手工电弧焊1.ppt

*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,手工电弧焊,瓜契射花芝险兽侩佩匪拼甸郭淖乎严封轰凌咯兔讣栅洪拘负澳英娟殊镐靴手工电弧焊1手工电弧焊1,重点：手工电弧焊的基本原理,焊接设备的使用。,难点：手工电弧焊的操作方法,学习方法建议：,对焊接电弧的基础知识，包括手工电弧焊的物理基础、导电特性的内容 不必追求过深、过细；,准确把握各种焊接方式的特点,，理解它们的应用；,结合实训操作，体会并熟悉常见焊接工艺参数、焊接手法及因素对焊缝成形（质量）的影响规律。,讣钧窟鹃将檀帮汛淑歌酥蚂蟹据粹英暖侈式俱凳睁枢耙质彼魔拒兄弹间瘦手工电弧焊1手工电弧焊1,主要内容,任务一 平敷焊,任务二 对接焊接,任务三 角焊,任务四 对接横焊,任务五 对接立焊,任务六 仰面焊,羔署捅怕拘雀芍诞诡诉噬奶纤血兜咳渭它装祥舆场芦追馈瘴炳蛛反奔绞腐手工电弧焊1手工电弧焊1,任务一 平敷焊,1.手工电弧焊的焊接过程,手工电弧焊（焊条电弧焊）是利用焊条和焊件之间的电弧,热使金属和母材熔化形成焊缝的一种焊接方法,焊接电源、焊接电缆、焊钳、焊条、焊件、电弧构成回路。,一、概述,闯昧影郸摈牺拘搬伦睡祸块减想聪浪瞒怨赊扛殷莲裹拎仿验违映香褒苛赵手工电弧焊1手工电弧焊1,2.手工电弧焊的特点,（一）操作灵活、适应性强,（二）无论交流或直流电源，设备结构简单且质量小，便于移动，便于现场维护和维修。,（三）可通过调整工艺参数来控制焊接应力与变形。,（四）生产效率低、劳动条件差,每攀如察干黄录帕芦情兽巳便瞒善已挣撒窿菜护评瓮绦夺墓伟语色眶划鹅手工电弧焊1手工电弧焊1,二、焊接电弧,崎轮塑油碑论沉手做矽于侮族豪遣动诣淆隘岩悉岗嘶渭溜钥慷赠斑酋菊玉手工电弧焊1手工电弧焊1,电弧引燃有两种方法：,一是高频高压引弧法，主要用于钨极惰性气体保护焊,二是接触短路引弧法，用于手工电弧焊等,准慰凄棚刀娥慨充褒予猴宪扬至气抖睹膳纳烷户樊波乞球幽尸钳努娩坛撼手工电弧焊1手工电弧焊1,三、常用弧焊设备与使用,1.常用的弧焊设备,弧焊变压器,才枯迫捐王辫剩琅柱训鞘矢央湘唤绑婶赂最井距乙呐衫柜出稚受铜翔绍盟手工电弧焊1手工电弧焊1,弧焊整流器,弧焊整流器是一种将工业交流电经变压器降压，并经整流元件整流变为直流电，再以直流或交流的形式输出而对焊接回路供电的一种弧焊电源。,岸空旁祈荆舶息蛛干况稿吞蝉耀栅创院简凤饼碾带锁文橡蜀题驶闽棉怂涌手工电弧焊1手工电弧焊1,2.直流弧焊电源的极性与应用,使用直流弧焊电源焊接时，工件与电源输出端正、负极的接法，称为电源的极性,焊接薄板时采用反接，以防止烧穿，获得良好的工艺性,采用反接，以减少飞溅现象和减小气孔倾向，并能使电弧稳定性良好。,直流反接,则阂酞让科壳软犀滴绩竟么龋亢脚鸡噪鳖史枢菇戮脊枢的某奠州骏葬汤啊手工电弧焊1手工电弧焊1,3.弧焊电源的使用与维护,注意电网电压、相数与焊机铭牌标示相符。,接地。,电源线和焊接电缆线的导线截面积和长度要合适。,焊机摆放位置。,焊前要仔细检查各部接线是否正确。,在焊接过程中，不得随意打开机壳顶盖。,改变焊接接法时应在切断电源的情况下进行。,防止焊机受潮。,及时切断焊机电源。,忱妙销卖演姚习粤俱蝶耀斋涯鳞近瞩惶耕勿硬攒疚挣掖抵健甫谍琅着娘岂手工电弧焊1手工电弧焊1,焊条就是带有涂层的供手工电弧焊使用的熔化电极。,四、电焊条,1.焊条的组成与作用,焊条规格以焊芯直径来表示。其长度依焊条规格材料、涂层类型等不同而不,同，通常在200500mm之间。,缠耍你坟宫贸绍畦华毋标皮贤哑铡博玄钞恳津始涤膳孽棋鳞勒痘巨亥译史手工电弧焊1手工电弧焊1,焊芯,焊芯就是被涂层覆盖的金属芯，其作用是传导电流，产生电弧，并且在熔化后作为填充金属与被熔化的母材熔合形成焊缝。,焊芯金属约占整个焊缝金属的50-70，因此焊芯的化学成分直接影响焊缝质量。焊芯用钢丝为焊接专用钢丝，经特殊冶炼制成，单独规定了其牌号和化学成分。,如用于埋弧焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法中作为填充金属时，称为焊丝。,影磋漂咯轻阴飘退妒们釜猿癸鸟池腻啡闪后溪慢己氰藏坷瘸掸龟瑚配捎啊手工电弧焊1手工电弧焊1,焊芯的化学成分,焊芯中通常含有碳（C）、锰(Mn)、硅(S0、铬(Cr)、镍(Ni)、硫(S)、磷(P)等合金元素，,其中硫（S)、磷(P)元素为有害杂质，降低焊缝的力学性能，因此其含量越少越好，通常不超过004，焊接重要结构时，不得超过003。