静压锤击管桩专项施工方案.doc

舟山市电力局110KV莲花变电站
预
应
力
管
桩
专
项
施
工
方
案
浙江泰莱建设
二0一0年四月十五日
第一章 工程概况
一、工程简介：
工程名称：舟山市电力局110KV莲花变电站工程
建设单位：舟山市电力局
施工单位：浙江泰莱建设
监理单位：浙江电力建设监理舟山分公司
设计单位：舟山启明电力设计
二、工程概况：
本工程位于舟山市普陀区东港，根据设计图纸，桩基工程采用先张法预应力混凝土管桩。管桩施工时采用垂直沉桩。管桩桩型为PHC-AB550（125）砼C80预应力管桩，设计桩长约为22米，桩数为116枚。设计单桩承载力为1200KN。
第二章 编制依据及验收标准
编制依据
1、地质勘察报告
2、工程桩基工程图及桩基设计说明
3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
5、《先张法预应力混凝土管桩》图集（2002浙G22）
验收标准
3、《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程》（DB33/1016-2004）
第三章 施工组织机构
第一节 项目部组成
本工程我们将按项目法组织施工，选派优秀项目经理担任本工种项目部经理，项目经理对该工程施工全面负责，并亲自指挥生产协调各工种关系，项目技术负责人对该工程施工技术管理、质量管理直接负责，确保工程质量目标实现。
本工程在整个施工过程中，我们将严格按照公司ISO9001：2008质量手册、程序文件及公司有关文件施工管理，项目经理、班组明确各自职责。
1、项目经理部主要职责
（1）根据合同与施工组织设计，组织现场日常施工，科学管理、合理使用、调配劳动力及材料、机具，并安排好各工种之间工序搭接。
（2）负责对各作业班组进行技术、质量、工艺、安全、文明生产施工情况交底工作，认真记好台帐与日记，每天检查当天工作，每旬考核单项工程完成情况。
（3）严格按照公司有关规章制度与法规，并按ISO9001：2008标准及要素实际操作，使工程施工管理走上规范化。
2、施工班组主要职责
（1）班组长将具体工作任务分解到各操作者，并督促班组人员保质保量按时完成任务。
（2）班组长应及时组织班组人员学习各种技术规范与操作规程，作好安全、质量、技术等交底。
（3）工程施工实行责任承包，职责分明，落实到人，每月组织进行工程质量、安全生产及文明施工考核，奖优罚劣。
（4）各作业班组在班组长带领下，对各分项工程质量情况进行自检、互查，及时总结、及时纠正，不断提高自己，并做到当天完成部位当天检查，问题不过夜。
第二节 现场管理机构设立及其职责
本工程现场设立项目部，实行项目经理负责制，下设机务组、施工技术组、质量检查组、安全检查组、治安后勤组，在项目经理统一领导下各组主要职责与职能如下：
1、机务组：安排现场打桩机械操作、吊装机械指挥以及机械设备维修、保养等工作。
2、施工技术组：会审施工图纸，编制施工方案，负责施工测量及技术资料整理，解决施工中出现各种技术问题，向施工班组作必要技术交底。
3、质量检查组：熟悉施工验收规范，进行各道工序交接验收工作，把握成品桩与打桩过程中质量控制。
4、安全检查组：熟悉安全操作规程及劳动保护条例，负责工程施工安全检查及提出整改意见。
5、治安后勤组：负责生活后勤，做好现场保卫工作，保持施工现场场容场貌，保护施工现场清洁。
第四章 施工现场总平面布置
本章主要从现场用电、用水、排水、文明、环保等方面着手。通过合理场地布置，确保工程顺利完成。
第一节 施工现场总平面布置设想
一、 施工现场总平面布置原则
施工现场总平面布置合理及否，将直接关系到施工进度并能反映现场安全文明管理水平，为保证现场施工顺利进行,确定平面布置原则为：
1、在满足施工条件下，尽量节约施工用地；
2、满足施工需要与文明施工前提下，尽可能减少临时建设投资；
3、在保证场内交通运输畅通与满足施工对成品桩要求前提，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；
