隆源公司2012年灾害预防处理计划.doc

目 录
第一章 总 则
第二章 矿井概况及安全生产状况
第一节 矿井基本概况
第二节 2012年生产区域及采掘接替情况
第三节 各系统概况
第四节 安全生产状况
第二章 矿井危险源识别及基础安全措施
第一节 可能发生各种事故的自然条件、原因和地点
第二节 可能发生各种灾害事故的预兆
第三节 基础安全措施
第四章 组织机构及职责
第一节 灾害预防组织机构及职责
第二节 灾害处理机救援组织机构及职责
第三节 预防与处理原则
第五章 矿井灾害事故的预防计划
第一节 通风与瓦斯事故的预防计划
第二节 火灾事故的预防计划
第三节 煤尘事故的预防计划
第四节 水灾事故的预防计划
第五节 顶板事故的预防计划
第六节 机电运输事故的预防措施
第七节 预防其它事故的计划
第六章 矿井灾害事故的处理计划
第一节 通风与瓦斯事故的处理计划
第二节 火灾事故的处理计划
第三节 煤尘事故的处理计划
第四节 水灾事故的处理计划
第五节 顶板事故的处理计划
第六节 机电运输事故的处理计划
第七节 其它事故事故的处理计划
第七章 避灾原则及方法
第一节 避灾原则及路线
第二节 各类灾害事故自救、互救的原则和方法
第八章 保障措施
第一节 技术资料
第二节 贯彻与执行
附件：

第一章 总 则
为了贯彻执行党和国家的安全生产方针，保护职工身体健康和生命安全，防止矿井重大事故的发生，并在一旦发生事故时能正确有效地处理事故，迅速抢救人员和恢复矿井生产秩序，最大限度地降低事故损失，按照《煤矿安全规程》第九条之规定，结合我矿2012年生产接替安排及矿井实际情况，并吸取我矿近一年来的经验教训，由矿总工程师组织有关人员编写了《禹州神火隆源矿业有限公司2012年灾害预防和处理计划》（以下简称《计划》）。
通过贯彻落实此《计划》，要求矿各级领导和全矿职工在矿井生产经营活动中必须始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管理、装备、培训”三并重的原则，对安全生产实行综合治理，整体推进，达到防止事故发生，并且在事故发生时，达到有效地控制事故扩大，并能迅速抢救受灾遇难人员的目的，做到各种灾害防治并重，确保矿井2012年度安全生产。
一、加强安全法律、法规、规章、制度的宣传、学习。各级领导要严格按安全法律、法规、规章、制度组织指挥生产，每个职工必须按章操作，依法生产。
二、进一步贯彻学习国务院第446号文《特别规定》相关内容，各级领导认真落实矿跟班、值班制度，保证井下有领导。
三、建立健全各级领导和各部门（单位）安全生产责任制，将安全生产责任制层层落实到区队、班组和个人。
四、质量标准化是煤矿安全生产的基础，积极开展质量标准化建设活动，认真开展“顶板管理”、“一通三防”、“防治水”、“机电运输”会战，争创亮点工程。
五、进一步完善“顶板管理”、“一通三防”、“防治水”、“机电运输”等管理制度，强化现场管理，加大隐患排查和整改力度，防止重特大恶性事故发生。
六、加大安全投入，抓好矿井安全费用投入的落实，依靠科技进步，完善安全设施，增强矿井抗灾能力。
七、强化安全监督检查职能，狠反“三违”。按照年初安全工作总体安排，加大安全检查力度，明确思路，消除重大安全隐患，杜绝各类事故发生。
八、坚持以人为本，加大培训力度，抓好全员安全知识培训，提高全矿干部、职工的整体素质，使职工做到应知应会，做到“上标准岗、干标准活”，事事不留隐患，人人持证上岗。
九、各单位行政正职是本单位安全生产第一责任者，负责组织本单位职工学习本计划，做到学习有记录，真正使职工掌握各类灾害预防和处理措施，熟悉避灾路线。

第二章 矿井概况及安全生产状况
第一节 矿井基本概况
禹州神火隆源矿业有限公司位于禹州市鸿畅镇和神垕镇之间，行政区划隶属于禹州市鸿畅镇。该矿东距禹州市20，并有简易公路与旅游专线公路与神垕——禹州公路相通。原属于禹州市大涧工贸集团。
矿区为低山丘陵区，海拔标高+113～205m，总体地形东高西低，地势较平坦，区内沟坎发育。井田附近无河流、湖泊及其他水体区内地形基本属于平原地带，地面海拔标高在140～190m之间，相对高差一般30～50m，发育“U”字形冲沟。下且深度10～20m,有利于降水的排泄。
