大连某小学教学楼及配套工程施工组织设计.doc

第一章、 工程概述
1.1 工程名称：**建设工程
1.2 建设单位：**教育局
1.3 建设地址：**区
1.4 建设规模：建筑面积约6400㎡，占地面积1745.26㎡。四层，局部一层、三层、五层，连体组合而成。
③小学教学楼外网工程：给水外网131m，排水外网117m，供暖外网119m及其阀门井检查井等项目
第二章、施工组织设计编制依据
2.1 辽宁省和大连市颁发的建筑工程各类现行施工规范、规程。
2.2 工程招标文件及施工图纸。
2.3 《钢筋混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002
2.4 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB-50210-2001
2.5 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2.6 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
2.7 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
2.8 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
2.9 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
2.10《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98
2.11辽宁省《建筑安装工程质量检验评定标准》
2.12《建筑电气安装工程施工及验收标准》
2.13我国现行的施工验收规范和操作规程。
2.14我国现行的安全生产、文明施工及环境保护等有关规定。
2.15招标答疑文件
第三章、工期及质量标准要求
3.1 质量目标
工程质量响应招标文件要求，质量目标合格，执行标准：执行国家、辽宁省、大连市现行工程质量验评标准
3.2 工期目标
工期响应招标文件要求320个日历日
第四章 项目管理机构
4.1 组建项目经理部
项目经理：
技术负责人：
生产工长：
施工员：
安全员：
质检员：
材料员：
档案员：
电气施工员：
4.2 项目经理部组成
项目经理部下设部门：工程部、监控管理部、技术部、经营预算部、物资设备部、办公室；下设各专业队：钢筋队、木工模板队、砼队、瓦工抹灰队、架子队、油工队、水电队、综合队。
4.3 项目经理部各职能部门职责
1、项目经理职责：对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量负全面责任。
2、项目副经理职责：协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，及技术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体实施方案，确保工程质量及目标的实现，对工程质量负重要责任。
3、技术负责人职责：在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。
4、工程部职责：根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。
5、技术质量部职责：在技术负责人领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料，新工艺，新技术的推广和实施。
6、经营预算部职责：负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，并作好记录。
7、监控管理部职责：负责文明安全施工，安全保卫及管理人员后勤保障工作，负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。
8、物资设备部职责：负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。
9、办公室：根据工程总进度、总计划，编制年、月、周的生产计划及主要材料进场计划，并及时统计、整理各项指标完成情况。
第五章 主要施工顺序及施工措施
5.1 主要施工工艺流程：布置好主要施工工艺流程是指导整体施工的指南，也是确保工序相互衔接、工程质量、工期的一个较为重要的布署，所以我们认真的勘察了现场，仔细的研究了设计文件和招
标文件，拟定了如下的主要施工工艺流程。
横向-轴
总体施工工艺流程布置图
外围彩色板封闭留有挡土墙施工作业位置

.场内杂草垃圾清理及场地初整平
横向-轴

广场道路土石方调运
测量放线定位
教学楼独立柱
横向-轴

基础开挖
临设施建筑及施工

横向-轴

各位置的独立基础施工

场内土方倒运回填夯实
外网施工
外网放线定位

地沟施工

外围毛石挡墙基础开挖

室内装饰
屋面结构施工
电水暖配套施工
教学楼装饰施工室外栏杆及电动门施工
钢筋配套
模板配套
教学楼主体施工 一层到顶层
电气配套
给排水配套
缺方拉填夯实
室内外地坪找平夯实
-100处地梁施工
室外挡墙及其它施工
玻璃幕墙制安
室外装饰

