样板——给水网施工改造方案.doc

样板——给水网施工改造方案
目 录
第一章 概况 2
工程概况 2
第二章 施工组织与部署 3
第一节 系统阶段划分 2
第二节 主要施工方案 3
第三章 施工准备 4
第一节 技术准备 4
第二节 现场准备 5
第四章 各部分分项工程的主要施工方法 6
第一节 组织现场设施交底 6
第二节 护栏架设，场地围挡 7
第三节 施工放线、验线、坐标点交底 6
第四节 管材及管件进入施工现场 6
第五节 工程测量 6
第六节 沟槽、支管沟槽开挖槽底修整 6
第七节 管道安装 6
第八节 管道附属设施施工 9
第九节 施工放线、验线、坐标点交底 10
第十节 回填 10
第十一节 管道试压及渗水量试验 10
第十二节 管道冲刷消毒 11

第五章 主要施工机械设备、主要施工机械进场计划 11
第六章 劳动力准备 12
第七章 确保工程质量的技术组织措施 12
第一节 建立和健全质量保证体系 12
第二节 确保进场物资的质量 13
第三节 严格工序管理 13
第八章 安全文明管理 14
第一节 安全防护管理 14
第五节 临时用电安全防护 14
第七节 确保文明施工的技术组织措施 15
第九章 保证工期的技术组织措施 16
第十章 项目管理机构配备 17
第一节 项目领导层 17
第二节 项目管理层 17
第三节 项目作业层 17
第十一章 工程保修措施 18

第一章 概况

工程概况
1、工程名称：大布头老村给水管网改造工程
2、工程地点：深圳市观澜大布头老村
3、建筑规模：详见深圳市深水宝安水务集团有限公司管网管理部门设计的大布头老村给水管网改造工程施工图、深圳市深水宝安水务集团有限公司管网管理部门编制的 大布头老村给水管网改造工程造价预算书。
4、建设单位：深圳市观澜自来水有限公司
5、设计单位：深圳市深水宝安水务集团有限公司管网管理部

第二章 施工组织与部署

我公司将秉承“以质量、技术致胜，以管理、服务取誉”的宗旨，弘扬“团结、善战、创誉、夺冠”的企业精神，致力高效率、高水平、高素质的目标。
本工程计划工期为160天。
工程质量等级为合格。
本工程工期紧，任务重，管网情况复杂，高差大，交叉作业多，因新设给水管道系在原有管位置上铺设，且要尽量保证企业正常用水，为切实保证工程质量和进度，结合工程实际，对本工程的施工进行以下部署。
第一节、系统阶段划分
根据系统工程的原则，将本工程分为四大阶段进行系统控制，各阶段划分和控制的重点如下：
1、第一阶段：施工准备阶段。重点完成承包合同谈判签约，调集人、材、物等施工力量，进行平面布置、图纸会审、办理开工有关手续，开展技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。
2、第二阶段：基础施工阶段，包括原砼路面锯缝、凿除，土方开挖、砼垫层基础等，除应保证基础施工工期外，还应加强质量管理。
3、第三阶段：室外管道安装阶段。在本阶段内，注意场地围挡由于厂区道路有车行驶，宜采用封闭半侧道路施工，施工时要合理组织施工，精心布置现场，合理堆放材料，特别要注意周边的树木及电力设施等设施的安全保护，采取随挖随安装的措施，该阶段为工程的施工高峰期。
4、第四阶段：收尾阶段，主要做好调试，消扫收尾，清场工作。
第二节、主要施工方案
1）在工程施工中，先安装完所有管后统一接原用户表。
2）管材全部在现场加工、热熔焊接。
3）管道试压及渗水量试验。
4）管道冲刷消毒。
5）施工用水：采用甲方提供的市政自来水。
6）施工用电：由甲方提供电源。
7) 施工阶段：分片作业，共分主管线区、A区、B区、C区共四片施工（见附图）

