航煤柴油成品罐区电气改造项目施工方案.doc

中国石化股份荆门分公司
航煤柴油成品罐区电气改造项目
施 工 组 织 设 计
第一章编制说明
1．1 编制依据
国III柴油质量升级措施系统配套工程航煤柴油成品罐区电气改造项目施工图纸资料。
1．1．2 中国石化股份荆门分公司国III柴油质量升级措施系统配套工程航煤柴油成品罐区电气改造项目图纸会审纪要以及工程联系单中新增加施工内容。
1．1．3 现行国家施工及验收规范。
1．1．4 有关建筑安装工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。
1．1．5 现场与周围环境实际情况。
1．2 编制目
编制此施工组织设计目是：为本工程提供完整技术文件中，用以指导本工程现场施工，确保优质、高效、安全、文明完成本工程施工任务。
第二章 工程概况及施工特点
电气工程项目包含变配电间部分、动力配电箱改造、现场操作柱、照明、火灾报警、电信（含 、视频监控、ERP网络系统）、装置接地与电缆敷设等工作。
安装800kVA变压器 1台
安装6kV负荷开关（带操作机构） 1套
安装低压抽屉式MNS型开关柜 9台
安装变频器柜（MNS型改） 2台
安装节能型变频器（带出线电抗器） 3台
安装铝合金共相封闭母线过桥 2座
安装封闭母线吊架 2套
安装高压母线TMY-40*4mm 9m
安装UPS电源 5kVA 1台
敷设安装高压动力电缆 (部分直埋) 700m
2.1.11敷设安装低压动力电缆 1645m
2.1.12敷设安装控制电缆 1150m
2.1.13敷设安装仪表电缆 90m
2.1.14拆除并安装断器1台、交流接触器1台、热继电器1个
2.1.15安装防爆操作柱 15个
2.1.16安装防爆照明箱 1台
2.1.17安装防爆检修动力箱 1台
2.1.18安装仪表电源箱 1台
2.1.19安装室内照明箱 2台
2.1.20安装荧光灯具 17套
2.1.21安装嵌入式双管高效栅格无眩光光带（带应急功能） 6套
2.1.22安装应急双头灯 2套
2.1.23安装防水防尘灯 2套
2.1.24安装暗装插座、开关 32个
2.1.25安装气密式转换开关 2个
2.1.26安装吊扇φ1400 4套
2.1.27敷设铜芯绝缘线 1150m
2.1.28安装铁质灯头盒 27个
2.1.29安装圆木台 34个
2.1.30安装防爆灯 6套
2.1.31安装节能灯 6套
2.1.32安装火灾报警控制器 1台
2.1.33安装手动火灾报警按钮 3个
2.1.34安装光电感烟探测器 19个
2.1.35安装短路隔离器 3个
2.1.36敷高妙阻燃双绞线 100米
2.1.37安装嵌入式 分线盒 1个
2.1.38安装嵌入式 出线插座 2个
2.1.39敷设聚氯乙烯铁芯通信线 25米
2.1.40控制室视频监控系统移位 1套
2.1.41控制室原有ERP网络系统移位 1套
2.1.42敷设接地线 318米
2.1.43安装接地极 10根
2.1.44安装接地断接卡子 6付
2.1.45安装接地端子板 1块
2.2 工程特点
施工图并未涵盖全部施工内容，随着时间推移可能新增施工项目，给施工部署带来极大难度。
施工时间短，任务重，而且现场不确定因素多，可能无法按施工图纸完成相应任务，需要按照实际情况进行细部变更。
因新建配电间、控制室与休息室，预埋工作需及土建进行密切配合。
2．3 施工图号
J1-38/4-16-EE1
2.4 施工及验收采用规范
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范按GB50303-2002
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范按GB50303-2002
电气石油化工施工安全技术规程按SH3505-1999
《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002
《火灾自动报警系统施工及验收规范》 GB50166-92
土建施工、隐蔽工程施工及验收规范GB50202-2002、GB50203-2002、GB50204-2002
电力变压器、互感器施工及验收规范（GBJ148-90
母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）
盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171-92
低压电器施工及验收规范（GB50254-96
建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93
施工现场临时用电安全技术规范（JGJ146-2005
第三章 施工部署
3．1 实施目标
3．1．1工程质量目标
本工程质量目标达到国家现行质量检验评定标准规定合格标准。
3．1．2工程工期目标
工程工期目标结合为业主规定进度控制点进行工期控制，整个工程中交。
3．1．3 安全生产目标
依据 ISO 14000体系采取有效措施，杜绝死亡及重伤事故，年工伤频率控制在 0．3%。达到《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）规定合格标准。
3．2 施工组织机构
3．2．l 组织机构
施工现场成立项目经理部，项目班子由项目经理、项目技术主管组成，附 《项目组织机构图》。
3．2．2 主要管理人员配备
施工人员配备表
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
项目经理
1
6
电工
30
2
项目总工程师
1
7
电焊工
２
3
技术、质量负责人
1
8
其他
30
4
安全负责人
1

