.7
( 局部54.7)
1
住宅搂/地下为自行车车库
9.60M
住宅A4#
地上17层, 地下2层
9175.07
49.7
( 局部54.7)
2
住宅搂/地下为自行车车库
9.60M
住宅A5#
地上17层, 地下2层
9175.07
54.5
( 局部59.4)
2
住宅搂/地下为自行车车库
9.60M
住宅A6#
地上17层, 地下2层
9371.05
54.5
( 局部59.6)
2
住宅搂/地下为自行车车库
9.60M
住宅A7#
地上18层, 地下2层
4722.52
55.5
( 局部60.6)
2
住宅搂/地下为自行车车库
9.60M
住宅A8#
地上18层, 地下2层
4722.52
55.5
( 局部60.6)
2
住宅搂/地下为自行车车库
9.60M
住宅A9#
地上18层, 地下2层
9371.05
54.5
( 局部59.6)
3
住宅搂/地下为自行车车库
9.60M
商业A1#
商业A2#
地上12层, 地下1层
23540
49.7
( 局部52.92)
1
住宅搂/地下为自行车车库
9.60M
地库A-1
地下一层
26521.00

作为汽车车库
9.60M
说明

三、 屋面设计做法、 构造及节点要求
1、 住宅A3-9#楼设计节能要求:

注: 泡沫混凝土保温材料的容重≤400Kg/m³且燃烧性能等级应不得低于GB50222-95中规定的A级标准。
2、 住宅A3-9#楼用料做法要求:

注: 刚性防水层应采用细石防水混凝土, 其强度等级为C30, 厚度为50mm, 内配∅4@150双向钢筋; 刚性防水层分格缝间距不大于3m, 缝宽不大于30mm, 且不小于12mm。
3、 商务A1-2#楼设计节能要求:

注: 憎水型岩棉保温板保温材料的燃烧性能等级应不得低于GB50222-95中规定的A级标准。
4、 商务A1-2#楼用料做法要求:
注: 根据合同屋面商务A1-2#楼20厚陶粒混凝土找坡该做成20厚砂加气碎渣砂浆找坡;
刚性防水层应采用细石防水混凝土, 其强度等级为C30, 厚度为50mm, 内配∅4@150双向钢筋; 刚性防水层分格缝间距不大于3m, 缝宽不大于30mm, 且不小于12mm。
5、 住宅A3-9#楼及商务A1-2#楼节点构造要求:

坡屋面节点构造

平屋面节点构造
注: 1、 住宅A3-9#楼及商务A1-2#楼外墙和屋面变形缝内填充保温材料(憎水型岩棉保温板),填充深度为1m.。
2、 住宅A3-9#楼及商务A1-2#楼屋面防水卷材采用PET湿铺高分子防水卷材。
四、 施工准备
1、 技术准备
1.1施工前对出屋面结构的各种预留洞, 预埋件进行认真复核检查;
1.2认真检查出屋面管道根部及出屋面处封堵是否完好、 密实;
1.3埋设好落水管弯头。
2、 人员准备
施工前组织瓦工15人、 设班组长3人, 防水工12人, 设组长1人。
3、 材料要求
3.1防水材料要求采用PET湿铺高分子防水卷材, 必须有合格证和复试报告, 其外观质量必须符合规范要求;
3.2细石砼及水泥砂浆找平层材料符合设计要求;
3.2.1采用商品砼和预拌干粉砂浆, 其应有合格证和复试报告;
3.2.2中砂含泥量小于等于3%; 碎石最大粒径不超过15mm且级配良好, 含
泥量小于等于1%;
3.3保温材料应有合格证和有效检测报告;
3.4瓦规格尺寸误差应在允许范围之内, 无色差。

