焊工工艺学(第五版)课件整套电子教案.pptx

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,第一章焊接技术概述,1-1,焊接技术及发展,概况,1-2,常用焊接,热源,1-3,焊接安全技术与,劳动保护,思考,与练习,1,2,在工业生产中，经常需要将两个或两个以上的零件按一定的形式和位置连接起来，,根据,连接的特点，可以将其分为两大类：一类是可拆卸连接，即不必毁坏零件就可以进行,拆卸,，如螺纹连接、键连接等；另一类是永久性连接，只有在毁坏零件后才能进行拆卸，如,铆接,、焊接等，其中应用最广泛的是焊接。据不完全统计，全世界年钢产量的,50%,要经过,焊接,加工出成品,。,1-1,焊接技术及发展概况,3,焊接及其他常见连接方法如图所示。,1-1,焊接技术及发展概况,焊接及其他常见连接方法,a,）容器壳体的焊接,b,）脚手架扣件的螺纹连接,c,）钢桥上钢板的铆接,d,）轮毂与轴的键连接,4,一、焊接的原理,1-1,焊接技术及发展概况,二、焊接的分类,三、焊接的特点,四、焊接技术的应用与发展,5,一、焊接的原理,焊接是通过加热或加压，或两者并用,，用,或不用填充材料，使焊件达到结合的一,种加工,工艺方法。,由此可见，焊接最本质的特点就是,通过焊接,使焊件达到结合，从而将原来分开的,物体,形成永久性连接的整体,。,1-1,焊接技术及发展概况,6,二、焊接的分类,按照焊接过程中金属所处的状态不同,，可以,把金属焊接分为熔焊、钎焊和压焊,三类,。焊接的分类如,图所,示。,1-1,焊接技术及发展概况,焊接的分类,7,熔焊是指在焊接过程中，将焊件接头,加热,至熔化状态，在不外加压力的情况下,完成焊接,的方法。在加热的条件下，当被焊,金属加热,至熔化状态，形成液态熔池时，原子,之间,可以充分扩散和紧密接触，因此，冷却,凝固,后可形成牢固的焊接接头。常见的气焊,、焊条,电弧焊、电渣焊、,CO2,气体保护焊等,都属于,熔焊。,1-1,焊接技术及发展概况,1,熔焊,8,钎焊是指采用比母材熔点低的,金属材料作为,钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料,熔点,、低于母材熔点的温度，利用液态钎料,润湿,母材，填充接头间隙，并与母材相互,扩散实现,焊件连接的方法。常见的钎焊方法有,烙铁,钎焊、火焰钎焊等。,1-1,焊接技术及发展概况,2,钎焊,9,3,压焊压焊,是指在焊接过程中，必须对焊,件施加压力,（加热或不加热）以完成焊接的,方法,。锻焊、爆炸焊、电阻焊、气压焊、,摩擦焊,等均属此类焊接方法,。常用,的焊接方法如,图所,示。,1-1,焊接技术及发展概况,3,压焊,常用的焊接方法,10,三、焊接的特点,如,图所,示，焊接与铆接相比，一,是可以,节省大量金属材料，减轻结构的质量,，因为,焊接结构不必钻铆钉孔，材料截面能,得到,充分利用，也不需要辅助材料,。,1-1,焊接技术及发展概况,1,焊接与铆接相比,焊接与铆接,a,）焊接,b,）铆接,11,二是简化了加工与装配工序，焊接结构生产时不需钻孔，划线的工作量较少，因此生产效率高。三是焊接设备一般比铆接生产所需的大型设备的投资低。四是焊接结构具有比铆接结构更好的密封性，这是压力容器特别是高温、高压容器不可缺少的性能。五是焊接生产与铆接生产相比具有劳动强度低，劳动条件好等优点。,1-1,焊接技术及发展概况,1,焊接与铆接相比,12,焊接与铸造相比，一是不需要制作,木模,和砂型，也不需要专门的熔炼、浇注,，工序,简单，生产周期短。二是焊接,结构比,铸件节省材料，通常其质量比铸钢件,轻,20,%,30%,，比铸铁件轻,50%,60%,。,三是,采用轧制材料的焊接结构质量一般比,铸件好,，即使不用轧制材料，用小铸件拼焊成,大件,，小铸件的质量也比大铸件质量容易保证。,1-1,焊接技术及发展概况,2,焊接与铸造相比,13,焊接具有一些用别的工艺方法难以,达到的,优点，如可根据受力情况和工作环境，,在不同,的部位选用不同强度和不同耐磨、耐,腐蚀,、耐高温等性能的材料，以满足产品,使用性能,的要求。,1-1,焊接技术及发展概况,3,焊接的优点,14,焊接也有一些缺点，如会产生焊接,应力与,变形，焊接应力会削弱结构的承载能力,，焊接,变形会影响结构的形状和尺寸精度；,焊缝,中会存在一定数量的缺欠；焊接过程中,会产生,有毒、有害物质等。这些都是焊接,过程中,需要注意的问题。