5
材料、统计
1

项 目 经 理：杜金魁
技术总负责人：吴小兵
安 全 员：赵琥
施 工 负 责人：徐锋
3．3车辆、机械设备、材料
10吨手动葫芦 4个
25吨吊车 1个台班（变压器安装）
10吨平板车 1个台班（变压器转运）
5T叉车 1台
130货车 2台
电焊机 2台
切割机 2台
电动套丝机 3台
弯管器 10个
火焊设备 2套
摇表、万用表 6块
冲击式电钻 1把
接地电阻测试仪 1台
电缆拖架 1套
沙轮机 1台
角磨机 1台
电缆沟开挖
施工准备
设备、材料验收
接地电阻测试
变压器及盘柜安装
接地线跨接
电缆桥架/支架制安
基础型钢制安
室外照明配管
接地极制作安装
接地扁钢敷设
接地系统完善
试车
交工验收
受、送电
电机系统检查接线
系统试验与调整
动力配管
操作柱安装
电缆敷设
室外灯具试亮
室外灯具安装
室内照明配管

照明导线的敷设

照明器具安装，灯具试亮

第四章 主要分部分项工程施工方法
4.1电缆、电线铺设施工方案
4.1. 1电缆敷设前应按下列要求进行检查。
4.1. 1.1电缆通道畅通，排水良好，金属部分防腐层完整，通道内照明，通风符合要求。
4.1.1.2电缆型号、电压、规格应符合设计。
4.1.1.3电缆外观应无损伤，绝缘良好，当对电缆密封有怀疑时，应进行潮湿判断直埋电缆应经试验合格。
4.1.1.4电缆放线架应放置稳妥，钢轴强度与长度应及电缆盘重量与宽度相配合。
4.1.1.5敷设前应按设计与实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头，电缆敷设时不应损坏电缆沟。
4.1.1.6电缆敷设时，电缆应从盘上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆不得有铠装压扁，电缆绞拧，护层折裂等未消除机械损伤。
4.1.1.7电线、电缆应符合下列规定：
（1）：按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚乙烯绝缘电缆》—标准生产产品有安全认证标志。
（2）：外观检查：包装完好，抽检电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃电线、电缆外护层有明显标识与制造厂标。
4.1. 2．电缆固定应符合下列要求
4.1.2.1．在下列地方应将电缆加以固定
垂直敷设或超过45°倾斜敷设电缆在每个支架上，搭架上每隔2米处。
水平敷设电缆，在电缆首末两端及转弯，电缆接头两端处，当对电缆间距
有要求时，每隔5－10m处。
4.1.2.2．电缆进入电缆沟，竖井，建筑物，盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
4.1.３电缆敷设施工程序与工艺
（1）：电缆敷设前要做预试绝缘检查，如合格则可进行敷设，否则最终试验不合格，拆下返工浪费太大。
（2）：电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂与表面严重划伤等缺陷。
（3）：电缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位与防火隔堵措施等检查确认，才能通电。
4 .2控制屏、低压柜施工方案
4. 2. 1 施工准备
4. 2. 1. 1 施工人员务必熟悉与理解电气图纸，领会设计构思，掌握各分项工程施工方法，明确质量控制点及程序，做好技术交底工作。
4. 2. 1. 2 配制预埋件，做好开工前工作。
及土建施工密切配合，查对安装设施与土建结构关系，弄清预留孔洞，预埋件位置、标高等参数。
4. 2. 2设备到位后除了常规外观检查外，还要对每个回路进行检查，看是否符合设计要求。在运输过程中，因受振使螺栓松动或导线连接脱落焊是经常发生，所以进场验收时要注意检查，以利采取措施，使其正确复位。要检查验收产品合格证，随带技术文件齐全，有铭牌，本体及型号、规格符合设计要求;以及柜内元器件无损伤，接线无脱落电气连接良好，附件备件齐全。
电气设备安装前要办理好工序交接手续，做好基础验收。基础槽钢两根要平行且在同一平面上，特别应保证不同排盘柜基础在同一水平面，以确保母线桥安装质量及以后运行时抽屉式小车易于操作。
基础槽钢安装允许偏差如下:
项目
允许偏差
m/m
mm / 全长
不直度
< 1
<5
水平度
<1
< 5
位置误差/不平行度