该井田东西走向约4.5，南北倾斜宽约1.2，面积约62。
矿井设计生产能力为0.21。经初步核定可采储量408.44万吨，服务年限13.9年。如果考虑村庄搬迁，可采储量可达608.44万吨，有扩产的空间。
该矿采用设计为两个斜井开拓和一个立井开拓，中央并列式通风系统，抽出式通风方式。
矿井主采二1煤，工作面采用放炮走向长壁后退式采煤法，一次采全高，全部陷落法管理顶板。移交采区内设计一个单体液压支柱金属顶梁支护炮采工作面，保证矿井的设计生产能力，设计布置五个掘进工作面，保证回采工作面和采区的正常接替。瓦斯相对涌出量6.63m3,属低瓦斯矿井。煤尘具有爆炸性危险。二1煤不属于自然发火煤层。地温属低温低梯度区，无热害区。
第二节 2012年生产区域及采掘接替情况
1、开拓布局
12采区1个炮采工作面（12011工作面）正常生产，5个煤巷掘进工作面（11031风、机巷掘进工作面、11031改造机巷工作面；11061风、机巷掘进工作面）。
13采区计划2个下山掘进工作面（13采区皮带下山、13采区轨道下山）正常掘进。
2、采面接替及煤炭生产
12011采面2月初可正常回采，11031采面10月下旬至年底可正常回采，全年计划煤炭产量21万吨。
第三节 各系统概况
1、主井提升系统
主井提升系统：提升机选用22.5×20型绞车一台，配套电机功率280；采用1.0t标准矿车双钩串车提升。与设计相符。主提升保护装置齐全，运行正常；
提升系统的检查、检修采取日检和月度检修相结合，机电科人员跟班检修，以确保检查、检修项目和内容真实和到位。
绞车按照规定取得了河南省煤矿安全准运证。
2、副井提升系统
副斜井提升系统：提升机选用1.6×1.5型单滚筒提升机，配套电机为315-8型，功率132，1t矿车串车提升；
立风井采用21.6双滚筒绞车，配电动机为280M8型，功率175；提升容器为0.75t非标罐笼一对，担负全矿井升降人员。
提升系统的检查、检修采取日检和月度检修相结合，机电科人员跟班检修，以确保检查、检修项目和内容真实和到位。
绞车按照规定取得了河南省煤矿安全准运证。
3、井下运输系统
井底车场采用单环卧式布置，利用大巷作为调车线和通过线，大巷轨道采用600轨距，24kg轨道和6吨蓄电池电机车。
井下主运输皮带机担负着全矿运煤任务，胶带输送机驱动装置均采用高压防爆电机，配液粘软启动装置，拉紧装置采用固定带式输送机液压自动拉紧装置，胶带输送机运输系统中，为预防胶带输送机火灾事故，采用钢丝阻燃输送带，设防打滑保护装置、跑偏保护装置、沿停保护装置、撕裂保护装置、烟雾保护装置、温度保护装置、堆煤保护装置、自动撒水装置、火灾报警装置等措施，为预防胶带机跑偏、逆向下滑、下运超速、断带伤人、胶带撕裂等事故，设防跑偏保护装置、可靠的制动减速及逆止装置、断带保护装置、防撕裂保护装置、双向拉绳开关等。所有井下电器设备均采用防爆型。在人员易接触的胶带输送机部位安装护栏。胶带输送机沿途装设了充分照明。
4、通风系统
矿井具备独立通风系统，矿井、采区和采掘工作面的供风能力满足安全生产要求；通风设施按要求修建有传感器远程监控。副井安装有两台54-6-№17型轴流对旋式风机，矿井通过风机反转反风，反风设施齐全；有两个直通地面的安全出口，实现分区通风。掘进工作面使用的局部通风机坚持“三专、两闭锁”。每年进行反风演习。
5、防尘、消防管路系统
矿井主、副井工业场地面消防用水取自地面日用消防水池，消防给水管道与生活给水管道用同一供水管网。井下消防洒水由主、副井工业广场地面生产清水池供给，井下消防管道与井下洒水管道采用统一供水管网，其用水满足防尘洒水用水水质标准。防尘洒水量为600m3。主要巷道回风巷每隔50m有一个洒水接头，各巷道的喷雾洒水均按规定配置。
6、排水系统
矿井正常涌水量99m3，最大涌水量197m3，矿井设主副水仓，水仓容量1600m3。主排水安装两台D155-67×6型水泵，配电机280，两台水泵一用一备。另安装一台D85-45×7型水泵（计划更改为D155-67×6型水泵），配电机132,作为主排水的检修水泵。经河南煤矿安全监察局矿用安全产品检验中心检验合格。排水管路为ф159×6钢管和ф273×7钢管各一趟，长度810m,沿主斜井井筒敷设，两趟水管一趟工作一趟备用。按设计配备探水钻2台，有探放水机构，有探水计划、措施；井田边界按设计和要求留设有防水边界煤柱；井口标高符合要求。