第三章 施工准备

第一节 技术准备
1、根据本工程规模、结构特点，组建有施工经验、有开拓精神和工作效率高的项目管理班子，做到分工明确，职责分明；
2、组织有关人员全面熟悉施工图纸，并进行自审，对图纸上存在的问题、错误、矛盾进行汇总；
3、对施工重点、难点部位、进行研讨，并结合现场实际情况采取有效措施；
4、对设计采用的新材料、新技术、新工艺进行研讨，制定实施计划； 5、进行图纸会审，作好会审与图纸变更记录；
6、作好材料准备工作；
7、组织有关人员讨论并编制施工组织设计，明确各主要分部分项工程的施工方法，拟定推广应用的“四新”技术；
8、作好各材料、机械、半成品和劳动力计划；
9、制定各项管理制度，编制各项作业指导书；
10、进行分层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底；
11、做好施工图预算编制，提出资源计划；
12、收集与工程有关的规范、标准。
第二节 现场准备
1、临时水、电、道路及施工临建房的准备
1）进行施工组织细化设计，按照施工组织设计中的现场总平面布置进行平面规划，做好现场道路，临时设施施工。
2）了解现场地形、道路、供水状况，做好有关移交工作。
3）编制详细的临时用水、用电设计。
4）根据现场测量点，建立测量控制岗。
5）临建的搭设，包括仓库、车间、电工房、配电房、办公室等等。
2、材料准备
1）根据施工进度计划和预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
2）根据材料用量计划，做好材料的计划及领用工作。并组织材料按计划进场及保管。
3、施工机具准备，施工前必须做好设备的保养工作，编制施工机具需用量及进退场计划，并按计划组织机械进场就位。
4、劳动力准备按照劳动力需用量计划，组织好各专业队伍进场，并办理有关手续，同时编制培训计划，包括：规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等方面。
第四章 各部分分项工程的主要施工方法

第一节 组织现场设施交底：
联系相关地下设施管理单位进行设施现场交底，设施交底要保证主要施工人员进入施工现场前完成。根据交底情况做好记录、现场标识，并向挖掘施工人员交底。做好设计变更的材料准备工作。

第二节、护栏架设，场地围挡。
围档所占的位置一定要避开新设管线的位置，同时不得干扰新设管线的施工。

第三节、施工放线、验线、坐标点交底：
管道中线放线联系建设方负责并由其进行坐标点及控制点交底。放线后找相关部门验收合格后方可开工。

第四节、管材及管件进入施工现场：在沟槽开挖的过程中所有管材进入施工现场。

第五节、工程测量：
施工过程中间测量自行负责。

第六节、沟槽、支管沟槽开挖槽底修整：
混凝土路面切割，开挖的宽度按施工图设计要求。沟槽土方以人工开挖为主；石沟槽以液压冲击锤结合人工进行破碎，人工进行清渣。沟槽开挖深度按设计说明进行开挖。沟槽开挖过程中产生的残土，全部随挖随运。沟槽两侧尽量采用护拦进行围档。
开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。

第七节、管道安装
1、敷设管道和安装管配件应按照业主要求及图纸所示进行。
2、测量管道坡度时以测管外顶坡度为准，安装完毕后立即检查管道中线和坡度。
3、在安装过程中，应防止其它物体进入管内。
4、一节管道放置到管沟之后在连接管道之前，应立即清理管道接口保证承接口内无泥砂、碎石等杂物。
给水管道施工工序：
　PE管材运输→施工砂垫层→PE管热熔连接→管道敷设→管身回填→管段试压→阀门、井室安装→管沟回填→设置管道标示→通水试验
PE管连接操作方法
热熔对接的连接界面是平面，其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后，移开热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制一定范围，在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此，对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊。
PE管焊接和安装工艺步骤：
材料准备用于焊制管件的管材的圆度应高于标准值，下料时要留出10-20mm的切削余量。用于管道连接时应将两待焊管材置于平坦的地面，夹紧管材根据所焊制的管件更换基本夹具，选择合适的卡瓦，切削前必须将所焊管段夹紧。
切削切削所焊管段端面的杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁。
对中两对焊管段的错边应越小越好，如果错边大，会导致应力集中，错边不应超过壁厚的10%。
加热保证有足够的熔融料，以备熔融对接时分子相互扩散。
切换从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。
熔融对接是焊接的关键，熔融对接过程应始终处于熔融压力之下进行。
冷却由于塑料材料导热性差，冷却速度相应缓慢。焊缝材料的收缩、结构的形成过程在长时间内以缓慢的速度进行。因此，焊缝的冷却必须在一定的压力下进行。