清理现场整理资料交工

室外挡墙及其它施工

5.2 主要施工措施
a、测量放线
测量放线工艺流程 BM点倒入 BM点埋设 现场平面放线 标志桩
采用全站仪、经纬仪、水准仪相互配合，进行现场测量放线，现场采用木制方桩做标志，绝对标高现场放置四点，分别设在教学楼中间空闲位置距建筑物较近的四个角点位置上。方法是采用300×300×300 C20砼墩预埋10厚钢板法，并在钢板顶面做好标志，标出标高高程。使用时四个标高是可相互检验使用，这样可确保标高的准确性。其它位置的平面轴线采用木制桩、钉线板、挂线、撒白灰做标志。放线结束后报验，经验线合格后，方可进行下道工序的施工。（注以后的措施中，此条省略，总之在整个施工过程中，我们坚持一个原则，上道工序施工结束必须报验，经相关单位验收合格后，才能进行下道工序的施工，这样可保证工程质量，使工程质量控制在整个施工过程中）
b、基础部位施工措施
基础施工主要工艺流程 开挖北侧毛石挡墙基础 开挖基础墩埋深2.0m左右处的基础 土方倒运 开挖基础墩埋深4.0m左右处的基础 土方现场堆放 基础墩放线
支桡板 砼垫层 钢筋绑扎 支模板 基础砼浇注 地梁钢筋绑扎 支模板 浇注地梁砼 基础内的外、内网施工 地沟施工 基础土回填夯实 铺设地沟盖板。
首先采用2.0m高的彩色压型钢板沿校园围墙外5.0m宽处进行封闭式围护，材料主入口设在西侧和南侧，留入口门宽度5.0m。这样可保证施工期间相邻人员及生产人员、材料保管的安全性，也是保证工期和工程质量的基础。在此期间安设计图要求预制地沟钢筋砼盖板。
基础部位土石方施工采用1.6m3斗容量挖掘机3台，同时对教学楼独立柱基础墩基础和外围毛石挡墙基础进行开挖，北侧挡土墙基础土石方和基础墩-2.0米左右的土石方，除留有回填用的余下部分装15T自卸汽车运到南侧基础墩-4.0m左右的外围堆放。待该区域的独立基础墩施工完毕后进行回填夯实。
1、基础部位结构施工措施
教学楼基础机构施工措施，钢筋为现场制作绑扎，砼垫层、独立基础及柱脖和地梁墩砼均采用商品砼，基础地梁为一次性连续浇捣，场外为罐运输，场内为泵车泵送浇注，震动棒、平板震动板人工操作捣固，人工浇水养护，模板采用钢模板、木模板相组合支撑。施工独立基础墩同时将施工室内地沟，待施工地梁结束后将地沟盖板安装到位，为下道工序提供适宜的做业场地。
砼等级及保护层见下表：
（1）、混凝土等级见（表一）
表一
位 置
构件名称
混凝土强度等级
备 注
地 下
基础、地梁
C30
1、各层均为到各层顶板
基顶~顶层
混凝土柱
C30

梁、板
C25

其 他
垫 层
C10

楼梯、女儿墙、雨蓬
C25

圈梁及门窗洞口过梁、
地沟盖板
C20

（2）、混凝土保护层厚度（mm）：见（表二）
表一
环境类别
独立柱
基础混
凝土墙
基础
板.墙.壳
梁
柱
地梁

≤
C20
C25~
C45
≥
C50
≤
C20
C25~
C45
≥
C50
≤
C20
C25~
C45
≥
C50
一类

20
15
15
30
25
25
30
30
30

二a类

20
20

30
30

30
30

二b类
40

25
20

35
30

35
30
35

2、基础钢筋绑扎：
基础墩配筋主要规格为Φ14、Φ16、Φ12，基础地梁主要配筋规格为Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、箍金Φ8。
工艺流程：弹钢筋位置线 铺设底层钢筋 放垫块
敷设专业管线 安放支架 标识上层钢筋网间距 铺设上层钢筋 直螺纹节点连接 二次放线确定插筋位置 墙、柱
插筋 申报隐检 隐检签证 转入下道工序。
底板为Φ20-25钢筋，直径粗、重量大，由塔吊运送到底板作业面，边吊运边接线铺放钢筋，南北通长布置Φ20钢管支架，间距1.2m，确保钢筋间距符合设计要求。在底板四周立钢管，固定钢筋端
头定位筋，详见下图。
钢筋接头，底板下铁接头在跨中，上铁在支柱，搭接长度45d，接头错开50%，采用直螺纹连接每道通长筋允许留一处搭接接头。
 为防止墙、柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，墙、柱立筋下端附加Ф12水平筋及底板上层筋绑扎连接，上端用Ф14临时定位箍固定，详见下图。
3、毛石挡墙基础及墙身施工措施