,1-1,焊接技术及发展概况,4,焊接的缺点,15,四、焊接技术的应用与发展,我国是世界上较早应用焊接技术的,国家之一,。近代焊接技术从,1885,年,出现碳弧,焊开始,，直到,20,世纪,40,年代才形成较完整,的焊接,工艺方法体系。特别是,20,世纪,40,年代初期,出现了优质焊条后，焊接技术得到了,一次,飞跃。,现在世界上已有,50,余种焊接工艺,方法应用,于生产中，随着科学技术的不断发展,，特别是,计算机技术的应用与推广，使焊接,技术,特别是焊接自动化技术的应用进入一个,崭新,的阶段。,1-1,焊接技术及发展概况,16,四、焊接技术的应用与发展,各种新工艺方法，如多丝埋弧,焊（,见,图,a,）、窄间隙气体保护全位置焊,、水,下,CO2,气体保护半自动焊、全位置脉冲,等离子弧,焊、异种金属的摩擦焊、数控切割,设备,及焊接机器人（见,图,b,）,等。,1-1,焊接技术及发展概况,焊接技术的应用,a,）多丝埋弧焊,b,）焊接机器人在汽车制造业中的应用,c,）三峡水轮机转轮,d,）北京奥运会主体育场“鸟巢”,17,四、焊接技术的应用与发展,已广泛应用于航空、石油化工机械、矿山机械、起重机械、建筑及国防等各工业部门，并成功地完成了不少重大产品的焊接，如直径为,15.7 m,的大型球形容器、万吨级远洋考察船,“远望号”。,1-1,焊接技术及发展概况,18,四、焊接技术的应用与发展,世界最大的三峡水轮机转轮（直径,10.7 m,、高,5.4 m,、总质量,440 t,、耗用焊丝,12 t,，见,图,c,）、,2008,年北京奥运会主体育场“鸟巢”（见,图,d,）以及核反应堆、人造卫星、神舟系列太空飞船等尖端产品。,1-1,焊接技术及发展概况,焊接技术的应用,a,）多丝埋弧焊,b,）焊接机器人在汽车制造业中的应用,c,）三峡水轮机转轮,d,）北京奥运会主体育场“鸟巢”,19,四、焊接技术的应用与发展,焊接方法的发展简史见,表。,1-1,焊接技术及发展概况,焊接方法的发展简史,20,一、焊接热源,1-2,常用焊接热源,二、焊接电弧,21,一、焊接热源,金属焊接常用的热源有电弧热、化学热,、电阻热,、摩擦热、电子束、激光束等，目前,应用,最广泛的是电弧热。常用焊接热源的特点,及对应,的焊接方法见,表。,1-2,常用焊接热源,常用焊接热源的特点及对应的焊接方法,22,二、焊接电弧,由焊接电源供给的，具有一定电压的,两电极,间或电极与母材间，在气体介质中,产生的,强烈而持久的放电现象称为焊接电弧，,如图所,示。,1-2,常用焊接热源,焊条电弧焊焊接电弧,1,焊条,2,焊件,3,电弧,23,正常状态下，气体是良好的绝缘体，,气体,的分子和原子处于中性状态，气体中,没有带电粒子,，因此气体不能导电，电弧也,不能自发,地产生。,要,1-2,常用焊接热源,1,焊接电弧产生的条件,24,（,1,）接触引弧,弧焊电源接通后，将电极（焊条或,焊丝,）与工件直接短路接触，随后拉开焊条,或焊丝,而引燃电弧，称为接触引弧。接触引,弧是,一种最常用的引弧方式,。如图,1,、图,2,所,示。,1-2,常用焊接热源,2,焊接电弧的引燃方法,划擦法引弧,直击法引弧,25,（,2,）非接触引,弧,引,弧时，电极与工件之间保持一定,间隙,，然后在电极和工件之间施以高电压,击穿间隙,使电弧引燃，这种引弧方式称为非,接触引,弧。,1-2,常用焊接热源,2,焊接电弧的引燃方法,26,（,1,）焊接电弧的构造,焊接电弧按其构造可分为阴极区、,阳极区,和弧柱三部分，如,图所,示。,1-2,常用焊接热源,3,焊接电弧的构造及静特性,焊接电弧的构造,1,焊条,2,阴极区,3,弧柱,4,阳极区,5,焊件,27,1,）阴极区,。,2,）阳极区,。,3,）弧柱,。,这里有两个必须注意的问题：一是,不同的,焊接方法，其阳极区、阴极区温度的,高低并不,一致，见,表；,二是以上分析的是,直流,电弧的热量和温度分布情况，而交流,电弧由于,电源的极性是周期性变化的，因此，,两个,电极区的温度趋于一致，近似于它们的,平均值,。,1-2,常用焊接热源,3,焊接电弧的构造及静特性,各种焊接方法阳极区与阴极区温度比较,28,（,2,）焊接电弧的静特性,在电极材料、气体介质和弧长一定,的情况,下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与,电弧电压,变化的关系称为电弧静特性，一般也,称为,伏,安特性。表示它们关系的曲线叫作,电弧,的静特性曲线，如,图中,的曲线,2,所示,。