< 5
基础型钢安装后，其顶部宜高于抹平地面10mm；基础型钢应有可靠明显接地。
土建施工期间,电气人员配合土建进行预埋件复核工作。基础槽钢要作良好接地，且不少于2处。
盘柜组立、找正：先将第一块盘调整准确，其误差水平度不超过1mm，垂直度不超过3mm，再以第一块盘为标准将其它盘逐柜调整，调整顺序可以从左到右，或从右到左。盘有水平调整，用水平尺测量，垂直调整可在盘顶沿盘面挂一线垂，测量盘面上下端及吊线距离。调整完毕后，检查员是否符合质量要求，然后将盘固定在基础槽钢上。通过调整水平与垂直度以达到下表要求：
项目
允许偏差（mm）
垂直度
每米

水平度
相邻两盘顶部
2
成列盘顶部
5
水平度
相邻两盘边
1
成列盘面
5
盘间接缝

2
开关柜与型钢基础连接采用点焊接法，焊接应选择盘内侧隐蔽处焊接，并注意不应损伤盘内部件与盘体。
母线安装：母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求:
.1固定平整、 牢固，不应使其所支持母线受到额外应力。
.2为了避免交流母线因产生涡流而发热，金具之间不能形成闭合磁路。
.3母线固定装置应无棱角与毛刺,以防产生电晕放电,造成损耗与对弱电信号干扰，穿母线时防止碰伤母线磁护套。
.4单相多片母线平行安装时，母线间要有垫片。
.5母线螺栓必须有弹簧垫及平光垫，螺栓装法，当母线平放时应由下向上穿。
4. 2. ８调试、送电
(1): 盘柜要安装好保护接地线，箱内及金属外壳均应做好接地，及原接地线相连。
(2):盘柜安装时应对照图纸进行系统原理检查，核对箱内元件、规格名称是否齐全完好。对软启动器、变频器等控制设备对照使用说明书核对原理图，检查接线是否正确。
(3)箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，出线回路应按图纸标注套上相应塑料套管，标明回路编号。
(4): 导线剥露处外露线芯不应过长、导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子压接。
(5): 箱内线路线间与线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于０.５ＭΩ；二次回路必须大于１ＭΩ。
(6): 表箱通电试运行：表箱安装完毕，且各回路绝缘电阻测试合格后，方可通电试运行。通电后应仔细检查与巡视，如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。
4．３照明电路施工
A、施工前应认真审阅图纸，按设计要求确定回路走向布管，天棚照明、灯位定位要尽量做到准确合理，吊筋间距按规范φ20∽φ25镀锌管不得大于。
B、吊筋制作及固定：吊筋6圆条按应有长度及膨胀螺丝6*60焊接固定于结构层上，下端焊接L40角铁或扁铁20*2，刷上防锈漆，长度一致，以确保线管横平竖直。
C、镀锌管与线盒暗埋：凡暗埋线管、暗盒必须绕过结构层打洞开槽，深度按规范保护层不得小于，线管弯曲度不得小于6d。
D、穿线；以上工程完成后方可穿线，穿线时必须小心，不能损伤导线绝缘层，管件连接处必须用护口，导线穿完后必须进行一次绝缘电阻检测合格后方可焊头、包扎。
E、导线接头处理；导线连接用锡焊接，焊牢后要求表面光滑、饱满，并做好清洁处理后方可用绝缘胶布包头层，然后用黑胶布包外层。以上工作完成后进行自检，测其通导性，并做好数值记录。
F、管线及灯具中心允许偏移：如因让风管、风口、喷嘴等可做相应避免或增长引线。原则上引线长度不得超过800MM。