材料采用MU40块状毛石，M7.5水泥砂浆砌筑，上下皮毛石要搭缝砌筑，每0.72㎡要求设有拉结石三块左右，砌筑高度每个工作日不超过1.2m高。分为几段同时施工，脚手架采用移动式钢管架子，土方回填区域要分层回填夯实，每个夯实层不超过500厚，毛石挡墙的顶面的C15素砼采用商品砼，埋件为现场制作安装，模板采用钢模板和木模板配合支撑。
在此期间将外网（给水外网、排水外网、供暖外网、供电外线及相关的检查井、阀门井项目）施工完毕，避免基础土方回填后，再挖沟槽再施工外网。基础部位的基土夯实采用2T柴油夯机夯实，运输采用塔吊和双轮车、1T翻配合运输。
c、主体部位施工措施
一、垂直运输
垂直运输安装2台液压塔吊，配合运输，位置详见平面布置图。
二、模板工程
模板采用竹胶板、木方、定位构件配合支撑。主体工程要实现清水砼的目标，主要依赖模板设计合理，安装精度高，拆模时砼强度达到要求，方法正确。
1、板支模结构做法
楼板模板：采用钢管加托顶撑满堂红骨架，用100×100方木和50×100方木作龙骨,18mm厚规格1200×2400竹胶板现场组合,竖向支撑间距不大于800mm,大龙骨间距不大于800mm,小龙骨间距不大于
400mm,及墙接触面必须平直通顺,并提前弹线粘好封浆用海绵条,海绵条粘在角钢上,及墙面接触紧密,确保此处不漏浆。将竹胶板铺放在钢模板上,竹胶板接头处用水泥腻子刮缝,再用胶粘带封堵,为确保每块竹胶板平整或起拱够幅度,四角和大于600间距用钉固定,并使两块竹胶板接头在同一龙骨上。
2、支、拆模工艺通用工艺流程
设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线（距模板500mm）→模内杂物清理→ 墙体复线→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→支钢管斜支撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑→养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。
3、框架部分模板采用定型组合的竹胶板
按施工图进行模板设计，提出模板进场计划，进场三个楼层的模板量，通过模板的周转使用可以保证主体的工期。模板的立顶柱，用φ48钢管作立顶柱，其立顶柱的间距800mm和水平连杆150mm。
4、框架柱
施工前根据设计尺寸进行排模，画出排版图，钢筋保护层用提前
按设计图要求制作的水泥砂浆垫合。柱加固采取焊Φ48钢管及90×90木方配合固定，木楔塞紧。柱模板采用竹胶板模板，背楞用糟钢或钢管配置，间距为500mm，用拉杆螺栓紧固。安装柱模反拉杆或斜支撑时，用花篮螺栓和线坠进行找正。
5、框架梁：
梁高≤60cm设单排立顶柱，间距≤90cm，梁高≤80cm设单排立顶，间距≤70cm，梁高〉80cm设双排立顶柱，间距≤90cm。立顶柱〉2m时，应设横向连杆，以保证立顶柱整体稳定。梁底至板底高度≤30cm的梁可不加固；≤50cm时采取每隔100cm夹短木方，上端及阳角模顶紧，下端绑在梁底模上防止鼓肚；〉50cm应用普通螺栓进行固定，不设塑料套管。
承重梁的加固方法，采用双立顶横担小横杆，立杆间距500mm，小横杆水平间距500mm。
三、架子工程
架子外墙为钢管双排架子，满挂细目安全网，室内为满堂红钢管
架子。
满堂红室内脚手架技术要求：立杆纵横间距＜2m，横杆竖向步距＜1.8m，操作层支承杆间距＜1m，靠墙立杆距墙0.5-0.6m。满堂红架搭设先立杆纵横等距。四角设抱角斜撑，四周中外排立杆设剪刀撑。斜撑和剪刀撑应由底到顶连续设置。每侧两步设纵向拉杆一道，中间每两步设一道。操作层脚手板满铺，脚手板铺设后不露杆头。
外脚手架为双排扣件式钢管脚手架，施工时两步架同时作业，施工荷载标准值200㎏/m2 ，不得超载，脚手板采用60㎝宽的竹篱铺设，外封闭护栏以下为100㎝宽竹篱，其余空隙采用密目网封闭。具体搭设要求如下：
1、立杆：立杆采用单根钢管，其接头除项层可以搭接外，其余必须对接，接头应交错布置，相邻立杆接头不应设在同步跨内，相邻接头高度方向错开距离＞50㎝，接头距节点＞h/3。
2、大横杆：大横杆设在小横杆上，在立杆内侧；其接头可以是对接或搭接，接头交错布置，相邻接头水平距离＞50㎝，避免设跨中，搭接长度＞1m，等距设三个旋转扣件固定在大横杆上。
3、连墙点：连墙点设在立杆及横杆交点附近，纵向间距3.6㎝，横向间距5.4㎝，梅花型交错布置。连墙点要同时承受接力，靠预埋Φ8钢筋环受拉，小横杆顶住外墙面受压。
4、剪刀撑：剪刀撑设在脚手架外侧，及地面呈450-600角，从下而上同步搭设，杆端交于立杆及大横杆结点处。
四、钢筋工程