7、压风系统
井下压风管路敷设至各采掘地点，地面空压机房内安装有4L-20/8型空压机两台，井下采掘面安装压风自救系统。
8、供电系统
地面变电所采用双回路电源供电。双回路分别来自新峰六矿35变电站及鸿西110变电站，供电电压均为6。与设计相符。
主要通风机、提升人员的副井绞车均采用双回路供电。地面有防雷电保护。
矿井“三大”保护齐全。通风、排水、提升、压风等主要设备均采用双回路供电。井下电气设备符合防爆标准要求，保护齐全，有电气设备入井制度，井下掘进工作面局部通风机实现“三专、两闭锁”。
井下电气设备的选型符合防爆要求，有接地、过流、漏电保护装置。
9、通讯系统
矿井风机房、绞车房、变电所、水泵房及其采掘工作地点安装有直通调度室的直播电话，在《年度灾害预防和处理计划》中明确要求的地点安装通信设施，能与矿调度室等部门直接联系。
10、监测监控系统
矿井安装有66型瓦斯监控系统，并与禹州市煤炭局进行联网，运行正常。井下采掘作业场所配备瓦斯检查员和光学瓦斯检测仪器，仪器定期进行校验和鉴定。
第四节 安全生产状况
（一）实际生产状况
1、现矿井无正常生产采区，采掘接替严重失调，职工流动性大，队伍不稳定。
2、防治水方面：水文地质勘探情况来看，对矿井安全生产有影响的主要采空区老空水，对矿井的安全生产不利。
3、矿井局部技改，占用了本矿大量的人力物力，严重影响矿井正常生产。
4、采掘方面：煤层变化大给采面布置带来很大困难，由于老巷多巷道压力大给掘进和维修工作带来很大麻烦。
5、人员方面：矿井新工人成分高，经过理论结合现场的培训，技能素质和熟练程度得到一定提高，但是仍需加强对新工人的安全知识及现场培训，尤其是防突知识和操作技能的培训。
（二）安全状况
１、一通三防方面
矿井分区通风系统的优化、风量的合理调配；矿井防尘新技术的应用；以及防灭火的管理将作为全年的重要工作去开展。
２、顶板管理方面
由于地压明显，巷道支护较为困难，随着开拓的延伸，失修巷道增多；掘进临时支护的管理、采煤工作面超前支护区替棚顶板管理难度依然很大。11采区沿空掘巷支护参数的确定及优化作为2012年上半年科研项目。
３、机电运输方面
排、提、供电、运输系统投入运行以来，运行还算稳定，由于机电人员较少，到厂家培训次数较少，设备原理掌握还欠缺。
4、防治水方面
我矿11采区存在大量采空区，同时均无有关于老空水的勘查资料，所以须进一步加强矿井的水文地质勘探工作，配备专职水文地质技术人员，完善矿井的水文观测系统。

第二章 矿井危险源识别及基础安全措施
第一节 可能发生各种事故的自然条件、原因和地点
1、瓦斯事故
（1）自然条件
常温常压条件下，甲烷（瓦斯）爆炸的必要条件是：甲烷浓度在5～16%之间；氧气浓度不低于12%；有650℃～750℃以上的点火源。
（2）原因
由于无风或通风不良，或发生煤与瓦斯突出，引起瓦斯局部聚积，遇到足够的高温热源，引起瓦斯爆炸。
（3）地点
可能发生瓦斯爆炸的主要地点有：11031采面、11061采面、11031风巷掘进工作面、11031机巷掘进工作面、11061风巷掘进工作面、11061机巷掘进工作面及其它瓦斯异常地点。
2、煤尘爆炸事故
（1）自然条件
煤尘与空气混合成一定浓度(大于45g3)，在火源(700℃～800℃)作用下可能燃烧或爆炸。
（2）原因
煤尘积聚到一定程度后，遇火源能引起煤尘爆炸。
（3）地点
可能发生煤尘爆炸的地点主要有： 12011采面、11031采面、11061采面、11031风机巷及回风巷、11061风机巷及回风巷、主井煤仓口、各溜煤嘴处。
3、火灾事故
矿井火灾根据引火热源的不同，可分为两大类：内因火灾和外因火灾。本井田主采煤层二2煤不具有自燃发火特性，因此井下防灭火主要防止外因火灾
（1）自然条件
发生火灾必须同时具备以下条件：可燃物的存在，热源和空气的供给。
（2）原因
瓦斯煤尘爆炸、放炮作业、机械磨擦、电源短路、吸烟、烧焊以及其它明火引起火灾。
（3）地点
火灾事故可能发生的范围比较广泛，在地面工业广场、井下巷道、硐室和采掘工作面等处都可能发生火灾。
4、水灾事故
