一建水利重点笔记(2017修订版).doc

1F410000 水利水电工程技术
·DS05：每公里往返测量高差中数偶然中误差5cm
·经纬：①水平角②竖直角③低精度视距
·一二等精密水准；三四等普通水准
·水准：①安置②粗平③调焦照准④精平⑤读数
·视差原因：目标影像与十字丝分划板不重合
·读数：无论正像倒像读数由小至大保留4位
·经纬：①对中②整平③照准④读数
·照准：①目镜调焦②粗瞄③物镜调焦④精瞄
·高程起算标准1985
·施样法：①直角交会②距离交会③角度交会④极坐标
·比例尺三类：大:500～1万｜中:2.5万～10万｜小: 25万～100万
·高样法：①水准②光电测距三角高程③解析三角高程④视距法
·高样中误差不大于10mm部位用水准测量法。
★开挖测量：①原形图量②原断图量③轮廓点放样④竣地量、断量、工程量测算。
·开挖细样法：①极坐标②前方交会
·距离丈量：用视距法其视距长度不应大于50m；用视差法其端点法线长度不应大于70m
★断面测量和工程量计算：①开挖动工前实测开挖区原断图和地形图②开挖中定期实测收方断面图或地形图③开挖结束后必须实测竣工断面图或竣工地形图，作为工程量结算的依据。
·取断面范围5～20m
·开挖工程量计算以测量收方的成果为依据，面积计算方法用解析法和图解法。
·两次测同一地形，工程量差值小于5%岩石和7%土方时可取中数为最后值。
·立模和填筑放样：建筑物基础块（第一层）轮廓点放样必须用独立方法进行检核，放样点和检核之差不应大于2m（m为放样中误差）
·填筑工程量测算：①砼浇筑和土石方填筑必须从实测的断面图上求得②砼浇筑收方、基础部位根据基础开挖竣工图计算；基础部位以上根据水工建筑设计图纸几何图形及平均高程进行计算③两次测量同一工程，测算体积之差小于3%时取中数
·施工期间外部变形监测的精度不低于四等网标准。①滑坡②开挖稳定性③水平位移和沉陷④基础沉陷⑤裂缝
·竣工测量：土、石坝心墙、斜墙填筑过程中每上料两层须边线测量一次并绘成图表供竣工时使用。
·测量误差：①人②环③仪；分为：①系统②偶然③粗
·①地物、②地貌称为地形：丘、平、山、盆、高
·岩石：岩浆岩、沉积岩、变质岩
·地质构造：倾斜、褶皱、断裂；断裂分为：节理、劈理、断层
·天然建材级别划分：普查、初查、详查
☆地质问题分析：①坝基稳定（①渗透②沉降③抗滑）②坝基渗漏（坝基渗②绕坝渗）；
·边坡破坏形式：①松驰张裂②蠕变③崩塌④滑坡
·水库地质问题：①渗漏②浸没③塌岸④淤积⑤引发地震
·基坑地质问题/降排水目的：①增加边坡稳定②防止流砂管涌③含承压水层的黏土基坑，防止底部隆起④保持基坑土体干燥
★基坑排水：①明排法②人工降水；人降：①轻型井点②管井井点
★适用情况：①明排法：排水量大、不易产生流砂、管涌、塌陷、基坑地下水位超出基础底板或洞底标高不大于2.0m；②轻点；渗透系数小、黏土、粉土、边坡不稳、易产生流砂管涌、且地下水埋藏小于6m，用单级真空点井；大于6m用喷射点井、接力点井；③管点：含水层渗透系数大的，大于1.0m/d
·设计阶段：水利：项书、可研、初设、招设、施设；水电：预可研、项书、可研、招设、施设
★临时水物：围堰顶高程=水位+ha+f；水位：来流和泄流；来流=导设流量；导设流量和时段与导流标准有关；时段取枯水期7个月10～4中最大流量；导流标准：①导流建筑物级别②导流建筑物类别③风险度分析；导流建筑物级别：3、4、5级（四个方面）