主体部位箍筋为Φ6.5、Φ8、Φ10，梁柱钢筋主要为二级钢筋
Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25，箍筋为一级钢筋Φ6.5、Φ8、Φ10楼板钢筋主要为三级钢筋Φ6.5、Φ8、Φ10。
钢筋为现场机械人工配合下料、制作，焊接采用40KW的交流电焊机焊接。HPB235钢筋及Q235-B钢采用E4300-E4313型焊条；HRB335钢筋采用不着E5001-E5014型焊条；焊缝的质量等级为二级。除对焊用闪光焊及气压焊外，钢筋的连接优先采用机械连接。
单位工程现场集中加工，各设2台湾省WJ40型弯曲机、2台Q J40型切断机、1台GTJ4-14型钢筋调直机、1台直螺纹套丝机。成品由塔吊吊运至操作面。底皮筋大于16㎜的竖向筋均采用直螺纹电渣压力焊焊接。
钢筋加工：I级盘园钢筋用调直机调直，钢筋加工由机械弯曲成型后，塔吊进行垂直运输至施工现场作业面。
钢筋端头锚固：I级钢筋采用180度弯勾，平直长度为10d且不小于50㎜，II级钢筋采用90度弯勾，其长度见设计和规范要求。
楼板钢筋
a.工艺流程： 核验模板标高→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋 →安放垫块→敷设专业管线→安放马蹄铁→标识上层钢筋网间距 →绑扎上层钢筋→申报隐检→隐检验收签证→转入下道工序。
b.楼板钢筋绑扎技术要点：
楼板钢筋直径较小，加设铁马蹬间距为600mm，梅花型摆放，确保上层钢筋不产生挠度。

绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。
浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。钢筋焊接部分需要焊接的钢筋Ⅰ级钢筋采用E43焊条,Ⅱ级钢筋采用E50焊条,焊工应执证上岗,其试件检验合格后方可在主体工程中施焊。
五、砼工程
砼采用商品砼场外为罐车运输，场内为泵车泵送浇捣，人工操作震动棒，震动板捣固，人工浇水养护。每层梁板原则上是一次性连续浇捣，遇临时特殊情况，施工做业缝要求留置在同一轴线的一个位置上，向跨距进深尺寸为跨距的1/3处。
1、为保证砼质量，首先要选好预拌砼的搅拌站，甲、乙方及监理方宜联合考察，根据搅拌站的资质和业绩，所占有的砂、石料场规模，及其合作的水泥厂及外加剂厂的产品信誉，装备的运输车数量，供货到现场的距离和时间，价格及服务等因素进行评审，作出最佳选择，并报公司备案。
2、在及搅拌站签订预拌砼合同的同时，要向供方提出供货的技术要求，明确砼强度，坍落度、粗集料粒径、水泥品种及标号，防水砼抗渗等级、外加剂品种、掺合料品种及规格等技术指标。
3、供货方提供的资质证书、试验报告和供货小票是其质量保证资料。必须齐全有效，要归档保存。
4、预拌砼强度试验实行双控制，供方和需方分别按GB107-87
标准取样试验。
5、泵送砼的坍落度随泵送高度作适度调整,在任何情况下都不准用向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的错误做法。正常施工时应保持连续泵送，遇供料不及时或作业面上需要暂停的情况，宜降低泵送速度，维持连续泵送，尽量避免泵送中断。泵管发生堵塞时，应及时用木槌敲击等方法查明堵塞部位，待卸压后拆管排除。泵送砼施工较非泵送砼施工增加了施工设备和管理人员，应因地制宜，加强劳动组织。
6、底板砼浇筑：铺设砼管道采用边浇筑边拆管的方法。由西向东，浇筑砼采用的自流斜面分层一次到顶法，每作业面分前、中、后三排振捣砼，边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平， 用挂线法严格控制板面标高和表面平整，顶、底板砼振捣见下图。
7、浇筑顶板砼时从一端开始，边铺砼边振捣、边抹平。浇砼采用“赶浆法”连续向前进行。
8、梁、柱及墙体节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配合Ф30振捣棒振捣，防止出现漏振。
主体施工期间，水、暖、电按土建的形象进度同时作业和施工。
主体施工期间，同时施工校园围墙的砖柱及护栏，工期控制在主体一层施工结束后，这样可将维护的彩色压型钢板围墙拆除，是外围轮廓形成。
六、主体砌筑工程
主体工程砌体自下而上，当二层模板拆除后，即可砌体，随着主体框架的形成砌体相继施工，柱及砖墙的拉结配筋建议设计改为植筋做法，结构形式同原设计。
1、砖墙砌筑：
砌体施工前先放线，地面浮渣清理干净，露出钢砼地面。非小红砖砌体底部应先砌三皮小红砖，门窗垛必须用小红砖包角；砌体及钢砼交接处高500长2ф6拉结筋，门窗垛间距600埋设砼块，砼块截面120×120，长度及墙同宽，C20砼预制。砌筑砂浆配比计量准确，随和随用。
实心砖采用一顺一丁的方法砌筑 。实心砖、空心砖墙的顶面及上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。
砖砌体中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过30CM的洞口，其上面应设置过梁。
2、空心砖墙砌筑：
按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。
空心砖砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
在砌块墙底部应用烧结普通砖，其高度不宜小于200mm。
不同于密度和强度等级的空心砖不应混砌。空心砖砌块也不得及其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砌筑不视为混砌。
灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住灌缝，其宽度不得大于20mm。
砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。
砌到接近上层梁、板底时，宜用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60°左右，砂浆应饱满。
墙体洞口上部应放置2根直径600mm钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500mm。