目前对矿井安全生产有影响的为11采区的老空水。
（2）原因
11采区接触原地方小煤矿老窑比较多，且大多说存在老空水。
（3）地点
水灾事故可能发生的地点有：掘进巷道迎头，11061采面、11301采面、11031风、机巷掘进工作面、11061风、机巷掘进工作面等。
5、顶板事故
（1）自然条件
井巷围岩破碎、工程地质条件差。
（2）原因
掘进工作面由于支护不及时、支护不合理、复合顶板或支护失效，巷道长时间失修等，巷道帮压大。
（3）地点
顶板事故可能发生的地点有：11031、11061风、机巷掘进工作面，11031、11061采面超前支护区等。
6、机电运输事故
（1）井筒提升事故
井筒提升系统故障或违章作业造成提升事故。
（2）斜巷运输事故
斜巷防跑车也是安全工作的重要环节，决不能忽视。
（3）坠落事故
井筒内、井架、翻矸台等高空作业，人员因操作或设备运转不当等原因造成坠落事故。
（4）机械伤害
人员在作业过程中，机械伤害造成的零打碎小事故。
7、电气事故
因检修或操作不当引起误停送电、漏电等电气事故；电器检修未按操作规程操作造成触电事故等。
8、其它事故
（1）盲巷或其它通风不良的巷道，由于无新鲜风流供给，有毒有害气体增多，氧气浓度低，人员进入可能发生窒息伤人事故。
（2）主要通风机停风事故
通风机因为电力供应、开关及人为操作失误可能造成主要通风机停风事故。
（3）季节性灾害事故
夏季“三防”事故。即防中暑、防雷击和防洪涝。夏季高温室外作业易引发中暑事故，雷雨天电气防护不到位导致雷击事故，主要生产（机房、变电所、井筒等）或生活场所因排水不畅积涝成灾。
冬季“五防”事故。即防冻、防火、防盗、防中毒、防破坏。冬季气温低，防冻措施不到位，造成井口、罐笼、天轮、翻矸台、提升钢丝绳等受冻和结冰现象，取暖通风不当造成煤气中毒或火灾事故，治安管理不到位造成失窃、破坏等事故。
（4）井下放炮事故
我矿现没有使用火工品，但计划2012年前半年开始使用。火工品管理不当、放炮违章等造成放炮伤人或崩坏设施事故。
第二节 可能发生各种灾害事故的预兆
一、可能发生煤与瓦斯突出事故的预兆
1.煤层结构：煤层层理紊乱、煤变松软、煤层结构严重破坏、煤光泽变暗、有构造煤产生。
2.地压增大：矿井地压明显增大，打钻时发生喷孔、顶钻、夹钻，巷帮有明显片帮、掉碴现象。
3.瓦斯与环境：瓦斯浓度突然增大或减少，喷出瓦斯；环境有闷雷声、爆竹声、嗡嗡声及其他声响。
二、可能发生内因火灾事故的预兆
1.巷道中出现雾气或巷壁“挂汗”。
2.风流中出现火灾气味，如煤油味、松香味、臭味等。
3.从煤自燃地点流出的水和空气较正常的温度高。
4.空气中有毒有害气体浓度明显增加，如出现一氧化碳等有毒气体后，人员有不舒服的感觉，如头痛、头晕、精神疲乏等。
三、可能发生外因火灾事故的预兆
1.有明火出现。
2.火灾附近地区氧气浓度明显下降。
3.有浓烟产生。
四、可能发生水灾事故的预兆
1.工作面底板灰岩含水层突水预兆，包括压力增大，底板鼓起，鼓起量最大达500以上，很明显，底板产生裂隙，并逐渐增大，煤帮渗水可能停止，此时水色发浑，时清时浊，底板活动时水浊，稳定时水清，破裂，沿裂隙有高压水喷出，并伴有“嘶、嘶、”的水声或刺耳的水声，底板发生“底爆”伴有巨响，地下水大量涌出。
2.冲积层突水预兆包括突水部位岩层发潮滴水，且逐渐增大，仔细观察可发现水中有少量细沙，发生局部冒顶，水量增加并出现流沙，发生大量溃水溃沙。
3.老空突水预兆包括煤层发潮，色暗无光，煤层挂汗，采掘面、煤层和岩层内温度低发凉，若在采掘工作面、煤壁岩层内听到“吱吱”的水叫声，说明离水体不远了，有突水危险，老空水呈红色，含有铁离子，水面泛油水和臭鸡蛋味，口尝发涩，若水甜且清则是流沙水或断层水。
4.与承压水有关的断层水突水预兆包括煤壁发暗，巷道壁或煤壁“挂汗挂红”，底软膨胀，底鼓涨裂，先出小水后出大水也是常见的征兆。
五、可能发生冒顶事故的预兆
1.采煤工作面发生冒顶事故的预兆
（1）顶板的预兆：回采工作面在初采初放期间采空区面积大，直接顶即将冒落时，工作面顶板压力大，顶板下沉量大，顶板有断裂声，裂隙逐渐增大，有掉渣，下沉速度加快，顶板离层敲打时发出空声。这是冒顶的预兆，尤其是工作面放炮后，工作面迎头顶板暴露的时间长，控顶面积大容易冒顶。另外是断层过渡带托顶煤回采处，容易漏顶出现“煤雨”现象，顶板漏空后出现冒顶。