五、 施工工艺要求
1、 水泥砂浆找平层施工
1.1屋面基层必须密实。铺砂浆前基层表面应清扫干净、 洒水湿润, 并刷素水泥浆一道; 保温层上找平层不得洒水, 其排水坡度必须同保温找坡层( ≥2%) ;
1.2找平层上每30m2左右留设20mm宽分格缝, 缝高同找平层厚度;
1.3砂浆铺设应按由远而近、 由高到低的程序进行。每一分格内的找平层应一次连续铺成。并用铝合金刮尺, 根据灰饼厚度刮平, 用木抹子搓平;
1.4待砂浆稍收水后, 用铁抹子压实抹光, 终凝前取出分格缝内的小木条;
1.5铺设找平层12小时后, 需洒水养护;
1.6基层与突出屋面结构( 女儿墙、 山墙) 的交接处和基层的转角处, 找平层均应做
成圆弧形( 圆弧半径R＝50mm) 。水落口周围, 找平层应做成略低的凹坑;
1.7找平层硬化后应用密封材料嵌填分格缝。
1.8、 操作工艺
a、 工艺流程:

基层清理
→
管根封堵
→
标高坡度弹线
→
洒水湿润
→

施工找平层
→
养护
→
验收

b、 基层清理: 将结构层、 保温层上表面的松散杂物清扫干净, 凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平, 不得影响找平层的有效厚度。
c、 管根封堵: 大面积做找平层前, 应先将出屋面的管根、 变形缝、 屋面暖沟墙根部处理好。
d、 洒水湿润: 抹找平层水泥砂浆前, 应适当洒水湿润基层表面, 主要是利于基层与找平层的结合, 但不可洒水过量, 以免影响找平层表面的干燥, 防水层施工后窝住水气, 使防水层产生空鼓。因此洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
e、 贴点标高、 冲筋: 根据坡度要求, 拉线找玻, 一般按l～2m贴点标高( 贴灰饼) , 铺抹细石混凝土时, 先按流水方向以间距l～2m冲筋, 并设置找平层分格缝, 宽度一般为20mm, 而且将缝与保温层连通, 分格缝最大间距为6m。
f、 养护: 找平层抹平、 压实以后24h可浇水养护, 一般养护期为7d。
1.9、 成品保护
a、 找平层施工完毕, 末达到一定强度时不得上人踩踏。
b、 雨水口、 内排雨口施工过程中, 应采取临时措施封口, 防止杂物进入塔塞。

2、 防水卷材施工
2.1、 材料
a、 合成高分子防水卷材: 本工程采用1.2㎜厚PET湿铺高分子防水卷材。
b、 橡胶沥青嵌缝膏: 即密封膏, 用于细部嵌固边缝。
2.2、 作业条件
a、 施工前审核图纸, 并进行技术交底; 屋面防水必须由专业队施工, 持证上岗。
b、 铺贴防水层的基层表面, 应将尘土、 杂物彻底清除干净。
c、 基层坡度应符合设计要求, 表面应顺平, 阴阳角处应做成圆弧形, 基层表面必须干燥, 含水率应不大于9%。
d、 卷材及配套材料必须验收合格, 规格、 技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。
2.3、 操作工艺
a、 工艺流程:

清理基层
→
涂刷基层处理剂
→
铺贴卷材附加层
→
铺贴卷材
蓄水试验
→→
b、 清理基层: 施工前将验收合格的基层表面尘土、 杂物清理干净。
C、 抹水泥砂浆: 合成高分子防水卷材施工, 按产品说明书配套使用, 抹水泥砂浆, 用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上, 常温经过4h后, 开始铺贴卷材。
d、 附加层施工: 在女儿墙、 水落口、 管根、 檐口、 阴阳角等细部先做附加层, 附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。
e、 铺贴卷材: 卷材的层数、 厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将合成高分子防水卷材剪成相应尺寸, 用原卷心卷好备用; 粘贴, 搭接部位应满粘牢固, 搭接宽度满粘法为100mm。

