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东吴证券大厦悬挑脚手架搭设方案.doc

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资源描述
资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 脚手架施工方案 一、 工程概况: 苏州工业园区东吴证券大厦工程, 位于苏州工业园区苏绣路与星汉街交界处。办公楼地上21层, 地下3层, 建筑物主屋顶结构高度94.8M, 外围装饰墙顶标高为107.5M; 建筑面积63545 M2, 地下室面积22942.38M2, 地上建筑面积40602.82M2; 建筑工程属一类建筑, ±0.000相当于绝对标高4.05米。建设工期494日历天。本工程质量等级为确保”扬子杯”, 文明施工要求为确保达到省文明工地要求。 本工程为土建施工总承包包括: 部分土方工程、 桩基处理工程、 基础工程、 砼结构工程、 砖砌体工程、 抹灰工程、 防水工程、 屋面工程、 部分水电预埋安装以及与其它专业分包商的配合管理协调。 详细如下表: 序号 项目 内 容 1 工程名称 东吴证券大厦 2 工程地址 苏州工业园区 3 建设单位 东吴证券有限公司 4 监理单位 江苏建科建设监理有限公司 5 设计单位 苏州工业园区设计研究院有限责任公司 6 施工总承包 南通第二建筑集团有限公司 7 建筑功能 写字楼 8 建筑高度 地上总高度107.5米 9 建筑面积 建筑面积63545㎡ 二、 编制依据 2.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》( JGJ130— ) 2.2《建筑施工高处作业安全技术规范》( JGJ80-91) 2.3《建筑施工安全检查标准》( JGJ59-99) 2.4《施工现场临时用电安全技术规范》( JGJ46- ) 2.5《悬挑式脚手架安全技术规程》( JGJ0885- ) 2.6《建筑施工脚手架实用手册》( 建工版) 2.7《钢结构设计规范》( GB50017- ) 2.8江苏省颁布的有关建筑施工法令、 法规及标准。 三、 施工方案选择: 根据本工程的平面形式和立面特点对脚手架要求的情况, 在本工程主楼主体结构5层以上采用悬挑式脚手架防护体系; 裙楼及主楼5层以下采用落地架。根据工程施工的进展, 采用分段搭设的方法如下: 本工程主楼地上为21层, 标准层高为4.2米, 裙房3层, 从1层~5层( +26.1米) 处为落地双排钢管扣件脚手架,12米以下设双立杆。从6层结构面开始安装悬挑脚手架, 以4层为一段, 分四次进行悬挑, 从6层结构面(26.1M)至10层结构面(42.9M)为第一次悬挑; 从10层(+42.9M)结构面至14层结构面( +59.7M) 为第二次悬挑, 从14层结构面(59.7M)至18层结构面( +76.5M) 为第三次悬挑, 且下段临边防护搭设完毕后, 拆除下段脚手架, 利用塔吊装脚手架材料运输到上段搭设施工; 从18层结构面(76.5M)至21层顶( +94.8米) 为第四次悬挑; 从21层屋面至设备层顶女儿墙(101.5M), 从屋顶上单独搭双排架; 由于7、 9、 11、 15、 17层在A6—B6北侧电梯井处内收2448㎜为室内花园, 故单独搭设双排架。 四、 5层以下裙房及主楼落地脚手架 ( 一) 、 脚手架施工 1、 本工程落地脚手架裙房部分从室外自然地面(-1.0米左右)至3层女儿墙顶+16.6米为17.6M; 主楼区从地下室顶到5层顶, 最大搭设高度为27.1米, 根据安全规范要求, 围护脚手架高度在24米以上进行施工荷载计算, 故其荷载计算见附件。 2、 钢管采用Φ48*2.7焊接钢管其连接采用直角扣件、 转向扣件和对接扣件连接, 脚手架外围护采用细密塑料安全网。 3、 基底处理: 本工程裙房及主楼1~5层脚手架支承在地下室顶上(顶板厚200㎜), 立杆下铺设12号槽钢或50*10㎝双拼木方上钉工程模板。 4、 按脚手架的柱距1500、 排距1000要求沿本工程外侧进行放线、 定位; 下部12米高设双立杆。 铺设垫板, 并应注意下列事项: ( 1) 、 垫板应准确放在定位线上; ( 2) 、 垫板必须铺设严稳不得悬空。 5、 杆件搭设 ( 1) 、 脚手架搭设顺序如下: 放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙着杆或加抛撑→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→外侧整设安全网。 ( 2) 、 搭设立杆 1) 、 相邻立杆的对接扣件不得在同高度内, 错开距离为不应小于 , 且不得在同步同跨内。 2) 、 开始搭设立杆时, 每隔六跨设置一根抛撑, 直至连墙杆安装稳定后方可根据情况拆除。 3) 、 顶层立杆搭接长度不应小于1米, 不少于两个旋转扣件固定。立杆顶端伸出建筑物的高度不得小于1.5米。 ( 3) 、 搭设纵向水平杆 1) 、 搭设纵向水平杆时, 纵向水平杆设于横向水平杆之下, 在立柱的内侧并采用直角扣件与立柱扣紧。 2) 、 纵向水平杆应尽量采用对接扣件连接, 也可采用搭接对接、 搭接应符合以下要求: a对接接头应交错布置, 不应设在同步, 同跨内, 相邻接头水平距离不应小于500, 并应避免设在纵向水平杆的跨中。 b搭接接头长度不应小于1米, 并应等距设置三个旋转扣件固定。 c纵向水平杆的长度不宜小于三跨, 并不小于6米。 d操作层平面水平杆设为四道。 e内侧水平杆步距为1.8米, 外立面每步都安装0.6m高的挡脚杆和1.2m高的扶手杆。 ( 4) 、 搭设横向水平杆 a每一节点处必须设置一根横向水平杆, 并采用直角扣件扣紧在立杆上, 在双排架中, 靠墙一侧的外伸长度不应大于500, 伸出脚手架外侧一端不小于150。 b操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置, 最大间距不应大于柱距的1/2。 c封闭型手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈, 用直角扣件与内外角柱固定。 d双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰的距离不应大于100。 ( 5) 、 搭设连墙杆、 剪刀撑、 横向支撑、 抛撑 A、 连墙杆的构造为两步两跨, 当脚手架操作层高出连墙件二步时, 应采取临时稳定措施, 直到连墙杆搭设完毕。 B、 剪刀撑, 横向支撑及随主柱、 纵横向水平杆同步搭设, 剪刀撑, 横向支撑的设置应符合下列要求: a横向支撑的斜杆应在一至二步内, 由底层至顶层主梁型布置, 斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱式横向水平立杆的伸出端上。 b 24m以下封闭型双排脚手架可不设横向支撑。 ( 6) 、 扣件安装 A扣件规格必须与钢管外径相同。 B扣件螺栓拧紧度不应于40N·M, 并不大于65N·M。 C主节点处, 固定横向水平杆、 剪刀撑, 横向支撑等扣件的中心距主节点的距离不应大于150。 D对拉扣件的开口应朝上朝内。 E各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 ( 7) 、 铺设脚手竹笆 A 脚手架每步满铺脚手竹笆, 每块竹笆四周用铅丝扎牢, 竹笆底扎搁栅两根, 靠墙侧离墙面距离一般不应大于250( 本工程外墙为幕墙实际间距300左右) 。 B在拐角、 斜道平台处的脚手竹笆, 应与横向水平杆连接, 以防止移动。 ( 8) 、 搭设栏杆、 挡脚板 A栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。 B上栏杆上皮高度1.2米, 中栏杆0.6米高度设置。 C作业层安装0.18m高的踢脚板 ( 9) 、 根据实际情况, 在脚手架的东立面B2轴线南适当位置搭设一斜道, 斜度为1: 3, 斜道上满铺竹笆并扎牢在钢管上, 每隔30cm扎一根防滑条( 木条) , 斜道外立面扎满密目安全网, 并扎好扶手和挡脚板。 `手架做法。 (二)、 注意事项 1、 外立面用密目安全网扎满、 扎牢、 拉平、 接缝处不得有漏洞。 2、 每隔4步, 架体与墙之间隙, 用竹笆或木板作密封隔离。 3、 架体外立面: 裙房南立面、 两侧转角处起, 每隔9m搭一组剪刀斜撑杆与地面夹角45°~60°; 主楼部分满设剪刀撑。 4、 架体每搭一层楼高必须与建筑物作水平拉结, 拉结点距离为纵距3.6m、 横距3.0m。 5、 横杆搭设外伸出架体150~200mm。 6、 相邻立杆接长结点应错开在不同架步内, 且立杆接长采用对接扣件。 7、 横杆的接长点错开在不同立杆格内, 横杆接长采用对接扣。 8、 架体四周有防雷接地, 其接地电阻小于4欧姆。 