塑料模具抽芯用的齿轮.doc

㈠有全周内螺纹的塑料产品在设计模具时用的齿轮90%都是标准直齿轮（即：压力角为20°），模数一般用1.5～3.0，
如果模数太小的话，齿厚就很薄了。
㈡设计一个标准直齿轮，只需已知“模数、齿数、分度圆直径”这几个数就可以了；出2D加工图时也就注明这几个数
也就可以了（那些齿顶圆直径、基圆直径、齿根圆直径、齿顶高系数、齿底间隙系数等都没必要知道的）。
㈢两个啮合在一起用的标准直齿轮只要符合下面条件就可以了：
①模数相等（一般都取2、2.5），如果模数取的太小那么齿厚就太薄了，因为分度圆直径不变，模数越小齿数就越多；
②压力角都为20°；
④产品下面的那个齿轮的齿数不要小于14；
⑤齿条带动的那个齿轮的齿数不要小于17；
⑥主动轮的齿数除以从动轮的齿数的商小于4
⑦主动轮和从动轮的中心距=主动轮半径+从动轮半径+0.12mm(如果不加0.12mm那么两齿轮容易卡死，即零配零了)
⑧齿条和齿轮之间的啮合条件：a．模数相等b．齿条和齿轮之间间隙和⑦相同c．齿条厚度小模具一般为25～30mm
⑨用油缸+齿条和马达+链条相比，优点在于：油缸+抽齿条力度大而且比较好控制行程，马达+链条不好控制行程。
分度圆直径就是齿条带动的那个齿轮的分度圆直径，直接输入你已画好的那个分度圆直径就好了。
齿顶圆直径也就是齿条带动的那个齿轮的最大外形直径，这个很好取的啊，直接输入你已画好的那个齿轮外形直径就好了。

㈣齿轮方面知识

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