★永久水物：①主要②次要；坝顶高程→校核和设计洪水位（取大值）→洪水标准（洪峰流量/三日总量）→永久级别（主5次3）→水利工程等别（5等：1、2→3/3→4/4、5→5）
·由等别定级别：由一般水利水电工程、平原水闸、泵站排灌站、引水枢纽四种确级别
·堤防单例5级：≥100/100～50/50～30/30～20
·一般水利水电工程根据规模、效益、国民经济重要性划分5等。
·平原水闸根据过闸流量划分5等：≥5000/5000～1000/1000～100/100～20/＜20
·泵站排灌站根据装机流量和装机功率划分5等：≥200/200～50/50～10/10～2/＜2
·引水枢纽根据引水流量大小划分5等：≥200/200～50/50～10/10～2/＜2
★临时（导流）水建物根据保护对象、失事后果、使用年限、建筑规模划分3级：（由永久定临时）3级（有特别要求的1级永久水建物）/4级（1、2级）/5级（3、4级）
·穿堤水建物级别按其所在堤防工程和与建筑物规模相应的级别中最高级别确定；临时水建物根据上表同时分属不同级别时按最高定；工程抗震级别按基本烈度分为甲乙丙丁
·洪水标准包括洪峰流量和洪水总量
★临时性水建物洪水标准（重现年）：土石结构：3级（50～20）/4级（20～10）/5级（10～5）；砼、浆砌石结构：3级（20～10）/4级（10～5）/5级（5～3）；
·特征水位：①校核：所有水位中最高，确定大坝高程及安全校核依据②设计：设计洪水时的最高水位。③防洪：遇下游保护对象设计洪水时，在坝前达到的最高水位④正常蓄：决定了水库的规模、效益、调节方式⑤防洪限制：允许兴利的上限水位，汛期防洪运用时的起调水位⑥死水最低
·库容：①静：坝前某一特征水位以下水库容积②总：最高洪水位以下容积③防洪：防洪高水位和限制水位之间水库容积④调洪：校核洪水位至防洪限制水位之间水库容积
·通用水工物：①挡水：各种坝、闸、堤防、海塘②泄水：溢流坝、泄水孔、泄水隧洞③输水：引水隧洞、渠道、渡槽、倒虹吸④取水：是输水的首部建筑物，如引水隧洞的进水口段、灌溉渠首、供水闸的进水闸、扬水站⑤河道整治：改善水流状态、防护岸坡冲刷，如丁坝、顺坝（不是挡水建筑物）、导流堤（永久非临）
·渗流分析包括：①渗透压力②坡降或流速③渗流量
·建筑物安全的两个重要方面：强度和稳定性
★强度研究包括：①内力②应力③变形④位移⑤裂缝
·水工物荷载：①永久作用②可变作用③偶然作用
·永久荷载：①结构自重②永久设备自重③土压力④淤沙压力⑤地应力⑥围岩压力⑦预应力
·可变荷载：①静水压力②扬压力③动水压力
★偶然荷载：①地震②校核洪水位的静、浪、扬
·建材化学分类：①无机②有机③复合
·无机材料：①无机非金属②金属（黑色、有色）
·无机非金属：①气硬性胶凝材料（只能在空气中感化，如石灰、石膏、水玻璃，用于地面上干燥环境）②水硬性胶凝材料（不仅在空气中硬化且能更好地在水中硬化，如水泥）
★土坝壳用土石料：常用于均质土坝的土料有砂质黏土和壤土，其渗透系数不宜大于1*10-4cm/s
·防渗体用土石料：一般用黏土、砂壤土、壤土、黏质土等
·排水设施和砌石护坡用土石料：可采用块石，也可用碎石、卵石，不宜用风化岩石
·水泥：通用硅酸盐水泥密度3100～3200kg/m3，初凝不得早于45min，终凝不得迟于600min。
★水泥适用范围：①水位变化区域的外部砼和受水流冲刷部位的砼优先用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥，避免用火山灰质硅酸盐水泥②抗冻要求的优先用硅酸盐水泥、普硅水泥、硅酸盐大坝水泥，用引气剂和塑化剂提高其抗冻性③大体积内部砼和位于水中和地下部位砼的优先用硅酸盐大坝水泥、矿渣硅盐水泥、粉煤灰硅盐泥、火山灰质硅盐泥。