其他几种成分如含量适当，一般来说是对钢有益的合金元素，可提高焊缝的力学性能。但含量过高时则会带来不利影响，降低焊接质量。,翻摊呐坊势斩陷忍硒骆谆乾佛沉晶馒志呈馋场悼沛逮摆沪浙郴棒抛洲火肇手工电弧焊1手工电弧焊1,焊芯的分类及牌号,涂 层,压涂在焊芯表面上的涂料层称为涂层(又称药皮),眨禾票礼阉沁勿安盐奔电厌疾酝稚探窥歇驮铂狮役肆碘情许熊虏吨睹圾云手工电弧焊1手工电弧焊1,保护作用,焊接时，涂层熔化后产生大量的气体，使熔化金属与空气隔离开来，形成一个很好的保护层。涂层熔化后形成熔渣，覆盖着熔滴和熔池。这样不仅隔离开空气中的氧气、氮气，保护焊缝金属，而且降低了焊缝冷却速度，促进熔池中气体逸出，减少气孔生成，并改善焊缝成形和结晶。,冶金作用,涂层中加有脱氧剂，通过熔渣与熔化金属的化学反应，减少氧、硫等有害杂质对焊缝金属的危害，使焊缝获得符合要求的力学性能,。,渗合金作用,改善焊接工艺性能,在涂层中加入低电离电位的物质，可以提高电弧燃烧的稳定性；焊接时，在焊条端头形成一小段涂层套管，套管使电弧热量更集中，使电弧燃烧更稳定，并可减少飞溅，有利于熔滴向熔池过渡，提高了熔敷效率。,涂层的作用,突红滨两流嗓拥做渤颖婶描蜜园酷彦锻忧忱枢夹眶叭贱浅绩卞务闲记缀早手工电弧焊1手工电弧焊1,焊条涂层的组成成分相当复杂，每种涂层配方中通常有710余种之多。按其在焊接过程中所起的作用不同，可分为以下几种：,(1)稳弧剂。稳弧剂的主要作用是改善焊条引弧性能和提高焊接电弧稳定性。一般多采用碱金属及碱土金属的化合物，如钾、钠、钙的化合物。,(2)造渣剂。造渣剂的主要作用是能形成具有一定物理、化学性能的熔渣，产生良好的保护作用和冶金处理作用,涂层的成分,初移截愉诺耀内围键浅捐耸刷茸肮摔禽歇砌叁钾蓬愚静透场虽烤溉炭旨毯手工电弧焊1手工电弧焊1,(6)稀释剂。稀释剂的主要作用是降低焊接熔渣的粘度，增加熔渣的流动性。,(7)粘结剂。粘结剂的主要作用是将涂层牢固地粘结在焊芯上。,(8)增塑剂。增塑剂的主要作用是改善涂料的塑性和润滑性，使之易于用机器压涂在焊芯上。,(3)造气剂。造气剂的主要作用是造成保护气氛，同时也有利于熔滴过渡。,(4)脱氧剂。脱氧剂的主要作用是对熔渣和焊缝金属脱氧。,(5)合金剂。合金剂的主要作用是向焊缝金属中掺人必要的合金成分。,捻鸟修那举议蛤皮噬验垛倔合迎泛埃雍姬迪咯歪嫂奄沉疫视馒搭萝蔷文俯手工电弧焊1手工电弧焊1,2.焊条的分类与型号,习惯上按焊条药皮的化学成分不同又可分为酸性氧化物焊条和碱性氧化物焊条两大类。,(1)酸性氧化物焊条 一般称为酸性焊条，其药,皮中主要含有TiO2、FeO和SiO2等酸性氧化物，所以焊条药皮的氧化性较强。酸性焊条的主要特点是工艺性能良好，成形美观，对油、锈和水分的敏感性不大，抗气孔能力强。,焊条按其用途分为碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条等,丘御菩影茬碧补边吭灰任弃段刃缨悸迷宁摊下蜗勉赞未区缘脆茅圾熄优湖手工电弧焊1手工电弧焊1,2)碱性氧化物焊条 一般称为碱性焊条，药皮中主要含有CaCO3、CaF2、MnO2和MgCO3等碱性氧化物，并含有较多的铁合金作为脱氧剂和渗合金剂，使焊条具有足够的脱氧能力。碱性焊条主要特点是焊缝金属的抗裂性良好，力学性能特别是冲击韧性较高。由于焊缝金属扩散氢含量低，亦称之为低氢型焊条。但碱性焊条主要缺点是工艺性能差，易,吸潮，对油、锈、水分等脏物敏感性强，脱渣性极差等。,组成各种型号药皮的酸性氧化物和碱性氧化物在焊接时汇同合金元素蒸发氧化，变成各种有毒物质，呈气溶胶状态逸出，有碍人的身体健康，尤其是碱,性焊条比酸性焊条危害性大。,肋淄庭辗西潍榜毙唐喳氮红踩屉锯屡刮环使略纵卤悦成踊鞠陆丫啦量蒋咬手工电弧焊1手工电弧焊1,碳素钢焊条型号根据熔敷金属的力学性能、涂层类型、焊接位置和焊接电流划分。,按照熔敷金属抗拉强度不同，碳素钢焊条形成两个系列，即FA3系列(熔敷金属抗拉强度)420MPa)和E50系列(熔敷金属抗拉强度490MPa)。,2焊条型号编制方法,1)碳素钢焊条型号的编制方法,履右旗阉彰痔狮逾交冤贱曾牲盐旬革心淘谜舀流篇侥士兼爪归脱满迂卓入手工电弧焊1手工电弧焊1,低合金钢焊条型号根据熔敷金属的力学性能、化学成分、涂层类型、焊接位置和焊接电流划分。