4、符合施工现场卫生及安全技术要求。
二、临时办公室及其它临时用房布置：见施工总平面图及临时设施计划表。
三、临时堆场：主要是堆放预应力管桩场地，应进行适当平整及夯实，尽量堆放在桩机附近，预应力管桩用桩机自身吊机或汽车吊运到桩机就位，进行打桩。
第二节 现场临时设施布置
根据现场情况，临时设施拟布置于现场东边，材料堆放布置于现场南边部位。
第三节 施工现场临时用电用水计算
施工用电：
根据拟选用机械设备表，本工程各种电力设备（除电焊机）总功率（∑P1）为150KW，电焊机总功率（∑P2）为40KW，室内、外照明总功率按动力用电量10%考虑。
总用电量为
P总=1.05～1.10{ K1 ΣP1 cosφ +K2ΣP2 }×1.1
=1.05×{ 0.5×150/0.75+ 0.6×40}×1.1
=1.05×(100+24)×1.1=143.22KW
根据计算，本工程需总电源160KW以上可以满足施工需要。
施工用电布置时，将生活、办公用电及生产用电分开。主要施工机械设置专用配电箱。
生产区供电线路分为三路：一路连接大型施工机械专用电箱，一路供应电焊机等机械设备等，另一路供应施工照明用电。
为了方便夜间施工管理，在生产区域四周布置若干只照明灯。
施工用电线路采用三相五线制。电线根据现场具体情况，采用排列电杆架空与埋地相结合形式进行敷设。工程开工前编制详细专题施工用电方案。
施工用水
（1）施工用水量：
q1=K1Σ Q1.N1 T1.t . K2 8×3600 =1.1× 18700000 486×1.1 × 1.5 8×3600 =2.0L/S
（2）生活用水量为：
q2= P1.N3.K4 t×8×3600 + P2.N4.K5 24×3600 = 260×30×1.4 1.1×8×3600 + 260×110×2 24×3600 =1.01L/S
（3）消防用水量q3=10L/S
（4）总用水量为：
∵q1+q2=2.0+1.01=3.01＜q3
Q=10L/S
（4）给水管管径：
D= 2×1000×Q Лυ = 2×1000×5 3.14×1.5 =46mm
根据计算本工程需接入DN50自来水方可满足施工及消防需要。
第五章 施工准备计划
第一节 技术准备
1、接到施工任务后立即组织各班组、工种、施工技术人员熟悉施工图纸，编制详细施工作业计划，并由业主组织图纸交底及会审。
2、对建设单位提供控制点与水准基点在开工前进行详细复测、校对，并做好交接基点保护，以便在施工应用时准确、可靠。
第二节 机械准备
1、根据本工程总体施工部署并结合工程施工顺序，提前安排机械设备进场，进行保养与调试，所有机械设备进场后均放置在适当位置，小型设备根据工程实际需要合理配备，搭建工具间集中存储备用。
2、建立机械设备管理体制
（1）根据“面向生产、管用结合，对机械设备实行统一管理，集中及分散相结合”原则，由工程负责人委派专（兼）职设备管理人员，对机械设备进行日常维修管理工作。
（2）施工项目部应根据施工任务具体要求及各种机械性能，选择使用机械设备，严禁超负荷或带病使用各种机械。
（3）机械设备使用应做到随用、随检、随维护原则，按照公司制订《建筑机械保养规程》对机械行进日常保养，维护工作，确保机械正常运转。机械设备运行中发现异常现象或故障，应立即停机检查，排除故障或向主管部门报告及时处理，严禁带病运转。
第三节 技术复核
做好建筑物轴线及桩位定位技术复核工作，防止出现技术差错，各级技术管理人员及班组长均须认真严格执行技术复核制度，做好技术复核记录，根据施工进度要分段分次进行复核验收，未经技术负责人签署技术复核记录，不得进行下一道工序施工。
第六章 主要项目施工方法
施工布置
施工部署
接受打桩施工→签订工程承包合同书→了解施工现场条件→安排施工任务计划→熟悉有关打桩资料→编制施工方案→做好机械设备检查保养→组织机械及人员进场→运输预制桩及有关建材至工地→组装机械设备进行试桩→正式打桩→任务结束→整理资料→办理桩基交付验收与资料手续。
砼管桩沉桩施工方案
砼管桩沉桩主要施工工艺流程图
测放桩位
自 检
控制点交接
书面资料