砌块墙及承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋墙或柱高每1m左右设一道，每道为2根直径6mm的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于700mm，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝内。空心砖砌块墙上不得留脚手眼。
七、屋面部位施工措施
屋面结构施工工艺流程 现浇板顶现清理 铺50厚挤塑聚苯板保温层 1:8水泥珍珠岩碎块找坡 40厚细石砼找平抹光 4厚SBS卷材防水层铺设 上人屋面粘贴15厚地砖。
屋面结构施工措施首先采用人工对现浇的楼板顶面灰尘、杂物清理干净。灰尘采用10m3空气压缩机管带连接到位进行气压吹净，然后采用人工铺设50厚挤塑聚苯板保温层。板块缝隙要搭铺紧密。操做人员穿胶底鞋施工。1:8水泥珍珠岩碎块，按比例在地坪处采用钢板垫底进行曲拌合均匀。装钢吊斗将材料吊运到屋面。人工按已放好的2%找坡线进行摊铺，采用钢滚子压实，40厚细石砼采用商品砼，泵车泵送浇注。人工操作随打随抹砂光。待砼及屋面所做的结构层干燥度达到能够铺贴SBS卷材防水层铺设。 SBS卷材防水层铺设之前满涮冷底沥青油一道。采用热铺法铺设防水层，在确定铺设具体位置后，把SBS卷材末端用喷灯熔化其覆盖层，粘贴固定在基层表面，再把SBS卷材其余部位卷起，用喷灯火炬对准油毡卷及基层夹角，边熔边滚铺，SBS卷材纵横搭接宽度100，搭接部位用喷灯火炬焊粘牢，封闭严密。
铺设SBS卷材先铺平面后铺立面，平立面处应该搭接，所有转角处均应贴1-2层附加层。
自平面折向立面的SBS卷材，及墙体应粘贴紧密；铺立面SBS卷材时，其接搓方法是上层盖过下层，履盖搭接长度不小于150㎜。
不上人屋面按设计图设计施工，上人屋面30厚1：3水泥砂浆保护层以下结构按设计图施工，贴15厚地砖需增加30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层。否则想用原设计的30厚1：3水泥砂浆做为贴地砖的结合层容易将4厚SBS卷材防水层破坏影响屋面使用性能。
八、装饰部位施工措施
装饰部分的施工遵循先室内后室外，先上后下的施工原则，室内先施工现浇水磨石地面。在这期间安装门、窗、发泡。外墙、内墙清理打底抹灰，粘贴保温材料。
装饰工程主要分为室外装饰、室内装饰。
1、室外装饰：主要项目室外水泥砂浆台阶、室外火烧板花岗岩石台阶、砼结构散水、外墙面砖墙面、外墙涂料墙面、露台部位的防滑地砖地面。
装饰材料结构做法描述如下：
编号
名称
材料作法
面层厚度
使用部位