G、灯具及接插件安装：天棚封好校平后，即可开孔与灯具安装，安装时确保灯具牢固、整齐、美观，并做好灯具清洁卫生。待灯具安装完工后，再测其通导性别，确保无问题后，方可通电实验。
H、隐蔽验收：在天棚封板前对电施隐蔽工程进行一次验收，并做好测试记录，待甲方验收认定后才进行封板。
｜、灯具安装。按照设计在楼板底预先弹出灯具位置点，并按照此点打膨胀螺栓或植入专用预埋件，接着安装灯具底座及灯具。
4.4变压器安装：
变压器在装卸与运输过程中应避免严重冲击与振动。
开箱检查与保管
a 检查所有附件齐全，无锈蚀及机械损伤。
b绝缘瓷套管无损伤。
c变压器出厂合格证、产品质量证明书等技术文件应齐全。
d表计、风扇、测温装置及绝缘材料放在干净室内保管。
基础验收:
检查变压器基础是否符合设计要求，基础轨距及变压器轨距是否相符等，并做好工序交接记录。
本体就位
.1 变压器起吊时，使用底座专用吊耳，使四个吊拌同时受力，吊钩对准变压器中心，吊索及铅垂线夹角不大于30度。
.2 当变压器吊起约30mm时停止起吊，检查各部分是否有问题，变压器是否平衡等，若不平衡应重新找正，确定各处无异常，方可继续起吊。
.3变压器落入基础时，要注意高低压侧方向正确。变压器就位符合要求后，用可拆卸刹车装置将变压器固定。安装时要按照变压器安装说明书进行调整。
4. 4. 4 附件安装
a风扇电动机及叶片应安装牢固，转动灵活，无卡阻；试转时方向正确，无震动过热等现象。电动机电源线采用耐油性绝缘导线。
b安装温度计时应按说明书中要求进行。
变压器安装后应按规定进行电气交接试验。
接地极采用L50*50*5镀锌角钢，长度为，垂直打入地下，距地平面不小于，接地极间距为5米，距建筑物距离不小于3米。
接地极及接地干线连接应采用焊接，焊接要饱满、牢固、无虚焊，焊接长度：接地线及接地线焊接时为其宽度2倍，且3面焊接。焊接后应清除焊药并进行防腐处理。
接地极与接地干线安装完成后应测试接地电阻，如接地电阻不能满足设计要求，应加打接地极直至满足设计要求为止；并应提前24h通知监理及甲方代表，监理及甲方代表签字认可后方可进行隐蔽。接地线应按水平或垂直敷设，支持件间距离在水平直线部分宜为0.5～1.5m，垂直部分宜为1.5～3m，转弯部分宜为0.3～0.5m。接地线在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时应设置补尝装置，补尝装置用接地线本身弯成弧状来代替。明敷接地线应涂以15～100mm宽度绿色与黄色相间条纹在适当位置进行标识。
所有用电设备正常不带电金属外壳及爆炸危险区域内工艺金属设备均可靠接地，接地电阻不大于1欧姆。
施工准备：
.1施工项目组及施工班组在接到设计图纸后应全面熟悉图纸，并将存在问题汇总，报及甲方进行图纸会审。
.2技术交底,施工前专职技术人员应对施工班组就图纸、方案及质量计划等进行技术交底。
.3设备材料供应：
a、项目组设备材料负责人在施工前应根据施工进度编制设备材料计划，并及时落实到货情况。
b、设备材料负责人应按设计及管理程序对到货设备材料进行验收，若有问题应及时反馈给相关单位。
.4前期配与施工：
a、前期施工时，施工班组应密切配合土建、通风、水暖等专业，做好隐蔽工程施工，并提供准确隐蔽记录。
b、配管时应根据图纸及其他专业实际施工情况施工，力求准确到位。
4.6.2设备安装：
.1火灾探测器安装时，应符合下列规定：
A、探测器至墙壁、梁边水平距离不应小于。
B、探测器周围内，不应有遮挡物。
C、探测器至空调送风口边水平距离不应小于，至多孔送风顶棚孔口水平距离不应小于。