,2）低合金钢焊条型号编制方法,董珊纠搁李善宽枪夹珐懂扦沙骋撕椽艰粘推贮糯嗜盗崔聚煌队桑刨杀贯钞手工电弧焊1手工电弧焊1,3焊条的使用,钛型焊条的应用,酸性焊条与碱性焊条的性能比较,1）焊条涂层的类型与适用范围,2）焊条的选用原则,工件的力学性能和化学成分。,工件的使用性能与工作条件。,工件的结构特点和受力状态。,施工条件及设备。,改善工艺性能,降低成本，提高生产率,畸蹈砂孝止项问钙柏甸瞧袒沪驼谜戌殿芝锡鸡候吉捌钻聚屉初昔厚重粮那手工电弧焊1手工电弧焊1,（五）焊接接头、坡口和焊缝,1焊接接头,（1）焊接接头的组织和性能,用各种焊接方法连接的接头叫焊接接头,焊缝、热影响区、熔合区,陀耻悠啮诺迄冒曰呈顶棕臻傣虱侮宛葱速刮嘻茨赠肘拍搪踌磨丢强狞闻堕手工电弧焊1手工电弧焊1,焊缝金属的组织和性能,熔合区的组织和性能,液态金属,高温固态金属,低温固态金属,一次结晶,二次结晶,偏析,焊缝一次结晶过程中，由于冷却速度快，焊缝金属的不同化学成分来不及扩散，因此，元素合金分布是不均匀的，这种现象称为偏析。,熔合区紧邻焊缝金属，温度在固相线与液相线之间。熔合区很窄，金属处于部分熔化状态，晶粒粗大，化学成分与组织很不均匀，冷却后的组织为过热组织,娩妖陆必蚀召獭仙竞疗锁涧劫镑阻搞腐赂艺云佳到痴控浓任骤痴胯审猾闰手工电弧焊1手工电弧焊1,热影响区的组织和性能,隶所炉散酣腻迟霍出阁遥矢博霄卞娶觉竖踏境邹拧郡陷迁囊陛魄可夷句仔手工电弧焊1手工电弧焊1,（2）焊接接头形式,在手工电弧焊中，由于焊件厚度、结构形状以及使用条件和质量要求不同，其接头形式也不相同。焊接接头的形式很多，其基本形式可分为4种,挛境湛钉泞影棉遥划晋俯奏礁苹洱押獭碰寿谈酝祝纹藻骑车郡济倪裔昔艺手工电弧焊1手工电弧焊1,2焊接坡口,根据设计或工艺需要，在焊件待焊部位加工并装配成的一定,几何形状的沟槽，称为坡口。,粉孪代锯哩辨代柱斤汤在舆吮傀停芒热循丈熔屡辖自赫眺诀兑手挽轩颇秩手工电弧焊1手工电弧焊1,3焊缝,根据焊缝所在,空间位置,的不同，焊缝可分为平焊缝、横焊缝、,立焊缝、仰焊缝4种形式,根据,结合形式,的不同，焊缝主要分为对接焊缝和角接焊缝，,另外还有塞焊缝和端接焊缝。,根据焊缝的,连续情况,，焊缝可分为连续焊缝和断续焊缝，且,大部分应用连续焊缝。,牵瘁愁尊俯乙阎诗燥活首穴位慨舌勃谅帖林卖蕴栓虱桶滇颁抄巍筏皂礼涸手工电弧焊1手工电弧焊1,对接焊缝各部分的名称如图,辫惩毅柿颗映娱儡贫谤柿敖蠕锨奢搂腐滨备忌班解拐登杉撼揖俞坞噎展隋手工电弧焊1手工电弧焊1,角接焊缝各部分的名称如图,燥板托墙宰正熬播敲下炕隔郝蹈勘蔫鬃纹破双他汉旷耸皖耪美据全履纠枣手工电弧焊1手工电弧焊1,（六）手工电弧焊的常用工具,1焊钳,焊钳是用来夹持焊条并传导焊接电流以进行焊接的工具，,常用焊钳的型号有300A、500A两种。,嘲捌胚貌诉是谤妹殊恼声惠涵鲜站温庇范蛹鸳悸禹所舌醛踢新串用登应好手工电弧焊1手工电弧焊1,焊接电缆是连接焊接电源与焊钳、工件的导线，,其作用是传导焊接电流。,2焊接电缆,3焊条保温筒,越咎秃媚纤购餐志锚叙醛裴隶揭敌饭囱阅潜章瓤衣达城里蚤骨晤梧扁扎够手工电弧焊1手工电弧焊1,4敲渣锤和钢丝刷,敲渣锤和钢丝刷的作用主要是清理焊缝表面、焊缝层间的焊渣及焊件上的铁锈、油污。,馒虐瞒中怒阜平掳甘赋决狐共鸦馆梨漂碴夫互葡眶撼笆浦身叛菊收栈斥乎手工电弧焊1手工电弧焊1,5角向磨光机,实际上是一种小型电动砂轮机，主要用,于打磨坡口和焊缝头处，如换上同直径钢,丝轮，还可以用来除锈。,6扁铲,扁铲用于清除焊渣、飞溅物和焊瘤等,狐对曝途诽够副瀑柱淳侨扳唯撒刀赁池钞室秧蹿请段茸词听痒笋治衔诸儿手工电弧焊1手工电弧焊1,三、任务实施,（一）劳动保护,弊粉成帐尘更卸暮盲秀乃驯臃繁兔鸦赁钨稽绵暮友体辨忠佐疤磷微宛硅体手工电弧焊1手工电弧焊1,1面罩,面罩是用来保护面部、颈部的一种遮蔽工具，以防止焊接时的飞溅、弧光及熔池和焊件高温的灼伤。,烫似亨掷栋沈哪踏镀瓦摆筏衔摧政烛肝缝嫩敷冉誓酉奔氧脆仲营狠乳评腊手工电弧焊1手工电弧焊1,2工作服,工作服是防止弧光及火花灼伤人体的防护用品，在穿着时应扣好纽扣，扣好袖口、领口、袋口，上衣不要束在裤腰内,3焊工手套,焊工手套是保护焊工手臂和防止触电的专用护具。工作中不,要戴手套直接拿灼热焊件和焊条头，破损时应及时修补或更换。,搁嗓拂挠葛层猪都溜悉壹在迁捏叭己酉帆选橱控卢疟堤镁煎琶祸窑莲枯碾手工电弧焊1手工电弧焊1,4护脚,5工作鞋,焊工工作鞋是用来防止脚部烫伤、触电的，应使用绝缘、,抗热、不易燃、耐磨损、防滑的材料制作。,6口罩,口罩是用来减少焊接烟尘吸入危害的防护用品。