台阶1

水泥砂浆台 阶
*20厚1：2水泥砂浆抹面压光
*素水泥浆结合层一道（内掺建筑胶）
*100厚C15混凝土，台阶面向外坡1%
（内配双向Φ6@200钢筋）
*150厚碎石灌M5.0混合砂浆
*100厚粗砂或300厚干铺炉渣
*素土夯实

370（570）

公建次要出入口台阶
台阶2

火烧面花岗岩石板台阶
*40厚火烧面花岗岩石板（各面及四周边满涂防污剂）
*灌稀水泥擦缝
*30厚1：3干硬性水泥砂浆粘结层，表面撒水泥粉
*素水泥浆一道（内掺建筑胶）
*100厚C15细石混凝土台阶面向外坡1%（内配双向Φ6@200钢筋
*150厚碎石灌M5.0混合砂浆
*100厚粗砂或300厚干铺炉渣
*素土夯实
420（620）
公建主入口台阶
散1
混凝土散水
*60厚C10混凝土一次抹光
*50厚粗砂或100厚炉渣
*素土夯实

110（160）

所有散水（宽度900）
外墙
1
外墙面砖墙面
（保温）
*外墙面砖，填缝剂填缝
*外墙面砖粘结剂
*2.5-3.5厚聚合物砂浆面层
*耐碱玻璃纤维网格布（二层）
*2厚聚合物砂浆底层（二层）
*固定件（工程塑料膨胀钉+自攻螺丝）
*40（20）厚挤塑聚苯板保温层（两面刷界面剂）
*3厚聚合物砂浆粘结层
*20厚1：3水泥砂浆打底找平
*墙体

外墙主体
（括号内数字用于门窗洞口）
外墙
2
外墙涂料
*外墙涂料
*2.5-3.5厚聚合物砂浆面层
*耐碱玻璃纤维网格布（二层）
*2厚聚合物砂浆底层（二层）
*固定件（工程塑料膨胀钉+自攻螺丝）
*40（70）厚挤塑聚苯板保温层（两面刷界面剂）
*3厚聚合物砂浆粘结层
*20厚1：3水泥砂浆打底找平
*墙体

局部外墙、窗套（括号内数字用于窗套）
露台
防滑彩色釉面砖地面
*防滑彩色釉面砖8-10厚，干水泥擦缝
*20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉
*刷水泥浆一道（内掺建筑胶）
*60厚C10号混凝土
*150厚碎石灌M5.0混合砂浆
*素土夯实
238
一层室外露台
2、室内装饰：
a、一层地面：现浇水磨石地面、防滑彩色釉面砖地面、火烧板花岗岩地面。
b、二层以上楼地面：现浇水磨石楼面、防滑彩色釉面砖楼面、火烧板花岗岩楼面、强化复合双层木地板楼面、钢性防静电地板楼面。
c、脚墙裙装饰：磨光大理石踢脚板高度150、黛色防水乳胶漆墙裙高度800、大瓷砖墙裙高度800。
d、面装饰：防水白色环保乳胶漆墙面、磁砖墙面。
e、棚装饰：铝扣板吊顶、防水白色环保乳胶漆棚面。
装饰材料结构做法描述如下：
编号
名称
材料作法
面层厚度
使用部位
地1
现制水磨
石地面
*1：2.5水泥彩色石子地面10厚，表面磨光打蜡（10厚绿色玻璃条分格600*600）
*20厚1：3水泥砂浆结合层
*刷水泥浆一道（内掺建筑胶）
*60厚C15垫层
*150厚碎石灌M5.0混合砂浆
*素土夯实
240

除地2以外的其他房间

地2

防滑彩色釉面砖地面
*防滑彩色釉面砖8-10厚，干水泥擦缝
*20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层
，表面散水泥粉
*聚氨脂防水涂膜2.0厚
*60厚C10号混凝土
*150厚碎石灌M5.0混合砂浆
*素土夯实
238-
卫生间
地3

火烧面花岗岩板地面
*30厚火烧面花岗岩板，水泥浆擦缝
*30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层
，表面散水泥粉
*水泥浆一道（内掺建筑胶）
*100厚C10号混凝土
*150厚碎石灌M5.0混合砂浆
*素土夯实
300