厂家提供桩质保书

外观质量

控桩清障

共同验收
桩位复核

桩 验 收

桩机就位

供运桩
下节桩插入
监测位移垂直

锤击（静压）沉桩记录
下节桩沉桩
供 运

间隙时间控制
接 桩

接头质量检查

水准仪监测
桩机移位
测桩顶标高
送 桩
送桩器就位
锤击沉桩记录
接桩沉桩

监测垂直度

（一）沉桩前准备
1、沉桩前准备
2、管桩运输、堆放：
（1）管桩砼强度等级达到100%后方能出厂。
（2）吊装宜采取两支点法或二头勾吊法，两支点取桩长0.207L，吊索及桩身水平夹角不大于45度，应轻放严禁抛掷、碰撞、滚落。
（3）在运输过程中应满足两支点法位置（支点距桩端0.207L处），并垫以锲形掩木防止滚动，严禁层及层之间垫木及桩端距离不等而造成错位，汽车运输时堆放层数不宜超过二层，如确有保证可适当增加。
3、进场管桩检验及验收
（1）管桩检验
管桩外观质量及尺寸检查，抗弯试验与检验规则均按GB13476-92标准规定执行。
（2）管桩验收
①管桩验收时应具有下列资料：原材料质量合格证；钢筋试验报告；预应力张拉记录；混凝土试块强度报告；桩体外观检查记录；桩身与桩接头力学性能检查报告；蒸汽养护记录；产品检查问题处理文件。
②管桩出厂合格证，将制造厂厂名、制造日期、产品外径与长度打印在桩端1.5m范围内，同时标出吊运支点位置。
（二）沉桩方法
1、根据现场场地建筑方格控制网或其他控制点，测设出主轴线，作为细部放线、放样依据。为避免中途出差错，在以主轴线为放样依据上再稍远外（挤土影响小）测设控制桩，供复核用。同时在附近固定建筑物上引测高程水准2~3点为控制桩顶标高用。会同监理及甲方一起复核，以防有误。
2、沉桩机械选用：根据桩型及地质情况，选用DD10300锤击桩机进场施工。配套设备电焊机等。
3、桩机就位后，采用单点吊进行起吊，沉桩时桩身应垂直，垂直度偏差不得超过0.5%，在距桩机不影响范围内，成90度方向设置经纬仪各一台校准，确定无误后，方可锤击（静压）桩，锤击（静压）均衡，并随时观察桩在入土过程中引起桩倾斜情况,及时调节桩架撑杆及锤击高度，确保桩垂直度在允许范围内，如果桩在刚入土过程中碰到地下阻碍物，发生桩位偏移应拔出进行重新插桩施工，确诊无误才开始沉桩，如桩入土比较深而碰到地下阻碍物，造成桩偏移与垂直度偏差，桩已无法拔出情况下，通知有关单位，协商处理发生情况，以便施工顺利进行。待桩入土一定深度且桩身稳定后再按要求落距，进行沉桩距地面0.5-1.0米左右停止沉桩。一节桩入土后，吊上另一节桩，校正接桩，重复上述操作，待整桩插入土后，按上送桩器进行送桩。桩端进入持力层一定深度后，采用水准仪测量最后贯入度，控制桩顶标高。
3、桩机就位后，采用单点吊进行起吊，沉桩时桩身应垂直，垂直度偏差不得超过0.5%，在距桩机不影响范围内，成90度方向设置经纬仪各一台校准，确定无误后，方可沉桩，并随时观察桩在入土过程中引起桩倾斜情况,及时调节桩架撑杆，确保桩垂直度在允许范围内，如果桩在刚入土过程中碰到地下阻碍物，发生桩位偏移应拔出进行重新插桩施工，确诊无误才开始沉桩，如桩入土比较深而碰到地下阻碍物，造成桩偏移与垂直度偏差，桩已无法拔出情况下，通知有关单位，协商处理发生情况，以便施工顺利进行。待桩入土一定深度且桩身稳定后再按要求落距，进行沉桩距地面0.5-1.0米左右停止沉桩。一节桩入土后，吊上另一节桩，校正接桩，重复上述操作，待整桩插入土后，按上送桩器进行送桩。桩端进入持力层一定深度后，采用水准仪测量最后贯入度，控制桩顶标高。
4、焊接接桩：当下桩沉至离地面1米左右时提起桩帽，接桩前先将下段桩顶清洗干净加上定位板，然后起吊上桩至垂直状态时将桩送上，使之及下桩中心吻合，外表对齐，两钢套间隙用楔铁全部焊牢，拼接处坡口槽电焊应分层对称对齐。焊缝应连续饱满（满足三级焊缝），冷却三分钟后继续沉桩。
5、接桩应在穿过硬土层后进行，接桩时上下中心偏差不得大于5㎜，节点弯曲矢高不得大于桩长1%，且不大于20㎜。
6、沉桩后进行桩位复核，沉桩后位置允许偏差如下表：
序号
项 目
允许偏差（㎜）
1
盖有基础梁桩