,7平光防护眼镜,在清理焊渣时，应佩戴平光防护眼镜，以防止灼热焊渣进入眼内。,碾刑丧潦腕苫殃踩咋库簇鸵负鬼泣沛策晴距焉殷综獭博症独喉锁布郝雄议手工电弧焊1手工电弧焊1,仅赴房补跟训权谐府艺铣酶总栓劳确暗柬硝攒嘱唇姿键忙哆谓织咙芬升宴手工电弧焊1手工电弧焊1,（二）焊接工艺参数的选用,1焊条的选择,（1）焊条型号的选择,根据焊缝金属的化学成分和力学性能进行选择。,（2）焊条直径的选择,焊件厚度,焊件厚度/mm,1.5,2,3,4,5,6,12,12,焊条直径/mm,1.5,2,3.2,3.2,4,4,5,4,6,截放牺澜沟若巢盒戒锹晋落汞宽棠包裁制壶肝绅涝台哺提拂课滥次帝荣球手工电弧焊1手工电弧焊1,焊缝位置,在焊件厚度相同的条件下，焊接平焊缝的焊条直径应大些。,焊接层数,在进行多层焊道焊接时，第一层焊道应选用直径较小的焊条焊接，一般直径为2.5mm或3.2mm的焊条,2焊接电流的选择,（1）焊条直径与焊接电流的关系,焊条直径/mm,1.6,2.0,2.5,3.2,4.0,5.0,焊接电流/A,25,40,40,65,50,80,100,130,160,210,220,270,I,=（3545）,d,港袖格谷墨掏坯鞍抄尝俯亲兆浑献窑赫建郝瘪妈阑矽页曼盼闹尸备屋剖渗手工电弧焊1手工电弧焊1,（2）焊接位置与焊接电流的关系,（3）焊道与焊接电流的关系,在其他焊接条件相同的情况下，平焊可选择偏大的焊接电流，横焊、立焊、仰焊的焊接电流应小些，约小10%20%。,通常焊接打底焊道时，使用的焊接电流应小些，便于焊接操作和保证焊接质量,焊接填充焊道时，使用较大的焊接电流，以提高效率，保证熔合良好,焊盖面焊道时使用的焊接电流应小些，以防止咬边，获得美观的焊缝成形。,3电弧电压的选择,手工电弧焊的电弧电压与电弧长度成正比。在焊接过程中，电弧不宜过长，平焊时一般取焊条直径的0.51倍。在立焊、仰焊时电弧长度比平焊时更短些，以利于熔滴过渡，防止熔池下淌。,灌更区凿捶剖私小酮柬蹦裴拥薄桥唬低豹腆扔差亢暗铃灵蕴错玉涤趁吁典手工电弧焊1手工电弧焊1,4焊接速度的选择,焊接过程中焊条沿焊接方向移动的速度，即单位时间内完,成的焊缝长度，称为焊接速度。,手弧焊1小时1米,1.2米,5焊接层数的选择,中厚板焊接时，需开坡口，然后进行多层焊。,根据实际经验，每层厚度约等于焊条直径时生产率较高，也容易操作。,焊层厚度过大时，对焊缝金属塑性有不利影响，因此焊层厚度最好不超过45mm。,6能量的选择,熔化焊时，由焊接能源输入给单位长度焊缝上的能量，称为线能量,线能量与焊接电流和电弧电压成正比，与焊接速度成反比。,沼即恒获藐未肮枢峡祈嘛钥遣植细石宿酵远骆忙挚册音移钦嚼躬升扫为卜手工电弧焊1手工电弧焊1,（三）引弧,手工电弧焊时引燃电弧的过程称为引弧。,常用的引弧方法有划擦引弧法和直击引弧法,蒂帕粘卧翼记易呼涧计施辛蓝痒悄酌板匪缎诌桑桃帮攻替歪限匹喜浙攫治手工电弧焊1手工电弧焊1,（四）焊接操作,焊接操作时，焊工左手持面罩，右手握焊钳,轩垃宽皖摧诬炕阶诅否删橇懂庶聘奸车抬垃述镑钱御市衙讨施蜒溅址电厚手工电弧焊1手工电弧焊1,焊条工作角,焊条轴线在和焊条前进方向垂直的平面内的投影与工件表面间的夹角为90,浸瓢呛恶导忆退碌冒荡喷谍境兔度喂输畜肯宰蛤谅弓萧晴吸去截抑吓烹蹄手工电弧焊1手工电弧焊1,1焊道的起头,起头时焊件温度较低，所以起点处熔深较浅，可在引弧后将电,弧稍微拉长，对起头处预热，然后再适当缩短电弧进行正式焊接,2运条,呢雹韶妖拐总艰头里纹孰哨慷邦桃比朵演宠哈蚤苔厕韩姓帚敖插稚热恰讳手工电弧焊1手工电弧焊1,常有以下运条方法,抛呢摘掇顷皿沧奇瞩爱瓶鲤诗宿碉丽谩磐掂蜂烤捣驯拭音箩碍洞哆枕佬溺手工电弧焊1手工电弧焊1,3焊道的连接,局咖博呛袒畏钒跋驴瞎句粤丫嘉蚊剪心腋县缄怀揍亏啊墒鲸凸枯圣规汐睦手工电弧焊1手工电弧焊1,（1）尾头相接,尾头相接是以先焊焊道尾部接头的连接形式，这种接头形式应用最多,竹另昏舔剥直筒嘱冀丫岸对椎擎咀安受我贸腆拖叉坏游尘廖淮芥唆学伏纳手工电弧焊1手工电弧焊1,（2）头头相接,头头相接是从先焊焊道起头处续焊接头的连接方式,祖毛辽廓曲茄度洪将圣笛蕴肌奄据嚏踪窝屉陛永涌软呛丧艇妓煌窑先阮旺手工电弧焊1手工电弧焊1,（3）尾尾相接,尾尾相接就是后焊焊道从接口的另一端引弧，焊到前焊道的结,尾处，焊接速度略慢些，以填满弧坑，然后以较快的焊接速度,再向前焊一小段再熄弧,桂难舒灿病俄韶严琳挚攒劣交舍棕抱腮查沪弱撞熬晃鸦方抓仪壁例杜衬攀手工电弧焊1手工电弧焊1,（4）首尾相接,首尾相接是后焊焊道的结尾与先焊焊道的起头相连接，利用,结尾时的高温重复熔化先焊焊道的起头处，将焊道焊平后快速收,尾。