热熔对接焊的工作步骤及注意事项：
1）将焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz的交流电，电压变化在10％以内，电源应有接地线；同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。
2）将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物，以免污物进入液压系统，进而损坏液压器件；液压导线接好后，应锁定接头部分，以防止高压工作时接头被打开的危险。
3）将待焊管材（管件）夹紧，固定在机架上，熔接大口径管时，最好能用废弃的管节或专用支架垫平，以保护管材和减小熔接过程中的摩擦力。
4）将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上。启动泵站时，应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。
5）启动铣刀，闭合夹具，对管子（管件）的端面进行切削。
6）当形成连续的切削时，降压，打开夹具，关闭铣刀。此过程一定要按照先降压，再打开夹具，最后关闭铣刀的顺序进行。
7）取下铣刀，闭合夹具，检查管子两端的间隙（间隙量不得大于0.3mm）。从机架上取下铣刀时，应避免铣刀与端面相碰撞，如已发生需重新铣削；铣削好的端面不要手摸或被油污等污染。
8）检查管子的同轴度（最大错边量为管壁厚的10％）。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。
9）检查加热板的温度是否适宜（210℃±10℃），加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的第一次灯亮起后，最好再等10min使用，以使整个加热板的温度均匀。
10）测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大时，可采用垫短管等方法解决。
第八节、管道附属设施施工
阀门安装应与主体管道安装同步进行，以充分利用主体施工的间歇时间，井室砌筑应待有关的管线铺设完成后进行。因此，管道附属设备应在开工短期内到位，以满足同步施工的需要；井室砌筑所用的土建材料应及时进入施工现场。
（一）、阀门安装
阀门安装方法及质量检验标准如下：
1、 蝶（闸）阀安装方法
1.1 阀门安装施工应首先根据设计要求确定好阀门安装位置，并做出标记。
1.2 位置确定后，应在装阀门前完成井室基础和阀门支墩的砌筑工作。
1.3 阀门在安装前应根据设计图纸和产品说明书核对阀门的型号、规格、法兰螺栓的规格和数量，检查阀门的合格证和外观质量，并对阀体内进行清洗，除去杂质，检查填料及其压盖螺栓是否有足够的调节余量。检查阀芯的开启度和灵活度。阀门安装前，应少许开启。
1.4 阀门安装时，一般在地面上将阀门两端的法兰或承（插）盘短管用螺栓连接后再吊装至地下与管道连接。如需要在地下进行法兰接口连接时，就注意不要将接口偏差转借到法兰接口上，以防止损坏阀门。
2、阀门安装质量检验
2.1 阀门的传动装置和操作机构应进行清洗检查，要求动作灵活可靠，无卡涩现象。
2.2 阀门连接法兰的密封面应互相平行，在每100mm 法兰密封面直径上，平行度偏差不得超过0.2mm。
2.3 阀门安装后，法兰连接应平整、紧密，螺栓长度应一致，且螺帽应在同一侧。螺栓拧紧后应伸出螺帽1-3 丝。
2.4 阀门支墩应稳定、牢靠，与阀门接触充分。
2.5 阀门安装完毕后应参加管网系统的强度和严密性试验，但是禁止用阀门做试压封堵。
2.6 伸缩器安装前必须保证有3 厘米的伸缩距离，以便使用后的装拆方便。
（二）、支墩浇筑
1、管道及管道附件的支墩应位置准确。
2、支墩应在坚固的地基上修筑。当无原状土做后背墙时，应采取措施保证支墩在受力情况下，不致破坏管道接口。
3、管道支墩应在管道接口完成、管道位置固定后修筑，管道安装过程中的临时固定支架。应在支墩的砌筑砂浆或混凝土达到强度后拆除。