,1-2,常用焊接热源,3,焊接电弧的构造及静特性,普通电阻静特性与电弧的静特性,1,普通电阻静特性,2,电弧的静特性,29,1,）电弧静特性曲线的特点及区间划分,。,2,）电弧静特性曲线的应用,。,电弧静特性曲线与电弧长度密切相关,，当,电弧长度增加时，电弧电压升高，其静,特性曲线,的位置也随之上升，如,图所,示。,1-2,常用焊接热源,3,焊接电弧的构造及静特性,不同电弧长度的电弧静特性曲线,30,焊接电弧的稳定性是指电弧保持稳定,燃烧,（不产生断弧、飘移和偏吹等）的程度,。电弧,的稳定燃烧是保证焊接质量的一个,重要因素,，因此，维持电弧稳定性是非常,重要的,。电弧不稳定的原因除焊工操作技术不,熟练,外，还与下列因素有关：,（,1,）弧焊电源的影响,（,2,）焊接电流的影响,（,3,）焊条药皮或焊剂的影响,1-2,常用焊接热源,4,焊接电弧的稳定性,31,（,4,）焊接电弧偏吹的影响,在正常情况下焊接时，电弧的中心线,总是,保持着沿焊条（丝）电极的轴线方向。,即使,当焊条（丝）与焊件有一定倾角时，,电弧,也会跟着电极轴线的方向而改变，如,图所,示,。,1-2,常用焊接热源,4,焊接电弧的稳定性,正常焊接时的电弧,a,）焊条与焊件垂直,b,）焊条与焊件倾斜,32,但在实际焊接中，由于电弧,周围,气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心的,影响,，会使电弧中心偏离电极轴线的方向，,这种,现象称为电弧偏吹，如,图,2,所,示为,磁场,作用引起的电弧偏吹。,1-2,常用焊接热源,4,焊接电弧的稳定性,磁场作用引起的电弧偏吹,33,1,）焊接电弧偏吹的原因,焊条偏心产生的偏吹,。如图所,示,。,电弧周围气流产生的偏吹。,1-2,常用焊接热源,4,焊接电弧的稳定性,焊条偏心产生的偏吹,a,）焊条药皮偏心,b,）焊条药皮偏心引起的偏吹,34,焊接电弧的磁偏吹,。造成,电弧产生磁偏吹的,因素,主要有以下几种,：,第一,，导线接线位置引起的磁偏吹。,如图所,示，焊件一侧接“,+”,极（,称为正,接），焊接时电弧左侧的磁感线由两,部分组成,：一部分是电流通过电弧产生的,磁感线,，另一部分是电流流经焊件产生的,磁感线,。,1-2,常用焊接热源,4,焊接电弧的稳定性,导线接线位置引起的磁偏吹,35,第二，铁磁物质引起的磁偏吹。由于,铁磁,物质（如钢板、铁块等）的导磁能力,远远大于,空气，因此，当焊接电弧周围有铁磁,物质,存在时，在靠近铁磁物质一侧的磁感线,大部分,都通过铁磁物质形成封闭曲线，使,电弧与,铁磁物质之间的磁感线变得稀疏，而,电弧另,一侧的磁感线就显得密集，造成电弧,两侧的,磁感线分布极不均匀，电弧向铁磁物质,一侧,偏吹，如,图所,示。,1-2,常用焊接热源,4,焊接电弧的稳定性,铁磁物质引起的磁偏吹,36,第三，电弧运动至焊件端部时引起的,磁偏,吹。当在焊件边缘处开始焊接或焊接至,焊件,端部时，经常会发生电弧偏吹，而逐渐,靠近,焊件中心时，则电弧的偏吹现象就逐渐,减小,或没有。这是由于电弧运动至焊件端部,时导,磁面积发生变化，引起空间磁感线在,靠近焊,件边缘的地方密度增大，产生了指向焊,件内部,的磁偏吹，如,图所,示。,1-2,常用焊接热源,4,焊接电弧的稳定性,电弧在焊件端部焊接时引起的磁偏吹,37,调整焊条角度，可以使焊条偏吹的,方向,转向熔池，即将焊条向电弧偏吹的方向,倾斜,一定角度，这种方法在实际工作中应用,得较,广泛。,采用短弧焊接的方法，因为短弧,焊接受,气流的影响较小，而且在产生磁偏吹时,，如果,采用短弧焊接，也能减小磁偏吹的,程度,，所以，采用短弧焊接是减少电弧偏吹,的较好,方法。,1-2,常用焊接热源,4,焊接电弧的稳定性,38,改变焊件上导线接线部位或在焊件,两侧,同时接地线，可减少因导线接线位置,引起的,磁偏吹，如,图所,示，图中虚线,表示克服,磁偏吹的接线方法。,1-2,常用焊接热源,4,焊接电弧的稳定性,克服磁偏吹的接线方法,39,在焊缝两端各加一小块附加钢板（,如引,弧板和引出板），使电弧两侧的磁感线,分布,均匀并减少热对流的影响，以克服电弧,偏吹。,在露天操作时，如遇大风则必须用,挡板,遮挡，对电弧进行保护。在焊接管子时,，必须,将管口堵住，以防止气流对电弧的影响,。在,焊接间隙较大的对接焊缝时，可在接缝,下面,加垫板，以防止热对流引起的电弧偏吹。,采用小电流焊接，这是因为磁偏,吹的,大小与焊接电流有直接关系，焊接电流,越大,，磁偏吹越严重。