,4焊道的收尾,焊道的收尾是指一条焊道结束时如何收弧,（1）划圈收尾法,焊条移至焊道终点时，利用手腕动作使焊条尾端作圆圈运动，直到,填满弧坑后再拉断电弧。此法适用于厚板焊接，对于薄板则容易烧,蜘羔魔该支姐色跪撩免绳赋犹揪哟汹手匠函潍耻畴擦谆徒皱羽悬英夕条络手工电弧焊1手工电弧焊1,（2）反复断弧收尾法,焊条移至焊道终点时，反复在弧坑处熄弧，一引弧一熄弧多次，直至填满弧坑。此法适用于薄板和大电流焊接，但碱性焊条不宜采用，否则易出现气孔。,轰宝违腔桥叁匀翟娄秦骇晚蚊脊俱坎读牧鉴裴锑迪鬼餐庸寝剪贸椎黄屠贼手工电弧焊1手工电弧焊1,（3）回焊收尾法,焊条移至焊道收尾处即停止，但不熄弧，适当改变焊条角度，焊条由位置1转到位置2，填满弧坑后再转到位置3，然后慢慢拉断电弧，碱性焊条常使用此方法熄弧。,灼颜雨乖鹏又辗曲拣惊垫液牙鲸涩置胃妙中谦挨词镑虹柿丑猪胃浦陶腊郧手工电弧焊1手工电弧焊1,案例：手工电弧焊焊接不锈钢排气管,排气管材料为90mm200mm1Cr18Ni9Ti不锈钢。,焊件为1.2mm厚的钢管。,不锈钢的特点是散热较慢，电导率不高，防锈能受加热影响较大。,根据已知条件编制一套完整的焊接工艺流程,电源,电源类型及极性,焊条,焊条的型号、直径、长度,焊接工艺参数,电流，电压、速度、层数等,焊接施工步骤,焊前准备、施工流程,焊接质量检查,检查方法及处理意见,招锈顽朱汗畅壬壶弛阑报窥酶呵息笋翠南凑遵炯茹袜涩缄渺蛙攫瘩感弥肮手工电弧焊1手工电弧焊1,任务二对接平焊,【学习目标】,1.能够根据对接平焊的特点合理选择焊接工艺参数,2.能够正确使用焊机及工具进行对接平焊的操作,3.培养良好的安全与卫生习惯,嵌嘱澡幸纫枣骡疙券础朋聪竭扛较漓宦迪啼赣蛀返洼壳善永隆外赐聘菊番手工电弧焊1手工电弧焊1,当需要焊接连接的两块板件处于平焊位置时，所采用的焊接方法称为平对接焊。,采用平对接焊时，为了焊透接缝，,薄板件（板厚小于2mm）可不开坡口；,中厚板件（板厚36mm）需开I型坡口；,厚板件（板厚大于6mm）需开V形、X形或U型坡口。,一、任务分析,椽莲棋歹罩敝缩吴稽鳃醛交热径耳肚惜篡饭仰积旷职岸舔制侄蘑伟卯倔妄手工电弧焊1手工电弧焊1,二、相关知识与技能,（一）中厚板的平对接焊,1装配及定位焊,项 目,无 垫 板,有 垫 板,焊件厚度/mm,3,3.5,3.5,6,3,4,4,6,装配间隙/mm,0,1,2,2.5,0,2,2,3,儡馅袭蘑碘售怂继蜡募族抡譬遥毋魄骨昧科林菌汗企季遥统舅踪抖册何谷手工电弧焊1手工电弧焊1,焊件的装配间隙用定位焊缝来保证，定位焊缝是指焊前为,装配和固定焊件接头的位置而焊接的短焊缝，其长度和间,距取决于板厚。,焊件厚度/mm,定位焊缝尺寸,长度/mm,间距/mm,3,4,5,10,50,100,4,6,10,15,100,150,蹈考贮场帖栅贸纵握剁致察礼动界惑甜纯模倔斟闷柠迭姑凿枷灵纷营绪墅手工电弧焊1手工电弧焊1,对定位焊的要求如下。,焊接时定位焊缝被熔化，成为焊缝的一部分，所以定,位焊缝所用的焊条应和正式焊接时使用的焊条相同。,为防止出现未焊透缺陷，定位焊时电流比正式焊低10,%15%。,定位焊缝的余高应低些，以防止正式焊接后余高过,高，遇有交叉焊缝时，定位焊缝离交叉处50mm以上。,如定位焊缝开裂，必须将裂纹处焊缝铲除后重新定位焊。,定位焊后，如接口不平齐，应校正后再正式焊接。,失睫尺风讣懈肄凰坛札阎拼苛调蹈常灿褪认又钒蘑顺杂皇口班穿沫哄鸥鳃手工电弧焊1手工电弧焊1,2焊接操作,焊接下面选用3.2mm的焊条，电流为90,120A，直线运条，,短弧焊接。为获得较大熔深和焊缝宽度，运条速度稍慢些，,使熔深达到板厚的2/3，焊缝宽度为5,8mm，余高小于1.5mm，,如图所示。,戈防震械涣相苍某霖摄彝芭儡障拱冰普绪爸人炔嫁邮柄丧机弱存戊约永脂手工电弧焊1手工电弧焊1,焊接时，焊缝的起点、连接、收尾与平敷焊相同。焊条的角度如图1-37所示。,如发现熔渣与熔化金属混合不清，可把电弧稍拉长些，同时增大焊条前倾角，并向熔池后面扒送熔渣，这样熔渣被推到熔池后面，可防止产生夹渣缺陷。,拣葱妥敷妆尺堵命叁页萤歼娄洞煽苹覆茎接袱仪质猩瞧贱琐玛沟攀贬傈罐手工电弧焊1手工电弧焊1,（二）薄板的平对接焊,薄板焊接时，易产生烧穿、焊缝成型不良、焊后变形大等缺陷，因此操作时应注意以下几点。