（2）煤帮的预兆：冒顶前煤帮的预兆主要是片帮，煤帮松软,如初采初放时，顶板动压大煤帮片帮严重；过断层时煤帮松软易造成片帮；过空巷时煤帮聚帮、变形,都是冒顶的预兆。
（3）支柱的预兆：出现冒顶前支柱的预兆主要表现在单体柱有卸液和钻底等情况出现，梁或木梁压断等现象。
（4）瓦斯、淋水的预兆：工作面冒顶前，由于与顶部和帮部煤层沟通范围增大，瓦斯涌出量增大，瓦斯超限，会出现甲烷传感器报警，顶板淋水增大。
2.掘进工作面发生冒顶事故的预兆
（1）发出响声。
（2）巷道顶板岩层破碎、下落、掉渣。
（3）巷道顶板裂缝增加和裂隙张开，并产生下沉。
（4）巷道瓦斯含量增加或淋水增大。
（5）采用支架支护的巷道，支架产生弯曲变形，发生响声。
第三节 基础安全措施
为预防事故发生、确保安全生产、防止事态扩大，我们在日常安全管理中应遵守如下安全技术措施：
1、严格认真的贯彻煤矿安全生产的各项规程及公司和矿下发的各项规章制度。一旦发生事故，由现场救援指挥部统一联系和汇报给公司调度室和永煤集团救护队，矿密切配合进行救灾。
2、严格坚持自救器和便携式瓦检仪使用管理制度，保证仪器完好，每一入井人员要随身携带自救器以备灾变时自救互救脱险使用。
3、坚持入井人员清点制度。入井人员必须随身携带射频卡并必须保证完好，以保证发生事故后能准确地统计人数，确保灾变时指挥人员能够正确指挥。
4、井下每一新开工项目必须符合设计规范、履行《作业规程》审批贯彻程序，取得《开工许可证》后方可开工。
5、每一施工单位在编制《作业规程》的同时必须有预防各种可能发生灾害事故的安全措施及正确的避灾路线，并认真贯彻到每一个职工，使人人都能熟练掌握避灾知识和避灾路线。
6、每台设备入井前必须经过专职防爆检查员检查，并开具《电气设备入井证》，“三证”齐全，方可入井，并在指定地点投入使用。
7、井下设立消防材料库，并存放足够的抢险救灾工具和材料，各掘进工作面必须配备必要的消防及抢险器材。
8、井下斜巷道运输时做到“行车不行人、行人不行车”,一坡三挡设施齐全、可靠，并持证上岗，做到“手指口述”，认真执行设备点检制度。
9、井下各运煤转载点设置喷雾降尘设施，巷道内设置风流净化水幕，井下各硐室及各转载点必须配备两台以上有效的灭火器。
10、加强质量管理，各采掘面要严格按照颁布标准施工、验收。
11、掘进工作面坚持使用金属前探梁等临时支护措施、巷道永久支护必须严格按照设计和规范要求进行施工。
12、加强机电设备管理，保证机电设备达到“9051”标准，杜绝电气设备失爆，认真执行停送电签字确认制度。
13、加强局部通风管理，上齐掘进安全技术装备系列项目。
14、加强通讯管理，保证井下各作业地点通讯畅通。
15、井下巷道掘进必须坚持“有掘必探，先探后掘”的防治水原则。
16、平时各单位要加强职工的安全意识教育和安全技术培训，尤其是单位领导要转变观念、提高认识、坚持“安全第一”的原则，狠反“三违”，查隐患、堵漏洞。
17、加强安全宣传工作、安检科、政工部要以多种形式大力宣传安全生产，营造深厚的安全文化氛围，强化干部、职工的安全意识，做到安全为天，警钟长鸣。
18、加强安全检查，对查出的问题要按“五定”原则落实整改。
19、年度内组织“一通三防”灾害、水灾、冒顶等事故抢险救灾演习，做好相关记录，并进行效果评价。
20、做好揭煤工作面瓦斯突出危险性预测和防治工作。
21、完成年度矿井煤与瓦斯突出危险性鉴定工作，确定矿井瓦斯等级。
22、落实安全技措费的管理，安全技措费专设帐户、专款专用。
23、认真贯彻执行安全、质量结构工资制，加强安全、质量管理。
24、抽风机司机要熟悉压风机的性能，熟练掌握压风机的操作程序。
　　 25、机电部门要按规定进行线路和设备检查维修及大型设备的性能测试。
26、认真做好防误揭煤工作，地质科根据年度采掘计划对矿井采掘范围内有可能揭煤的地点做出预测，及时下发地质预报通知书，施工区队须依据地质预报及相关规定编制专项防误揭煤措施，并严格按照措施执行。
27、所有采掘工程要严格认真执行《隆源公司带压开采措施》，以防止底板突水事故。

第四章 组织机构及职责
第一节 灾害预防组织机构及职责