2.4、 质量标准
a、 卷材防水层及其变形缝、 檐口、 泛水、 水落口、 预埋件等处的细部做法, 必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。
b、 卷材防水严禁有渗漏现象。
c、 铺贴卷材防水层的基层, 泛水坡度应符合设计要求, 表面无起砂、 空裂, 且平整洁净, 无积水现象, 阴阳角处应呈圆弧或钝角。
d、 卷材防水层铺贴、 搭接、 收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固, 无空鼓、 滑移、 翘边、 起泡、 皱折、 损伤等缺陷。
e、 卷材防水层的保护层应结合紧密、 牢固, 厚度均匀一致。
f、 已铺贴好的卷材防水层, 应采取措施进行保护, 严禁在防水层上进行施工作业和运输, 并应及时做防水层的保护层。
g、 穿过屋面、 墙面防水层处的管位, 施工中与完工后不得损坏变位。
h、 屋面变形缝、 水落口等处, 施工中应进行临时塞绪和挡盖, 以防
落进材料等物, 施工完后将临时堵塞、 挡盖物清除, 保证管、 口内畅通。
i、 屋面施工时不得污染墙面、 檐口侧面及其它已施工完的成品。
2.5、 应注意的质量问题
a、 屋面不平整: 找平层不平顺, 造成积水, 施工时应找好线, 放好坡, 找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求, 平整无积水。
b、 空鼓: 铺贴卷材时基层不干燥, 铺贴不认真, 边角处易出现空鼓; 铺贴卷材应掌握基层含水率, 不符合要求不能铺贴卷材, 同时铺贴时应平、 实, 压边紧密, 粘结牢固。
c、 渗漏: 多发生在细部位置。铺贴附加层时, 从卷材剪配、 粘贴操作, 应使附加层紧贴到位, 封严、 压实, 不得有翘边等现象。

3、 住宅A3-9#楼屋面保温层施工
3.1、 材料
现场浇筑泡沫混凝土: 产品应有出厂合格证, 检验报告; 抗压强度、 干密度、 导热系数应符合设计要求。
3.2、 工艺流程
FP25水泥发泡机把水泥、 水在搅拌斗内按一定比例搅拌成浆料, 经过液压输送缸压送到管道中;发泡剂按一定比例与水混合后经过高压泵再与压缩空气混合, 有调节器调节电脑控制后, 在管道中形成高密度的细密泡沫, 进入混合器内自动混合后, 进入高压输送管进入施工现场。
其工作流程如下所示:

3.3、 施工要求
a、 施工前, 土建单位必须提供相应的施工条件和施工环境, 现场应 有充分便利的水源、 电源, 非上人屋面必须设有安全通道。同时要提供相应的工作面, 所有施工部位应清理干净, 没有垃圾和积水。如有技术要求做隔气层和底板防水层的部位, 也应在我公司施工班组进场前做好, 确保施工班组进入工地能正常施工。
b、 屋面的施工, 最好在以下工作完成后才可施工, 女儿墙粉刷完毕, 阁楼外墙的瓷砖或涂料做好, 落水口吊模完成以及烟道砌好, 屋面没有脚手的情况下进行, 以防止轻质险施工完成后, 被其它工序施工时损坏。
c、 我公司施工班组在施工时严格按照土建单位提供的实际灰饼尺寸浇筑, 吃准落水方向, 严格掌握标高, 以防止误差而造成返工, 施工完成后, 确保施工保温层表面的平整度和坡度达到技术要求, 做到出水畅通, 施工部位不积水, 为下一道工序施工提供方便。
d、 根据施工技术交底要求, 凡屋面为结构找坡的5公分以下的一次性浇筑铺设, 5公分以上的分为二次浇注铺设。第一次做底层, 第二次铺平, 但第二次厚度不低于2公分。屋面为建筑找坡的原则上分为二次找平, 如最高处大于25公分的可分三次浇注铺设, 但最后一次厚度不低于2公分。(根据屋面实际情况和厚度而定)
e、 斜屋面的浇筑、 坡度≤45°时, 分几层浇筑, 但最后一遍厚度不得大于5公分也不能小于2公分, 坡度＞45°时, 按灰饼高度立模; 上下分段浇筑。
f、 MLC轻质泡沫混凝土施工完毕后, 日平均累计温度达到80aC即可进入下道工序。
3.4、 质量标准
认真执行国家现行施工规范和本施工方案确定的相关质量标准, 根据技术设计要求精心组织工程施工, 确保本工程质量验收合格; 确保工期按时完成; 确保施工中安全无事故。

