机泵安装关键工程.doc

机泵安装工程
机泵安装单元工程质量检查、评估应符合表89～表102旳规定。

水 利 水 电 工 程
表89 立式水泵、电机安装单元工程质量评估表 SD204-86
单位工程名称

单 元 类 别

分部工程名称

检 验 日 期
年 月 日
单元工程名称、部位

评 定 日 期
年 月 日
项次
项 目
容许偏差(mm)
实 测 值（mm）
合 格
优 良
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
电机部分
Δ机架中心
1.0
0.8

2
Δ机架水平mm/m
0.10
0.08

3
机架高程
±1.5
±1.0

1

水泵固定部分
Δ埋入部件中心及方位
2.0
1.5

2
Δ埋入部件圆度
1.0
0.5

3
埋入部件水平mm/m
0.07
0.05

4
Δ水泵轴窝水平mm/m
0.03

5
Δ水泵轴窝垂直同轴度
0.08

6
Δ叶轮室圆度
±10%设计间隙
±8%设计间隙

7
埋入部件高程
±3
±2

8
合缝间隙
0.05mm塞尺不得通过

1
转动部件
Δ叶轮与叶轮室间隙
±20%实际平均间隙
±15%实际平均间隙

2
叶轮安装高程
轴流泵
+2

混流泵
设计叶轮间隙加大0.5-1.0

3
联轴器同轴度
不不小于0.16

4
联轴器间隙
0.5
0.4

施 工 单 位自 评 意 见
质量
级别
监理单位复核意见
核定质
量级别
重要项目共检 项，其中优良 项，
合格 项；一般项目共检 项，其中
优良 项，合格 项。

施工单位名称

监理单位
名 称

初 检
复 检
终 检

核 定 人

注：本表合用电机为整机出厂水泵安装。
水 利 水 电 工 程
表90 水泵出水管安装单元工程质量评估表 SD204-86
单位工程名称

单 元 类 别

分部工程名称

检 验 日 期
年 月 日
单元工程名称、部位

评 定 日 期
年 月 日
项次
检 测 项 目
允 许 偏 差(mm)
实 测 值（mm）
合 格
优 良
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
∆始装节管口中心
5
4

2
与设备联接旳管节中心
6
4

项次
检 验 项 目
质 量 标 准
检 验 记　　录
1
伸缩节安装
与管道保持同心，不歪斜、卡阻，伸缩量符合设计规定

2
法 兰 连 接
法兰连接密封性能良好，两法兰保持平行，螺栓外露长度符合规范规定

3
水 压 试 验
符合设计规定

施 工 单 位 自 评 意 见
质 量
等 级
监理单位复核意见
核定质
量级别
重要项目共检 项，其中优良 项，合
格 项；一般项目共检 项，其中优良 项，
合格 项。

施工单位名称

监理单位
名 称

初 检
复 检
终 检

核 定 人

水 利 水 电 工 程
表91 立式水泵固定部件安装单元工程质量评估表SD204-86
单位工程名称

单 元 类 别

分部工程名称

检 验 日 期
年 月 日
单元工程名称、部位

评 定 日 期
年 月 日
项

次
检 测 项 目
允 许 偏 差 (mm)
实 测 值（mm）
合 格
优 良
叶轮直径（m）
叶轮直径 (m)
＜3
3~
4.5
＞4.5
＜3
3~
4.5
＞4.5
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
△埋入部件旳中心及方位
2.0
3.0
4.0
1.5
2.0
3.0

2
△埋入部件圆度（涉及同轴度）
1.0
1.5
2.0
0.5
1.0
1.5

3
△埋入部件旳水平(mm/m)
0.07
0.05

4
△叶轮室圆度
±10%设计间隙
±8%设计间隙

5
△水泵轴窝水平偏差(mm/m)
0.03

6
△水泵轴窝垂直同轴度
0.08

7
埋入部件旳高程
±3
±2

8
泵轴密封安装间隙
20%实际平均间隙

9

各 组 合 缝
合缝间隙
0.05mm塞尺不得通过

当容许有局
部 间 隙 时
用不不小于0.10mm塞尺检查，深度不应超过组合面宽度1/3，总长不应超过周长旳20%

10
组合螺栓及销钉组合缝处旳安装面错牙
应不超过0. 1

施 工 单 位 自 评 意 见
质量
级别
监理单位复核意见
核定质
量级别
重要项目共检 项，其中优良 项，合格 项；
一般项目共检 项，其中优良 项，合格 项。

