CCC认证和箱变自愿认证培训.doc

CCC认证和箱变自愿认证
1 CCC——中国强制性认证 产品认证
高压/低压预装式变电站自愿产品认证——标志认证
ISO9001——质量管理体系认证
2 产品认证的步骤
产品型式试验（合格后）——工厂检查（合格后） 取证 年度监督
体系认证的步骤
工厂检查（合格后） 取证 年度监督 （第三年）复评
3 产品执行的标准
低压配电柜（GCK/GCS/MNS/XL/GGD/PGL等）——GB7251.1-2005
配电箱——GB7251.3-2005
低压电缆分线箱——GB7251.5-2005
箱式变电站——GB/T17467-1998
4 认证其他国家制度和要求
CCC认证——强制性产品认证管理规定(2001年颁布)
认证标志管理办法(2001年颁布)
强制性认证实施规则(CNCA-01C-010：2001)
箱变自愿认证——自愿性认证实施规则（CQC/PDC018-2002）
质量管理体系认证——质量管理体系要求（ISO9001：2000）
质量管理体系基础和术语（ISO9000：2000）

工厂质量保证能力（共10条要求）
注：本10
1 职责和资源
1. 1职责
●理解：质量负责人和各部门应熟悉本公司的组织机构和各自的职责：见《质量手册》 第6页 “组织机构图”和第12、13页“职责、权限和沟通”
1. 2资源
●理解：共有三种（基础设施、人力资源和环境）
2 文件和记录
2．1 公司建立文件化体系
2．2 文件控制 见《程序文件——文件控制程序》
●理解：1 文件在发布前应经过批准 2文件要进行识别 3确保在使用处能获得文件（即：文件进行发放）
●填写的记录：《文件清单》《文件发放记录》《文件更改记录》
2．3质量记录 见《程序文件——记录控制程序》
●理解：1 质量记录要求填写清晰、完整； 2 要妥善的保管、储存； 3 要进行标识和检索； 4要规定保存年限；5 过期后要进行处置。
●填写的记录： 《质量记录清单》
3 采购和进货检验 见《程序文件——采购和进货检验控制程序》
●理解：本条内容包括 供应商的控制——进行选择、评价和日常管理
关键元器件和材料检验 进货检验
定期确认检验
●关键元器件和材料：影响安全性能的件/材料，即《试验报告》中系列描述的件。
包括：低压成开关设备——万能断路器、塑壳断路器、小型断裂器、漏电断路器、刀开关、互感器、接触器、热继电器、熔断器、插座、铜排、导线、绝缘支撑件。
箱变：高压开关、变压器、高压熔断器、高压显示器、高压避雷器、电力电容器、风机、壳体
● 进货检验的要求：见《作业文件——进货检验规范》
● 关键元器件和材料定期确认检验的要求：见《作业文件——关键件和材料定期确认检验规范》
●填写的记录：《合格供应商清单》《供应商评价记录》《供应商日常管理记录》
《采购物资明细表》《进货检验记录》《关键元器件和材料定期确认检验记录》
4生产过程控制和过程检验 见《程序文件——生产过程和过程检验控制程序》
●理解：本条内容包括 应确定关键工序（装配工序）
应有工艺文件
应有产品图纸
生产设备应进行维护保养
应进行过程检验，确保产品一致性
应对过程参数进行监控（焊接和喷涂参数）
应确保环境符合要求
生产人员应具备能力（如有焊工证）
●工艺要求：见《作业文件——工艺规程》
●设备维护保养的要求：见《作业文件——设备维护保养制度》
●过程检验的要求：见《作业文件——过程检验规范》
●填写的记录：图纸、《生产设备台帐》《生产设备维护保养记录》《焊接检查表》
《喷涂检查表》《过程检验记录》
5 例行检验和确认检验 见《程序文件——例行检验和确认检验控制程序》
●理解：本条内容针对成品，包括 低压成套开关设备的例行检验和确认检验
箱式变电站的例行检验和确认检验
●例行检验：出厂产品100％全检，除包装外不再进一步加工
●确认检验：为确保产品持续符合要求而进行的抽样检验。和例行检验的项目相同，但部分试验项目严格。
●例行检验的要去：见《作业文件——例行检验规范》
●确认检验的要求：见《作业文件——确认检验规范》
●填写的记录：《低压成套设备例行检验记录》《箱式变电站例行检验记录》《低压成套设备确认检验记录》《箱式变电站确认检验记录》
6 检验试验仪器设备 见《程序文件——检验试验仪器设备控制程序》
●理解：本条内容包括 检测设备要进行计量检定
检测设备每年应进行一次周期计量检定
检测设备应编制安全操作指导书
检测设备的状态应进行标识
检测设备应进行运行检查
发现检测设备失准时应对设备和已检验的产品进行处理
●运行检查：对检测设备在每次使用前进行自查，其是否正常、准确。
●运行检查的要求：见《作业文件——检测设备运行检测作业指导书》
●检测设备安全操作的要求：见《作业文件——检测设备操作指导书》
●填写的记录：《检测设备台帐》《检测设备周期检定计划》《检测设备运行检查记录》
7 不合格品控制 见《程序文件——不合格品控制程序》
●理解：本条内容包括 不合格品要进行标识（或隔离）
不合格品要进行处置（返工、返修、报废等），处置后应重新检验
必要时，应采取纠正措施
●纠正措施：针对不合格的原因所采取的措施
●填写的记录：《不合格品记录》
8 内部质量审核 见《程序文件——内审控制程序》
●理解：内容包括 内审的目的：确保质量管理体系的有效性和认证产品的一致性
审核的内容：包括顾客的投诉和本10条要求
●填写的记录：《内审实施计划》《内审检查表》《内审报告》《不符合报告》
9 认证产品一致性 见《程序文件——认证产品一致性和变更控制程序》
●一致性的含义：批量生产的产品和型式试验合格的产品保持一致
●一致性包含的内容：
a）产品关键元器件和材料的规格型号和供应商和《试验报告》描述的一致。
b）产品铭牌和《试验报告》一致。
c）产品结构（功能单元的连接方式、主母线配置、绝缘支撑间距、产品外形尺寸）和《试验报告》描述的一致。
●一致性的控制
a) 供销科：按《关键元器件和材料清单》规定的规格型号和供应商实施采购
b) 仓库：不符合《关键元器件和材料清单》的不允许进库或进行标识
c)生产科和车间：按《试验报告》和《作业文件——主母排、导线规格的选
择》及《关键元器件和材料清单》的要求进行领料、装配，确保产品结
构一致
d) 技质科：在进货检验和过程检验中对关键元器件和材料的一致性和产品结构的一致性和铭牌的一致性进行检验。
●不一致的不允许进厂、出厂和贴认证标志
●变更：必须经过认证机构（CQC）的批准后，才能实施变更和加贴认证标志
10包装、搬运和储存

其他
11 认证标志的管理 见《程序文件——认证标志管理程序》
● 购买——CCC标志(国家标志管理中心)；自愿认证标志（CQC）
● 加贴——应该加贴的产品：CCC认证产品、符合一致性要求的箱变。
不应该加贴的产品：未认证产品、未检验产品、不合格品、变更未经过CQC批准的产品、不符合一致性要求的箱变。
● 加贴位置：产品正面，明显位置
●保管：妥善保管
●记录：标志的使用应进行登记记录
●其他：标志不能转让、转借；丢失、损坏后应进行登记。
●填写的记录：《认证标志使用记录》

12 每年检查都进行现场试验，厂里至少有一台GGD产品、箱变

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