（1）垂直基础梁中心线
100＋0.01H
（2）沿基础梁中心线
150＋0.01H
2
桩数为1～3根基中桩
100
3
桩数为4～16根基中桩
1/2桩径或边长
4
桩数大于16根基中桩

（1）最外边桩
1/3桩径或边长
（2）中间桩
1/2桩径或边长
注：H为施工现场地面标高及桩顶设计标高距离
、桩机走向
详见桩机走向图（附图）
桩打设“程序”及工艺流程
由中央向两沿分段压设
砼管桩沉桩主要施工工艺流程图
砼管桩沉桩施工质量保证各项具体措施
（一）保证沉桩过程中桩身完好措施
1、使桩帽中心、送桩器中心及桩中心同一垂直线上，以避免偏心而导致击碎。
2、桩垫应有足够刚度与弹性，以延长作用时间，减少桩身，提高沉桩效率。
3、沉桩过程中观察桩身晃动情况，是否垂直、平衡入土，如发现贯入度突变等异常应停机查明原因后重新沉桩。
4、沉桩选用适宜桩帽与衬垫，桩帽内径宜大于桩径20～30㎜，并应用排气孔，桩帽及桩顶间桩垫有衬垫，厚度为150～200㎜之间，在施工中经常检查，发现损坏及时更换。
5、开始沉桩时，待桩入土一定深度，且桩身稳定后再按要求进行控制，使桩能正常工作，一根桩原则上一次打入，中途不得人为停止，确需停止，亦应尽量缩短时间，防止桩土固结增大沉桩阻力。
（二）平面位置控制
1、在插桩前应复查桩位置是否正确，认定无误后才能插入沉桩。
2、插桩时桩尖必须对准样桩，发现在插入过程中有较大移位时，应拔起填平，重新放样后重插。严禁采用边打边标斜插法施工工序。
3、及时回填送桩孔，以利于平衡主体径向压缩。
（三）垂直度控制
1、每施工一根桩必须认真校正桩架挺杆一次，使桩及挺杆垂直度控制在1/200范围内。
2、在桩沉压过程中，旁边应立二台经纬仪成90度角对桩进行垂直跟踪、观测，发现严重偏斜，应立即停机查明原因，处理后沉压贯入。
（四）按桩质量保证措施
1、对下桩顶清洗干净。
2、做到焊缝饱满分层焊接（满足三级焊缝），两节桩之间空隙用扁铁塞实焊实，以保证沉压应力均匀。
（五）沉桩终（中）止控制
1、到达桩顶设计标高或达到试打桩所规定2倍单桩承载值时，沉桩终止。
2、沉桩过程中如遇下列情况时，应中止沉桩及时及有关单位联系解决：
①贯入度突变。
②桩身突然倾斜或移位。
③桩顶或桩身锤裂缝、破碎。
④遇到有地下管线或其它。
（六）材料质量保证措施
1、对工程所用原材料、成品、半成品等在采购时严格按程序文件采购要素控制质量，按有关标准进行评审，选择信誉好供应方，进场必须要有合格证与试验报告，其各项指标必须符合要求。对不合格材料与持怀疑材料做到坚决不使用。
2、桩砼强度达到设计强度70%时方可起吊，达到100%时才能运输、沉桩，施工现场进入桩除出厂合格证与质量保书外，还应进行抽检回弹砼强度，达不到要求退还供应商。桩外表质量等应符合《先张法预应力砼管桩》（2002浙G22）。如发现问题应及时修理或停止使用。
3、做好产品标识与可追溯性。
（1）对所有产品、材料员按采购文件、合同设定及“送货通知单”产品质保书或合格证复核进场，做好“收料日记”，注明材料供应单位、变货单位等情况。
（2）标识采用200×300木牌，白底黑字，注明材料名称、用途，另配50×150活动牌进行该材料状态标识。
第七章 工程质量保证措施
第一节 施工质量保证措施
一、工程质量目标
本工程质量定为合格级。为此选派组织能力强，施工经验丰富技术骨干作为施工现场项目部领导核心，从组织上保证工程质量。
建立以项目经理为组长质量检查组，每天对工地施工质量全面进行检查，各施工班组长每天对自己班组施工质量进行自检，发现问题及时返工处理。按图纸设计及施工验收规范严密组织施工，将ISO9001：2000国际质量认证体系标准标准工程程序与支持文件贯穿工程全过程，深入细致做好质量管理各项工作，做到层层把关，确保达到质量目标。
二、质量保证体系
1、加强对全体施工人员“百年大计，质量第一”教育。
2、在施工中严格遵守各项工种规范及公司技术质量管理条例，严格施工项目质量控制过程，见下图。
工序质量控制

分项工程质量控制

施工项目
质量控制
分部工程质量控制

控 制
打桩工程质量控制

3、认真做好技术交底工作，并进行书面交底，在下达工程任务时，要明确技术要求、质量要求、操作要点等使上下都明白，心中有谱。
4、认真仔细做好技术复核工作与隐检验收，应有文字记录、文档。
5、认真收集、整理各项内业资料，使资料整齐，不漏项。
6、对测量用经纬仪、水准仪、钢尺等进行定期检查，校正。
7、各分项工作均按前述各项要求验收，凡前一道工序未经验收合格不得进入下一道工序施工。
8、建立以项目经理为主质量体系，并结合本工种特点采用现场设专职质检员，各作业班组设兼职质检员，按公司规定质检程序进行监督。
9、项目质量管理体系质量监督程序。
项目经理

