基础主体监理细则.doc

芜湖XXXXXXXXXXXXX工程
施 工 阶 段

基
础
主
体
监
理
细
则

慈溪市建设工程监理咨询有限公司
XXXXXXXXX工程项目监理部
XXX年XX月

芜湖XXXXXXXXXXX工程
基础、主体工程监理细则

工程名称：
建设单位：
设计单位：
勘察单位：
施工单位：
监理单位：慈溪市建设工程监理咨询有限公司

编 制:

审 核：

慈溪市建设工程监理咨询有限公司
XXXXXXXXXXXXXX工程项目监理部
XXXX年XX月

一、 工程概况：
1、工程名称：
2、建设地点：
3、建设单位：
4、设计单位：
5、勘察单位：：
6、施工单位：
7、监理单位：慈溪市建设工程监理咨询有限公司
8、总建筑面积： XXXXX平米
9、工程造价：XXXX万元
10、合同工期：XXX日历天
二、主体结构工程特点及说明：
1、本工程为XXXXXXXX结构，设计使用年限为XX年，基础形式采用XXXXX基础。
2、地基基础设计等级X级。安全等级X级。
3、建筑层数XXXXXXX
4、防火设计XXXXXXX，耐火等级X级
5、屋面防水等级X级
6、抗震设防裂度为X度，抗震设防类别为X类，抗震等级：X级
7、内外墙均采用XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
8、建筑、结构说明祥见图纸

三、基础及主体结构施工监理工作流程：
（一）材料、构配件、半成品进场报验、验收程序：
材料、构配件、半成品进场承包商
自检合格、质保资料整理齐全报验
监理工程师
检查复核
承包商报送试验报告、监理批准使用
资料齐全外观合格
在规定时间内监理见证退场
资料不齐全或外观不合格
按规定见证
样、送检
试验合格
试验不合格

（二）桩基施工监理工作流程
分包单位资质、人员、施工方案 、打桩设备、管桩及其它材料报验
承包商测量放线
资料整理报验

进入下一步施工程序
符合要求
签字认可
监理工程师
检查复核
不符合要求
承包商整改
监理工程师
检查复核
不符合要求
承包商整改
符合要求
签字认可
承包商按图纸并结合勘察报告的要求，按批准的施工方案打桩

监理工程师
旁站并记录
不符合要求
承包商整改
符合要求
单桩静载试验、桩身应变检测合格后
承包商放线进行桩位自检、整理资料报监理核验，合格后由监理组织五方主体及质监站进行子分部验收

出现及设计、勘察不符等特殊情况时及时通知业主及设计、勘察联系

（三）土方开挖及地基验槽监理工作流程

承包商测量放线
资料整理报验
土方开挖至设计及勘察要求的土层，清理浮土、整平、放线、报验

进入下道工序施工程序
符合要求
签字认可
监理工程师
检查复核
不符合要求
承包商整改
监理工程师
检查复核
符合要求
监理组织五方主体及质监站
进行地基验槽

合格
办理地基验槽隐蔽工程验收记录

按验槽提出的要求整改，结果报监理复查

合格
不合格

不符合要求
承包商整改

（四） 基础（桩基承台）梁板、柱施工监理工作流程：
承包商测量放线
资料整理报验
模板支设完成、自检合格、
资料整理、报验

砼养护、试块养护、下道工序施工
符合要求
签字认可
监理工程师
检查复核
不符合要求
承包商整改
监理工程师
检查复核
不符合要求
承包商整改
符合要求
签字认可
钢筋绑扎、水电予埋、防雷焊接完成、自检合格、资料整理报验

监理工程师
检查复核
不符合要求
承包商整改
符合要求
签字认可
承包商书面申请浇筑砼
监理签署浇筑令、承包商浇筑砼
监理人员旁站并做好旁站记录、试块见证制作

（五）主体工程柱、墙施工监理工作流程：
承包商测量放线
资料整理报验
钢筋绑扎、水电予埋、防雷焊接完成自检合格、资料整理报验

砼养护、试块养护、下道工序施工
符合要求
签字认可
监理工程师
检查复核
不符合要求
承包商整改
监理工程师
检查复核
不符合要求
承包商整改
符合要求
签字认可
模板支设完成（柱底、上口梁底均须预留清理口）墙体拉结筋留设、自检合格、资料整理报验