,1-2,常用焊接热源,4,焊接电弧的稳定性,40,一、焊接安全技术,1-3,焊接安全技术与劳动保护,二、焊接劳动保护,41,一、焊接安全技术,通过人体的电流大小取决于线路,中的,电压和人体的电阻。人体的电阻除,人体自身,的电阻外，还包括人所穿的衣服、,鞋等,的电阻。干燥的衣服、鞋及干燥的,工作场地,能使人体的电阻增大,。,（,1,）焊工要熟悉和掌握有关电的基本,知识,，以及预防触电和触电后的急救方法等,知识,，严格遵守有关部门规定的安全措施，,防止,发生触电事故,。,1-3,焊接安全技术与劳动保护,1,预防触电的安全技术,42,（,2,）遇到焊工触电时，切不可赤手去,拉触电,者，应先迅速将电源切断,。,（,3,）在光线昏暗的场地或容器内操作,或夜间,工作时，使用的工作照明灯的,安全电压焊接,安全生产非常重要,。,（,4,）焊工的工作服、手套、绝缘鞋应,保持,干燥。,（,5,）在潮湿的场地工作时，应用干燥,的木板,或橡胶板等绝缘物作垫板。,（,6,）焊工在拉、合电源刀开关或接触,带电,物体时，必须单手进行。,1-3,焊接安全技术与劳动保护,1,预防触电的安全技术,43,（,1,）焊接前要认真检查工作场地,周围是否,有易燃、易爆物品（如棉纱、涂料、,汽油,、煤油、木屑等），如有易燃、易爆,物品,，应将这些物品移至距离焊接工作,场地,10m,以外,。,（,2,）在焊接作业时，应注意防止因,金属火花,飞溅而引起火灾。,（,3,）严禁设备在带压时进行焊接或,切割,，带压设备一定要先解除压力（卸压,），并且,焊割前必须打开所有孔盖,。,（,4,）凡被化学物质或油脂污染的设备,都应,清洗后再进行焊接或切割,。,1-3,焊接安全技术与劳动保护,2,预防火灾和爆炸的安全技术,44,（,5,）在进入容器内工作时，焊接或,切割工具,应随焊工同时进出，严禁将焊接或,切割工具,放在容器内而焊工擅自离去，以防止,混合气体,燃烧和爆炸。,（,6,）焊条头及焊后的焊件不能随便,乱扔,，要妥善管理，更不能扔在易燃、易爆,物品,的附近，以免发生火灾。,（,7,）离开施焊现场时，应关闭气源、,电源,，并将火种熄灭。,1-3,焊接安全技术与劳动保护,2,预防火灾和爆炸的安全技术,45,焊接时，焊工周围的空气常被一些,有害气体,及粉尘所污染，如氧化锰、氧化锌、,臭氧,、氟化物、一氧化碳和金属蒸气等。,焊工长期,呼吸这些烟尘和气体，对身体健康是,不利,的，甚至会使焊工患上尘肺病及导致其,锰中毒,等，因此，应采取以下预防措施：,（,1,）焊接场地应有良好的通风。焊接,区的,通风是排出烟尘和有毒气体的有效措施,，通风,的方式有以下几种：,1,）全面机械通风,。,2,）局部机械通风,。,3,）充分利用自然通风,。,1-3,焊接安全技术与劳动保护,3,预防有害气体和烟尘中毒的安全技术,46,（,2,）合理组织劳动布局，避免多名,焊工拥挤,在一起操作。,（,3,）尽量扩大埋弧焊的使用范围，以,代替,焊条电弧焊。,（,4,）做好个人防护工作，减少烟尘等,对人体,的侵害，目前多采用静电防尘口罩。,1-3,焊接安全技术与劳动保护,3,预防有害气体和烟尘中毒的安全技术,47,焊工,应采取下列措施,预防弧光,辐射：,（,1,）焊工必须使用有电焊防护玻璃的,面罩,。,（,2,）面罩应该轻便、成形合适、,耐热、不导电、不导热、不漏光。,（,3,）焊工工作时应穿白色帆布工作服,，以,防止弧光灼伤皮肤。,（,4,）焊工进行引弧操作时应注意周围,是否,有人，以免强烈的弧光伤害他人眼睛,。,1-3,焊接安全技术与劳动保护,4,预防弧光辐射的安全技术,48,（,5,）在厂房内和人多的区域进行,焊接时,，应尽可能地使用防护屏，如,图所示,，避免周围的人受弧光伤害。,（,6,）进行重力焊或装配定位焊时，要,特别,注意避免弧光的伤害，要求焊工或,装配工戴,防光眼镜。,1-3,焊接安全技术与劳动保护,4,预防弧光辐射的安全技术,克服磁偏吹的接线方法,49,特殊环境焊接是指在一般工业企业,正规厂房,以外的地方，例如，在高空、野外、,容器,内部等进行的焊接。在这些地方焊接时,，除,遵守上面介绍的一般技术要求外，还要,遵守,一些特殊的规定,。,（,1,）高处焊接,作业,1-3,焊接安全技术与劳动保护,5,特殊环境焊接的安全技术,50,（,2,）容器内焊接,作业,监护人不能随便离开,现场,，要与容器内部的人员经常取得联系，,如图所,示,。