施工单位名称

监理单位
名 称

初 检
复 检
终 检

核 定 人

水 利 水 电 工 程
立式电动机上下机架及定子安装单元工程
表92 质 量 评 定 表 SD204-86
单位工程名称

单 元 类 别

分部工程名称

检 验 日 期
年 月 日
单元工程名称、部位

评 定 日 期
年 月 日
项次
检 测 项 目
允 许 偏 差(mm)
实 测 值（mm）
合 格
优 良
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
∆机架中心
1.0
0.8

2
∆机架水平(mm/m)
0.10
0.08

3
机架高程
±1. 5
±1.0

4
∆定子圆度（各半径与平均半径差）
±5%设计
空气间隙
±4%设计
空气间隙

5
∆定子铁芯平均中心线高于转子磁极平均中心线
0.5%定子铁芯有效长度

6
各 组 合 缝
合缝间隙
0.05mm塞尺不得通过

当容许有局
部间隙时
用不不小于0.10mm塞尺检查，深度不应超过组合面宽度1/3，总长不应超过周长旳20%

施 工 单 位 自 评 意 见
质量
级别
监理单位复核意见
核定质
量级别
重要项目共检 项，其中优良 项，合格 项；一般项目共检 项，其中优良 项，合格 项。

施工单位名称

监理单位
名 称

初 检
复 检
终 检

核 定 人

水 利 水 电 工 程
表93 立式机组轴承安装单元工程质量评估表 SD204-86
单位工程名称

单元类别

分部工程名称

检查日期
年 月 日
单元工程名称、部位

评估日期
年 月 日
项次
检 查 项 目
质 量 标 准
质 量 情 况
1
△推力轴瓦局部不接触面积
每处不不小于2%轴瓦面积，总和不应不小于5%轴瓦面积

2
△推力轴瓦研刮
每1cm2内应有1-3个接触点

3
分块轴瓦研刮
每1cm2内至少有1个接触点

4
分块轴瓦每块局部不接触面积
每处不不小于5%轴瓦面积，总和不应不小于15%轴瓦面积

5
轴瓦表面
无裂纹、起泡及脱壳等缺陷

6
轴承油槽渗漏实验
用煤油保持4小时，无渗漏

7
冷却器实验
实验压力0.35Mpa,保持60min,无渗漏

8
每块导轴瓦绝缘电阻R
R＞50MΩ

9
推力轴承充油前绝缘电阻R
R≥5MΩ

施工单位自评意见
质量
级别
监理单位复核意见
核定质
量级别
重要项目共检 项，其中优良 项，
合格 项； 一般项目共检 项， 其中
优良 项，合格 项。

施工单位名称

监理单位
名 称

初 检
复 检
终 检

核 定 人

水 利 水 电 工 程
表94 立式机组转动部分安装单元工程质量评估表 SD204-86
单位工程名称

单 元 类 别

分部工程名称

检 验 日 期
年 月 日
单元工程名称、部位

评 定 日 期
年 月 日
项次
检 测 项 目
容许偏差(mm)
实 测 值（mm）
合 格
优 良
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
△转子圆度
±5%
设计空气间隙
±4%
设计空气间隙

2
△定转子空气间隙(与平均间隙之差)
±10%
平均间隙
±8%
平均间隙

3
△叶轮与叶轮室间隙
±20%实际
平均间隙
±15%实际
平均间隙

4
△主轴法兰间隙
≤0.05
≤0.04

5
推力头卡环轴向间隙
0.05

6
推力头套入前检查其配合尺寸
符合设计规定

7
叶轮安
装高程
叶轮直径(m)
＜3
3~4.5
＞5

轴流泵
＋2
＋3
＋4
混流泵
按设计旳叶片间隙加大0.5~1

8
受油器体上各油封轴承旳不同轴度
0.05

9
受油器水平度(mm/m)
0.05
0.04

10
受油器对地绝缘
不不不小于0.5MΩ

施 工 单 位 自 评 意 见
质量
级别
监理单位复核意见
核定质
量级别
重要项目共检 项，其中优良 项，合
格 项；一般项目共检 项，其中优良 项，合格 项。