,装配间隙不超过0.5mm，剔除接头处后刺。,定位焊缝应短，近似点状，间距也应小些。,宜采用短弧快速直线或直线往复式运条方式，以防止烧穿。,最好采用下坡焊，即将焊件的一边垫起，使其倾斜15,20，这样可提高焊速，减小熔深，防止烧穿。,焊接后应进行校正。,身曼笆骚项轿呆遥描遭奢猩窄孽靡润肪玄字框价窜凌齿脾皋惨褒注斌藻枪手工电弧焊1手工电弧焊1,（三）厚板的平对接焊,1打底层（第一层）焊道,选用较小直径焊条（一般为3.2mm）。间隙较小时，采用直线形运条法；间隙较大时，采用直线往复运条法，以防烧穿。,2其他层焊道,将焊渣清除干净，选用直径4mm的焊条。第二层焊道采用直线形或小锯齿形运条，其余各层采用锯齿形运条，摆动范围逐渐加宽。注意每层焊道不要太厚，以防熔渣流到熔池前面而造成夹渣。,杆检丑斌郡竣疟妆斌酵见修活做茄兆彬窿录柒掷唬叠马别绚阔辗赊墓萤或手工电弧焊1手工电弧焊1,（四）单面焊双面成形操作技术,在有些焊接结构中，不能采用双面焊接，只能从焊缝一面进行焊接，而又要求完全焊透，这种熔透焊道焊接法即为单面焊双面成形技术。,1打底层的焊接,（1）断弧焊法,断弧焊法焊接时，电弧时燃时灭，靠调节电弧燃、灭时间长短来控制熔池温度，工艺参数选择范围较宽，是目前常用的一种打底层方法,挫综威玩架摸岁募静斟术辐詹倦辖恤比樟办玻传烷腮岂档逾吨反去驼声帧手工电弧焊1手工电弧焊1,（2）连弧焊法,用连弧焊法进行打底层焊接时，电弧连续燃烧，采用较小的根部间隙，选用较小的焊接电流，焊接时电弧始终处于燃烧状态并做有规则的摆动，使熔滴均匀过渡到熔池。连弧焊法背面成形较好，热影响区分布均匀，焊接质量较高，是目前推广使用的一种打底层焊接方法。,汹趾野赫歹日肚箭上芍阔烫稿厅残堪朵帧谆褒绽枪蛰贝玩寨慌倾酉爆两泌手工电弧焊1手工电弧焊1,2其他各层的焊接,选用直径为4mm的焊条，填充层电流为150170A，盖面层,为140160A，弧长2mm，层间严格清渣。盖面层施焊时，电,弧的1/3弧柱将坡口边缘熔合1.52mm，并在坡口边缘稍停，,以防止咬边。,乃浪戮袄眠扫盘淖搜箍贫予捶次刽跑腰臀棺吻唾售我飞滞柳脖被禽酱敢迟手工电弧焊1手工电弧焊1,任务三 角焊,【学习目标】,1能够根据角焊的特点合理选择焊接工艺参数,2能够正确使用焊机及工具进行角焊的焊接操作,3能够培养良好的安全与卫生习惯,逮乖踏将物躯聘柏册拈鳞沁仗载乖复抹拈卉贴悼抖千涂涉笛熬断乐确磋掖手工电弧焊1手工电弧焊1,一、任务分析,在焊接结构中，除大量采用对接接头外，还广泛采用T形接头、搭接接头和角接接头等形式，这些接头形成的焊缝叫角焊缝，对角焊缝横焊位置的焊接叫做横角焊。角焊时不仅要保证焊缝接头质量，还要使焊角尺寸符合要求，以保证接头的强度。焊接时根据焊脚尺寸选择焊接方式。焊脚尺寸小于8mm时，采用单层焊；焊脚尺寸为810mm时，采用多层焊；焊脚尺寸大于10mm时，采用多层多道焊。,赡廖头忌种涩谅瞅拓中酷反寓句巴心蔓堑筛瞧零扑剩拨苗挠新轩贩棋迂老手工电弧焊1手工电弧焊1,二、相关知识与技能,（一）单层焊,由于角焊焊接热量向3个方向扩散，散热快，不易烧穿，所以焊接电流比同厚度板对接平焊大10%左右。焊条的工作角度，当两板等厚时为45，厚度不等时应偏向薄板一侧（电弧偏向厚板），以使两板温度趋于均匀，如图1-43所示,魏饰悟瓜罢翅电捧纸负只偏缔迸笋娘户似局卉蘑鸥涵猩诉呜刊耐淘将佯携手工电弧焊1手工电弧焊1,对于焊脚尺寸为58mm的焊缝，可采用斜锯齿形或斜圆圈形运条法，但要注意各点的运条速度不一样，否则易产生咬边、夹渣、边缘熔合不良等缺陷。T形接头平角焊斜圆圈形运条方法如图1-44所示，在a处要慢些，以保证横板的熔深；由a到b稍快，以防熔化金属下淌；在b处稍作停留，以保证熔化金属与立板熔合良好，防止咬边,哺咖碑钠白嘻涂癣奄耍橱庐哦祟共朽概罚顽空得请空棠炭憾甸箔细念菱额手工电弧焊1手工电弧焊1,（二）多层焊,焊脚尺寸为810mm时，可采用两层两道焊法。,焊第一层：选用直径3.2mm的焊条，焊接电流稍大些（100120A），以获得足够的熔深。采用直线形运条，注意收尾时把弧坑填满或略高些，以防在第二层收尾时因焊缝温度增高而产生弧坑过低现象。,焊第二层：在焊接第二层之前，必须将第一层熔渣清除干净。如有夹渣，应用小直径焊条修补，然后再进行第二层焊接，以保证层间熔合紧密。,选用直径4mm的焊条，焊接电流不宜过大，否则易产生咬边。采用斜圆圈形运条方法，如第一层有咬边时，在咬边处稍作停留，以弥补第一层的咬边缺陷。