,（,3,）露天或野外焊接作业,1-3,焊接安全技术与劳动保护,5,特殊环境焊接的安全技术,容器内工作时采取的监护措施,51,二、焊接劳动保护,要不断改进、更新焊接技术和焊接,工艺,，研制低毒、低尘的焊接材料。采取,适当的,工艺措施减少及消除可能引起事故和,职业危害,的因素，如采用低锰、低毒、低尘,焊条代替,普通焊条。,1-3,焊接安全技术与劳动保护,1,采用安全卫生性能好的焊接技术,及提高,焊接自动化水平,52,在焊接过程中加强焊工的个人防护也,是加强,焊接劳动保护的主要措施,。,（,1,）使用个人防护,用品,如,1,图所,示为电动送风焊接面罩,及其,使用，,图,2,所,示为防尘防毒口罩。,1-3,焊接安全技术与劳动保护,1,采用安全卫生性能好的焊接技术及提高焊接自动化水平,2-,防尘防毒口罩,1-,电动,送风焊接面罩及其使用,53,1,在工业生产中，常用的零件连接方式有哪两大类？各有什么特点？,2,什么是焊接？焊接方法分为哪三大类？各有什么特点？,3,焊接与铆接、铸造相比有什么优缺点？,4,焊接电弧产生和维持的必要条件是什么？,5,什么是引弧？引弧的方式有哪些？,6,焊接电弧的构造及温度、热量分布如何,？,思考与练习,54,7,电弧静特性曲线呈什么形状？不同焊接方法其电弧静特性曲线的工作区间应怎样选择？,8,什么是焊接电弧的稳定性？影响电弧稳定性的因素有哪些？,9,什么是电弧偏吹？产生电弧偏吹的原因有哪些？防止电弧偏吹的措施有哪些？,10,焊工焊接时怎样防止触电事故？,11,焊接时如何防止火灾及爆炸事故的发生？,12,焊接过程中为什么要加强通风？通风方式有哪些,？,思考与练习,55,13,焊接弧光辐射主要包括哪几种？对人体有什么危害？,14,什么是高处焊接作业？应注意哪些安全事项？,15,容器内焊接作业应采取哪些安全措施？,16,为什么要加强焊接劳动保护？加强焊接劳动保护的措施有哪些？,思考与练习,第二章焊接接头与焊接识图,2-1,焊接接头与,焊缝,2-2,焊缝符号和相关工艺方法,代号,2-3,焊接结构装配图的识,读,思考,与练习,56,57,用焊接方法连接的接头称为焊接接头，它主要起连接和传递力的作用。焊接接头由焊缝、熔合区和热影响区三部分组成，如图所示。,2-1,焊接接头与焊缝,焊接接头的组成,1,焊缝,2,熔合,区,3,热影响区,4,母材,58,一、焊接坡口的类型、尺寸与选择原则,2-1,焊接接头与焊缝,二、焊接接头的类型及特点,三、焊缝的形式及尺寸,四、焊接位置,59,一、焊接坡口的类型、尺寸与选择原则,焊接接头的坡口根据其形状不同可分为基本型、组合型和特殊型三类，其特点及,图示见表。,2-1,焊接接头与焊缝,1,坡口的类型,焊接接头坡口的类型及特点,60,坡口面是指待焊件上的坡口表面。两坡口面之间的夹角叫作坡口角度，用,表示,；待,加工坡口的端面与坡口面之间的夹角叫作坡口面角度，用,表示，如,图,a,、,b,所示,。,2-1,焊接接头与焊缝,2,坡口的尺寸,坡口尺寸符号,a,）坡口角度,b,）坡口面角度,c,）根部间隙,b,d,）钝边,p,e,）根部半径,R,f,）坡口深度,H,61,（,2,）根部间隙,焊前在接头根部之间预留的空隙叫作,根部,间隙，用,b,表示,，,如上图,c,所示。其,作用,在于打底焊时保证根部焊透,。,（,3,）钝边,焊件开坡口时，沿焊件接头坡口,根部,端面的直边部分叫作钝边，用,p,表示,，如图,d,所,示。,2-1,焊接接头与焊缝,2,坡口的尺寸,62,（,4,）根部半径,在,J,形、,U,形坡口底部的圆角半径,叫作根部,半径，用,R,表示,，如,图,e,所,示，,其作用,是增大坡口根部的空间，以便焊透,根部,。,（,5,）坡口深度,焊件上开坡口部分的深度叫作坡口,深度,，用,H,表示，如,图,f,所,示。,2-1,焊接接头与焊缝,2,坡口的尺寸,63,选择坡口时应考虑以下几条原则：,（,1,）保证焊接质量,满足焊接质量要求是选择坡口形式和,尺寸,首先需要考虑的原则，也是选择坡口的,最基本,要求。,（,2,）便于焊接施工,对于不能翻转或内径较小的容器，为,避免,大量的仰焊工作和便于采用单面焊双面,成形,的工艺方法，宜采用,V,形或,U,形坡口,。,2-1,焊接接头与焊缝,3,坡口的选择原则,64,（,3,）坡口加工简单,由于,V,形坡口是加工最简单的一种坡口，因此，能采用,V,形或双,V,形坡口就不宜采用,U,形或双,U,形坡口等加工工艺较复杂的坡口类型。,（,4,）坡口的断面面积应尽可能小,这样可以降低焊接材料的消耗，减少焊接工作量并节省电能。