楼梯
楼1
现制水磨石楼面
*1：2.5水泥彩色石子地面10厚，表面磨光打蜡（10厚绿色玻璃条分格600*600）
*40厚1：3水泥砂浆结合层
*刷水泥浆一道（内掺建筑胶）
*现浇钢筋混凝土楼板
50
教室、走廊
楼2
防滑彩色釉面砖楼面
*防滑彩色釉面砖8-10厚，干水泥擦缝
*30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层
，表面散水泥粉
*聚氨脂防水涂膜2.0厚
*1：3水泥砂浆或细石混凝土找坡0.5%，最薄处20厚抹平
*现浇钢筋混凝土楼板
61-
卫生间
楼3
火烧面花岗岩板楼面
*30厚火烧面花岗岩板，水泥浆擦缝
*20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层
，表面散水泥粉
*水泥浆一道（内掺建筑胶）
*现浇钢筋混凝土楼板
50
楼梯
楼4
强化复合双层木地板楼面
*8厚企口强化复合木地板，用胶粘剂粘铺
*3~5厚泡沫塑料衬垫
*15厚松木毛底板45°斜铺（稀铺背面满刷氟化钠防腐剂）
*20厚1：3水泥砂浆找平层
*现浇钢筋混凝土楼板
50
校长室、书记室、接待室、音乐健美教室、合班教室
楼5
钢性防静电地板楼面
*150高架空木地板，面层为8厚企口防静电强化复合木地板（企榫涂胶粘结）
*20厚1：2防静电水泥砂浆
*30厚1：3防静电水泥砂浆找平层，内配防静电接地金属网（Φ4@200）表面抹平
*水泥浆一道（内掺建筑胶）
*现浇钢筋混凝土楼板
200
计算机教室、校园网控制室
踢1
磨光大理石踢脚板
（H=150）
*磨光花岗岩或大理石板10-20厚，稀水泥砂浆擦缝
*20厚1：2水泥砂浆粘贴
*砖墙

所有房间
墙裙1
黛色防水乳胶漆墙裙（H=800）
*黛色防水乳胶漆二遍（墙裙顶压50mm高木制线腰线）
*10厚1：2.5水泥砂浆抹面压光
*12厚1：3水泥砂浆找平
*砖墙

除墙裙2以外的其他房间
墙裙2
大瓷砖墙裙（H=800）
*5厚1：1水泥砂浆贴10厚大瓷砖（墙裙顶压50mm高木制线腰线）
*20厚1：3水泥砂浆找平
*砖墙

走廊、楼梯间
墙1
防水白色环保乳胶漆墙面
*刷防水白色环保乳胶漆至少两遍
*5厚1：2.5水泥砂浆找平
*9厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道
*墙表面清除干净

教室、办公走廊、楼梯
墙2
磁砖墙面
*贴5厚磁砖到顶，白水泥擦缝
*8厚1：1水泥砂浆结合层
*12厚1：3水泥砂浆打底扫毛
*聚氨脂防水涂膜不小于2.0厚（H≥1800）
*15厚1：3水泥砂浆找平层

卫生间
棚1
防水白色环保乳胶漆棚面
*刷防水白色环保乳胶漆至少两遍
*5厚1：0.3：2.5水泥石灰膏砂浆罩面
*5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆打底扫毛
*钢筋混凝土板底刷素水泥浆一道（内掺水重3-5%的107胶）

除棚2以外的其他房间
棚2
铝扣板吊顶
*铝扣板吊顶
*轻钢龙骨横撑中距500-600
*轻钢龙骨中龙骨中距500-600
*大龙骨60*30*1.5（吊点附吊挂），中距<1200
*Φ8钢筋吊杆，双向吊点中距900-1200
*钢筋混凝土板内予留Φ8铁环，双向吊点中距900-1200

卫生间（吊顶高度≥3000）
九、抹灰工程
1、工序流程：
水电预埋→基层浇水湿润→冲筋→抹底层灰→抹面层灰→抹灰面养护→分项工程验收。
2、施工技术措施：
（1）抹灰前要在不同材质接槎处钉上铁丝网，以防温度变化及收缩不均，造成抹灰出现裂纹。