·水泥检验要求：出厂质量证书和28d强度证书；储存期一般不超3个月，快硬1个月，无出厂证明需复试
·水泥砂浆和易性：指是否便于施工并保证质量的性质；包括：①流动性②保水性
·流动性用沉入度表示；保水性用泌水率表示，工程上较多采用分层度这一指标；分层度大于2cm的砂浆易泌水，不易使用；一般为1～2cm
·反映水泥砼质量的主要指标：①和易性②强度③耐久性；和易性：a保水性b流动性c黏聚性；强度：a抗压b抗拉c抗弯d抗剪；耐久性：a抗渗b抗冻c抗冲磨d抗侵蚀e抗碳化
·抗压：把砼拌合物做成边长15*15*15立方体，温度在20±2℃，湿度95%以上，28d龄期；抗拉：为抗压的10%
·水泥砼组成：W\C\S\G；砼配比设计：水灰比、砂率、浆骨比 （16d）
减水剂的作用：提高和易性，减少水泥用量。水灰比中W减少/C=f强度提高
·骨料：必须坚硬、致密、耐久、无裂隙
·砼细骨料：粒径0.16～5mm；分天然砂、人工砂；按细模F·M分：粗砂3.7～3.1中砂3.0～2.3细砂2.2～1.6特细砂1.5～0.7
·砼粗骨料：粒径大于5mm的骨料；普通砼常用卵石和碎石作粗骨料；分特大石150～80或120～80大石80～40中石40～20小石20～5
·外加剂四类：①改善砼和易性：减水剂、引气剂、泵送剂②调节砼凝结时间、硬化性能：速凝剂、早强剂、缓凝剂③改善砼耐久性：引气剂、防水剂、阻锈剂、养护剂④改善砼其他性能：膨胀剂、防冻剂、防水剂和泵送剂
·有物理屈服点的钢材是钢筋设计强度的依据；无物理屈服点的以极限强度做为强度指标；反映钢筋塑性的指标是伸长率和冷弯；
·钢材力学指标：①抗拉性能②硬度③冲击韧性；抗拉性能包括：①抗拉屈服强度②抗拉极限强度③伸长率；工艺性能有：①焊接②冷弯
·有物理屈服点的钢筋质检包括：①屈服强度②极限强度③伸长率④冷弯；无屈服点只检测后三项
钢筋检验：进场的钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆应挂上标牌，注明厂标、钢号、产品批号、规格、尺寸等，运输和储存不得损坏和遗失。到货钢筋就分批检查每批钢筋的外观质量，并测量钢筋的直径。
★水力荷载分：①永久②偶然③可变（作用荷载）
·静、动、浪、扬、冰是水工物承受的主要荷载
★水压力公式：P=rh；P计算点处静水压强；r水容重9.81；h计算点处作用水头（高差）
★单位宽度上水平静水压力P=1/2rH2；H：水深
·枢纽建筑物的静水压力：持久设计状况下上游采用正常蓄水位；偶然设计下上游采用校核洪水位；短暂设计下采用检修期的上、下游水位
·坝基的扬压力由浮托力（下游水深）和渗透压力（上下游水位差）组成
·渗流分析包括：①确定侵润线位置②确定渗流主要参数（流速与坡降）③确定渗流量
☆渗透系数大小取决于土的：①颗粒形状②大小③不均匀系数④水温；一般用①经验法②室内测定法③野外测定法
★渗透系数公式：K（cm/s）=QL/AH；Q实测流量；L土高；A土横断面积；H实测水头损失（m）
·渗透变形分：①管涌②流土③接触冲刷④接触损失
·管涌：非黏性土内的细小颗粒在大颗粒孔隙中移动，一般在渗流逸出处开始
·流土：非黏性土的颗粒群同时发生位移，或黏性土体发生隆起、断裂