监理工程师
检查复核
不符合要求
承包商整改
符合要求
签字认可
承包商书面申请浇筑砼
监理签署浇筑令、承包商浇筑砼
监理人员旁站并做好旁站记录、试块见证制作

（六）主体工程梁、板施工监理工作流程：
承包商测量放线
资料整理报验
模板支设完成自检合格
资料整理报验

砼养护、试块养护、下道工序施工
符合要求
签字认可
监理工程师
检查复核
不符合要求
承包商整改
监理工程师
检查复核
不符合要求
承包商整改
符合要求
签字认可
钢筋绑扎、水电予埋、防雷焊接完成自检合格、资料整理报验
监理工程师
检查复核
不符合要求
承包商整改
符合要求
签字认可
承包商书面申请浇筑砼
监理签署浇筑令、承包商浇筑砼
监理人员旁站并做好旁站记录、试块见证制作

（七）主体工程墙体施工监理工作流程：
承包商测量放线、原材料、砂浆配合比等资料整理报验
墙体拉结筋、构造柱钢筋、敷墙管盒安装完成、自检合格、资料整理报验

砼养护、试块养护、下道工序施工
符合要求
签字认可
监理工程师
检查复核
不符合要求
承包商整改
监理工程师
检查复核
不符合要求
承包商整改
符合要求
签字认可
墙体砌筑、拉结筋处6cm细石砼浇筑、马牙槎清理完成、自检合格、资料整理报验
监理工程师
检查复核
不符合要求
承包商整改
符合要求
签字认可
承包商构造柱关模、自检、监理检查合格、书面申请浇筑砼监理签署浇筑令、承包商浇筑砼监理人员旁站并做好旁站记录、试块见证制作