（2）抹灰前一天，对墙面充分润水，并将基底清理干净。
（3）抹灰时墙面要冲筋，顶棚要放线，阴阳角要卡拐，墙面要上板上吊，首先干出样板间，然后再全面展开作业。
（4）墙面抹灰分两层进行，第一层抹灰时，首先在砼基底上刷素水泥浆一道，之后抹标号为1:2.5或1:3水泥砂浆打底，用木抹槎平。在第二天后进行第二层抹灰，其标号为1:2砂浆，用铁抹压实赶光施工。
（5）抹灰前所有的电气、水暖的予留管孔及箱盒要予留完毕。
3、现浇水磨石地面
(1) 水磨石面层所用的石粒，应用竖硬可磨的岩石做成。水磨石地面的板块大小，要根据室内地面的实际尺寸进行分格放线，原则是排列整齐、直观。石粒的种类和颜色，施工前做成样板间，经确认符合要求。方可安样板间的式样进行室内现浇水磨石地面施工。
(2) 采用的水泥标号不低于425号，产品为大水、小野田水泥。品种应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥中掺入的颜料宜用耐光、耐碱的矿物颜料，掺入量不宜大于水泥重量的12%。
(3) 控制好水泥石子浆的配合比。一般为1:1.5。
(4) 水磨石拌合料应拌合均匀，平整地铺设在结合层上，并用滚筒滚压密实。
(5) 控制好水磨石的面层厚度，根据采用的石子粒径确定，一般小八厘为10～12mm，中八厘为12～15mm，大八厘为15～18mm。

(6) 滚压工艺是关键。采用干撒滚压工艺，其表面及分格条上表面控制为一个水平，在表面均匀撒一层石子，拍平后滚压。通过滚压，水泥浆填满石子缝隙。
(7) 掌握好开磨时间，根据天气情况考虑，一般2～4天。
(8) 中磨：边磨边找平，找平可配3m长靠尺，以利于找出表面高低差，便于磨平。细磨：用300号以上磨石，去除表面水泥浆，磨去中磨时产生的磨痕，提高表面光洁度。
(9) 清洗及打蜡：常用方法是先用清水冲洗，用锯末蹭一遍，再用拖布擦。普通水磨石可用稀草酸去除污迹。打蜡应在其他所有工序均完成以后，操作者应穿干净的拖鞋。
4、材料铺装地面
(1) 工艺流程：基层清理→贴灰饼→标筋→铺结合层砂浆→弹线→铺砖→压平拔缝→嵌缝→养护
(2) 铺砖形式一般有“直行”，“人字形”和“对角线”等铺法。按施工大样图要求弹控制线，弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm，当排至两端边缘不合整砖时(或特殊部位)，量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后，用方尺规方。 每隔3～5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。
(3) 将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡2～3小时后取出晾干备用。
结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖。 铺砖时应抹垫水泥湿浆，按线先铺纵横定位带， 定位带各相隔15～20块砖，然后从里往外退
着铺定位带内地砖，将地面砖铺贴平整密实。
(4) 压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实边用水平尺找平， 压实后拉通线抚纵缝后横缝进行拔缝调直，使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平，即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦擦去。 上述工序必须连续作业。
(5) 嵌缝，养护：铺完地面砖两天后，将缝口清理干净，洒水润湿，用水泥浆抹缝、嵌实、压光，用棉纱将地面擦试干净，勾缝砂浆终凝后，宜铺锯末洒水养护不得少于7天。
(7) 材料要求：水泥标号不低于425号，产品为大水、小野田水泥。砂浆强度不低于M15，稠度2.5～3.5cm， 块材符合现行国家产品标准及规范规定的允许偏差。
(8) 施工要点
①基层充分清理，清水冲洗，防止找平层起壳、空鼓。
②找平层施工前做好标高控制塌饼，找平层采用1:2水泥砂浆，表面抹光，平整度不大于5mm。
③在墙面内粉时应“规方”，保证地面阴角为直角。
④块体地面施工前先要弹线分块，按弹线粘贴。
⑤粘贴材料应按设计要求，建议采用专用粘贴剂(如JCTA粘结剂)。
⑥做好保护、养护工作。
5、外墙粘墙面砖

(1) 材料要求
水泥：425号以上的大水、小野田水泥。
面砖：必须为一级品，表面平整，颜色一致，每块砖的尺寸正确，边角整齐。
(2) 施工工具
水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壶、平锹、扫帚、抹子擦布等常用的施工工具。
(3) 施工工艺
①基层处理
在结构施工时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰面工程施工创造良好条件。镶贴面砖的基层，首先抹1:3的水泥砂浆一层，厚度20mm左右， 并要求将表面用木抹子搓毛，墙面抹灰必须平整、方正、垂直。
对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严