第九节、竣工测量：
管道安装完成后应及时联系业主进行竣工测量。

第十节、回填：
回填施工应分两步：
第一步：在试压前，应采用砂回填至管顶0.1m，且应将管道接口露出。
第二步：在全部完成后，采用素土回填至设计路面设计标高。
回填施工前首先应将落入沟内的石块、垃圾等杂物清理干净，排除沟内积水。
沟槽回填施工应分层进行。回填时，管道接口应留出来以备强度试验时检查接口的严密情况。回填材料全部采用石粉渣回填，分层夯实每层虚铺厚度不超过20cm。夯实要在管线两侧同时进行。在夯实过程中应特别注意，不使管道接口和管道防腐层受到破坏。

第十一节、管道试压及渗水量试验
管道试压前应首先编制管道试压方案并上报工程师及业主审批，取得分项工程开工令后方可进行。压力试验应在土方回填至管顶且管道支墩及附属锚固结构完成后进行。管道试压前应先将管道灌满水并浸泡24 小时，试压时应首先将管内空气排尽。管道试压仪表及设备应符合设计及相关技术规范要求。
1、试压介质：干净水
2、试验标准：管道压力应分级缓慢升压。当给水管压力升至设计要求后,停压十分钟压降不超过0.2 MPa 为合格。
2.1 试验方法
试压前应对管线上的管件及附属设备进行仔细检查，看是否有漏水的可能性。同时应认真检查管道中的阀门、排气阀，保证阀门、排气阀处于开启状态。
2.2 试压灌水
2.2.1 将临时管通过联络管接到试压管上对管道进行灌水。
2.2.2 在灌水过程中应有专人24 小时沿线巡视，发现问题及时报告，同时应在管线最高点及时排气。
2.2.3 水灌满管道后，应对管道进行充分的浸润。
3、压力试验
3.1 浸泡完成后，方可对管道进行压力试验，进行压力试验时应通知业主和工程师到现场进行验证。
3.2 管道升压时，应及时排出管道的气体。升压过程中，应保持升压速度稳定，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳定且升压速度较慢时，应重新排气后再升压。
3.3 当达到实验压力后，稳压，然后仔细进行检查，观察压力表读数，并逐个检查管身及接口部位，无漏水现象、10 分钟降压不超过规范规定值，管位无移动、无变形为合格。如发现有漏水点要及时划出漏水位置，待全部接口检查完毕后，将管道内的水压力降至0 时进行修补。
3.5 渗水量试验
3.5.管道加压至试验压力，恒压十分钟后检查接口及管道配件，如未发生破坏及严重渗水现象，即可进行渗水量试验。

第十二节、管道冲刷消毒
管道冲刷在本工程管道铺设完毕后进行。管道冲刷消毒时应注意以下方面：
1、管道冲刷用水为本工程水源，冲洗流速不得低于1.5 米每秒。
2、冲刷排放水应引入可靠的排水沟中，排水管截面积不小于被冲洗管道管径的30%且排水时不能在排水口处形成负压。
3、管道冲洗应连续进行，当冲洗排出水的水色和浊度与水源一致时认为冲洗合格，并取样化验合格后，方可通水。
4、管道在交付使用前应加氯或漂白粉消毒，加氯浓度为20—30mg/l。含氯水应灌满待消毒管道并浸泡24 小时后再用可饮用水置换。待管道内水质符合饮用水标准并经工程师验收合格后方可交付使用。