四、监理工作目标：
按已批准的监理规划目标。
五、主体结构的施工质量标准与控制措施：
（一）主体结构的施工质量标准与控制措施：（见附表）
（二）主体结构施工过程一般检查与控制：
1、模板工程：
本工程采用现浇钢筋砼框架结构，需要大量的模板，因此模板工程控制的好坏，直接影响工程的施工工期，质量与投资等各环节。
首先在施工单位模板组装过程中，监督严格执行三级验收制度，模板组装支撑完毕后，进行全面验收，合格后方能进行下一道工序。
模板应按设计要求制作，保证砼结构、构件按规定的位置，几何尺寸成型，保持其正确位置，并承受模板及其作用在模板上荷载，应保证砼质量，保证砼工程的施工安全，加快施工进度。模板支架必须有足够的强度、刚度与稳定性，为确保优质工程，模板的接缝应严密，接缝处最好粘帖双面胶条，确保接缝处不漏浆。模板工程的重点：刚度、垂直度、平整度等，特别注意外围模板、梁柱模板、电梯井梁、柱模板、楼梯模板等轴线位置的正确性。
A、电梯井的梁柱模板，宜采用早拆模板体系，并在施工中用四个角控制（经纬仪的测量）保证梁、柱的平整度与垂直度，避免在电梯安装时剔凿砼。
B、四周的梁、柱模板，严格控制其垂直度与平整度。
C、柱梁模板组装必须使模板开口尺寸与基准及设计宽高与轴线相一致。柱模下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾，当梁跨度大于4m时，梁、板底模中部应拱起，且起拱高度应符合《规范》要求。
2、钢筋工程：
① 原材料质量控制：
钢筋是砼结构中的主要组成部分。钢筋应有出厂证明书、炉批号牌、试验报告单。运进工地的钢筋应按有关标准的规定进行外观检查并分批作力学性能试验。施工单位取样时必须及监理人员一起对钢筋进行外观检查与进行现场见证取样与送检。
其检查要求，如有一个试样一项试验不合格，则应另取双倍数量的试样进行复检，如仍有根试样不合格，则该批钢筋不合格，不合格钢筋应在监理人员的见证下退场并办理见证退场手续。
②钢筋接头：
钢筋的绑扎接头必须满足《规范》与设计图纸规定的最少搭接长度要求，并且应符合接头面积百分率的要求，即受拉区25﹪，受压区50﹪，绑扎接头应要互相错开。焊接接头，采用闪光对焊及电渣压力焊、搭接焊接。设在同一构件内的焊接接头应相互错开，接头设置在受力较小处，在同一根钢筋上应少设接头，接头处箍筋设置应严格执行《强制性规范》规定。焊件的取样应严格按《规范》规定，施工单位必须及监理人员一起现场取样并送检。
Φ22，Φ25钢筋接头为机械连接，其接头取样，试验按有关规程要求。
③钢筋保护层厚度及钢筋代换：
砼保护层是保证钢筋及砼共同工作，防止钢筋锈蚀，增加耐久性的重要构造措施。《规范》规定保护层的厚度不应少于受力钢筋的直径d。这是为了保证钢筋及保护层砼有粘结强度，钢筋的粘结锚固性能及砼保护层的相对厚度c/d有密切关系（C是砼保护层厚度，d为锚筋的直径），如果c/d＜1受力的变形钢筋在周围砼中引起抽拉应力，导致砼保护层沿钢筋纵向发生劈裂。
监理工程师在进行钢筋隐蔽验收时，要检查钢筋保护层的厚度是否及设计或《规范》要求相一致，砼垫块是否绑牢，数量是否足够。若不符合要求，要求施工单位及时处理。
钢筋的代换，在施工中，若缺乏设计图纸中所要求的钢筋种类，级别或者规格时，可进行钢筋代换，但必须遵守代换原则，以满足原结构设计的要求。钢筋代换后，应满足砼结构设计规范中所规定的钢筋间距，锚固长度，最小钢筋直径、根数等要求。承包商要求钢筋代换时必须通知监理工程师，并按工程洽商的程序办理。
④钢筋的绑扎：
钢筋的绑扎应严格按照设计图纸与施工规范施工，监理人员检查过程中，严格按照设计图纸及施工规范核对钢筋的直径、数量、规格以及钢筋的锚固、箍筋间距及加密，钢筋接头的位置、主筋保护层垫块的厚度及数量等。如发现及设计及规范不符情况，及时下发监理通知书，承包商整改后监理工程师进行复核合格后方可进行下道工序。
A、钢筋的绑扎应符合下列规定：
a、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。
b、板与墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的交叉点全部绑扎牢固外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不发生位置偏移，双向受力筋必须全部绑扎牢固。
c、梁与柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应及受力筋垂直设置，箍筋弯钩的平直长度不应小于箍筋直径的10倍。