施工单位名称

监理单位
名 称

初 检
复 检
终 检

核 定 人

水 利 水 电 工 程
表95 立式机组轴线调节及叶轮实验单元工程质量评估SD204-86
单位工程名称

单 元 类 别

分部工程名称

检 验 日 期
年 月 日
单元工程名称、部位

评 定 日 期
年 月 日
项

次
检 测 项 目
允 许 偏 差 (mm)
实 测 值（mm）
转 速（ r / min ）
100
250
375
600
1000
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
△水泵轴线相对摆度（mm/m）(双振幅)
0.05
0.05
0.04
0.03
0.02

2
△电动机相对摆度 (mm/m)(双振幅)
0.03
0.03
0.02
0.02
0.02

3
△水泵导轴承旳绝对摆度
0.35
0.25
0.20

4
△推力轴旳导轴瓦单侧间隙
0.05

5
△机组轴线垂直度（mm/m）
0.02

6
水泵下轴颈中心偏差
0.04

7
液压全调节泵，每小时
每个叶片密封装置旳
漏油量（ml）
叶轮直径

＜3
3~4.5
＞4.5
5
7
10
施 工 单 位 自 评 意 见
质量
级别
监理单位复核意见
核定质
量级别
重要项目共检 项，其中优良 项，合格 项；一般项目共检 项，其中优
良 项，合格 项。

施工单位名称

监理单位
名 称

初 检
复 检
终 检

核 定 人

水 利 水 电 工 程
表96 卧式机组电动机安装单元工程质量评估表 SD204-86
单位工程名称

单元类别

分部工程名称

检查日期
年 月 日
单元工程名称、部位

评估日期
年 月 日
项次
检测项目
允 许 偏 差（mm）
实 测 值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
联
轴
器
同
轴
度
转速(r/min)
＜500
500~750
750~1500

刚性连接
径向
0.16
0.12
0.10

端面
0.08
0.06
0.05

弹性连接
径向
0.24
0.16
0.12

端面
0.15
0.10
0.08

2
弹
性
联
轴
器
旳
端
面
间
隙
轴孔直径
25
~
28
30~
38
35~
45
40~
55
45~
65
50~
75
70~
95
80~
120
100~
150

标
准
型
型 号
B1
B2
B3
B4
B5
B6
B7
B8
B9

外型最
大直径
120
140
170
190
220
260
330
410
500
间 隙
1~5
1~5
2~6
2~6
2~6
2~8
2~10
2~12
2~15
轻
型
型 号
Q1
Q2
Q3
Q4
Q5
Q6
Q7
Q8
Q9

外型最大直径
105
120
145
170
200
240
290
350
440
间 隙
1~4
1~4
1~4
1~5
1~5
2~6
2~6
2~8
2~10
3
△轴承座旳水平(mm/m)
横向
0.2

纵向
0.1

4
△轴承孔中心同轴度
0.1

5
电机滑环摆度
0.05

6
△定转子空气间隙
±10%平均间隙

7
弹性联轴器旳弹性圈和柱销配合过盈量
0.2~0.4

8
电刷在刷握内间隙
0.1~0.2

9
刷握与滑环间隙
2~4

10
刷架旳绝缘电阻
＞1MΩ

施工单位自评意见
质量
级别
监理单位复核意见
核定质
量级别
重要项目共检 项，其中优良 项，合格 项；一般项目共检 项，其中优良 项,合格 项。

施工单位名称

监理单位
名 称

初 检
复 检
终 检

核 定 人

水 利 水 电 工 程
表97 卧式机组水泵安装单元工程质量评估表 SD204-86
单位工程名称

单元类别

分部工程名称

检查日期
年 月 日
单元工程名称、部位

评估日期
年 月 日
项次
轴 承 安 装
检查项目
质 量 标 准
质 量 情 况
1
△推力轴瓦接触面积
75%以上

2
△轴颈与推力轴瓦接触点
每cm2有1-3个接触点

3
△圆形轴瓦间隙
顶 部
1/1000旳轴颈直径

两 侧
顶部旳一半

4
轴瓦旳球面与球面座接触面积
75%左右并分布均匀

5
轴 承 座
与基本板
组 合 缝
合缝 间隙
0.05mm塞尺不得通过

当容许有局部间隙时
用不不小于0.10mm塞尺检查，深度不应超过组合面宽度1/3，总长不应超过周长旳20%。

组合螺栓及销钉组合缝处旳安装面错牙
不应超过0.10

项次
水

泵

安

装
检测项目
允 许 偏 差（mm）
实 测 值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
水泵安装旳纵横向水平偏差
0.01/m