项目技术负责人

施 工 员
材 料 员
质 量 员

各作业班组及专业施工队

10、未尽事项均按公司《质量技术管理条例》执行。
三、落实质量责任制
（一）项目经理
1、全面负责工程质量管理，组织参及施工组织设计方案及特发性质事故方面讨论及决策。
2、督促施工员按图纸、工程验收规范、施工操作规程要求组织施工，做好施工过程中监督检查及整改工作。
3、督促施工有关人员组织分项工程、隐蔽工程验收工作以及原材料、检验验收工作。
4、组织施工，参及验收工作。
（二）项目技术负责人
1、认真组织设计图纸会审交底工作，指导生产施工，对重大部位以及特殊部位编制详细施工方案并组织班组进行技术交底，认真做好各类技术复核、技术核定工作，及时解决施工过程中技术问题。
2、工程发生质量事故应协助项目经理做好事故原因分析，事故补救措施、方案、督促实施。
（三）项目施工员
1、全面负责工种施工技术、质量、弹线、复核。参加施工组织设计中质量方面讨论与献策。
2、按设计图纸、工程验收规范、施工操作规程，组织各有关施工管理人员向施工班组进行技术交底工作。
3、组织各有关施工管理人员做好工程隐蔽验收工作，轴线标高技术复核工作以及打桩过程观察记录工作。
4、对工程质量中“通病”疑难点，特殊要求部位，应做到有落实有检查。
（四）项目质检员
1、认真贯彻执行质量程序、技术规范，搞好质量检验工作，充分发挥质量检验对工程质量保证，预防与报告作用。
2、按照规范要求与标准要求对工程使用桩成品进行检验，对施工工种进行检验，严把质量关。
3、掌握工程质量动态，不断地进行质量分析，定期向项目经理报告质量状况，参及制定有关质量管理工作制度、办法，参及质量事故调查分析与处理工作。
（五）项目材料员
1、认真做好桩成品进场质量保证工作。
2、把好材料进场质量关，供施工现场使用一切材料，购入时必须有出厂合格证及相关质保书，许可证与准用证等有关证明。
二、设备质量保证措施
1、机械设备管理体制
根据“面向生产、管用结合，对机械设备实行统一管理，分级负责，集中及分散相结合”原则，由工种负责人委派专（兼）职设备管理人员，对机械设备进行日常维修管理工作。
2、施工项目部应根据施工任务具体要求及各种机械性能，选择使用机械设备，严禁超负荷或带病使用各种机械。
3、机械使用必须按规定做好“三定”工作，大型机械设备（如桩机）安装、拆卸、搬运，必须严格按照“方案审批制度”规定执行，未经审批不得私自组装、拆卸、搬运。大型设备安装完毕，应由有验收资格单位及公司有关部门参加验收合格后，才准使用。
4、操作人员必须持证上岗，机械操作人员必须严格遵守各种机械安全操作规程，对施工人员违反安全操作规程与可能引起危险事故指挥有权拒绝执行。
5、机械设备使用应做到随用、随检、随维护原则，按照公司制订《建筑机械保养规程》对机械行进日常保养，维护工作，确保机械正常运转。机械设备运行中发现异常现象或故障，应立即停机检查，排除故障或向主管部门报告及时处理，严禁带病运转。
第三节 施工风险防范措施
在施工过程中防止预制桩施工可能产生位移、浮桩等现象，应采取技术措施。
（一）产生原因
在不敏感饱与软土地基中沉桩时，由于土不排水时压缩性低特点。桩沉入地基后桩周土体受到强烈扰动，主要表现为径向位移，桩周及桩尖一定范围内土体受到不排水剪切以及很大水平挤压，桩周土体接近于“非压缩性”，并产生较大剪切变形，此时地基扰动重塑土体积基本上不会产生变化。土体颗粒间孔隙内自由水被挤压而形成较大超静孔隙水压力，从而降低了土不排水抗剪强度，促使桩周土体因发生较大侧向位移而隆起。由于孔隙水向四周消散及地基土低压缩性影响，以及群桩施工中叠加因素，进一步扩大位移与隆起影响范围，这也会使已打入邻桩产生侧向位移与上浮。
（二）防止措施