第五章．主要施工机械设备、主要施工机械进场计划

配备施工机械设备的原则是：满足工程施工需要，提高工效，并适当注意经济节约。
序号
机械设备名称
型号规格
数量
1
风镐

1台
2
运输车
3t
1辆
3
泥浆泵
φ125
1台
4
试压泵

1台
5
87式振动打夯机
JY87
1台
6
液压冲击捶
PC220
2台
7
热熔焊机
DRJ—315
1台
8
液压冲击捶
PC220
4 台

第六章．劳动力准备

根据施工进度计划，分阶段提出劳动力需用计划，组织工人进场。各施工阶段需投入的劳动力数量。
做好工人进场教育工作，使工人严格遵守各项规章制度。对特殊工种进行上岗培训，无上岗证的禁止进场施工。
附表1、劳动力计划表
附表2、施工进度进度计划表

第七章．确保工程质量的技术组织措施

第一节．建立和健全质量保证体系
加强质量体系的建设，使之能有效地正常运转。项目经理部设质检员负责项目的质量管理工作；施工队设兼职质检员负责全队的质量检测工作，从上到下形成了一个质量管理体系。
对质量管理人员我司将对他们进行定期培训和考核，做到持证上岗。施工队长是队组里质量管理工作的第一责任者，对施工队组质量负有全部责任，必须经常会同队组质检员，带班师傅，组成检查小组对全队施工的工程质量进行全过程的和全数的、反复的检测及进行技术指导，做到从严要求，项目质量计划要求达到优良的分部分项工程凡自检质量达不到优良标准的要及时进行返工修整，直至达到优良标准。分部分项工程进行全数的、细致的复检，核实施工队组自检情况，以确保工程质量标准。
第二节 确保进场物资的质量
工程质量创优，物质供应质量是基础，进入现场的材料，项目部人员必须会同监理按照分部分项质量标准，严格进行检测试验并加强材料进扬验收工作，凡进场的产品质量不符合者，一概拒绝验收。
第三节．严格工序管理
对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“专检”、“交接检”三检制度，坚持上道工序施工质量达不到优良标准，下道工序不得施工的原则，凡是在交接程序上出现了质量通病，项目经理必须对交接人员进行追查，项目经理不追查责任的，生产施工部立即追查项目经理的责任。
1.4 明确责任，提高管理、操作人员素质为了提高项目管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量落实到实处，我们拟采取如下措施：
1.5 每月召开一次“质量例会”，组织各有关管理人员学习有关法律、法令、法规、条例、规定及上级有关质量文件，根据现场实际，学习有关图纸及规范、规程、标准，汇报施工质量情况及布置今后工作等。
1.6 项目开工前，由项目经理对现场管理人员进行班前技术交底及各种资料收集交底，能使每个管理人员对自己的责任、任务有清晰的认识。
1.7 项目经理要安排时间让工长、项目技术主管组织人员学习图纸、规范、规程、标准、《建筑质量通防治手册》等，分项分部开工前，工长要对作业人员详细清楚地进行书面的技术、质量、安全交底工作，无交底者不准进行施工。
1.8 技术、质量、安全管理资料与现场工程质量有同等重要的影响，必须做到收集管理工程技术资料与施工同步进行。
1.9认真做好施工前技术准备工作，认真领会设计意图并做好图纸会审工作。
1.10 贯彻执行国家颁布的现行施工及验收规范，操作规程，以科学指导施工。
1.11 土建和水电安装施工互相配合，预留孔洞、预埋管线按设计图纸的要求进行设置并做好施工记录，避免疏漏返工现象，减少事后凿洞，提高施工质量。
1.12 加强测量、定位放线的复核工作，确保轴线、构件几何尺寸及建筑物的垂直度在规范允许范围内。由于土建与水电设备等交叉搭接较多，此项工作尤其应予以重视。