3.5、 成品保护
a、 MLC轻质泡沫混凝土施工完毕后, 必须注意成品保护, 在养护期内, 轻质砼表面不得上人及推车。
b、 工人施工时, 不得用尖锐器具, 使用的机械设备应轻拿轻放。
c、 轻质砼施工完成后, 日平均累计温度达80°C后, 应及时进行下道 工序的施工, 以防止时间长后, 造成人为损坏, 如不进入下道工序施工, 可暂停轻质砼的施工。
d、 做到工完场地清, 所施工表面完工前必须清理干净。
4、 商务A1-2#楼屋面保温层施工
4.1、 基层处理 →配置胶粘剂 →粘贴岩棉板 →安装固定件 →抹面砂浆( 1遍) →保温系统验收→饰面层施工
4..2、 已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴, 岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴;
4.3、 竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm;
4.4、 在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接, 并保证墙角垂直度;
4.5、 机房层窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型, 不得拼接, 岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm, 洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。
4.6、 均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层, 粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内;
4.7、 随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度, 不符合要求时立即更正;
4.8、 岩棉板质量要求
岩棉板主要性能如下表
检验项目
单位
指 标
试验方法
密度
kg/m3
≥160
GB/T 5480
直角偏离度
mm/m
≤5
GB/T 5480
平整度偏差
mm
≤6
附录A
质量吸湿率
%
≤5.0
GB/T 5480
憎水率
%
≥98
GB/T 10299
导热系数
W/(m·K)
≤0.041
GB/T 10295、
GB/T 10294(仲裁试验)
压缩强度
kPa
≥40
GB/T 13480
燃烧性能
—
A级
GB 8624—1997
注: 1.”尺寸稳定性”试验: 温度( 70±2) ℃, 时间48h, 试样尺寸( 200±1) mm×( 200±1) mm, 厚度为样品厚度, 试样数量为3块;
2.”压缩强度”试验: 试样尺寸( 200±1) mm×( 200±1) mm, 厚度为样品厚度, 试样数量为5块。

岩棉板的尺寸及允许偏 单位: mm
长度
长度允许偏差
宽度
宽度允许偏差
厚度
厚度允许偏差
600
+10
-3
500
+5
-3
30-200
+3
-3
910
600
1200
630
岩棉板界面砂浆的性能指标
项 目
性能指标
外观
白色粘稠液体
拉伸粘结强度/MPa(与岩棉板)
原强度
≥0.15, 破坏界面在岩棉板上