针对上述原因，在施工过程中合理安排沉桩施工顺序、进度。在软土地基中，沉桩施工进度过快，不但显著增加超静孔隙水压力值，并促使邻近土体剪切破坏，显著地增加地基土体变位值，而且扩大超静孔隙水压力与地基变动影响范围。
（三）措施实施
1、合理确定打桩施工顺序，本工程采用错开施打施工顺序。
每幢楼打桩线路待施工时报监理单位审核具体确定。
2、打桩时，每幢建筑物三根桩桩顶标高及原地面平，进行浮桩及偏位动态观察。若发现较大上浮量，应停止附近桩施工，到距该桩较远地方打桩或减少日沉桩量，尽量避免桩上浮，若发现上浮现象，应重新打入。
3、位移过大应拔出，确定位置后再打；位移不大，可用大架顶正，再慢锤打入；障碍物不深，可挖土回填后再打。
4、桩基施工过程中，应经常复核轴线，保证桩位正确。
第八章 减少对临近建筑物挤压影响技术组织措施
一、 桩基距四周建筑物及道路距离技术措施：
（1）对南面水泵房，开挖一道80CM宽150CM深防挤沟。对北面临时设施用房进行调解，在打桩期间不住人。
（2）对邻近建筑物沉降情况观察
1）桩基施工前由业主单位委托专业检测机构对临近建筑物现状进行详细记录。
2）桩基工程施工前对临近建筑物设置沉降观测点标记，在桩基施工期间一天二次由专人负责观测与记录，及时将观测情况向监理与建设方通报。
3）如发现临近建筑物沉降速率过快或深层土体位移超过警戒值，立即停止桩基施工，并马上向监理与建设单位报告，等待处理。
（2）监测报警值
1）深层土体累计位移60mm,连续三天位移超过8mm/天。
2）周边地表累计沉降或位移80mm。
第九章 施工进度计划与工期保证措施
第一节 施工进度计划
本工程根据业主对工期要求，以及施工现场地理位置，经过周密考虑及精心组织，采用台锤击桩机，计划7日历天完成施工任务。（预计工期起止时间：以打第一枚工程桩起计算工期，具体安排详见施工总进度计划表。）
第二节 工期保证措施
一、组织管理措施
为保证在目标工期15日历天内竣工，以达到尽早交付建设单位使用承诺，我们将采用以下具体措施：
1、制定切实可行施工进度计划：控制因进度情况，对于由于雨季影响日进度计划要及时高速，这样就不会积累过多问题，从而做到有放矢，心中有数，不盲目行事。
2、充分做好施工前准备工作：一个工程能否按期交付，施工前准备工作非常重要，对于本工程我公司无论在人力、物力及财力上都做好了充分准备，施工人员由我公司一直承担打桩工种各级人员中组织调集，机械设备与周转材料由公司统一调配，一旦开工我方即能够迅速进场。
3、合理安排劳动力，不但要组织精干施工力量，同时将合理地安排作业班次与时间。
4、及公司与监理公司、质监站相互密切配合。
二、进度管理落实班组
对各操作班组实行考核制度及奖罚制，运用经济手段进行管理，形成竞争机制。
三、物资保障及机械设备供给
1、制订材料供应月计划、周计划，做好均衡供应，及时到场，确保施工正常运作。
2、做好机械设备进场，维修与保养工作，设备进场完好率100%，确保正常使用。
四、组织生产会议，落实施工计划
1、每天布置当天生产任务，落实班组实施计划。
2、每周召开生产调度会议，布置周生产进度计划，检查前一周完成任务情况，组织协调各专业班组施工。
3、每月召开生产进度大会，动员全体员工，明确生产目标，落实工种进度计划。
4、做好及工程外部联络及协调工作，解决及外部单位及有关部门矛盾，全方位保证工程顺利进展。
第十章 管理人员职责
1、项目经理
（1）主持编制项目总包现任管理方案，确定项目管理目标及方针。
（2）确定项目总包现任管理组织机构构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员职责，组织项目经理部开展工作。
（3）及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。
（4）审批各分包商技术方案及管理方案，并监督协调其实施行为。