第八章．安全文明管理

第一节．安全防护管理
除了要建立健全现场施工安全生产责任制和广泛进行安全意识及纪律的教育外，要针对高层建筑施工的特点，加强安全技术管理工作。
1.1 深基础的安全防护
1.2 挖土深度超过1.5m 时，应根据土质情况按规定放坡或加设支撑。开挖深度超过2m 时，必须在边沿设立两道护身栏，夜间加设红色灯标志。
1.3 槽、坑、沟边l m 以内不得堆土、堆料和放置机具。槽、坑、沟边与建(构)筑物的距离不得小于1.5m，特殊情况必须采取有效措施，并报上级安全、技术部门审批后方可施工。
1.4 挖土时，如发现边坡裂缝或连续滚落土粒时，施工人员应立即撤作地点，并应及时分析原因，采取有效措施解决。
1.5 已挖完或部分挖完的槽、坑，在雨后或复工前，应仔细观察土壤情况，如发现有裂缝、鼓包，滑动等现象，应及时排除险情后方能施工。
1.6 必须在雨期施工的深基础，应在距坑边lm 远处挖排水沟或筑挡水堤，防止雨水灌入。坑底四周应设集水坑和引水沟，以便用抽水机将积水抽出当基坑底部位于地下水位以下时，基坑开挖应采取降低地下水位措施。

第二节．临时用电安全防护
5.1 临时用电应按有关规定编好施工组织设计，并建立对现场线路、设施定期检查制度。
5.2 配电线路必须按有关规定架设整齐，架空线应采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设或沿地面明敷设。
5.3 室内、外线路均应与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则应采取可靠的防护措施。
5.4 配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观应完整牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。
5.5 独立的配电系统应按有关标准规定采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护。各种电气设备和电力施工机具的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。
在采用接零或接地保护的同时，应设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。各种高大设施必须按规定装设避雷装置。
5.6 手持电动工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换。工具的外绝缘应完好无损，维修、保管应由专人负责。
5.7 采用220V 电源照明时，应按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。使用行灯照明，其电源电压不应超过36V，灯体与手柄应坚固，绝缘良好。电源线应用橡套电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。
5.8 电焊机应单独设开关，外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5 m，二次线长度应小于30 m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、轨道及结构钢筋回路地线。焊把线应无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

第三节．确保文明施工的技术组织措施
1.1 施工现场周围应封闭严密。沿街的现场应根据市容要求分别采用金属板材、标准块材(不得干码)、有机物板材、石棉板材或软质材(如编织布、苫布等拉平绷紧)围护。
1.2 施工现场应经常保持整洁卫生。道路平整坚实、畅通，并有排水设施。在市区施工的现场，其运输车辆应不带泥砂出场，并做到沿途不遗洒。
1.3施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。
1.4 水泥等粉细散装材料，应尽量采取室内(或封闭)存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。
1.5 现场的临时道路其面层采用细石、焦渣、沥青等铺设，防止道路扬尘。
1.6 由于本工程处于办公区，故施工现场设有专人及设备，采取洒水降尘措施。
1.7 拆除旧有建筑物时，应随时洒水，减少扬尘污染。
1.8 凡需进行强噪声作业时：必须严格控制作业时间，一般不超过22h。必须昼夜连续作业的施工现场，应尽量采取降噪措施，做好周围群众工作，并报有关环保单位备案后方可施工。