,（,5,）便于控制焊接变形,不适当的坡口形式容易产生较大的焊接变形。,2-1,焊接接头与焊缝,3,坡口的选择原则,65,二、焊接接头的类型及特点,焊接中，由于焊件的厚度、结构及,使用条件,的不同，其接头类型也不同，一般,可以归纳,为对接接头、,T,形,接头、角接接头、,搭接,接头和端接接头,5,种基本类型。,焊接接头的,类型、特点及应用见,表。,2-1,焊接接头与焊缝,焊接接头的类型、特点及应用,66,三、焊缝的形式及尺寸,焊缝按不同分类方法可分为下列几种,形式,：,（,1,）按焊缝结合形式分类,可分为对接焊缝、角焊缝、端接焊缝,、塞,焊缝、槽焊缝,5,种,形式,。,（,2,）按施焊时焊缝在空间所处位置,分类,可分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰,焊缝,4,种,形式。,2-1,焊接接头与焊缝,1,焊缝形式,67,（,3,）按焊缝断续情况分类,可分为连续焊缝、断续焊缝和定位,焊缝,3,种,形式。连续焊接的焊缝为连续焊缝；,焊接成,具有一定间隔的焊缝为断续焊缝；焊前,为装配,和固定构件接缝的位置而焊接的短,焊缝为,定位焊缝。断续角焊缝又可分为交错断续,角焊缝,和并列断续角焊缝两种，如,图所,示。,2-1,焊接接头与焊缝,1,焊缝形式,断续角焊缝,68,焊缝的形状可用一系列几何尺寸来,表示,，不同形式的焊缝，其尺寸也不一样。,（,1,）焊缝宽度,焊缝表面与母材的交界处叫作焊趾。焊缝表面两焊趾之间的距离叫作焊缝宽度，,如图所,示。,2-1,焊接接头与焊缝,2,焊缝的尺寸,焊缝宽度,a,）角焊缝,b,）对接焊缝,69,（,2,）余高,超出母材表面连线上面的那部分焊缝,金属,的最大高度叫作余高，如,图所,示。,2-1,焊接接头与焊缝,2,焊缝的尺寸,余高,70,（,3,）熔深,在焊接接头横截面上，母材或前道,焊缝熔化,的深度叫作熔深，如,图所,示。,2-1,焊接接头与焊缝,2,焊缝的尺寸,熔深,a,）对接接头熔深,b,）搭接接头熔深,c,）,T,形接头熔深,71,（,4,）焊缝厚度,在焊缝横截面中，从焊缝正面到焊缝,背面,的距离叫作焊缝厚度，如,图所,示。,2-1,焊接接头与焊缝,2,焊缝的尺寸,焊缝厚度及焊脚,a,）凸形角焊缝,b,）凹形角焊缝,c,）对接焊缝,72,（,5,）焊脚,在角焊缝的横截面中，从一个直角面,上的,焊趾到另一个直角面表面的最小距离,叫作焊,脚。,（,6,）焊缝成形系数,熔焊时，在单道焊缝横截面上焊缝,宽度（,B,）与焊缝计算厚度（,H,）的比值（,=,B/H,）叫作,焊缝成形系数，如,图所,示。,2-1,焊接接头与焊缝,2,焊缝的尺寸,焊缝成形系数的计算,73,四、焊接位置,平焊位置是焊缝倾角为,0,、焊缝,转角为,90,的焊接位置，如,图所,示。,2-1,焊接接头与焊缝,1,平焊位置,各种焊接位置,a,）平焊,b,）横焊,c,）立焊,d,）仰焊,e,）平角焊,f,）仰角焊,74,横焊位置是焊缝倾角为,0,或,180,，焊缝,转角为,0,或,180,的对接位置，,如图,b,所,示。,2-1,焊接接头与焊缝,2,横焊位置,各种焊接位置,a,）平焊,b,）横焊,c,）立焊,d,）仰焊,e,）平角焊,f,）仰角焊,75,立焊位置是焊缝倾角为,90,（立向上）,或,270,（立向下）的焊接位置，如,图,c,所,示。,2-1,焊接接头与焊缝,3,立焊位置,各种焊接位置,a,）平焊,b,）横焊,c,）立焊,d,）仰焊,e,）平角焊,f,）仰角焊,76,仰焊位置是对接焊缝倾角为,0,或,180,、转角为,270,的焊接位置，如,图,d,所,示。,2-1,焊接接头与焊缝,4,仰焊位置,各种焊接位置,a,）平焊,b,）横焊,c,）立焊,d,）仰焊,e,）平角焊,f,）仰角焊,77,平角焊位置是焊缝倾角为,0,或,180,、转角,为,45,或,135,的角焊位置，如,图,e,所,示。,2-1,焊接接头与焊缝,5,平角焊位置,各种焊接位置,a,）平焊,b,）横焊,c,）立焊,d,）仰焊,e,）平角焊,f,）仰角焊,78,仰角焊位置是焊缝倾角为,0,或,180,、转角,为,225,或,315,的角焊位置，如,图,f,所,示。,2-1,焊接接头与焊缝,6,仰角焊位置,各种焊接位置,a,）平焊,b,）横焊,c,）立焊,d,）仰焊,e,）平角焊,f,）仰角焊,79,一、焊缝符号,2-2,焊缝符号和相关工艺方法代号,二、焊接及相关工艺方法代号,三、焊缝标注示例,80,一、焊缝符号,（,1,）焊缝基本符号,基本符号表示焊缝横截面的基本形式或,特征,，国家标准规定的焊缝基本符号见,表。