（5）及业主、监理保持经常接触，解决随时出现各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。
（6）积极处理好及项目所在地政府部门关系。确保当地政府部门利益并促使本项目成为“爱民工程”。
2、项目副经理
（1）全面组织管理施工现场生产活动，合理调配劳动力资源。
（2）负责使项目生产组织、生产管理与生产活动符合施工方案实施要求。
（3）负责项目安全生产活动，管理项目安全管理组织体系。
（4）协调各分部工程及作业队伍之间进度矛盾及现场作业面冲突，使现场施工有序合理地进行。
（5）具体抓住项目进度管理，从计划进度、实施进度与进度调整等多方面进行控制，确保项目如期施工。
（6）进行施工现场标准化管理，努力使本工地达到市文明施工样板工程标准。
3、项目技术负责人
（1）有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。
（2）合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。实施作业过程中施工指导，确保工序管理点顺利实施。
（3）协调各分项劳动力管理，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。有序地组织平面、立体各种材料与设备运输、堆放等工作。
（4）编制项目施工进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。
（5）具体负责工程项目技术管理工作，及设计院沟通，负责协调设计交底、设计变更、及设计有关方案研讨。
（6）及监理及其他专业分包单位技术沟通，协调施工方案衔接，主持专业工种交接。主持编制施工组织总设计，审查分段工程、专项工程施工组织设计及施工方案。
（7）负责解决施工现场出现技术问题，及设计、监理协作解决有关技术问题。
（8）协助总工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术开发研究。
（9）负责项目质量贯标及QC工作。按ISO9002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统管理。
4、质量员、安全员
（1）按质量文件及要求，实施全过程质量控制与检查、监督工作。
（2）负责对分部、分项工程及最终产品检验，并参及最终产品质量评定工作，独立行使施工过程中质量监督权力。
（3）负责项目安全生产与施工现场安全保卫工作。
（4）负责各种质量记录资料填制、收集、立卷工作。
（5）对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再进行检查验收。
（6）负责对各项工程进行质量安全监督，确保整个工程施工质量及安全。
（7）负责文件资料登记、分办、催办、签收、盖章、传递、立卷、归档与销毁等工作。
（8）负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交已立卷文件资料，并按规定进行审核、归档与保管。
5、材料员
（1）按质量要求与施工方案，提供合格机械设备及材料。
（2）强化原材料、半成品质量管理。提高设备完好率及使用率，杜绝设备带病运行。
（3）严格控制无质保文件与不符合技术规范指标材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。
（4）实施工程现场管理标准化，对材料设备堆放安置作出科学合理安排，使操作现场工作环境不影响工程施工质量。
主要施工机械表
序号
设备及仪器名称
规格
单位
数量
1
锤击桩头
DD63
台
1
2
锤击打桩机
YZD250A
台
1
3
经纬仪
J6
套
1
4
经纬仪
J2
套
1
5
水准仪
DS3-Z
套
1
6
水准尺