耐水
≥0.15, 破坏界面在岩棉板上
涂覆防水剂的岩棉块24h部分浸泡吸水量
≤1.0kg/m2

5、 细石混凝土保护层
保护层为50厚C30细石防水混凝土, 配φ4@150X150钢筋网, 平面内间距<3000设纵横分隔, 缝宽20 。
5.1、 埋分格缝条
分格缝间距不大于3000*3000, 除屋面大面要设置外, 且要距女儿墙或天沟300处沿四周通长封闭设置, 使细石混凝土保护层与女儿墙、 电梯机房等立面墙体相断开, 以利于收缩。
按屋面坡度和灰饼高度预埋长木条, 木条采用松木制作, 表面刨光并涂刷废机油。木条作成上宽下窄的楔型, 上部宽20, 下部宽10, 高度与砂浆层同高( 50厚) , 方便以后木条取出; 木条上口与灰饼高度一致, 拉通线调直, 两侧用水泥砂浆固定, 固定用的砂浆要作成斜角。
5.2、 钢筋网铺设:
按设计要求绑扎φ4＠150双向钢筋网, 钢筋网应注意放在保护层的上部, 用垫块垫好, 以达到控制收缩裂缝的作用; 钢筋网应在分格缝处断开。钢筋网要求横平竖直, 间距均匀。
5.3、 细石混凝土施工:
按实验室配合比拌和好细石混凝土, 按先远后近、 先低后高的原则逐格进行施工; 浇筑时按分格板高度摊开刮平, 用平板振动器十字交叉来回振实, 直至混凝土表面泛浆后, 用木抹子将表面抹平压实, 在混凝土初凝以前, 再进行第二次压浆抹光; 在女儿墙的根部、 以及高出细石混凝土的根部均做成圆弧或钝角;
混凝土初凝后, 及时取出分格缝隔板, 用铁抹子抹光, 并及时修补分格缝缺损部分, 做到平直整齐, 待混凝土终凝前进行第三次压光; 混凝土终凝后立即进行浇水养护, 养护时间一般不少于7天; 细石混凝土表面平整度不得大于5mm。
5.4、 天沟及泛水
根据水落口位置做好坡度线, 用细石砼做成圆弧, 略低于保护层约40~50mm, 并坡向水落口, 注意在做天沟时, 应预先用30mm的木条与保护层隔开, 以后用密封材料嵌密实; 水落口周围应作成略低的凹槽, 范围为水落口周围500范围, 与水落口接茬平顺, 坡度不得低于5%, 以利于泄水。
墙面立面上的卷材泛水收头应塞入预留槽内, 用金属压条钉压固定, 最大间距不应大于900mm, 并用密封材料嵌填封严, 外侧用1: 2.5水泥砂浆填实, 粉出10mm的斜角滴水, 并保持滴水线水平、 顺直。
5.5、 灌分格缝
混凝土浇水养护完毕后, 用水将分格缝冲洗干净并达到干燥, 所有分格缝相互贯通, 清理干净, 缺边损角处修补好后打扫干净; 在分格缝上均匀涂刷冷底子油后, 向其内灌嵌硅酮密封膏, 应满灌缝内, 并应一次性灌满。

6、 屋面瓦施工
6.1、 瓦屋面的施工工艺:
清理基层→绑扎钢筋网片→铺砂浆→铺瓦→检查验收→淋水试验。
6.2、 瓦屋面的施工要求:
⑴ 屋面, 檐口瓦: 挂瓦次序从檐口由下到上, 自左向右方向进行, 檐口瓦要挑出檐口50~70mm, 瓦后爪均应挂在钢筋网片上, 与左边、 下边两块瓦落槽密合, 随时注意瓦面、 瓦楞垂直, 不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证瓦的平整顺直, 应从屋脊拉一斜线到檐口, 即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚, 顺次与第二排的第二张瓦, 第三排的第三张瓦, 直到檐口瓦的右下角, 都在一直线上, 然后由下到上依次逐张铺挂, 能够达到瓦沟顺直, 整齐美观。瓦的搭接应顺主导风向, 以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线, 天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦要平整, 排列横平竖直, 无翘角和张口现象。上部第一排瓦与下部第一排瓦, 安装时为使施工质量更安全可靠, 分别用水泥砂浆粘贴。
⑵斜脊, 斜沟瓦: 先将整瓦( 或选择可用的缺边瓦) 挂上, 沟边要求搭盖宽度不小于150mm, 弹出墨线, 编好号码, 然后按号码次序挂上, 斜脊处的平瓦边按上述方法挂上, 保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。斜脊、 斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。
⑶脊瓦: 挂平脊、 斜脊脊瓦时, 应拉通长线, 铺平挂直, 扣脊瓦时用水泥砂浆铺座平实,
脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处, 要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平, 脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm; 平瓦的接头口要顺主导风向; 斜脊的接头口向下, 即由下向上铺设, 平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直, 无起伏现象。
6.3瓦屋面质量要求
(1)平屋面的瓦不的有缺角( 边、 瓦抓) , 砂眼、 裂纹、 和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗透水( 可在雨天后检查) 。
(2)挂瓦应平整, 搭接紧密, 横平竖直, 考屋脊一排瓦应挂上整瓦, 檐口瓦出檐尺寸一致, 檐口平直整齐。
(3)屋檐要平直, 脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、 斜沟瓦与排水沟的空隙, 均应用麻刀灰浆填实抹平, 封固严密。