为了有效地预防矿井灾害发生，并在发生灾害时迅速抢救遇难人员、处理事故，防止事态扩大，减少人员伤亡，尽快恢复施工，特成立矿井灾害预防及处理协调领导组。为确保应急救援工作科学高效，紧张有序，成立抢险组、技术组、机电组和后勤保障组，统一在矿井灾害预防及处理协调领导组的指挥下，进行抢险救灾工作。
因人员发生变动，特对矿井灾害预防及处理协调领导组成员变更如下：
矿井灾害预防及处理协调领导组成员名单：
组 长：
副组长：
成 员：
黄文正
各专业组名单：
抢险组
组 长：
副组长：
成 员：
技术组
组 长：
副组长：
成 员：
机电组
组 长：
副组长：
成 员：
后勤保障组
组 长：
副组长：
成 员：
第二节 灾害处理机救援组织机构及职责
（一）组织措施
发生重大灾害后，迅速成立现场应急救援指挥部，灾害预防及处理协调领导组和应急救援各专业组全体人员为应急救援指挥部成员，隆源公司矿长是应急救援指挥部指挥长。当矿长不在现场时，由总工程师、副矿长履行指挥长职责。各专业组按照各自职责和救灾协调领导组的指令，进行应急救援工作，听从指挥长统一指挥，并按照各自职责范围履行职责，做到规范运作，指挥顺畅。公司救灾应急领导小组协助矿应急救援指挥部工作，支持指挥长履行职责。
隆源公司煤矿救灾指挥系统示意图：
矿井灾害预防及处理
协调领导组

抢险组
技术组
机电组
后勤保障组
（二）职责
1、日常职责
矿井灾害预防和处理领导小组日常负责监督落实矿井灾害预防计划实施。
2、矿井灾害预防及处理协调领导组职责
（1）负责制定贯彻年度“矿井灾害预防及处理计划”，组织进行救灾演习。
（2）在矿井发生重大灾害时，下达抢险救灾应急预案启动命令，制定救灾方案及措施。
（3）协调指挥抢险救灾中出现的重大问题。
（4）负责及时通知矿山救护队，到矿参加救援。
（5）向公司汇报抢险救灾进展情况。
3、应急救援专业组职责
抢险组职责：
在安全的情况下侦察事故现场，分析有关技术资料，为领导组和指挥
部提供决策依据。
（2）根据事故抢救行动方案和安全技术措施实施救援。
（3）调配救护力量，实施抢险方案，抢救遇险人员，控制灾情蔓延。
（4）及时向应急救援指挥部汇报抢险救灾进度。
（5）抢险过程注意收集事故证据，为事故分析提供依据。
技术组职责：
（1）分析现场情况及有关图纸、技术资料，制定技术方案和安全技术措施，为应急救援指挥部科学决策提供依据；
（2）分析灾变因素，判断事故发展趋势，完善技术方案和安全技术措施；
（3）抢险救灾工作结束后，编写抢险救灾总结报告。
机电组职责：
（1）负责安全供电、提升运输、排水、压风、井上下通讯等工作；
（2）分析灾变因素，制订应急供电、运输、压风、排水等技术方案和安全技术措施。
后勤保障组职责：
（1）做好物资储备，确保应急救援物资按时运送到指定地点；
（2）维护通讯设备、线路，确保通讯畅通；
（3）协调解决抢救人员办公、食宿等事宜；
（4）安排交通工具，保证抢险救援需要；
（5）维护好矿区治安秩序，保证应急救援工作有序进行，确保应急救援工作不受干扰；
（6）及时向应急救援指挥部汇报伤员抢救情况。
4、各有关人员的职责：
（1）矿 长：是处理灾害事故的全权指挥，在矿井发生重大事故时，立即成立抢险救灾指挥部，任指挥长，在总工程师协助下制定营救遇难人员和处理事故的计划，下达抢险救灾命令。
（2）总工程师：协助指挥长制定抢险救灾方案、措施，是指挥长的第一助手。
（3）副矿长：根据矿长指令和“计划”规定，积极投入抢险救灾工作，并负责组织为处理事故所必需的人力、物力，及时调集救灾必需的设备材料和严格控制入井人员，负责清点井下人员数量，对没持有指挥长签发的入井许可证人员严禁入井。
（4）施工项目负责人：是本单位处理灾害事故的现场第一责任人，负责指挥现场救灾，组织营救遇难人员，准备好必需的抢救器材，并根据救援指挥长的命令，迅速运送到指定地点。负责将遇险人员及时运往井上，保证救灾人员和器材能及时运到事故地点，满足救灾需要。查清在井下的人数及其姓名，并迅速报告调度室。
（5）调度室主任：负责及时通知矿井灾害预防及处理协调领导组成员，及时通知救护队，通报灾区灾情，汇报抢险救灾进展情况，及时传达指挥长命令，并按照指挥长命令负责协调各方面的工作。
（6）生产科长：协助总工程师制定抢险救灾方案，提供必要的图纸和资料，指导救护队抢险救灾。