五、 悬挑脚手架施工 ( 一) 、 搭设的基本方法及要求: 悬挑施工用脚手架主要由型钢悬挑架、 钢管脚手架组成, 主要组成构件有: 立柱、 纵向水平杆、 横向水平杆、 扣件( 直角、 对接、 旋转) 、 脚手板、 剪刀撑、 横向支撑、 连墙件、 纵向扫地杆、 横向扫地杆、 工字钢悬挑支架等部分。 ( 二) 、 悬挑支架的计算依据: 悬挑脚手架的施工荷载将经过悬挑支架传递给建筑物主体混凝土结构。悬挑脚手架必须由足够的刚度和强度。悬挑脚手架支承架采用16#工字钢悬挑, 主要计算依据及计算结果详见悬挑脚手架计算书。 ( 三) 、 悬挑脚手架的搭设方法: 1、 悬挑钢梁的安装 在浇筑悬挑起始层结构楼面砼时, 在四周边梁及板内预埋Ф20mm带锚弯螺杆4根, 螺杆纵向间距 cm, 第一只距墙外侧500cm, 待楼面浇捣混凝土凝固后, 将钢梁安放螺杆内就位, 用12( 14) 号槽钢压板螺栓收紧, 钢梁作为架体搭设基础, 安装必须保证其平行度, 同一道钢梁累计相对高差不超过20mm, 每根钢梁内外立杆落脚处的相对高差不超过5mm。在安装悬挑梁时, 角度和标高的误差利用钢垫块调整。安装悬挑梁时, 必须先搭设一操作平台( 可利用原架体) , 便于操作。 2、 挑排架的设计: 本工程最大挑架层数为4层, 单体最多挑四次至主体结构封顶。到装饰阶段, 当最上一段外装修完毕后, 上一段悬挑架材料便可下翻至下一段进行悬挑架搭设施工, 满足装饰阶段安全施工的需要。 经过计算, 悬挑架采用16#工字钢制作悬挑梁, 将工字钢直接用Φ20圆钢螺杆固定在楼面上, 由于悬挑4层、 16.8米, 共9步脚手架, 经计算架体荷载对钢梁产生的的弯距在允许范围内, 因此对大部分钢梁无需做三角斜撑。钢梁的悬挑长度根据架体离结构的距离确定, 悬挑端距离头部50mm及1050mm处各焊接直径Φ25竖向钢筋一根, 高度150mm, 作为架体立杆的固定支座, 悬挑16#工字钢长度4-6m, 根据现场结构要求长度而定。 架体采用钢管扣件搭设, 立杆纵柱距不得大于1600mm, 每步架体操作面铺设竹笆, 外侧用≥ 目/dm2的密目网封闭, 施工作业层外侧铺设三步180mm高的踢脚板, 架体操作面与结构之间用多层板(加背楞)封闭, 施工作业层与结构层之间设置隔离网。 架体立杆插在悬挑工字钢的焊接钢筋上, 架体内立杆中心离墙距离300mm(具体根据幕墙施工需要), 架体共搭设9步和顶部, 架体宽度1000mm。步距1.8m, 每间隔9m设一剪刀撑, 连墙杆拉结点纵距3米( 或3.2m, 两档脚手架) ,上下3.6m。两步两跨将架体内立杆与结构同时拉结, 以增强架体的稳定型及防止架体外顷。为便于架体搭设及增加架体的刚度; 架体离结构较大的部位, 再搭设成悬挑的形式, 便于施工及安全。 3、 搭设架体的要求: ( 1) 、 架体立杆与横杆连接处必须牢固稳定。 ( 2) 、 架体中心用两根钢管填芯, 并与小横杆连接牢固, 用于铺设竹笆。 ( 3) 、 架体外侧用钢管搭设踢脚杆和扶手, 踢脚杆中心离大横杆中心距离为60cm。扶手杆中心离大横杆中心距离为120cm。 ( 4) 、 各层架体上必须满铺竹笆, 架体外侧密目安全网封闭并扎牢; ( 5) 、 架体从安装平台开始往上搭设, 平台低于临近上楼面600mm, 平台应能承受5KN/m2的荷载; ( 6) 、 架体填芯杆采用对接, 若搭设其搭设长度不得小于0.6m; ( 7) 、 架体内外立杆同一规格必须相互错开, 以保证架体的刚性; ( 8) 、 悬挑工字钢底层用小眼白网和密目网式安全网双层铺设再满铺竹笆 ( 9) 、 悬挑工字钢底层与墙面采用工程模板封闭, 第五步用水平兜网封闭; ( 10) 、 外剪刀撑的搭接长度为1m, 三个转向扣件连接牢固, 倾角45~60度。外剪刀撑搭至架体顶端。 4、 架体搭设: ( 1) 、 按平面布置图将悬挑工字钢在安装平台上就位, 然后开始搭设架体。架体立杆就位离外墙距离为300mm左右( 根据幕墙施工需要适当调整) , 其轴线方向应与建筑物外墙切线方向平行, 离墙距离偏差小于±1%。 ( 2) 、 大阳角及楼梯处悬挑梁, 将16工字钢埋在结构( 柱、 梁或墙) 内, 再用斜撑加固。 ( 3) 、 第一步架体的组装是整个架体安装质量的关键一步, 必须严格控制水平度、 垂直度和离墙距离。 ( 4) 、 相邻立杆接头错开, 以保证支架整体刚度, 立杆轴向最大偏差≤20mm。 ( 5) 、 同一横杆两端高度差不超过5mm, 相邻提升点处横杆累计高差不得超过20mm。 ( 6) 、 安装误差超过允许范围时, 应调整合格后才能组装下一步。 ( 7) 、 架体安装应与结构施工同步, 架体始终高出施工楼面1.2-1.8m。 ( 8) 、 每搭设二步架后, 必须将架体内立杆与结构拉结, 保证架体整体性以及防止架体外倾。 ( 9) 、 架体内外立面搭设剪刀撑, 倾角45~60度剪刀撑水平投影应封闭。外排剪刀撑搭至架顶, 内排剪刀撑搭设至操作层。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架立杆或横杆扣紧外, 在其中部还必须由扣接点。 ( 四) 、 悬挑脚手架的使用要求: 1、 在一般状态下, 主体结构只允许一个操作层施工, 施工荷载为3KN/m2; 装修只允许有两个操作层同时施工, 每层最大施工荷载为2KN/m2。 2、 当使用物料平台时, 只需在架体上开口, 留出相应尺寸, 并在临边加固。 3、 架体不得超载使用, 不得使用集中荷载。 4、 架体只能作为操作架, 不得作为外墙模板支撑架。 5、 禁止下列违章作业: 利用脚手架吊运重物; 在脚手架上推车; 在脚手架上拉结吊装缆绳; 任意拆除脚手架任何部件; 起吊构件时碰撞或扯动脚手架。 脚手架的搭设和拆除属于高空作业, 因此搭设和拆除必须严格按一定的顺序进行。杜绝因施工不当造成杆件传力不合理, 留下安全隐患。搭、 拆必须严格按照安全、 方便的搭、 拆步骤进行。不得随意改变。 施工用脚手架主要采用人工搭设和拆除, 施工荷载主要为操作人员、 小型物件及自重小于200Kg的堆物, 悬挑施工脚手架主要供操作人员施工, 及保证安全的防护, 因此施工中严禁脚手架超载使用。特别时不允许将承重物件堆放载脚手架上。 架体四周有防雷接地, 其接地电阻小于4欧姆。 六、 安全文明施工措施 1、 脚手架搭设施工人员必须经过现行国标《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》考核合格的专业架子工, 上岗人员应定期体检, 合格者方可持证上岗。 2、 脚手架搭拆施工人员应严格遵循《建筑施工高处作业安全技术规范》( JGJ80-91) 有关规定, 作业人员必须戴好安全帽、 穿好防滑鞋, 高处作业一律系好安全带, 外侧邻边施工挂好保险钩方能进行施工, 安全带必须高挂低用, 工具及小零件必须放在工具袋内。 3、 脚手架搭设前, 脚手架施工负责人( 专职安全员) 应对搭设人员进行安全技术交底工作, 并履行书面签证记录。搭设完毕后, 相关人员, 必须参加验收, 确认符合设计要求并签署意见后方可投入使用; 并办理验收和移交手续, 归档备案。 4、 脚手架验收合格后, 应在架体醒目处悬挂验收合格牌、 限载牌及安全操作规程牌。 5、 脚手架作业层装修施工荷载取2KN/㎡, 最多二步同时施工。不得在脚手架上集中堆放物料, 严格控制施工荷载, 架上堆放物料必须整齐稳固, 以不影响施工操作为准。 6、 脚手架上严禁悬挂起重设备。 7、 脚手架必须随施工进度搭设。一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步, 每搭完一步脚手架后, 应及时校正步距, 纵距、 横距及立杆垂直度, 使上下保持一致。 8、 脚手架所有扣件连接, 螺栓拧紧力矩不应小于40N.m且不应大于65N.m, 按规程规定的一定比例进行检查。 9、 在脚手架使用期间, 严禁拆除主节点处纵横水平杆或纵横扫地杆, 严禁拆除连墙件, 确实影响施工的, 应征得施工负责人( 专职安全员) 同意, 落实脚手架操作人员拆除, 更换拉结位置, 以确保脚手架的稳定性。 10、 当有六级及六级以上大风和浓雾、 雷雨等恶劣天气及夜间照明昏暗条件下, 应停止脚手架搭拆施工作业。强风、 雷雨过后, 要对架体进行检查和整修, 合格后方可使用。 11、 保障脚手架施工现场的防火安全, 以利施工作业的顺利进行, 是安全生产的重要组成部分。在项目部防火领导小组的领导下, 按照防火制度对脚手架重点部位进行检查, 发现火险隐患必须立即消除。 12、 施工现场配备足够的消防器材, 及时维护、 管理, 定期更新, 保证完好。脚手架的消防管理, 必须按安全施工有关规定, 每300㎡配备2只灭火器, 并将灭火器悬挂在醒目处, 灭火器必须进行有效管理, 确保性能良好可有效地用于灭火。施工人员不准在操作层上吸烟。 13、 在脚手架上进行电、 气焊作业时, 必须事先申请, 严格执行动用明火审批制度, 且有防火措施和专人监护, 灭火器材必须到位。并用非燃材料做接火盘, 大风天气焊接时, 应设风档, 防止火花飞溅引燃密目网和竹笆。 14、 焊割作业点与氧气瓶等危险物品距离不得少于10米, 使用时, 氧气瓶与乙炔瓶的距离不得少于5米。严禁无证动用焊割工具, 严格执行”十不烧”及压力容器使用规定, 特种作业人员必须持证上岗操作。 