,2-2,焊缝符号和相关工艺方法代号,1,基本符号及其组合,焊缝基本符号（摘自,GB/T 3242008,）,81,（,2,）焊缝基本符号的组合,标注双面焊焊缝或接头时，基本符号可以组合使用，见,表。,2-2,焊缝符号和相关工艺方法代号,2,坡口的尺寸,焊缝基本符号的组合（摘自,GB/T 3242008,）,82,补充符号用来补充说明有关焊缝或接头的某些特征（如表面形状、衬垫、焊缝分布,、施,焊地点等），国家标准规定的焊缝补充符号见,表。,2-2,焊缝符号和相关工艺方法代号,2,补充符号,焊缝补充符号（摘自,GB/T 3242008,）,83,补充符号应用示例见,表。,2-2,焊缝符号和相关工艺方法代号,2,补充符号,补充符号应用示例（摘自,GB/T 3242008,）,84,（,1,）指引线,指引线由箭头线和两条基准线（实线,和虚线,）组成，如,图所,示。,2-2,焊缝符号和相关工艺方法代号,3,基本符号和指引线的位置规定,指引线,85,1,）箭头线。箭头直接指向的接头侧,为“,接头的箭头侧”，与之相对的则为“,接头的,非箭头侧”，如,图所,示,。,2,）基准线。基准线一般应与图样的,底边,相平行，必要时也可与底边相垂直。,2-2,焊缝符号和相关工艺方法代号,3,基本符号和指引线的位置规定,接头的“箭头侧”和“非箭头侧”示例,86,（,2,）基本符号与基准线的相对位置,1,）基本符号在实线侧时，表示焊缝,在箭头,侧，如,图,a,所,示。,2,）基本符号在虚线侧时，表示焊缝,在非,箭头侧，如,图,b,所,示。,2-2,焊缝符号和相关工艺方法代号,3,基本符号和指引线的位置规定,基本符号与基准线的相对位置,a,）焊缝在接头的箭头侧,b,）焊缝在接头的非箭头,侧,c,）对称焊缝,d,）双面焊缝,87,3,）对称焊缝允许省略虚线，如,图,c,所,示。,4,）在明确焊缝分布位置的情况下，,有些,双面焊缝也可省略虚线，如,图,d,所示,。,2-2,焊缝符号和相关工艺方法代号,3,基本符号和指引线的位置规定,基本符号与基准线的相对位置,a,）焊缝在接头的箭头侧,b,）焊缝在接头的非箭头,侧,c,）对称焊缝,d,）双面焊缝,88,（,1,）一般要求,必要时，可以在焊缝符号中标注焊缝,尺寸,，尺寸符号见,表。,2-2,焊缝符号和相关工艺方法代号,4,尺寸及标注,常用焊缝尺寸符号（摘自,GB/T 3242008,）,89,（,2,）标注规则,尺寸标注方法如,图所,示。,1,）焊缝横截面上的尺寸标注在基本,符号,的左侧,。,2,）焊缝长度方向尺寸标注在基本,符号的,右侧。,2-2,焊缝符号和相关工艺方法代号,4,尺寸及标注,尺寸标注方法,90,3,）坡口角度、坡口面角度、根部,间隙标注,在基本符号的上侧或下侧。,4,）相同焊缝数量标注在尾部,。,5,）当尺寸较多不易分辨时，可在,尺寸数据,前面标注相应的尺寸符号。,2-2,焊缝符号和相关工艺方法代号,4,尺寸及标注,91,6,）当箭头线方向改变时，上述规则,不变,。,尺寸标注示例见,表。,2-2,焊缝符号和相关工艺方法代号,4,尺寸及标注,焊缝尺寸标注示例,92,（,3,）关于尺寸的其他规定,1,）确定焊缝位置的尺寸不在焊缝,符号中,标注，应将其标注在图样上。,2,）在基本符号的右侧无任何尺寸,标注且,无其他说明时，意味着焊缝在工件的,整个长度,方向上是连续的。,3,）在基本符号左侧无任何尺寸标注,且无,其他说明时，意味着对接焊缝应完全,焊透,。,4,）塞焊缝、槽焊缝带有斜边时，,应标注,其底部的尺寸。,2-2,焊缝符号和相关工艺方法代号,4,尺寸及标注,93,二、焊接接头的类型及特点,焊接及相关工艺方法一般采用三位数,代号,表示，其中，第一位数字表示工艺方法,大类,；第二位数字表示工艺方法分类；第三,位数字表示,某种工艺方法。常用焊接及相关,工艺,方法代号见,表。,2-2,焊缝符号和相关工艺方法代号,常用焊接及相关工艺方法代号（摘自,GB/T 51852005,）,94,二、焊接接头的类型及特点,焊接及相关工艺方法代号标注在,基准线实线,末端的尾部符号中，如,图所,示,，“,111”,表示使用“焊条电弧焊”的焊接,方法,。,2-2,焊缝符号和相关工艺方法代号,焊接及相关工艺方法代号的标注,95,三、焊缝标注示例,典型焊缝标注示例见,表。