套
1
7
汽车起重机
QY25
辆
1
8
电焊机
BX100
台
2
9
千斤顶

套
2

项目人员配备计划表
工种
人数
目前在何地工作
计划进场时间
计划退场时间
项目经理
1
待岗
开工进场
工程结束
技术负责人
1
待岗
开工进场
工程结束
施工员
2
待岗
开工进场
工程结束
质检员
1
待岗
开工进场
工程结束
安全员
1
待岗
开工进场
工程结束
材料员
1
待岗
开工进场
工程结束
预算员
1
待岗
开工进场
工程结束
资料员
1
待岗
开工进场
工程结束
测量.观察员
2
待岗
开工进场
工程结束
电工
1
待岗
开工进场
工程结束
机长
1
待岗
开工进场
工程结束
指挥
1
待岗
开工进场
工程结束
吊桩员
1
待岗
开工进场
工程结束
电焊工
4
待岗
开工进场
工程结束
卷扬机工
1
待岗
开工进场
工程结束
登高员
1
待岗
开工进场
工程结束
值班人员
1
待岗
开工进场
工程结束
杂工人员
3
待岗
开工进场
工程结束

第 29 页
施 工 总 进 度 计 划 表
分部分项
工程名称
110kv莲花变电站 桩 基 工 程
3天
6天
9天
12天
15天

上
中
下
上
中
下
上
中
下
上
中
下
上
中
下
定位放线(控制点交接)

静压.锤击桩机就位

预应力管桩就位

打试桩

定位送桩

桩位复测

桩机退场

桩验收

附属工程

清理现场

劳动力
动态曲线
120
100
80
60
40
20