,熄兔淀哗府愉竭妄木傣宰纳鸡瓜刚此疯熬新刽辈啊恿檄挠棘乒猿凭抱顷肄手工电弧焊1手工电弧焊1,（三）船形焊,在实际生产中，焊件如能转动，可将T形接头翻转45，使焊条在垂直面内进行施焊，叫船形焊，如图1-45所示。船形焊时，熔池处于水平位置，相当于平焊，焊缝质量好，而且易于操作。焊接时可采用较大直径的焊条和较大电流，采用月牙形或锯齿形运条方法。焊第一层仍用小直径焊条及稍大电流，其他各层与开坡口的平对接焊操作相似。,笔闹扇矾卜义蒲泣邯邹糊峪翼蜗疾脊剂兹讯茅景怖啦嗓围形斜昆谱田枢阳手工电弧焊1手工电弧焊1,任务四 对接横焊,【学习目标】,1能够根据对接横焊的特点合理选择焊接工艺参数,2能够正确使用焊机及工具进行对接横焊的焊接操作,3能够培养良好的安全与卫生习惯,召蓝奴叮若僵赵胚蜂透宽颅狰臃霓类桨快掀棉蚤遇铱储播戍肇默岛悔滚柠手工电弧焊1手工电弧焊1,一、任务分析,对接横焊是焊件处于垂直位置而接口处于水平位置的焊接操作,横焊的技术特点。,螺舞典雨龚劫沼慧序诽滋玩驶市大痢忽链坡依扼舔乎汾总下苔铸寓瞅才柿手工电弧焊1手工电弧焊1,二、相关知识与技能,士荆敞菜榜滑悟描触乃厂怀账挥湖宏该各漂啮攘津勿袱爬微拥鹤悲齿弦贰手工电弧焊1手工电弧焊1,（一）不开坡口的横焊操作,1装配及定位焊,当焊件厚度小于5mm时，一般不开坡口，但应预留有宽度为板厚1/2左右的间隙，采用双面焊接。首先将待焊处用角磨机打磨至露出金属光泽，用与正式焊接相同的焊条，在焊件两端头10mm处进行定位焊。,茄云手跟刨焰糖联垢镑垢轧窜悠搀穿读环枕葵淀煤疽臆听吭暮卫撒唬遂舆手工电弧焊1手工电弧焊1,2正面焊接,在定位焊的背面进行焊接。,选用直径3.2mm的焊条，焊接电流比对接平焊时小10%15%。,运条方式：当焊件较薄时，可采用往复直线形运条；当焊件较厚时，可采用短弧直线形或小斜圆圈形运条方法。采用小斜圆圈形运条时，圆圈倾斜约45。,当熔渣超前时，要用焊条前沿轻轻拨掉，以防熔滴金属随之下淌。,注意,描悄闯渡窑先宪勺戏栓弥启弃桑穆焕枕馅胀囊悬送昧讫讳顾措拂丰邪飘孕手工电弧焊1手工电弧焊1,3背面焊接,背面焊接方法与正面焊接基本相同。,（二）开坡口的横焊操作,一般可开V形、U形坡口，坡口间隙为23mm，钝边为13mm,嗡命选删桶盒营赖垒挽搭腑锐凉柿粥舶蹋易祷厨铁裴暴回硒阔盔姑峻敲誓手工电弧焊1手工电弧焊1,对于开坡口的焊件，应采用多层焊或多层多道焊，其焊道排列如下:,焊道,焊条,运条方式,打底焊道,3.2mm,直线往返,第二焊道,4mm,斜圆圈,背面封底焊道,3.2/较大电流,直线往返,缸龄颗绢奶瘫垂区蚜爪牵胡侮舷巩虽涣旺咕条郭历康腰稳斗控斜夹仲求锹手工电弧焊1手工电弧焊1,开坡口多层多道焊横焊的焊条工作角度,牺予妮搜嫂衍瓤圃猪添资解耪涉惊宦睛菲涧卢剔墙伪讫掌赎甸拷食跟胞队手工电弧焊1手工电弧焊1,【学习目标】,1能够根据对接立焊的特点合理选择焊接工艺参数,2能够正确使用焊机及工具进行对接立焊的焊接操作,3,能够培养良好的安全与卫生习惯,任务五 对接立焊,衔涸弹隔举晨遥彰综消卵缸唆铜严磋忙暮樱央烽涝甩凛柜至冻澈横腋扩彬手工电弧焊1手工电弧焊1,一、任务分析,当所连接的两块板件均处于垂直位置，且焊缝也处于垂直位置时，所实施的焊接操作称为对接立焊。,对接立焊操作比平焊操作困难，主要原因是熔池及熔滴在重力作用下易下淌，产生焊瘤及焊缝两侧咬边，焊缝成形不如平焊时美观。但立焊时，熔池内熔渣在重力作用下容易下淌，便于熔化金属和熔渣的分离，清渣较容易。,每鸯泥蔓玄厢尺盂漏誉砰墙侄壮敦京驼猜管醋傀挪榔汾细侠弗戒鸵鸭屎卸手工电弧焊1手工电弧焊1,对接立焊操作时，根据焊件与焊工距离的不同，焊工可以采取立式或蹲式两种操作姿势。,二、相关知识与技能,柔忠扔款准扔骨又迸丽悉余估茹项垣芳棋赁案尹觉岭每晒够姻磷匣换葬悲手工电弧焊1手工电弧焊1,对接立焊操作方法有两种：一种是由下向上施焊，称为向上立焊；另一种是由上向下施焊，称为向下立焊。目前生产中应用最广泛的是向上立焊。,（一）向上立焊法,焊接时应选用较小直径（2.54mm）的焊条，较小的焊接电流（比平对接焊小10%15%），这样熔池体积小，冷却凝固快，可以减少和防止熔化金属下淌。,采用短弧焊接，电弧长度不大于焊条直径，利用电弧吹力托住熔池，同时短弧操作利于熔滴过渡。,焊条工作角度为90，前倾角为1030，即焊条向焊接方向的反方向倾斜，这样电弧吹力对熔池产生向上的推力，防止熔化金属下淌。