（7）地测科长：负责提供灾区地质资料及相关图纸，对于水灾要对突水水量及有关因素进行观测、分析，负责检查督促各项防治水措施的落实情况。
（8）通防科长：根据事故性质，及时掌握事故地点通风状况，提出相应的通风方案，按照指挥部命令调整矿井或局部通风系统。
（9）企管科长：及时准备好必需的抢救器材，并根据矿长的命令，迅速运送到指定地点。
（10）安检科长：根据救灾指挥部确定的计划及《规程》规定，对抢救工作的各项安全措施实行有效地监督，并对入井人员进行控制。
（11）机电科长：根据指挥长命令，负责矿井通风、提升、排水、压风、供电、通讯等系统的安全运行，并掌握矿井局部停送电工作, 及时抢救和安装机电设备。
（12）救护队长：根据指挥部救灾方案立即组织抢救伤员，并积极采取有效措施处理事故。
（13）办公室主任：负责事故抢救和处理过程中的治安保卫工作，维护正常秩序，不准闲杂人员入矿，并在井口附近设专人警戒，严禁无关人员逗留、围观。负责组织对受伤人员的急救治疗，组织护理和药物供应，妥善安置救灾人员的食宿及其它生活事宜，调用各种车辆。
（14）矿值班调度员：负责记录事故发生的时间、地点和情况，并立即将事故情况向有关领导汇报，及时下达指挥部命令，随时统计掌握井下人员情况。
（15）跟班区队长、班长：负责查对留在本区域工作面内的工作人员人数，并采取措施将他们有组织地带领到安全地点直至地面，将在现场见到的事故性质、范围和发生原因等情况，如实详细地报告应急救援指挥部，并随时接受指挥长的命令，完成有关抢救和灾害处理任务。
5、各职能科室应备好如下图纸及资料，一旦发生灾变后，及时送交应急救援指挥部。
（1）矿井通风系统示意图和通风网络图。
（2）矿井供电系统图和矿井通信系统图（必须标明井下电话的安装地点）。
（3）井下消防洒水、排水、压风等管路系统图。
（4）地面和井下消防器材库的位置及其所储备的材料、设备、工具的品名和数量登记表。
（5）采掘工程平面图。
（6）避灾路线图。
（7）水文地质图。
以上图纸存放在矿生产科、机电科、地测科、通防科根据月度实际情况对图纸修改补充一次。
第三节 预防与处理原则
1、由矿井灾害预防及处理协调领导组组长负责召集会议、调查灾变情况，发布各项命令，副组长协助组长检查督促实施各项命令，同时设井下现场领导组，由抢险组、各项目部负责人或救护队队长负责，直接指挥井下各项救灾工作。
2、应急救援各专业组在矿井灾害预防及处理协调领导组的领导下，具体贯彻落实领导组下达的各项指令，进行抢险救灾工作。
3、井下现场领导组对救灾方案的变更，须经救援指挥部同意，特殊情况下的变更要在事后及时汇报，说明情况。
4、根据情况变化，现场救援指挥部应向公司、省厅领导进行汇报，并请求支援。
5、尽量缩小事故范围，防止事故灾害范围的扩大。
6、发生重大灾害后，矿值班人员立即通知灾害预防及处理协调领导组和应急救援专业组；成立应急救援指挥部，通知救护队奔赴现场，根据现场实际情况进行处理。
7、矿机电一队把钩工应严格入井考勤制度，准确统计井下各采掘地点人数。
8、救护队到达事故地点，尽力全面侦察，不准单独行动，若通风困难，应拉开15米距离侦察。
9、救护遇难人员，应本着先活后死，先重伤后轻伤，先易后难的原则进行。
10、生产科、地测科、通防科和机电科要一起根据井下情况，及时指挥调整事故区的风流，保证抢救人员安全。
11、灾区人员应听从井下领导组的统一行动指挥，到达安全地点后，集合待命。
12、其它各科室接到灾情通知后，听从领导组命令，做好相应的准备工作。
四、联系方式
应急救援部门联系电话
单位名称
地址
电话
煤业公司调度室

隆源公司调度室

禹州市救护队

隆源公司抢险救灾小组人员联系电话
姓 名
行政电话
调度电话
手机号码

永煤集团调度指挥中心、救护大队通讯录
单 位
姓 名
办公电话
住宅电话
手 机
备注
调度指挥中心
值班室

传真

救护大队
值班室

第五章 矿井灾害事故的预防计划
第一节 通风与瓦斯事故的预防计划
一、低瓦斯区预防措施
1.进一步完善通风系统，做到以风定产，按各单位编制的《作业规程》配风，保证各用风地点风量，提高矿井有效风量率，消灭不合理的扩散通风、串联通风，杜绝循环风。