★防止渗透变形两大类措施：一类是改善岩土体的结构特性；二类是采取截断岩土体的渗透水流或减少渗透比降，使其小于允许比降；①设置水平或垂直防渗体，增加渗径长度②设排水沟或减压井，降低渗透压力③管涌地段铺反滤层，拦截可能被带走的细小颗粒④流土地段增加渗流出口处的盖重，盖重与保护层之间铺反滤层
·反滤层和过渡层：反滤层是滤土排水，防止渗透变形也可起过渡层作用，过渡层不能做反滤层
·水流形态：恒定流、非恒定流、均匀流、非均匀流、层流、紊流、急流、缓流
·能量转换也是能量守恒，不同断面位能、压能、动能守恒
☆消能方式：①底流②挑流③面流④消力戽
·底流：利用水跃将急流转为缓流；适用于低水头大流量地质条件较差的泄物
·挑流：设置挑流坎挑到下游空中；适用于坚硬的岩基上的高中坝
·面流：利用鼻坎将主流挑到下游水面；适用于中低水头工程，尾水较深，水位变幅小
·消力戽：利用消能戽，在戽内产生激烈旋滚；适用于尾水较深、流量变化小，有排水要求的
1F412000 施工导流
·确定导流方法：①实测资料分析法②常规频率法③经济流量法
·方式：分期围堰和一次拦断河床围堰；分期导流：①束窄河床②通过建筑物导流，预留缺口、梳齿孔、底孔
·一次拦断按泄水建筑物类型分：①明渠导流：岸坡平缓或有一岸具有较宽的台地、垭口口或古河道的地形，施工简单，适合大型机械施工②隧洞导流：适用河谷狭窄、两岸地形陡峻、山岩坚实的山区河流③涵管导流：适用流量较小的河流，或只用来担负枯水期的导流
·截流过程：进占→戗堤→龙口加固→合龙→闭气
·截流方法：分戗堤截流法和无戗堤截流法；戗堤法包括：平堵、立堵、混合截流；无戗堤法包括：建闸截流、水力冲填法、定向爆破截流、浮运结构截流
★戗堤法：平堵：流量小、流量小，减小对龙口基床的冲刷，适用于易冲刷河床上的截流；立堵：从两岸往中间抛材料，流量大，不适于地质不好的河道；截流落差小于3.5m宜选单戗立堵截流，大于3.5m宜选双戗或多戗截流。
★减小截流难度措施：①加大分流量，改善分流条件②改善龙口水力条件③增大抛投料的稳定性，减少块料流失④加大截流施工强度⑤合理选择截流时段
·改善龙口水力条件：双戗/三戗/宽戗/平抛垫底
·围堰：土石/砼/草土/木笼/竹笼/钢板桩；按水流方向分横向和纵向围堰
☆土石围堰的防渗形式：①斜墙式②斜墙带水平铺盖式③垂直防渗墙式④灌浆帷幕式
·砼围堰双面挡水；草土围堰水深不大于6～8米；钢板桩围堰水深小于15～18米
·土石堰施工技术：分水上水下两部分；水下倒土；水上分层碾压
★接头处理：①通过扩大接触面和嵌入岸坡的方法以延长塑性防渗体的接触，防止集中绕渗破坏②土石堰与砼纵向围堰的接头，通常用刺墙形式插入土石围堰的塑性防渗体中，并扩大接头的防渗体断面，以保证在任一高程处均能满足绕流渗径长度的要求
☆土石围堰拆除时间：在土石围堰使用期的最后一个汛期过后，逐层拆围堰背水坡和水上部分；方法：挖掘机挖、爆破、挖泥船挖、人工挖
·草土堰拆除：①水上人工挖②水下挖一缺口过水冲毁或爆破
☆钢板桩堰：回收率70%，占地小；工序：定位→打设模架支柱→模架就位→安插打设钢板桩→安装围檩和拉杆→拆除支柱和模架→填充砂砾料至安全高度；
拆除：使围堰两侧水位平衡→围堰内砂砾料分层挖除→拆拉杆和围檩→振动锤拔钢板桩
·基坑排水：初期排水和经常性排水
·初期排水对象：①基坑积水②堰体和堰基渗水③降雨汇水；初期用离心式水泵，随排水进程变换水泵类型；水泵量n=Q强度/P能力；Q=V水量/T工期*k