D、在宽度小于3m内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器安装间距不应超过10m；感烟探测器安装间距不应超过15m 。
E、探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于450
F、探测器确认灯，应面向便于人员观察主要入口方向。
.2手动报警按钮、消防报警按钮、消防 安装时，应附与以下规定：
A、设备底边距地。
B、设备安装应牢固，不得倾斜。
.3火灾报警控制器安装：
.1控制器安装时基础宜高出地面10～20mm。
.2控制器安装应牢固，不得倾斜。
.3扬声器安装时应按其产品说明书中安装尺寸进行安装。
.4缆线敷设及接线：
a、缆线敷设应符合《电器装制安装工程施工及验收规范》相关规定。
b、缆线敷设完毕后，用兆欧表测量绝缘电阻，每回路绝缘电阻值应大于20兆欧。
E、设备接线时应符合以下规定:
a、所有接线必须可靠压接或焊接。焊接时，不得使用带腐蚀性助焊剂。
b、探测器“＋”线应为红色“－”应为蓝色。其外部接线应有150cm余量。
c、报警按钮接线时，外接导线应留有不小于10cm余量。导线绑扎成束，编号清晰。
F、火灾报警控制器接线时应符合以下规定:
a、配线应整齐，固定牢靠，不得交叉。
b、电缆及导线应有编号，且编号应于图纸相同。
c、端子板接线时每个端子不得压接2根导线。
d、电缆芯线及导线应有20cm余量。
系统接地装置安装：
A、消防控制室引至接地体工作接地线，应同电力系统接地体相连。
B、火灾报警盘接地线应跟其底座（基础槽纲）可靠连接，应及电力系统接地体相连接。
C、做好隐蔽记录与接地电阻测量记录。
4.6.5调试
.1火灾报警系统调试开通工作应在建筑内部装修与系统安装结束，并得到竣工报告单后才能进行。
.2在火灾报警系统调试开通前，调试开通单位必须具备下列文件：
a、火灾报警系统图、接线图及平面图。
b、设计变更单。
c、设备使用说明书。
d、施工单位安装技术记录与安装检验记录。
e、调试人员资格审查与职责分工。
.3认真检查各种设备规格型号与数量是否符合设计要求，备品备件与技术资料是否齐全。
.4检查线路是否正确无误。
.5在调试前检查中，若发现问题，应及时同有关部门协调解决，并有文字记录。
.6按设备说明书进行单机通电检查，试验正常后接入系统进行调试。
.7单机接入系统通电后对控制器进行以下功能检验：
a、火灾报警自检功能
b、消音复位功能
c、故障报警功能
d、火灾优先功能
e、报警记忆功能
f、主电源与备用电源自动切换功能
g、备用电源欠压与报警功能
.8用专用检查工具对探测器逐个进行试验。
.9报警灯测试。
.10备用电源应连续进行3次充放电，其功能应正常。
.11按系统调试程序进行系统功能自检，系统调试正常后，应连续无故障运行120h。
第五章 施工进度计划及保证措施
5．1 施工总体进度计划及控制点
本工程于具备施工条件之日起 日内竣工，由于工期紧迫，采用分段平行施工，段内实施流水交叉作业。
5．2工期保证措施
5．2．1前期准备
现场布置时优先考虑施工所需生产设施建设，尽快组织人员配合土建施工，在其施工同时，完善现场各项准备工作。
5．2．2 组织保证措施
5．2．2．1组成精干、高效项目班子，确保指令畅通、令行禁止；同业主、设计方密切配合，统一领导施工，统一指挥协调。
5．2．2．2 项目部严格按照合同施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督6项基本职能。