水泥平瓦的质量要求 表16-65
项目
性能指标
尺寸允许偏差( mm)
长度±4, 宽度±3
质( 重) 量偏差
质( 重) 量≤2kg
±0.2kg
质( 重) 量＞2kg
优等品
±5%
一等品、 合格品
±10%
掉角欠缺部分( mm)
在瓦面上造成的破坏尺寸不得同时大于10
瓦爪残缺: 边筋坍塌或外槽外缘边筋断裂
不允许
瓦面裂缝长度( mm)
≤15
擦边长度不得超过( 在瓦面上造成的破坏宽度小于5mm者不计)
30mm
吸水率( %)
优等品、 一等品
≤10
合格品
≤12
抗渗性
经抗渗试验, 瓦背面不得出现水滴现象

六、 质量要求
a、 屋面不得有渗漏和积水现象。
b、 屋面工程所用的材料应符合质量标准和设计要求。
c、 屋面坡度应准确, 排水系统应畅通。
d、 找平层表面平整度不大于5mm, 并不得有酥松、 起砂、 起皮现象。
e、 节点做法应符合设计要求, 封固严密, 不得开缝, 翘边水落口与屋面边接处应固定牢靠, 密封严实。

七、 质量检验
屋面工程施工中应做分项工程的交接检查; 未经检查验收, 不得进行后续施工。
防水层施工中, 每一道防水层完成后, 应由专人进行检查, 合格后方可进行下一道防水层的施工。
检验屋面有无渗漏和积水、 排水系统是否通畅, 可在雨后或持续淋水2h以后进行。
卷材防水屋面的节点处理、 接缝、 保护层等应进行外观检验。
找平层的平整度, 应用2m直尺检查; 面层与直尺间最大空隙不应大于5mm, 空隙应平缓变化, 每米长度内不应多于一处。
密封防水处理部位应经检查合格后方可隐蔽。

八、 成品保护
工程施工结束后, 应由使用单位指派专人负责屋面管理。严禁在防水层和保温隔热层上凿孔打洞、 重物冲击; 并应经常检查节点的变形情况。
严防水落口、 开沟、 檐口堵塞, 保持屋面排水系统畅通。
管理人员应在雨季、 冬季进行检查并清扫, 发现问题及时维修, 并做出维修保养记录。
九、 安全措施
因屋面工程施工处于高处作业, 故安全问题显得更为重要。屋面工程施工安全要求有:
1、 进入现场必须遵守安全生产六大纪律:
( 1) 、 进入现场必须戴好安全帽, 系好帽带, 并正确使用个人劳动防护用品。
( 2) 、 2m以上的高处作业、 悬空作业, 无安全设施的, 必须系好安全带, 扣好保险钩。
( 3) 、 高处作业时, 不准往下或向止乱抛材料和工具等物件。
( 4) 、 各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置, 方可使用。
( 5) 、 不懂电气和机械人员, 严禁使用和玩弄电气、 机械设备。
( 6) 、 吊装区域非操作人员严禁入内, 吊装机械必须完好, 把杆垂直下方不准站人。
2、 凡有严重心脏病、 高血压、 神经衰弱症等不适于高处作业者不能进行屋面工程施工。
3、 上屋面前应检查有关安全设施, 如栏杆、 安全网等是否牢固, 检查合格后, 才能进行高处作业。
4、 注意天气预报, 注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。
5、 卷材施工人员必须配戴防护用具。