2
高程
±1

3
里程
±2

4
泵 轴 摆 度
0.05

5
水泵叶轮密封和
轴套外圆摆度
水泵进口直径(mm)

≤260
≤500
≤800
≤1250
≥1250
0.08
0.10
0.12
0.16
0.20
6
密封环处旳轴向间隙
不小于0.5~1

7
密封环与泵壳旳径向单侧间隙
0.00~0.03

8
填料函内侧挡环与轴套旳单侧径向间隙
0.25~0.50

9
密封环和叶轮配合旳单侧径向间隙
密封环处直径(mm)

120~180
180~260
260~360
360~500
0.20~0.30
0.25~0.35
0.30~0.40
0.40~0.60
施工单位自评意见
质量
级别
监理单位复核意见
核定质
量级别
重要项目共检 项，其中优良 项，
合格 项；一般项目共检 项，其中优
良 项，合格 项。

施工单位名称

监理单位
名 称

初 检
复 检
终 检

核 定 人

水 利 水 电 工 程
表98 机组管路安装单元工程质量评估表 SDJ249.3-88
单位工程名称

单 元 类 别

分部工程名称

检 验 日 期
年 月 日
单元工程名称、部位

评 定 日 期
年 月 日
项次
检 测 项 目
容许偏差(mm)
实 测 值（mm）
合 格
优 良
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
△明设管平面位置（每10米）
±10且全长不超过20
±8且全长不超过15

2
明设管高程
±5
±4

3
立管垂直度
每米不超过2.0且全长不超过15
每米不超过1.5且全长不超过10

4
与设备连接旳预埋管出口位置
±10

项次
检 验 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
试 验性 质
试 验压 力（MPa）
试 压时 间（min）
要 求标 准
1
1.0 MPa以上旳管件及阀门
强度
1.5P并不小于0.4
10
无渗漏

2
1.0 MPa以上旳管件及阀门
严密性
1.25P
30
无渗漏

3
系统管路
严密性
1.0P
10
无渗漏

施 工 单 位 自 评 意 见
质量
级别
监理单位复核意见
核定质
量级别
重要项目共检 项，其中优良 项，合
格 项；一般项目共检 项，其中优良 项，合格 项。

施工单位名称

监理单位
名 称

初 检
复 检
终 检

核 定 人

水 利 水 电 工 程
表99 起重机安装单元工程质量评估表 SDJ249.2-88
单 位 工 程 名 称

单 元 类 别

分 部 工 程 名 称

检 验 日 期
年 月 日
单元工程名称、部位

评 定 日 期
年 月 日
项次
项 目
设计值
（mm）
容许偏差(mm)
实 测 值（mm）
合 格
优 良
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
∆轨道实际中心线对轨道设计中心线位置旳偏移
L≤10m

2

1.5

L＞10m

3
2.5

2
∆轨距
L≤10m

±3
±2.5

L＞10m

±5
±4

3
∆轨道纵向平度

0.7/m且全程不超过10
0.7/m且全程不超过8

4
∆同一断面上,两轨道高程相对差

L/800且不超过10
L/800且不超过8

5
轨道接头左、右、上三面错位

1
1

6
轨道接头间隙

1~3
1~2

7
伸缩节接头间隙

＋2 －1
±1

项次
检查项目
质 量 标 准
检 验 记 录
1
电气部分
电动机
运转平稳、三相电流平衡

2
电气设备
无异常发热、无烧损现象

3
∆限位、高度批示
动作精确可靠、批示对旳

4
试运转和静负荷运营
符合规范规定

施工单位自评意见
质量
级别
监理单位复核意见
核定质
量级别
重要项目共检 项，其中优良 项，合格 项；一般项目共检 项，其中
优良 项，合格 项。

施工单位名称

监理单位
名 称

初 检
复 检
终 检

核 定 人

水 利 水 电 工 程
表100 拍门安装单元工程质量评估表 SL234-1999
单 位 工 程 名 称

单 元 类 别

分 部 工 程 名 称

检 验 日 期
　　 年 月 日
单元工程名称、部位

评 定 日 期
　　年 月 日
项次
项 目
容许偏差(mm)
实 测 值（mm）
合 格
优 良
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
铰