2.加强通风设施和机电设备的检查、维护，使通风设施和电气设备处于完好状态。
3.严禁无风和微风作业。
4.严格执行瓦斯巡回检查制度和请示汇报制度，发现问题及时汇报和处理，并做好记录。严禁空班漏检，并在指定地点交接班。
5.加强通风设施的管理，通风设施要专人管理，建立台帐。井下的风门、风窗等设施要经常检查，发现问题及时处理。掘进工作面局部通风机实行“三专两闭锁”。
6.采掘工作面及回风流内要杜绝一切明火。人员严禁穿化纤衣服入井，杜绝电气设备失爆，不得明火放炮。
7.井下电缆消灭“鸡爪子”、“羊尾巴”和“明接头”现象，煤电钻要使用综保装置，所有皮带必须阻燃，安装使用好“综合保护”。
8.井口房20米范围内及井下进风巷道和机电硐室确需明火焊接时，必须制定切实可行的安全措施，报总工程师、矿长批准后方可施工。
9.井下各掘进工作面在开工之前必须安装双风机双电源，并能实现三专两闭锁及自动倒台，否则严禁开工掘进，掘进工作面应严禁无计划停电停风，停风巷道必须及时撤出人员，揭示警标，设置栅栏。出现瓦斯积聚要及时处理，瓦斯超限必须严格按照措施排放，杜绝“一风吹”。
10.贯通巷道需调整通风系统时，必须提前施工好通风设施，保证通风系统稳定可靠。
11.井下采掘工作面上齐瓦斯传感器，各瓦斯传感器要严格按照《防突规定》进行调校，并全部实现瓦斯超限断电功能，在主要进回风巷安装风速传感器。
12.对瓦斯进行分等级管理，坚持瓦斯三级排放管理制度。
13.组织措施：矿要按照规定，建立健全通风瓦斯管理机构，配齐专业人员和各种仪表、仪器。建立各级领导安全责任制，严格落实各级安全第一责任者的职能，防止瓦斯事故的发生。现场人员及安检人员必须随时掌握工作面瓦斯状态，发现异常，立即停止作业，撤出人员并向矿调度室汇报。矿建立通风安全调度制。矿长和总工程师必须每日审阅瓦斯日报，发现问题应及时签署处理意见，重大隐患应立即反馈到现场。实行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制。建立健全瓦斯报表、瓦斯台帐、瓦斯检查记录制度。
14.矿井安全监测：（1）安全监测系统由地面监测中心统一管理，配足专职人员，按矿制定的有关安全生产监测系统管理规定严格执行；（2）井下采掘工作面上齐瓦斯传感器，全部实现瓦斯超限断电功能，并坚持每天对传感器进行调校，确保瓦斯传感器监测数据准确、可靠；（3）工作面及回风流分别安装瓦斯传感器，瓦斯传感器报警点、断电点、复电点的设置符合《煤矿安全规程》的有关规定；（4）当瓦斯传感器出现故障且未排除时，工作面必须立即停止作业，并立即停掉工作面内及回风流非本质安全型电器设备电源，悬挂便携式瓦检仪，进行实时监测，同时由瓦检员每半小时进行一次瓦斯检测，并向矿调度室汇报工作面的瓦斯情况，以确保瓦斯传感器故障期间对瓦斯浓度的实时监测，并在一个小班内完成对瓦斯传感器的更换。
二、瓦斯涌出异常区预防措施
瓦斯涌出异常区瓦斯预防除执行低瓦斯区预防措施外，还应对瓦斯涌出量较大的地点安排瓦斯检查员现场跟班检查瓦斯、提前打瓦斯释放孔等防治瓦斯措施。对于用正常通风无法处理的采面回风隅角的局部瓦斯，采用风障等措施，杜绝瓦斯积聚。
1.加大工作面风量，更换大功率风机，实行双风机双电源、自动倒台。每小班试验一次风机倒台情况，并填写“局扇管理牌板”。
2.派瓦斯检查员现场跟班作业，时刻观测瓦斯涌出情况。
3.分次装药放炮，放小炮。
4.根据瓦斯涌出情况，采取提前打瓦斯释放孔、使用风障、风机巷掘进过程中打瓦斯释放孔等防治瓦斯措施，防治瓦斯措施另行制定。
5.因检修设备、线路需停电时，必须保证有一趟线路供电，并有停送电措施和预防风机停风措施，一旦停风造成瓦斯积聚，要严格按《瓦斯三级排放规定》执行。
6.矿井安全监测：（1）安全监测系统由地面监测中心统一管理，配足专职人员，按矿制定的有关安全生产监测系统管理规定严格执行；（2）井下采掘工作面上齐瓦斯传感器，全部实现瓦斯超限断电功能，并坚持每天对传感器进行调校，确保瓦斯传感器监测数据准确、可靠；（3）工作面及回风流分别安装瓦斯传感器，瓦斯传感器报警点、断电点、复电点的设置符合《煤矿安全规程》的有关规定；（4）当瓦斯传感器出现故障且未排除时，工作面必须立即停止作业，并立即停掉工作面内及回风流非本质安全型电器设备