第九章．保证工期的技术组织措施

1.1 工期控制的关键
按施工进度计划，关键线路上的主要工作为：施工准备→材料进场→路面凿除→管道安装→最后的竣工清理。确保以上工序按计划完成是控制工期的关键。
1.2 工期保证措施
1.3 备料充足，保证水泥、砂和砾(碎)石等常用工程材料的供应，按施工总进度计划要求分批按期组织进场，材料按材料计划订货生产，证施工供货及时。
1.4 项目经理部尽快完善施工进度计划，根据施工进度计划编制月旬作业计划，施工员按月旬作业计划安排每天施工工作，认真进行检查落实。以日保旬，以旬保月，保证本工程施工总进度计划的全面实施。
1.5 各阶段施工前，按模板及支撑设计提出周转材料计划，按图支模，加快施工速度。
1.6 施工高峰期前做好劳动力计划安排，工程施工进入高峰期，及时组织各技术工种人员上岗，合理组织流水作业，立体交叉施工，确保施工进度。
1.7 备足主要施工机械易损部件，及时进行维修，施工机械设备正常使用，提高施工速度。
1.8 认真做好队伍的交接配合工作，使土建和安装工程施工协调，提高施工质量，保证施工工期。
1.9 合理配备各种施工机械，满足施工工期的要求。

第十章．项目管理机构配备

在该工程施工中，我公司将按项目管理的原理，组织工程施工与管理，建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与控制下，履行工程施工的权利和义务。项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务组成。
项目管理机构图附后（附表3）。
第一节．项目领导层
由一名项目经理、一名项目副经理和一名技术负责人（责任项目副经理）组成，其中：
项目经理为工程的总负责人(资格证书复印件见附页)；
项目副经理负责生产调度、机械设备管理、材料供应与劳动力调动等；
项目技术负责人(资格证书复印件见附页)负责技术攻关、内业资料、预结算、内外分包、工程质量、安全生产和文明施工管理等；
第二节．项目管理层
由各专业工长和内业管理人员组成，计划成立以下各专业管理部门：
（1） 施工部：负责本工程的全部施工管理。
（2） 安装部：负责安装工程施工管理。
（3） 质安部：负责本工程的质量、安全生产和文明施工管理。
（4） 内业部：负责档案数据、工程技术数据、预算、任务结算等管理。
（5） 器材部：负责工程材料进场组织、周转材料与料具对内租赁管理和现场机械设备对内租赁、现场电器设计布置、现场机具的操作与维修保养等。
（6） 后勤部：负责职工食宿、现场卫生、现场保卫、业余娱乐等。

第三节．项目作业层
主要为现场一、二线工人，由具有一定操作技术和操作经验的自身职工队伍组成，计划成立以下专业班组：
（1）土建施工专业班组：负责本工程基础及路面施工。
（2）安装专业班组：负责安装工程施工。
（3）防水专业班：主要负责防水施工。
（3）二线技术班组：包括电工班、机修班、焊接班、测量放线组与试验组等。
（4）后勤服务班：主要为炊事班与警卫班等。

第十一章 工程保修措施

1、工程完工后，建立工程回访制度和维修卡，及时调查掌握工程质量状况，了解用户的要求，及时解决发现的质量问题。
2、保修期限：工程保修期限为贰年。
3、建立回访制度，确定回访计划，进行定期不定期回访，每年内工程回访不少于两次。
4、建立工程维修卡，在工程竣工后一个月内向业主发出，维修卡内容包括：
1）工程完工后，建立工程回访制度和维修卡，及时调查掌握工程质量状况，了解用户的要求，及时解决发现的质量问题。
2、保修期限：工程保修期限为贰年。
3、建立回方访制度，确定回访计划，进行定期不定期回访，每年内工程回访不少于两次。
4、建立工程维修卡，在工程竣工后一个月内向业主发出，维修卡内内容包括：
1）工程业主的名称；
2）关于保修的原则、范围和期限；
3）负责保修的部门和人员；
4）联系电话、联系人。
5、在工程保修期内，贯砌公司的质量方针、服务热情、周到，因施工造成的质量问题均应及时免费维修。即使是业主原因造成的问题，积极给予解决。协助用户完善承建范围之外的配套设施建设，做到善始善终为业主服务。
6、保修工作按公司质量体系程序文件工程回访和维修服务工程程序进行，填制维修任务书，分析存在的问题，找出主要原因，制订措施，确定完成日期经批准的维修任务书，连同维修登记单由生产部门下达维修责任人执行。
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