B、钢筋绑扎接头应符合下列规定：
a、搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
b、钢筋接头不宜设在梁端的箍筋加密区范围内。
c、各受力钢筋的绑扎接头应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋截面面积的百分率：受拉区不得超过25﹪，受压区不得超过50﹪。
绑扎接头中钢筋的横向净距S不应小于钢筋直径d且不应小于25㎜。
焊接骨架在构件宽度内，其接头位置应该错开。绑扎接头区段L1内，受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的50﹪。
3、混凝土工程：
① 砼浇捣前的准备工作：
砼浇捣前应对钢筋、模板、预埋件、水电预埋管、预留孔进行全面检查验收，并做好隐蔽工程验收记录。隐蔽工程要做好检验批的验收，检验批可根据施工及质量控制与专业验收需要按楼层，施工段变形缝等进行划分，检验批及时采取全面检查与平行检查方式，隐蔽工程验收合格后，方可发布浇灌许可令。
② 加强砼级配管理与坍落度控制：
主体结构砼施工，采用泵送商品砼一次性整体浇筑柱。梁、板（含楼梯）同时浇筑。浇筑过程中严格按照柱。梁、板浇筑顺序分段进行，按照设计规定砼强度等级控制砼的坍落度，确保砼的可泵性。在整个施工过程中，承包商要定期进行检查，发现坍落度有偏差时及时及搅拌站联系加以调整。
现场的监理人员加强旁站工作，随时抽查砼坍落度,发现偏差及时通知承包商调整。
③混凝土浇筑的最大间隙时间：
A、混凝土浇筑应连续进行，尽量减少间隙时间。砼连续浇筑的允许间隙时间，应根据砼从搅拌机卸出，经运输浇筑完毕，直到开始凝结的全部时间控制，使前层砼凝结之前，本层砼浇筑完毕。
砼浇筑中的最大间隙时间（mim）
砼强度等级
气 温
≤25℃
＞25℃
低于及等于C30
210
180
高于C30
180
150
以上表中所到砼浇筑中最大间隙时间，未包括掺加外加剂的砼。
B、砼浇筑时，应经常观察模板、支撑、钢筋、预埋管件与预留孔、洞的情况。当发现有变形位时，应及时采取措施进行处理，以保证砼的施工质量。
C、施工缝的留设、后浇带的施工
在砼结构施工中，施工缝极易成为抗剪强度的薄弱点，所以留设施工缝的位置很重要，施工缝的位置留置应在砼浇筑前确定，以保证留在结构受剪力较小且便于施工的部位。
a、位置：柱：留在梁底以下100㎜。
墙：留纵横墙交接处或门洞口过梁跨中1/3范围内。
梁板：主梁不留，留在次梁跨中1/3范围内。
b、施工缝处继续浇筑砼时，应符合下列规定：
已浇筑的砼其抗压强度达到1.2Mpa；
应剔除接头部位松散砼及表面灰浆，并冲洗干净且不积水;
浇筑前，用高一级的水泥浆接浆；
砼捣实，使新组砼紧密结合。
C、后浇带的清理，钢筋加强，浇筑时间，砼强度等级与外掺剂用量按设计与规范要求。
D、柱砼浇筑：
柱砼浇筑前应先填10㎝厚及砼配合比相同的减半石子砼，柱砼应分层捣实。使用插入式振动器每层厚度不大于50㎝，振捣棒不得撬动钢筋与预埋件。柱高在3m之内，可在柱顶直接下料浇筑。柱高超过3m时应用串筒或在模板侧面开洞装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，柱砼应一次浇筑完毕，若留施工缝时应留在主梁下面。
E、剪力墙砼浇筑：
墙体砼浇筑前或浇筑砼及下层砼结合处，应在底面上均匀浇筑5㎝厚及墙体相同的水泥浆或石子减半的砼。砼用铁锹入模，不应用漏斗直接灌入模内。
砼分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在60㎝左右，砼下料点应分散布置。浇筑墙应连续进行，间隙时间不应超过2h。墙体砼施工缝应设在门洞1/3或纵墙交接处。
F、梁板砼浇筑：
肋形楼板的梁、板砼应同时浇筑。浇筑时应由一端开始，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再及板的砼一起浇筑。
与板连成整体的大断面梁允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底下2～3㎝处。第一层下料慢些，梁底充分捣实后再下二层料，每层均匀振实后再下料,梁底梁帮部位应注意振实，振捣时不得挠动钢筋及预埋件。
梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处砼时应用细石子同等级砼，并用小直径振动棒振捣。
