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中山市朗飞电子电器有限公司
作业指导书
文件编号
QW-0403
版本号
A0
页 码
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产品名称
小苹果音箱
拉线总人数
20人
工序节拍
10S
工序名称
(一)插五拼座 电容
工序人数
1人
工序时间
8S
工具及辅料
1
所需
耗料
1
直插五拼座
2
2
电解电容330UF
3
3
已贴片好的线路板
4
4
5
5
作业指导
1.把五拼座五个脚对准线路板上的五个空插平,注意避免弯角。
2.把电解电容插到线路板上标有ECI位置,电容长脚插标有“+”的孔,短脚插有阴影部分的孔
3.检查五拼座五个脚,电容方向情况,确定良好后流入下一工位。
五拼座五个脚要露出来
电容负极
电容正极
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版本号
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产品名称
小苹果音箱
拉线总人数
20人
工序节拍
10S
工序名称
(二)插灯 插线
工序人数
1人
工序时间
8S
工具及辅料
1
剪刀
所需
耗料
1
已插好五拼座 电容的线路板
2
2
3MM红色指示灯
3
3
套管
4
4
80MM红色线
5
5
作业指导
1.用剪刀将套管剪下10MM长,把套管套在灯长脚上并且以长脚插“+”标志插到线路板上。
2.把红色线插到线路板上标有“S+”号的孔。
3.检查灯方向,插线情况,确定良好后流入下一工位。
红线插“S+”
灯负极
灯正极
电容负极
电容正极
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产品名称
小苹果音箱
拉线总人数
20人
工序节拍
10S
工序名称
(三)插线
工序人数
1人
工序时间
8S
工具及辅料
1
所需
耗料
1
80MM红、黑线
2
2
3
3
4
4
5
5
作业指导
1.把红线插到线路板上标有“BAT+”位置的孔,把黑线分别插到标有“BAT-,S-”位置的孔。
2.检查各条线插位置情况,确定正确后流入下一工位。
黑线插BAT-
红线插BAT+
黑色插“S-”
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产品名称
小苹果音箱
拉线总人数
人20
工序节拍
10S
工序名称
(四)浸锡 剪脚
工序人数
1人
工序时间
8S
工具及辅料
1
剪钳
所需
耗料
1
2
助焊水
2
3
锡炉
3
4
夹子
4
5
5
作业指导
1.用夹子扎住线路板让助焊水浸在线路板贴片的表面,然后才可以过锡炉。注意助焊水要避免
浸上线路板表面,切不可以让助焊水进入五拼座里面。
2.把过完锡的板上电容的两个脚用剪钳剪平。
3.检查线路板短路情况,要确定线路板良好。
电容剪脚部位
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产品名称
小苹果音箱
拉线总人数
人20
工序节拍
10S
工序名称
(五)焊开关
工序人数
1人
工序时间
8S
工具及辅料
1
烙铁
所需
耗料
1
已过完锡炉的线路板
2
锡线
2
开关
3
3
4
4
5
5
作业指导
1.把开关装上线路板并且用烙铁加上锡,将开关牢牢固定在线路板上。注意要避免烫伤线路板
焊点要光滑、牢固。
2.检查开关高度,各焊点焊接情况,确定焊接良好后流入下一岗位。
开关要装到位,不能高起
开关焊点要光滑牢固
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产品名称
小苹果音箱
拉线总人数
人20
工序节拍
10S
工序名称
(六)补焊
工序人数
1人
工序时间
8S
工具及辅料
1
烙铁
所需
耗料
1
已焊好开关的线路板
2
锡线
2
3
3
4
4
5
5
作业指导
1.用烙铁把线路板上短路的分开,虚焊的补上锡。
2.检查线路板上各个点之间短路、虚焊情况,确定线路板没短路、虚焊后流入下一工位。
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产品名称
小苹果音箱
拉线总人数
20人
工序节拍
10S
工序名称
(七)线路板测试
工序人数
1人
工序时间
10S
工具及辅料
1
电脑
所需
耗料
1
打好胶的线路板
2
小苹果测试架
2
电源音频连接线
3
3
4
4
5
5
作业指导
1. 把USB音频线口分别插到电脑上,五拼口插到五拼座上,打开开关,确定指示灯亮度良好,
把线路板放到测试架上测试上,确定喇叭响亮正常,不能有不响,沙声,小声。
2.检查灯、声音响亮情况,确定音质良好后流入下一工位。
指示灯亮度
测试线路板
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小苹果音箱
拉线总人数
20人
工序节拍
10S
工序名称
(八)安装透明罩
工序人数
2人
工序时间
18S
工具及辅料
1
风枪
所需
耗料
1
透明壳
2
2
前壳
3
3
4
4
5
5
作业指导
1.用风枪把透明壳、前壳里的灰尘干净,然后把透明壳盖到前壳上装平,注意装好后壳前壳上
前壳上不能有明显的水印,透明壳里不能有明显的脏物,要轻拿轻放,避免外壳刮花。
2.检查透明壳情况,确定安装质量良好后流入下一工位。
不能有脏物
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产品名称
小苹果音箱
拉线总人数
20人
工序节拍
10S
工序名称
(九)安装电池片
工序人数
2人
工序时间
18S
工具及辅料
1
一字螺丝刀
所需
耗料
1
电池片
2
2
已丝印好的后壳
3
3
4
4
5
5
作业指导