5．2．3 技术措施
5．2．3．1加强施工进度计划控制及管理，通过施工网络节点控制目标实现来保证各控制点工期目标实现，从而进一步通过各控制点工期目标实现来确保总工期控制进度计划实现。
5．2．3．2施工期间加强及气象部门联系，做好雨季施工防护方案实施。
5．2．3．3根据业主要求及各工序必不可少施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用及紧凑搭接，缩短施工周期。
5．2．4 管理措施
建立生产例会制度，每三天召开一次工程例会，围绕工程施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来计划执行情况。每日召开各专业碰头会，及时解决影响进度有关问题。
作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划、质量保证计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作高质、高效。
5．2．5 材料保证措施
我们已将施工需用材料计划，即时提交业主准备，周转材料己在邻近项目进行了准备，可以保证材料随时进场。
5．2．6 机械设备保证措施
为了保证施工机械在施工过程中运行可靠性，采取以下措施：
5．2．6 .1加强对设备维修保养，对机械设备易损部件勤采购多储存。各种作业施工机械必须由专人负责保养、维修，并落实责任制，做到勤检查、勤保养、勤维修。
5．2．6．2严禁机具带病运作，杜绝不安全因素。
5．2．6．3不懂机械性能者不准从事保养、维修工作。上班前持证上岗者必须检查机械性能正常后方可运转作业。
5．2．6．4为保证设备运行状态良好，加强现场设备管理工作。
5．2．7 人力资源保证措施
劳动力资源是工程顺利开展决定性因素之一，所以务必积极作好人力资源储备，根据工程进度需要，及时调整劳动力资源。
第六章 施工质量保证措施
6.1 施工准备阶段
建立健全质量保证体系,质量管理制度,质量保证活动,质量检验与计量技术手段.
审查材料检试验情况.
审核方案中保证工程质量措施,确保各项内容完整,正确,切实可行,符合工程技术要求与质量标准.
做好对重点部位与关键部位质量监督与停点检查.
6.2 施工阶段
认真贯彻执行“三检一评”制度，各项工程均应执行自检,互检、专职检查质量评定工作。
对每一分项工程进行技术交底。
加强技术资料管理、施工技术资料要及工程同步，达到完整，真实与可追溯性。
严肃认真对待质量问题，做到“三不放过”。
在施工过程中发现具体问题，用书面形式解释或提交设计变更单。
定期检查质量评定，质量资料，技术资料。
每一项认证部位技术资料，质量评定资料，报质量监督部门审查，对现场认证部位进行检查与确认。
要保持大材不小用，长材不短用，优材不劣用，避免不必要浪费。
6.3 施工后期阶段
对已完工程按质量标准进行验收，申报质量监督部门核验。
汇总与审核交工技术文件。
修改与审核竣工图。
6.4 关键部位检查项目： 电缆弯曲部位；电缆头部位；电缆桥架；支托架 ；接地线焊接；盘柜安装；母线安装；接地电阻测试。
6.5 质量检查及监督： 严格按施工及验收规范与质量检验标准进行检查与监督。定期或不定期进行技术资料与保证资料核查、保证施工过程中原始资料真实性与完整性。检查人员必须对工程重要部位进行停工检查，未经检验不能进行下道工序。
6.6电气质量控制点:
序号
控制点名称
控制点内容
等级
备注
1
施工图纸会审
图纸及其它设计文件是否齐全:坐标及尺寸正确性,设计是否漏项,施工标准制定
A