15、 施工现场的供电线路、 电气设备的安装、 维修保养及拆除工作, 必须由专业人员持证操作; 施工现场带电线路如无可靠的安全措施, 一律不准经过脚手架; 非电工不准擅自拉接电线和电器装置。 16、 对所有施工机具的使用实行三级配电和二级漏电保护制, 实行”一机一闸一漏一箱”, 并进行检查、 维修和保养并做好记录。 17、 电工夜间值班必须双人上岗; 特别情况下要带电操作时, 必须配备必要的安全用具, 采取可靠的安全隔离措施, 并指定专业人员进行监护。 18、 脚手架搭设完成后, 在建筑物四角及中间每间隔30m设置一道防雷接地装置。接地线采用10mm2双色线, 可与建筑物结构内接地钢筋焊接或与接地极焊接, 架体上下用Ф8圆钢焊接连成整体。接地极采用L5×50角钢, 长度2m以上打入地下( 当遇地下障碍物无法打下时, 采取与原主楼均压环焊接) , 分别与接地线焊接, 焊接长度为80㎜, 并检测接地电阻值不大于10Ω。 19、 搭拆脚手架时, 地面应设围栏和警戒标志, 并派专人看护, 严禁非施工 人员入内, 严禁搭拆时操作人员向上或向下抛掷物件及材料, 以防坠物伤人。 20、 施工操作人员在脚手架上施工作业前, 应先检查有无影响安全作业的问题存在, 在排除和解决安全隐患后方准开始作业。施工作业中若发现有不安全的情况和现象, 应立即停止作业并进行检查, 解决后方可恢复施工。 21、 施工操作人员在脚手架上施工时, 应注意自我保护和保护她人安全意识。上下脚手架必须走安全防护通道和上人斜道, 严禁攀越脚手架上下。 22、 架上作业人员应做好做分工和配合, 传递杆件应掌握好重心, 平衡传递, 不要用力过猛, 以免引起人身和杆件失衡。对完成每一道工序, 要互相询问, 确认后, 才能进行下一道工序。 23、 施工操作人员应及时做好脚手架上落手清工作, 每日收工前清理脚手架上建筑垃圾及杂物, 并落实专人经常性地做好脚手架维护保养工作, 保持脚手架的清洁和安全。 24、 加强对外包施工人员的安全文明和法制教育, 建立个人档案卡片, 班组有”三上岗、 一讲评”安全纪录, 做好生活区的卫生、 安全用电和防火工作, 形成良好的班容班貌。 七、 脚手架搭拆应急预案 1、 本应急预案为工业园区综保大厦工程脚手架搭拆过程中可能发生的各类紧急事故的应急救援方法及程序, 以明确各类事故在发生后成应及时采限的对策及措施, 控制和缓减事故所可能产生的影响。 2、 由项目经理负责制定工伤应急救援预案, 防汛防台应急预案。项目部相关人员配合应急预案的实施 3、 脚手架搭拆施工中可能涉及的潜在事故或紧急状况, 主要有以下类型: ①由于管理及违章引起的安全事故; ②由于偶然、 突发、 意外引起的安全事故; ③不可抗拒原因引起的安全和环境污染事故; ④潜在的火灾事故; ⑤由于施工引起的各类管线事故等。 4、 应急救援预案内容: ①应急措施及职责; ②首先抢救伤员及国家财产, 保护现场; ③根据人员的受伤部位送专科医院; 火灾立即报告消防部门; 水灾立即通知有关部门; ④根据灾情制定组织人员疏散预案。 5、 应急措施 ①根据施工现场实际情况可定期不定期演习预案, 定期检查施工现场设施、 机具及消防器材。 ②事故发生后或演习后, 对应急救援预案的实际效果进行评价, 必要时进行修订。 八、 扣件钢管脚手架的构配件质量标准与检验: ( 一) 脚手架钢管: 1、 脚手架钢管采用焊接钢管。 2、 钢管采用力学性能适中的A3钢, 其力学性能符合国家现行标准《碳素结构钢》GB700-89中Q235A钢的规定。 3、 焊接钢管( YB234-63) : 外径48mm, 壁厚2.7mm, 最大长度6.0m。钢管的长度根据搭设的实际需要统一调配。 4、 新旧钢管的外观质量检验按下列要求进行: 项次 检查项目 验收要求 新 管 1 产品质量合格证 必须具备 2 钢管材质报告 3 表面质量 表面应平直光滑、 无裂纹、 分层、 压痕、 硬弯 4 外径、 壁厚 允许偏差符合规定要求 5 端面 应平整 6 防锈处理 必须进行防锈处理, 刷防锈漆 旧管 7 钢管锈蚀程度应每年检查一次 锈蚀程度应符合规定要求, 锈蚀严重部位应将钢管截断进行检查 8 其它项目同新管项次3、 4、 5 同新管项次3、 4、 5 5、 钢管应无裂纹, 两端面应平整, 严禁打孔。 ( 二) 、 扣件: 1、 脚手架扣件应采用可煅铸造扣件。 2、 扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可煅铸铁制作。 3、 铸铁不得有裂纹、 气孔, 不宜有缩松、 砂眼或其它铸造缺陷。