·经常性排：①渗流量②覆盖层中的含水量③降水量④施工弃水量；方式两种：明沟（费用低首选）和人工降低；明沟适用地基为岩基或粒径较粗、渗透系数大的砂卵石覆盖面；人工降低：如果开挖深度大，随基坑下降地下水渗透压力不断增大，易产生边坡滑坡、底部隆起及管涌的事故时采用人工；人工降低水位方法：①管井法②轻型井点（真空井/喷射井/电渗井）
★根据渗透系数判断：管井适用渗透系数大、地下水埋藏浅、基坑低于地下水位、颗粒较粗的砂砾及岩石裂隙发育地层；轻型井点（真空/喷射/电渗）适用于开挖深度大，渗透系数小，土质不好地层
☆排水设备选择：一般为离心式水泵；初期排选大容量低水头水泵；降低地下水位时选小容易高水头水泵；集中排选大容量中高水头水泵。水泵备用容量不小于泵站中最大的水泵容量
·地基分岩基（硬基）和软基（淤泥/壤土/砂砾石）；软基分砂砾石地基和软土地基
☆水工物对地基基础要求：①具有足够强度来承受上部结构传递的应力②足够整体性和均一性，防止基础滑动和不均匀沉陷③足够抗渗性，防止渗透破坏④足够的耐久性
·地基处理方法：①开挖（将不符合设计要求的覆盖层挖掉，是通用方法）②灌浆（通过钻孔、预埋管路把胶凝材料挤进去）③防渗墙（主要是软基，造孔→泥浆固壁→灌砼→安装预制砼构件→形成连续地下墙体）④桩基础（打入桩/灌注桩/深层搅拌桩/旋喷桩）⑤锚固⑥置换法（把不满足要求的软弱土挖掉，换填无侵蚀性、低压缩性的散粒材料，也用于软土固结方法）⑦排水法（加速软土地基排水，使土壤固结）⑧挤实法（将砂、碎石、生石灰用冲击振动方法压入土中，形成柱体；复合地基）；
·灌浆按材料分：①水泥灌②黏土灌③化学灌细微裂缝
·按地层分：岩石地基灌、砂砾石地层灌、土层灌
·按压力分：常压灌浆和高压灌浆（3MP以上）
★按目的分：帷幕、固结、接触、接缝、回填；
·帷幕：将浆液灌入岩体或土层的裂隙，减少渗流量、降低扬压力的灌浆；时间：蓄水前完成；质检：检查以检查孔的压水试验为准，检查孔数量是灌浆孔总数的10%
·固结：主要用于改善岩基的整体性和力学性能；时间：①大坝浇筑前（灌浆效果差，加压后易引起台动）②洗1～2层砼后（灌浆效果好，避免台动，但是要击穿砼）③首先钻孔，增加护管，通过护管再浇（费用大）；质检：灌浆口灌浆压水试验在裂隙冲洗后进行，采用单点法，试验孔数不宜少于总孔数（压水试验孔数）的5%
·接触：用于砼坝坝体与岩基的结合处或砼与钢板之间的缝隙，以增加接触面的结合能力；时间：坝体温度稳定后完成
·接缝：通过埋设管路方法灌入接缝以改善传力条件，增加坝体整体性的灌浆；（拱坝横缝、砼重力坝垂直纵缝）
·回填：砼与围岩之间或砼与钢板之间的孔洞，以增强围岩或结构的密实性
·工艺：钻孔→冲洗→压水试验→灌浆→质检
☆灌浆方法：按钻灌顺序分①全孔一次：钻到高程再灌，适用于孔深不大于6m②分段灌（适用于孔深较大，灌浆压力大于3MP）：a自上而下b自下而上c混合灌；按浆液流动特点分：①循环式：部分浆液渗入到裂隙中，部分通过回浆管返回②纯压式：适用于大裂隙，孔深不超15m
★帷幕灌：采用回旋式钻机和金刚石钻头；优先采用循环式灌浆，射浆管距孔底不得大于50cm；帷幕必须按分序加密原则进行；三排孔帷幕先边排孔灌浆然后中排孔灌浆。（先下后上再中间）边排宜分三序施工；两排孔先下游排孔灌浆再上游排孔灌浆。每排孔宜分为三序施工；单排帷幕灌浆孔应分为三序施工；帷幕灌浆段长度宜采用5〜6 m，特殊情况可适当缩减或加长，但不得大于10m；采用自上而下分段灌浆法时，灌浆塞应塞在已灌段段底以上0.5m处，以防漏灌；采用自下而上分段灌浆法时，灌金段的长度因故超过10m，对该段宜采取补救措施。