,2-2,焊缝符号和相关工艺方法代号,典型焊缝标注示例,96,四、焊缝的图示表示法,需要注意的是，在工程图样中，,焊缝除了,可用上述符号标注法表示外，也可,采用图示,法，即在图样中，可用视图、剖视图,或断面图,、局部放大图及轴测图表示，如,图,a,、,b,、,c,、,d,所,示,。,此外,，在焊缝,端面视图,中，有时也用粗实线绘出焊缝轮廓，,如需要,时还可用细实线绘出坡口形状等，如,图,e,所,示。,2-2,焊缝符号和相关工艺方法代号,焊缝的图示表示法,a,）剖视图中焊缝的画法,b,）轴测图中焊缝的,画法,c,）焊缝视图的画法,d,）用局部放大图表示焊缝,e,）用粗实线表示焊缝端面,97,一、焊接结构装配图的组成,2-3,焊接结构装配图的识读,二、焊接结构装配图的特点,三、典型焊接结构装配图的识读,98,一、焊接结构装配图的组成,如,图所,示为轴承挂架的焊接,结构装配图,，完整的焊接结构装配图一般由,以下几,个部分组成：,2-3,焊接结构装配图的识读,轴承挂架,99,一组图形是用以正确、完整、清晰地,表达,结构各部（零）件的装配关系、连接,关系以及,部（零）件的结构和形状等的图形。,一组,图形除包含焊接结构中与焊接有关的,内容外,，还包含了其他加工所需的内容。,2-3,焊接结构装配图的识读,1,一组图形,100,必要尺寸包括有关装配件的外形、,性能,、规格、连接关系、相对位置及装配、,检验,、安装等尺寸。,2-3,焊接结构装配图的识读,2,必要尺寸,101,必要技术要求是为了确保结构的装配,、焊接,质量满足使用要求，在焊接结构,装配图中,，对结构的装配、焊接、检验及特殊,处理等,的质量要求提出严格、合理的规定或,说明,。,2-3,焊接结构装配图的识读,3,必要技术要求,102,根据生产组织和管理的需要，按一定,的格式,编写零部件序号，并填写标题栏和,明细栏,。,2-3,焊接结构装配图的识读,4,标题栏、明细栏及零部件序号,103,二、焊接结构装配图的特点,由于焊接结构的组成构件较多，当,焊接成,一个整体后，会在视图上形成比较复杂,的图线,2-3,焊接结构装配图的识读,1,结构复杂,104,由于焊接结构的构件间连接处较多，,在基本,视图上往往很难反映出接头的细小,结构,，因此，常采用一些剖视图、断面图或,局部放大图,等表达焊缝的结构尺寸和焊缝,形式,。,2-3,焊接结构装配图的识读,2,焊接结构装配图中的剖视图、,断面图,、局部放大图较多,105,为了在焊接结构装配图上正确地表示焊接接头、焊缝形状特征以及焊接方法等内容，常采用焊缝符号和焊接相关工艺方法代号在图样上进行表述。所以，在读图时必须弄清楚图中的各种符号所代表的,焊接接头形式,、焊缝形式、尺寸以及焊接方法等,内容,。,2-3,焊接结构装配图的识读,3,焊接结构装配图中的焊缝符号多,106,不管焊接结构图多么复杂，在制造时,，对,某些组成的构件必须放出实样，放样时,，应该,准确绘出构件间的一些交线。,2-3,焊接结构装配图的识读,4,焊接结构装配图有时需作放样图,107,三、典型焊接结构装配图的识读,从上图可知,，轴承挂架由,4,个,零件,，即,立板、横板、肋板和圆筒组成。,2-3,焊接结构装配图的识读,1,轴承挂架装配图的识读,108,液化气钢瓶如,图所,示。,2-3,焊接结构装配图的识读,2,液化气钢瓶装配图的识读,液化气钢瓶,109,1,什么是焊接接头？它主要起什么作用？由哪几部分组成？,2,什么是焊接坡口？开坡口有什么作用？,3,焊接坡口根据形状不同分为哪三类？基本型坡口有哪几种？,4,坡口尺寸有哪些？各用什么符号来表示？,5,选择坡口的原则有哪些？,6,焊接接头的基本类型有哪些？各有什么特点？,7,什么是焊缝？焊缝按分类方法不同可分为哪几种形式,？,思考与练习,110,8,焊缝的尺寸有哪些？分别简述其意义。,9,焊缝符号由哪几部分组成？各有什么作用？,10,什么是补充符号？主要有哪些？,11,焊接结构装配图主要由哪几部分组成？,思考与练习,第三章,气焊,与气割,3-1,气体,火焰,3-2,气焊,3-3,气割,思考,与练习,111,112,一、产生气体火焰的,气体,3-1,气体火焰,二、气体火焰的种类与性质,113,一、产生气体火焰的气体,在常温、常压下氧是气态，分子式为,O,2,。氧气本身不能燃烧，但它能帮助其他可燃,物质,燃烧，具有强烈的助燃作用。,氧气的纯度对气焊与气割的质量、生产效率和氧气本身的消耗量都有直接影响。,3-1,气体火焰,1,氧气,114,乙炔是由电石（碳化钙）与水,相互作用而,得到的一种无色而带有特殊臭味的,碳氢化合物,，其