并应将影响外观质量的粘沙、 浇口残余、 毛刺、 氧化皮等除去。 4、 扣件与钢管的接触面必须严格合形, 应保证与钢管扣紧时接触良好。 5、 扣件活动部位应能灵活转动, 旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 6、 当扣件夹紧钢管时, 开口处的最小距离应不小于5mm。 7、 扣件表面应进行防锈处理。 8、 扣件质量的检验要求: 项次 检验项目 要求 新扣件 1 产品质量合格证、 生产许可证、 专业检测单位测试报告 必须具备 2 表面质量及性能 符合规定要求 3 螺栓 不得滑丝 旧扣件 4 同新扣件项次2、 3 ( 三) 、 安全网的要求: 在悬挑脚手架的挑架下张设安网, 脚手架的内侧张设遮目网。安全网、 遮目网必须由专业厂家生产、 有质保书和许可证。 九、 脚手架搭设与拆除注意点: 1、 脚手架的搭设必须按照一定的顺序进行, 不得任意操作。 2、 本工程采用的钢管外径为48mm的钢管, 不得混合使用。 3、 封闭脚手架同一步纵向水平杆必须四周交圈。 4、 双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。 5、 连墙杆的构造应符合要求, 当脚手架操作层高于连墙件二步时, 应采用临时稳定措施, 直到连墙杆搭设完成为止。 6、 扣件的外径必须于钢管一致扣件螺栓拧紧力矩必须符合要求。 7、 栏杆、 踢脚板应搭设在外排立柱的内侧, 上栏杆上皮高度为1.2m, 中栏杆居中设置。踢脚板高度不小于180mm。踢脚板长1.5-3m, 宽18cm ,厚1.6cm, 用黑黄油漆做好色标, 用铁丝扎在安全网外面外立杆内侧。 8、 脚手架的拆除: 1) 、 拆除前必须全面检查脚手架扣件连接、 连接杆、 支撑体系的安全情况。 2) 、 根据检查结果, 补充完善施工组织中的拆除顺序, 经主管部门批准厚方可实施。 3) 、 拆除脚手架前必须进行安全技术交底。 4) 、 清除脚手架上的杂物。 5) 、 拆除顺序应逐层由上而下进行, 严禁上下同时进行。 6) 、 所有连墙件应随脚手架逐层拆除, 严禁将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。 7) 、 施工中如果需要分独立面拆除时, 对不拆除部分的脚手架应按要求加固到位。 8) 、 拆除施工中必须及时分端集中运至地面, 严禁抛仍。 9) 、 拆除后的钢管、 扣件必须检查、 整修、 保养。 十、 脚手架搭设的检查与验收: 脚手架搭设完成以后, 由安全员牵头组织检查、 验收, 主要检查立柱垂直度、 间距、 纵向水平杆高差、 横向水平杆外伸长度偏差及扣件的安装。技术要求及容许偏差值应在规定允许的范围内。 安装后的扣件螺栓拧紧力矩扭力扳手检查、 抽样方法随机均布, 检查数目于质量应符合规范标准。 架体四周有防雷接地, 其接地电阻小于4欧姆。 十一、 脚手架安全管理: 1、 对于高层建筑物的施工外墙脚手架搭设是其中一个重要环节, 为了确保本工程外墙脚手架搭设成功和安全使用, 工地成立以项目经理为组长、 专职安全员、 架子负责人为副组长的悬挑脚手架搭拆领导小组, 具体负责和指挥该悬挑脚手架的搭拆: 组长: 奚黄飞 副组长: 张裕平、 龚万丰 成员: 唐修国、 赵龙宝、 郭亚明、 张绍俊、 徐伏元 2、 人员要求: 必须持证上岗, 上岗人员应定期体检。搭设脚手架人员必须戴好安全帽、 安全带、 穿防滑鞋。由工地专职安全员监督、 架子班负责人现场指挥搭设。 3、 搭设阶段必须加强检查监督, 发现问题及安全隐患立即进行整改或技术校正。 4、 搭设阶段严格控制使用荷载, 不得超载。严禁重物堆放或悬挂在脚手架上。雨天、 雪天、 大风时应采取有效的防范措施。 5、 加强检查、 验收, 加强监督。 6、 施工期间严禁拆除杆件及拉结点确需拆除须经过技术部门采取相应措施方案, 由专业架子工实施。 十二、 其它 结合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》》〈JGJ130- >及悬挑式脚手架安全技术规程( DG/TJ08— — ) 施工。 16#工字钢 附图: 10#槽钢 预留螺丝孔 柱、 楼面 2个2 钢管落地脚手架计算书 扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130- )、 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007- )、 《建筑结构荷载规范》(GB 50009- )、 《钢结构设计规范》(GB 50017- )等编制。 