浇筑板的虚铺厚度应大于板厚，用平板振捣器来回浇筑振捣，板厚 > 10 cm可用插式振捣器顺浇筑方面拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。
楼梯段砼应自下而上浇筑，先捣实底板砼，达到踏步位置再及砼一起浇捣，不断向前进，并随时用木抹子将踏步表面抹平，施工缝应留在梯段三分之一且不少于三步处。砼浇筑监理人员要加强旁站，做好旁站监理记录。
④砼的养护：
浇筑成型后要加强养护，当采用塑料膜养护时应符合下列要求：
A、敞露的全部表面宜用塑料布覆盖严密。
B、塑料布每幅边缘应将砼的侧表面覆盖，并四周应压严，并保塑料布内有凝结水。
⑤混凝土强度的检验：
砼抽取试样的频率：（本工程按预拌砼考虑）
A、不超过100m3相同配合比的砼，取样不得少于一组。
B、每工作班同配合比砼不超过100盘，取样不得少于一组。
C、现浇楼层，每流水段取样不少于一组。
试件应在拌车中取样制作。承包商制作试件时应通知监理人员一起现场见证取样制作并送检。
三、主体结构施工质量与控制要点与方法：
1、工程施工复核性预检：
对主体结构各分项工程，检验批项的位置、轴线、标高、预留孔、洞的位置尺寸管线的坡度，外墙四角及电梯井垂直度等要进行预检及复核，未经预检或预检不合格，均不得进行下道工序施工。
2、隐蔽工程的检查验收；
钢筋隐蔽工程需经监理人员检查质量保证资料及现场检查验收，确认其质量合格后，才允许浇筑砼。验收时发现钢筋工程不符合设计及规范要求，以书面形式下发监理通知单，指令其进行整改或返工，整改或返工后，经监理人员验收合格签发砼浇筑许可令。
3、施工过程中，监理人员必须加强现场旁站监督与巡视检查，及时发现违章操作与不按设计要求，不按图纸、规范、规程或质量标准施工的现象。对不符合质量要求的要及时纠正与严格控制。
4、成品保护的质量检查：
钢筋绑扎完成或砼分段、分层浇筑的，承包商必须负责对已完成的部分采取妥善措施予以保护，以免因成品缺乏保护或保护不善而造成损伤与污染，影响工程的整体质量，监理人员对施工单位所承担的成品保护工作的质量及效果进行经常性的检查。
六、监理工作方法与措施：
（一）进度控制及措施：
1、制定总进度目标，编制总进度控制计划，根据网络图检查施工总进度计划及合同竣工日期是否一致。并要求施工单位提交季、月、周进度实施计划及时检查对照。检查计划执行情况并分析原因，提出优化改进意见，督促施工单位及时调整计划与采取措施。
2、认真填写监理日志，每天详细记录施工过度、质量、工地洽商情况。
3、督促施工单位按时填报工程实际进度表，监理工程师认可后由总监理工程师组织编写工程监理月报，报业主。
4、主持或者参加由业主、监理、承包商参加的定期工程例会，对施工进度进行检查、对照、落实、协调，并对非承包商应该解决的有关问题进行协调，以利工程进度计划的顺利实施。
（二）质量控制措施：
1、事前控制：
①熟悉与掌握设计图纸及质量控制的技术依据，掌握工程质量检验验收标准。
②审查施工队伍的资质，督促承包商完善并有效地运行质量保证体系与质量管理体系。
③审查施工单位提交的施工组织设计或专项施工方案。
④工程所需原材料、半成品的质量控制。
⑤施工机械的质量控制。
2、事中控制：
①施工过程质量：现场监理人员对施工过程进行检查、巡查、关键部位进行旁站监理。
②交接检查：坚持上道工序不经检查验收，不准进行下道工序施工的原则。上道工序完成后，先由施工单位进行自检、专检，合格后向现场监理机构报验，监理工程师在约定的时间内会同承包商检查验收，经检验合格监理人员及时签字认可。承包商可进行下道工序施工。
③隐蔽工程检查验收：隐蔽工程完成后，先由施工单位自检、专检、初验合格后，填报隐蔽工程质量验收通知单，报告现场监理工程师，检查验收。
④设计变更与工程洽商：对施工单位提出的工程洽商，监理工程师要进行认真审核，经设计单位认可后，方能执行。由业主提出的设计变更或技术核定，经设计单位出具设计变更通知单，监理工程师认可后执行。
⑤现场监理工程师应逐日记录有关工程质量状态及影响因素的情况。
⑥主持或参加工程例会，会后印发会议纪要。
3、事后控制：对出现的质量问题与质量事故的处理：
①可以通过返工弥补的质量缺陷，应责成承包商提出处理方案，监理工程师校验（必要时要业主与设计认可），批复承包商处理，处理结果应重新组织验收。
②需要返工处理或加固补强的质量问题，除应责成承包商写出质量问题调查报告，提出处理意见，总监应签发工程部分停工令，再及业主与设计研究，经设计提出方案，批复施工处理，处理结果应重新组织验收。
② 监理工程师应将完整的质量问题处理记录归档。