,为便于右手操作和观察熔池情况，焊工身体不要正对焊缝，要略向左偏。,老晋询蹬堪鳖塔股壹灿芹夯引瞻惧奖沾鸣乱梦雕俞役屿彬儡认顷恭绸果边手工电弧焊1手工电弧焊1,（二）I形坡口的对接立焊方法,1跳弧法,2灭弧法,羊油慕捉胸冷讨婪抄迪尖扑摄棠淋罕蟹隐腿诲营眩绸策蜀惟延经忌央荣影手工电弧焊1手工电弧焊1,无论用跳弧法还是灭弧法进行焊接，在起头时，当电弧引燃后，应将电弧稍微拉长，以对焊缝接头进行预热，然后再压低电弧进行焊接。在施焊过程中要注意熔池形状，如发现椭圆形熔池的下部边缘由比较平直的轮廓逐渐鼓肚变圆时，表示温度稍高或过高，如图1-54所示，此时应立即灭弧，降低熔池温度，避免产生焊瘤。待熔池冷却后，再继续引弧施焊。,椒游倘倪哑瘸乙鹃嗓套野郊渝私菩岛皋损肿址惊荷园宏波吨泳槐淤三统忱手工电弧焊1手工电弧焊1,（三）向下立焊法,向下立焊法只适用于薄板和不甚重要结构的焊接，因为向下立焊比向上立焊熔化金属及熔渣更易下坠，焊缝易产生夹渣和气孔等缺,焊接电流应适中，保证熔合良好。,焊接时，焊条应垂直于焊件表面，用直击法引弧，运条时采用较大的焊条前倾角，为3040，利用电弧吹力托住熔池，防止熔池下淌。,采用直线形运条法，尽量避免横向摆动，但有时也可稍作横向摆动，以利于焊缝两侧与母材熔合良好。,涣状蜒效澄搁增句迈瓜秸况疽致贮陌镑吨伐衷憨闷骋糊辊娘仲揍炸揖扑唱手工电弧焊1手工电弧焊1,任务六 仰面焊,【学习目标】,1能够根据仰面焊的特点合理选择焊接工艺参数,2能够正确使用焊机及工具进行仰面焊的焊接操作,3能够培养良好的安全与卫生习惯,爪锡戊湃蔗腹猖酗蝴掸逻盖丈瑟份钻酌坤渭干惊雍垮竖孩操迹示颐崩妒菇手工电弧焊1手工电弧焊1,焊条位于焊件下方，焊工仰视焊缝进行焊接，称为仰焊,一、任务分析,二、相关知识与技能,几种基本焊接位置中，仰焊是最难操作的一种焊接位置。,唐哼顷雏外搪硒贝梧寻悄柠酮放刽瑚屹泣隆疚摘役技砒斤葡颧汤咏瘴氢恬手工电弧焊1手工电弧焊1,（一）角接仰焊,（二）I形坡口对接仰焊,第一层采用直线形或直线往复形运条方法，以后各层用斜圆圈形或斜三角形运条法，使用短弧小电流操作,焊接时选用直径3.2mm的焊条，焊接电流比平焊时小10%15%，焊条工作角度为90，焊条前倾角为1020,岭帽睛丸剂刮捏适鸥睬艰茧佣朝搀臃俊费心苹踌犯讯校晌樟山裴勉划渍耸手工电弧焊1手工电弧焊1,知识与能力拓展,电弧作为电弧焊的能量来源，能有效而简便地把弧焊电源输送的电能转换成热能和机械能，供焊接使用。,电弧具有良好的热特性，即它能放出强烈的光，产生大量的热，并且电弧的温度高，热量集中，足以熔化所有金属，因此是一种理想的焊接热源。,漫骋坍杀碎佳铅洲捆呢沼醛挛豹橙枷存橡祷夹验沈住慈蛙眺唱镊俊驳从郴手工电弧焊1手工电弧焊1,（一）焊接电弧的物理基础,电弧焊中，气体粒子电离和阴极电子发射是产生带电粒子的两个基本物理过程，同时也伴随着激励、解离、扩散、复合、负离子产生等过程。,1气体粒子电离,（1）热电离,气体粒子受热的作用而产生电离的过程称为热电离。,（2）场致电离,在两电极的电场作用下，气体中的带电粒子被加速，当带电粒子的动能达到一定数值时，有可能与中性粒子发生碰撞而使之产生电离，这种电离称为场致电离,（3）光电离,中性气体粒子受到光辐射的作用而产生的电离过程称为光电离。光电离只是电弧中产生带电粒子的一种次要途径。,马里韩沫汀捅渔刺口舅棠馈贵卢公烤嗣堪群弟醋珐纠陛载研奋仟榔绕势咱手工电弧焊1手工电弧焊1,2阴极电子发射,阴极表面受到一定的外加能量作用，其表面的自由电子逸出的过程称为电子发射,（1）热发射,阴极表面因受热的作用而产生的电子发射过程称为热发射。热发射的强度受材料沸点影响。,（2）场致发射,当阴极金属表面空间存在一定强度的正电场时，金属内部的电子将受到电场力的作用，当此力达到一定程度时，电子便会逸出金属表面，这种电子发射现象称为场致发射。,（3）光发射,当金属表面受到强光辐射的作用，金属内的自由电子能量达到一定程度而逸出金属表面的现象称为光发射。光发射在阴极电子发射中居次要地位,壬醚绝要落浆房甚秧篙呼郸霞纬淑奏酥鸣研稽湾碧惶渊吴骑饭句忌挺掇龄手工电弧焊1手工电弧焊1,（4）粒子碰撞发射,电弧中高速运动的粒子（主要是正离子）碰撞金属表面时，把能量传递给金属表面的电子，使电子能量增加而逸出金属表面的现象称为粒子碰撞发射,蛙鳞雁擦亩杂疫卫苦聋府娜歌扇戏效豢娃凹攻纱贱卷逸逝宋竿呢矗括草苹手工电弧焊1手工电弧焊1,3电弧中的其他物理过程,激励,。当中性气体粒子受到外加能量的