一、 参数信息 1.脚手架参数 双排脚手架搭设高度为 27.1 m, 12米以下采用双管立杆, 12米以上采用单管立杆; 搭设尺寸为: 横距Lb为 1m, 纵距La为1.5m, 大小横杆的步距为1.8 m; 内排架距离墙长度为0.30m; 大横杆在上, 搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根; 采用的钢管类型为 Φ48×2.7; 横杆与立杆连接方式为单扣件; 连墙件采用两步两跨, 竖向间距 3.6 m, 水平间距3 m, 采用扣件连接; 连墙件连接方式为双扣件; 2.活荷载参数 施工均布活荷载标准值:3.000kN/m2; 脚手架用途:结构脚手架; 同时施工层数:1 层; 3.风荷载参数 本工程地处江苏吴县东山, 基本风压0.4kN/m2; 风荷载高度变化系数μz, 计算连墙件强度时取0.62, 计算立杆稳定性时取0.62, 风荷载体型系数μs 为1.132; 4.静荷载参数 每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248; 脚手板自重标准值(kN/m2):0.300; 栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140; 安全设施与安全网(kN/m2):0.005; 脚手板类别:竹笆片脚手板; 栏杆挡板类别:木脚手板挡板; 每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.03; 脚手板铺设总层数:12; 单立杆脚手板铺设层数:0; 5.承重混凝土板参数 板类型: 双向板; 板单元计算宽度Bc(m): 3m; 板单元计算长度Bl(m): 3m; 板厚度h(mm): 200; 混凝土成型龄期TB(天): 14; 混凝土强度等级: [XB=C30]; 混凝土强度实测值fck(MPa): 11.154; 钢筋位置 配筋量及等级 每米宽钢筋面积(mm2) X向正筋 HRB33510@150 ASX=523.33 Y向正筋 HRB33510@150 ASY=523.33 X向负筋 HRB3356@150 ASX'=188.67 Y向负筋 HRB3356@150 ASY'=188.67 二、 大横杆的计算 按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130- )第5.2.4条规定, 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算, 大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值:P1=0.03kN/m ; 脚手板的自重标准值:P2=0.3×1/(2+1)=0.1kN/m ; 活荷载标准值: Q=3×1/(2+1)=1kN/m; 静荷载的设计值: q1=1.2×0.03+1.2×0.1=0.156kN/m; 活荷载的设计值: q2=1.4×1=1.4kN/m; 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.强度验算 跨中和支座最大弯距分别按图1、 图2组合。 跨中最大弯距计算公式如下: M1max=0.08q1l2 + 0.10q2l2 跨中最大弯距为 M1max=0.08×0.156×1.52+0.10×1.4×1.52 =0.343kN·m; 支座最大弯距计算公式如下: M2max=-0.10q1l2 - 0.117q2l2 支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.156×1.52-0.117×1.4×1.52 =-0.404kN·m; 选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算: σ =Max(0.343×106,0.404×106)/4120=98.058N/mm2; 大横杆的最大弯曲应力为 σ=98.058N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 [f]=205N/mm2, 满足要求! 3.挠度验算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。 