慈溪市建设工程监理咨询有限公司
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程项目监理部
XXXX年XX月

现浇砼构件的允许偏差及检验方法

表3
项
次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
单层
多层
高层
框架
多层
大模
高层
大模
1
轴
线
移
位
独立基础
10
10
10
10
尺量检查
其他基础
15
15
15
15
桩、墙、梁
8
5
8
5
2
标
高
层高
±10
±5
±10
±5
用水准仪或尺量检查
全高
±30
±30
±30
±30
3
截
面
尺
寸
基础
＋15
－10
＋15
－10
＋15
－10
＋15
－10
尺量检查
柱、墙、梁
＋8
－5

±5
＋5
－2
＋5
－2
4
柱墙
垂直度
每层
5
5
5
5
用2m托线板检查
全高
H/1000且不大于20
H/1000且
不大于20
H/1000且
不大于20
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线与尺量检查
5
表面平整度
8
8
4
4

尺量检查

6
预埋件中心偏移
10
10
10
10
7
预埋管、预留孔中心位置偏移
5
5
5
5
8
预埋螺栓中心移位
5
5
5
5
9
预留洞中心移位
15
15
15
15
10
电
梯
井
井筒长、宽对
中心线
＋25
－0
＋25
－0
＋25
－0
＋25
－0
井筒全高垂直度
H/1000且不大于30
H/1000且
不大于30
H/1000且
不大于30
H/1000且
不大于30
用吊线或
尺量检查

钢筋安装及预埋件位置的允许偏差与检验方法
表2
顶次
项目
允许偏差
（㎜）
检查方法
1
网与长度、宽度
±10
尺量检查
2
网眼尺寸
焊接
±10
尺量连续三档取其最大值
绑扎
±10
3
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
4
骨架的长度
±10
5
受力钢筋
间距
±10
尺量两端中间各一点取其最大值
排距
±5
6
箍筋构造筋间距
焊接
±10
尺量检查
绑扎
±20
7
钢筋弯起点移位
20
8
焊接预埋件
中心移位
5
水平高差
＋5
－0
9
受力钢筋保护层
基础
±10
梁柱
±5
墙板
±3

模板安装与预埋件、预留孔洞的允许偏差及检验方法
（承包商的企业标准应在施工前提交，经审核同意后，按其企业标准检验。下同）
表1
项
次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
单层
多层
高层
框架
多层
大模
高层
大模
1
轴线移位
基础
5
5
5
5
尺量检查
柱、墙、梁
5
3
5
3
2
标高

±5
＋2
－5

±5

±5
用水准仪或拉线与尺量检查
3
截面尺寸
基础
±10
±10
±10
±10
尺量检查
桩、墙、梁
＋4
－5
＋2
－5

±2

±2
4
每层垂直度
3
3
3
3
用2m托线板检查
5
相邻两板面高低差
2
2
2
2
用直尺或尺量检查
6
表面平整度
5
5
2
2
用2m靠尺与楔形塞尺检查
7
预埋钢板中心线移位
3
3
3
3
拉线与尺量
检查
8
预埋管、预留孔中心线移位
3
3
3
3
9
预埋螺栓
中心线移位
2
2
2
2
外露长度
＋10
－0
＋10
－0
＋10
－0
＋10
－0
10
预留洞
中心线移位
10
10
10
10
截面内部尺寸
＋10
－0
＋10
－0
＋10
－0
＋10
－0

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