·次序：①先稀后密（一排）②先下后上再中间
·---●---③---②---③---①---③---②---③---●---
·加压：分一次加压和分级加压；浆液稠度（水灰比）：先稀后浓、逐级变换（七个级别）
☆高压喷射灌：适用于软弱土层、粒径过大的砾卵石及大量纤维质的腐殖土层，应通过现场试验确定施工方法；有单管法0.5-0.9m、双管法0.8-1.5m、三管法1-2m和新三管法；形式：①旋喷柱状体②摆喷哑铃体③定喷板状体；工艺：由多排孔组成的高喷墙先下游排孔后施工上游再中间：①钻孔②下喷射管③喷射提升④成桩成板或成墙
·防渗墙按结构分类：①桩柱型②槽孔型广③混合型；按方法分：①钻挖成孔②射水成槽③链斗成槽④锯槽
·深层搅拌防渗墙检测：①开挖检验②取芯检测③流水试验④无损检测
·土石方分级：按开挖方法、难易、坚固系数分16级；土4级；岩石12级
等级 名称 自然湿重度kN/m3 开挖工具
Ⅰ
砂土种植土
16.5~17.5
锹或略用脚踩
Ⅱ
壤土/淤泥/含根种植土
17.5~18.5
锹需用脚踩
Ⅲ
黏土/干燥黄土/干淤泥
18.0~19.5
镐三齿耙或锹需用力脚踩
Ⅳ
坚硬黏土/砾质黏土/卵石黏土
19.0~21.0
镐三齿耙
☆洞室开挖的围岩分类依据：①岩石强度②岩体完整程度③结构面状态④地下水⑤主要产状五个总分
·Ⅰ稳定T＞85；Ⅱ基本稳定、局部掉块85≥T＞65；Ⅲ稳定性差、塑性变形、不支护会塌方65≥T＞45；Ⅳ不稳定45≥T＞25；Ⅴ极不稳定、不能自稳T≤25
·土石方平衡调配原则：利用为主；不行为弃料；有数量上和时间上的平衡；①料尽其用②时间匹配③容量适度；弃渣厂尽量位于库区内；
·调配方法：方案是否合理判断指标是运输费用；按①线性规划和②西北角规划法；
·露天土石方开挖方法：主要是机械和人工开挖；①自上而上②上下结合③先岩坡后河槽④分期分段
·机械：①挖掘机②装载机③铲运机；（考适用）
·正铲适用于停机面和停机面以下不深的的土石方，不能用于水下开挖；工作面布置：侧向挖和正向挖；反铲：有端沟挖、沟侧挖、直线挖、曲线挖、保持一定角度挖、超深沟挖；作业循环：挖掘、回转、卸料、返回；索铲用于开挖停机面以下的土料，坑槽开挖和水下掏掘石料；抓斗不能挖掘坚硬土；推土机运料运距不宜超过60m；
·铲运机集开掘、运输、铺填三项工序于一身；适用于挖深和填高高度均不大、开挖Ⅰ、Ⅱ级土、运距（600～1500m）不远的情况；靠近路基和修渠道且挖方高差在1.5m以内时用环形；高差超过1.5m时用8形；
·砂砾石、风化岩石、爆破块石不适用于铲运机；拉铲不适用于爆破块石；考虑工程量大小，选容量大、数量少、型号单一方便管理和修配的机械；
·闸坝基础开挖：临近设计高程时留0.2～0.3m的保护层，待上部结构施工时再予挖除；
·石方开挖多用爆破法；程序：钻孔、装药、起爆、挖装、运卸；常用①浅孔②深孔③预裂④洞室；保护层或深度底小于4.0m的用浅孔小炮爆破，手风钻或轻型钻孔，孔径小于75mm；保护层按3/2、2/1分层开挖最后用人工风镐撬除松动岩块
·水工地下洞室：倾角小于6°平洞，倾角6°～48°为斜井，倾角大于48°为竖井；平洞地下工程按断面大小分：小（20/4.5）、中（20～35/4.5～6.5）、大（35～120/6.5～12）、特大（大于120/12）断面分类（断面积/直径）