2
设备到货验收
设备合格证,质量证明书,技术资料、装箱单、设备外观质量
A
配合采购质量工程师
3
施工方案、施工技术措施审查
技术措施、质量控制点设置、施工工艺、工序,人力,机具
B

4
电气接地
线路敷设、接地电阻测试
B

5
盘柜安装
水平度、垂直度、不平度
A

6
盘、柜封盘检查
盘、柜封前 电气性能检查
A

7
母线安装
母线预制、搭接面积、螺栓强度
B

8
电缆敷设
依据电缆敷设方案
B

9
模拟实验、
动作灵活、
B

10
受、送电
资料审查
A

6．1质量目标
工程质量达到合格标准。
6．2质量保证体系
根据质量方针、ISO9001质量标准与《质量保证手册》开展全面质量管理活动；编制项目《质量计划》、《质量检验计划》；并把质量目标细化分解，严格按照计划实施。
建立由项目经理领导，项目总工、施工员、各部门负责人进行中间控制，专职质检员检查三级管理体系，形成从项目经理到各施工队、各专业队质量管理网络。建立起工程质量监控体系。
6．3质量控制措施
预留预埋对于安装工程各个专业施工影响较大，是影响安装施工质量很重要因素。为了保证预埋准确无误，将从以下几个方面进行控制。
（1）施工前各专业工长认真熟悉施工图，统计预留预埋点，统一编号，并画出预留预埋点分布图。
（2）各专业应进行图纸会审，绘出综合管线图，确定预留孔洞与预埋管准确位置。
（3）严格按设计图纸与规范、标准图集加工预埋件，以防止预埋件尺寸不符合要求而返工。
（4）预埋件安装时必须可靠固定，防止因振动棒振动而移位。
（5）预埋管件要采取可靠保护措施，防止堵塞。
6．4质量保证措施
6．4．1组织保证
制定科学项目组织保证体系图，并明确各岗位职责。
6．4．1. 1项目经理：项目经理是质量管理工作领导者及管理者，是工程质量第一责任者，对工程质量终身负责；领导及组织有关人员编制项目质量计划。
6．4．1．2项目总工：对质量负有第一技术责任；负责组织编制项目质量计划；贯彻执行技术法规、规程、规范与涉及质量方面有关规定、法令等具体领导质量管理工作，领导组织开展 QC小组活动。
6．4．1．3施工员、生产技术与安全管理组：监督、检查配属队伍对施工组织设计及施工技术方案实施情况；负责对劳务承包方进行技术交底，并检查是否按交底要求施工；收集、保存好相关技术资料，检查施工技术资料是否及施工进度同步、供方采购材料质量控制；参加图纸会审。组织施工过程中质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；负责日常施工过程中矛盾及问题处理：负责QC活动开展及指导；参及质量事故处理；参加隐蔽验收，中间结构验收与交工验收；负责安全生产；负责对机械设备管理；核定分部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况。
6．4．l．4物资供应组：负责实施项目物资供应。组织进场材料，设备检验及验收。制订进场材料计划与定货计划；材料、设备样品及相关资料汇集、贮存各种材料、设备进出场及半成品加工动态统计工作。负责对项目主要材料进场时间、进场计划安排。
6．4．2采购物资质量保证
物资供应组负责物资统一采购、供应及管理，并根据ISO9001质量标准对本工程所需采购与供方供应物资进行严格质量检验与控制。
6. 4. 3技术保证
6. 4．3．1 收到业主提供图纸后，及时进行内部图纸会审及深化设计，并将发现问题汇总；参及由业主、设计等单位参加图纸会审。
6．4．3．2 编制具有指导性、针对性、可操作性施工组织设计、施工方案、施工技术交底。
6．4．3．3每周组织一次由项目经理部与全体管理人员参加质量、技术意识提高会。
6．4．5合同保证
全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督督促各施工作业队按施工规程进行施工，严把质量关。
6．4．6试验保证
项目经理部委托有资质试验室负责工程各种相关试验、见证取样试验以及配比试验。各种材料、构件需按规范要求取样试验，合格后方可使用。同时，项目经理部要加强计量管理。
6．4．7制度保证
6．4．7．l 质量会诊制：在项目内部分别组成土建、安装分项工程质量考评小组，对每个施工完毕施工段进行质量会诊与总结，并填写土建、安装质量会诊表，质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点数量，并对发生原因进行分析，并加以说明。质量会诊小组成员在每周质量例会上对上一周质量会诊出来主要问题进行有针对性分析与总结，提出解决措施，预控下一周不再发生同样问题。