1. 把电池片分正负极装到后壳里如图(1 )示,电池片的单片正极与负极装上后要在背面折弯
压平,一定要分清正负极,电池片有弹簧的为负对应后壳的‘-’, 电池片没有弹簧的为
正对应后壳‘+’, 电池片要装到位,电池片不能有变形﹑生锈。
2.检查电池片电池安装,确定安装良好后流入下一工位。
弯角部位
正负极
正负极
正极+
负极-
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产品名称
小苹果音箱
拉线总人数
20人
工序节拍
10S
工序名称
(十) 焊电池片
工序人数
1人
工序时间
8S
工具及辅料
1
烙铁
所需
耗料
1
已测好的线路板
2
锡线
2
已装好电池片的后壳
3
3
4
4
5
5
作业指导
1. 把线路板上电池线正极(BAT+)与负极(BAT-)分别焊到后壳正负极上。一定要分清正负极,
电池线不能焊反,焊点要牢固、光滑。
2.检查焊接情况,确定焊接良好流入下一工位。
电源负极
电源正极
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产品名称
小苹果音箱
拉线总人数
20人
工序节拍
10S
工序名称
(十一) 安装线路板
工序人数
1人
工序时间
10S
工具及辅料
1
一字螺丝刀
所需
耗料
1
已焊好的线路板的后壳
2
2
开关帽
3
3
4
4
5
5
作业指导
1. 把开关帽套上,方向是高的一边朝指示灯如图1,把指示灯弯成90度,高度是5MM也就是
五拼座上边。把线路板对准后壳的卡槽推到位,指示灯要装到孔里,外边刚好与外壳相平。
注意五拼座露出外壳0.8MM。开关打到OFF档露出0.5MM,开关帽﹑指示灯五拼要装到位
2.自检线路板安装情况,确定线路板安装良好后流入下一工位。
图二
露出0.8MM
开关帽突出0.5MM
开关帽方向
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产品名称
小苹果音箱
拉线总人数
20人
工序节拍
10S
工序名称
(十二) 焊喇叭线
工序人数
1人
工序时间
8S
工具及辅料
1
烙铁
所需
耗料
1
已焊好线路板的后壳
2
锡线
2
40MM外滋喇叭
3
3
4
4
5
5
作业指导
1. 把线路板上出来的喇叭线按正负极分别焊到喇叭的正负极上,L+红线为正L-黑线为负如图示
2. 把喇叭凹进去变形的,刮花的挑出来,放坏品盒,.焊点要牢固、光滑。
3.检查焊接情况,确定焊接良好后流入下一工位。
喇叭负极
喇叭正极
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产品名称
小苹果音箱
拉线总人数
20人
工序节拍
10S
工序名称
(十三) 装手柄
工序人数
1人
工序时间
10S
工具及辅料
1
所需
耗料
1
已焊好的喇叭与后壳
2
2
已盖好透明壳的前壳
3
3
已电镀好的手柄
4
4
5MM厚EVA
5
5
作业指导
1.用5MM厚EVA贴在喇叭表面上,把喇叭放在前壳定位圈上,放上电镀手柄,然后把前后壳
合起来,注意喇叭不能扁歪,电镀手柄不能掉色。
2.检查手柄,喇叭外观良好流入下一工位。
EVA贴纸
手柄方向
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产品名称
小苹果音箱
拉线总人数
20人
工序节拍
10S
工序名称
(十四) 打外壳螺丝
工序人数
1人
工序时间
10S
工具及辅料
1
电批
所需
耗料
1
已盖好前后壳的成品
2
2
2.3*8圆头自攻螺丝
3
3
4
4
5
5
作业指导
1. 先调好电批的力度,把螺丝分别打好,注意保护好外壳不被刮花,螺丝要打到位,不能打
滑、打爆。
2.检查螺丝、外壳情况,确定产品良好流入下一工位。
3.修机工位:对不良品、坏的产品进行修理。
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产品名称
小苹果音箱
拉线总人数
20人
工序节拍
10S
工序名称
(十五)成品测试
工序人数
1人
工序时间
10S
工具及辅料
1
电脑
所需
耗料
1
已打好螺丝的成品
2
正负电源夹
2
3
3
4
4
5
5
作业指导
1.把正负夹分别夹到电池片正负点上,打开开关,指示灯正常发亮,把线连接电脑至音箱测
声音,音质不能有操音、破音、沙音、小声,五拼座不能过紧或过松,开关推动要灵活。
2. 开关不能凹进去,平手不用指甲都能开到,注意坏品摆放.
3.检查功能情况良好后流入下一工位。发现不良品或者坏品就返回修机工位。
负极
正极
图一 图二
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产品名称
小苹果音箱
拉线总人数
20人
工序节拍
10S
工序名称
(十四)检查外观
工序人数
1人
工序时间
8S
工具及辅料
1
所需
耗料
1
已测试好的成品
2
2
干净的布
3
3
4
4
5
5
作业指导
1.将外壳的保护膜撕开,检查喇叭有无刮花,不能有响声。用布把产品察干净。
2.严格按照小苹果外观检测标准执行!
3.检查外观良好后流入下一工位。
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产品名称
小苹果音箱
拉线总人数
20人
工序节拍
10S
工序名称
(十五)包装
工序人数
2人
工序时间
18S
工具及辅料
1
所需
耗料
1
已检查好外观的成品
2
2
数据线,气泡袋
3
3
纸箱 电池盖
4
4
5
5
作业指导
1.把盖上电池盖,装上气泡袋,折盒子,放产品,放数据线,盖盒子,装箱。
2. 电池盖不能有松动,不能有顶白与变形,电池盖颜色要与产品一至。
3.注意不能漏放产品与配件。
不能漏放配件
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