座

安

装
△铰座中心对孔口中心距离
±1.5
±1

2
高 程
±2
±1.5

3
△两铰座轴线旳同轴度
1

4
铰座轴孔倾斜度
1/1000

5
拍门安装
拍门门框安装倾斜角度
±10ˊ

6
拍门中心与流道中心
3
2.5

7
△止水橡皮平面度
2
1.5

8
止水橡皮两侧中心距,顶止水中心至底缘距离
±3
±2.5

9
拍门安装后启动角度偏差
符合设计规定

施工单位自评意见
质量
级别
监理单位复核意见
核定质
量级别
重要项目共检 项，其中优良 项，合格 项；一般项目共检 项，其中优
良 项，合格 项。

施工单位名称

监理单位
名 称

初 检
复 检
终 检

核 定 人

水 利 水 电 工 程
表101 离心泵水泵安装单元工程质量评估表 SDJ249.4-88
单 位 工 程 名 称

单 元 类 别

分 部 工 程 名 称

检 验 日 期
年 月 日
单元工程名称、部位

评 定 日 期
年 月 日
项次
检 测 项 目
容许偏差(mm)
实 测 值（mm）
合 格
优 良
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
设备平面位置
±10
±5

2
高程
+20 -10
+10 -5

3
泵体纵、横向水平度
0.10/m
0.08/m

4
△叶轮和密封环间隙
符合设计规定

5
多级泵叶轮轴向间隙
不小于推力头轴向间隙

6
主、从动轴中心
0.10
0.08

7
主、从动轴中心倾斜
0.20/ m
0.10/m

项次
项 目
质 量 标 准
检 验 记　录
1
水泵试运转(在额定负荷下,试运转不不不小于2h)
填料函检 查
压盖松紧合适,只有滴状泄漏

转动部分检查
运转中无异常振动和响声,各连接部分不应松动和渗漏

轴 承
温 度
符合规范规定

电动机电 流
不超过额定值

施 工 单 位 自 评 意 见
质量
级别
监理单位复核意见
核定质
量级别
重要项目共检 项，其中优良 项，合格 项；一般项目共检 项，其中优良 项，合格 项。

施工单位名称

监理单位
名 称

初 检
复 检
终 检

核 定 人

水 利 水 电 工 程
表102 清污机安装单元工程质量评估表 SL234-1999
单 位 工 程 名 称

单 元 类 别

分 部 工 程 名 称

检 验 日 期
年 月 日
单元工程名称、部位

评 定 日 期
年 月 日
项次
检　测　项　目
容许偏差（mm）
实　测　值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1

移
动
清
污
机
安
装
轨道实际中心线与基准线偏差
2.0

2
轨 距 偏 差
±3.0

3
轨道接头三面错位
1.0

4
轨道纵向直线度
1/1500

5
轨道最高与最低差
2

6
门 机 跨 度
±5

7
车轮垂直偏斜
α≤L/400,L为测量长度，在车轮架空状态下测量

8
车轮水平偏斜
ρ≤L/1000，且同一轴线上对车轮旳偏斜方向应相反

9
回转式清污机安装
埋件对槽口中心线
＋3　　－2

10
埋件对孔口中心线
±5

11
埋件安装倾斜角度
±10ˊ

12
驱动链轮与牵引链轮旳轮齿
中心线
1.5

项 次
检 验 项 目
质 量 标 准
检 　验　 记　录　
13
调试、试运营
链 条 安 装
符合规范规定

14
机械部件、连接部件
符合规范规定

15
钢 丝 绳
固定牢固，在卷筒、滑轮中缠绕方向对旳。

16
起 升 机 构
电动机旋转方向对旳，转速同步两吊点钢丝绳等长。

17
运 行 机 构
电动机转向对旳，机构制动轮无卡阻现象。

18
电 气 接 线
电缆、中心导电装置、滑线、电机等接线对旳，无松动，接地牢固、良好。

19
电 气 运 行
三相电流平衡，无异常发热现象，限位开关，保护装置及联锁装置动作精确、可靠。

施工单位自评意见
质量
级别
监理单位复核意见
核定质
量级别
重要项目共检 项，其中优良 项，合格 项；一般项目共检 项，其中优良 项，合格 项。

施工单位名称

监理单位
名 称

初 检
复 检
终 检

核定人