6．4．7．2奖惩制度：通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要错误发生或杜绝今后再发生类似错误。
6．4．7．3各分项工程质量管理严格执行“分检制”（即自检、互检与交接检、专业检）， 隐蔽工程作好隐蔽、预检记录，质检员作好复检工作并请业主检查验收。
第七章 安全生产管理
7．1 安全生产目标
杜绝死亡及重伤事故，年轻伤频率控制在千分之三以内，确保把本工程创成安全文明样板工地。
进场后我们将根据OHSM18000《职业卫生安全管理体系标准》、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59--99）要求管理现场。针对本工程施工场地小、机械设备配制多，队伍多、工期紧等特点，建立现场安全管理体系，制定安全生产责任制及相应措施与制度，确保安全生产目标实现。
7．2安全管理方针：
安全第一、预防为主。
7．3 安全保证体系：
建立以项目经理为组长，项目总工、专职安全员为副组长、各专业专（兼）职安全员为组员项目安全及文明施工领导小组，在有关部门及安全部门领导监督下，项目形成安全管理纵横网络。项目经理部配备专职安全员一名。 项目部安全组织机构图（见附图）
7．4 安全保证措施
7．4. 1 安全生产责任制
项目经理是项目安全生产第一责任人，对整个工程项目安全生产负责；项目总工负责主持整个项目安全技术措施、脚手架搭设及拆除、大型机械设备安装及拆卸施工措施编制、审核工作；主管安全生产专职安全员具体负责安全生产计划与组织落实工作；项目各专业工长是其工作区域（或服务对象）安全生产直接责任人，对其工作区域（或服务对象）安全生产负直接责任；兼职安全员负责对分管施工现场，对所属各专业队伍安全生产负监督检查、督促整改责任。
7．4．2认真落实安全教育制度、安全学习制度、安全技术交底制度、安全检查制度、持证上岗制度、安全隐患停工制度、安全生产奖罚制度。
7. 4. 3认真贯彻落实针对本工程制订《安全措施》（见附件）
第八章 文明施工管理
8．1文明施工管理组织及目标
项目将成立以项目经理为首，以后勤经理、文明施工管理员与主要施工工长及材料负责人、保卫组长为骨干项目文明施工工作领导小组，全面负责工地现场文明施工工作。
8．2工完场清与文明施工责任区制度
8．3. 1认真执行工完场清制度，每一道工序完成以后，必须按要求对施工中造成污染进行认真清理，前后工序必须办理文明施工交接手续。
8．3．2 现场建立文明施工责任区制度，根据文明施工管理员、材料负责人、各施工工长具体工作将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管责任区达到文明施工各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。
8．3．3 由项目经理、文明施工管理员、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律与法规知识教育，以及遵章守纪教育。提高职工文明施工意识与法制观念，要求现场做到“五有、四整齐、三无”，以及“四清、四净、四不见”，每月对文明施工进行检查，对各责任人进行评比、奖罚，并张榜公布。
第九章 技术资料管理
9．1 施工资料管理实行主管工程师负责制，项目配备专职城建档案管理员，负责施工资料收集与整理工作。工程资料应及施工进度保持同步，按专业归类，认真书写，做到字迹清楚，项目齐全。准确、真实，无未了事项。我们对整个工程施工资料真实性与完整性负责，完工时向业主提交完整、准确工程资料。
9．2 工程资料填写必须符合《中华人民共与国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程勘察设计管理条例》及国家与地方政府有关规范、标准。
9．3 本工程资料采用计算机进行管理。工程资料用不易褪色书写材料书写、绘制。
9．4 项目质量检查员严格执行国家质量验评标准与施工规范，代表企业对工程质量行使监督检查职能。负责检查施工记录与试验结果真实性。
9．5 项目试验人员必须严格按照材料检验标准有关取样规定取样送检，对出具试验报告计算，审核及结论正确负责，一切原始数据不准涂改，资料不准抽撤，同时应有试验、计算、审核与负责人签字。
9．6 各责任工长（含测量）以所负责分项分部工程形成技术资料负责，按照资料员要求填写资料，保证其内容真实、完整。
第十章 工程交付、服务及保修
10．1 工程交付
为保证工程及时投入使用，我们一贯把工程交付这项工作作为施工末期重点工作，除留下必要维修人员与材料外，撤出多余人员、材料、设备，及时恢复施工占用场地，清除所有建筑垃圾，使整个现场到达竣工验收条件。在办理工程竣工验收同时，完成工程