计算公式如下: νmax=(0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI 其中: 静荷载标准值: q1= P1+P2=0.03+0.1=0.13kN/m; 活荷载标准值: q2= Q =1kN/m; 最大挠度计算值为: ν=0.677×0.13×15004/(100×2.06×105×98900)+0.990×1×15004/(100×2.06×105×98900)=2.679 mm; 大横杆的最大挠度 2.679 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm, 满足要求! 三、 小横杆的计算 根据JGJ130- 第5.2.4条规定, 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算, 大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载, 在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 大横杆的自重标准值: p1= 0.03×1.5=0.045kN; 脚手板的自重标准值: P2=0.3×1×1.5/(2+1)=0.150kN; 活荷载标准值: Q=3×1×1.5/(2+1) =1.500kN; 集中荷载的设计值: P=1.2×(0.045+0.15)+1.4 ×1.5=2.334kN; 小横杆计算简图 2.强度验算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和; 均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax=ql2/8 Mqmax=1.2×0.03×12/8=0.005kN·m; 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax=Pl/3 Mpmax=2.334×1/3=0.778kN·m ; 最大弯矩 M=Mqmax + Mpmax=0.783kN·m; 最大应力计算值 σ=M / W=0.783×106/4120=189.964N/mm2 ; 小横杆的最大弯曲应力 σ =189.964N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 205N/mm2, 满足要求! 3.挠度验算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和; 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: νqmax=5ql4/384EI νqmax=5×0.03×10004/(384×2.06×105×98900)=0.019 mm ; 大横杆传递荷载 P=p1 + p2 + Q=0.045+0.15+1.5=1.695kN; 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: νpmax=Pl(3l2 - 4l2/9)/72EI νpmax=1695.3×1000×(3×10002-4×10002/9 ) /(72×2.06×105×98900)=2.953 mm; 最大挠度和 ν=νqmax + νpmax=0.019+2.953=2.973 mm; 小横杆的最大挠度为 2.973 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1000/150=6.667与10 mm,满足要求! 四、 扣件抗滑力的计算 按规范表5.1.7,直角、 旋转单扣件承载力取值为8.00kN, 该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。 纵向或横向水平杆与立杆连接时, 扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5): R ≤ Rc 其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN; R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 大横杆的自重标准值: P1=0.03×1.5×
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