☆开挖方法：①全断面开挖②先导洞后扩大开挖（断面在10m2左右的小导洞）③台阶扩大开挖法（适用于大断面50～90m2）④分部分块开挖：先拱后扩大（I～Ⅱ类围岩）、先导洞后顶拱扩大再中下部扩大（Ⅲ～Ⅳ类围岩）、肋拱留柱扩大（Ⅳ～Ⅴ类围岩）、中心导洞辐射孔扩大（小型机械开挖、I～Ⅱ类围岩）；
·起爆器：传爆器材和雷管；
·浅孔爆：孔径小于75mm、孔深小于5m；
·深孔爆：大于75mm和5m；需二次爆破；
☆a：钻深b：药距c：堵塞高度d：底盘抵抗线e：超钻深度f：阶梯调试
·围堰拆除爆破：①泄渣爆（下游）②留渣爆（上游）
·爆破作用指数n=r漏斗底半径/W最小抵抗线，n=1标准，>1加强，>0.75减弱，<0.75松动
·锚固以钻孔灌浆为主；人工：锚定板和加筋土
·地下洞室锚固：①锚杆支护②喷砼支③钢筋网支④预应力锚索支
★土石坝工程：
·料场规划：从空间、时间、质与量上规划；
·实际开采总量与坝体填筑量：土料（2～2.5）砂砾（1.5～2）水下砂砾（2～3）石料（1.5～2）反滤料（不小于3）
土料状态：自然、松散、压实
·碾压式土石坝施工内容：①准备作业：四通（车、水、电、信）一平②基本作业：挖运填、设备方案选择③辅助作业：服务于基本作业④附加作业：确保坝体耐久性
·分期：①截流期：泄水建筑物施工②度汛期：将度汛建筑物抢筑到拦洪水位以上③封孔期：大坝继续填筑以满足封孔要求④第一台机组发电期；
·土石坝施工内容排序：①导流洞②截流③围堰填筑④基坑排水⑤坝基处理⑥大坝填筑⑦拆围堰⑧封孔
★挖运方案设备选型：技术上：适用性和工艺配套；经济上：费用最小的；台时费/生产率=元/m3
·组合：挖运（推土机和铲运机）装运：装载机
·经济运距：①推土机：15～30m时可获最大生产率；30～50m时为经济运距；大型推土机不宜超过100m②轮胎装载机不超100~150m，履带式不超100m③牵引式铲运机经济运距300m，自行式200～300m④自卸汽车适用性较强
·土料填筑标准：1、2级和高坝的压实度为98%～100%；3级以下为96%～98%；地震烈度为8、9度的地区取大值；
·非黏性土填筑标准：砂砾石和砂填筑标准应以相对密度为设计控制指标。砂砾石的相对密度不应低于0.75，砂不应低于0.7，反滤料宜为0.7。
☆土料填筑压实参数包括：①碾压机具重量②含水量③碾压遍数④铺土厚度；（①机参②③④工参）铺土厚度除遍数=单位厚度，取最厚为最好参数；
·振动碾包括：振动频率和行走速率
·压实方法：①静压②振压③夯击
★机械适用：①羊角碾（黏性土）②振动碾（非黏）③气胎碾（黏、非）④夯板（黏、非）
★黏性土（克服土体之间的粘接力）控制标准：①压实度②最优含水率；非黏性土（克服土体之间的内摩擦力）控制标准：相对密度来控制
·压实度=干容重/最大干容重
·设计最大干密度=击实最大干密度*压实度
·试验标准：①黏性土（最优含水率、最大干容重、碾压变数、铺土厚度来定）②非黏性土：（最大干容重、碾压变数、铺土厚度来定）
★接头处理：①不同层段：层与层分段；接头错开一定距离；分段条带与坝轴线平行；接坡比缓于1:3②土砂结合面：土砂平起、先土后砂、先砂后土（二者皆适用的是气胎和夯板）③土砼结合面：先完成砼后土方施工；a隐蔽工程验收b砼面清理（冲洗/刷浓泥浆）c分层铺薄土、分层压实d小型机械或人工分层碾压e均衡填土（涵管两侧）
★料场、坝面质量控制：料场四要素（土质情况、土块大小、杂质含量和含水量）①w含水率偏高：改善排水条件、采取防雨措施、晾晒、翻晒、机械烘干②偏低：分块筑畦梗、灌水浸渍、喷灌机喷洒；黏性土在料场加水、非黏在坝面加；③含水量不均匀：堆筑土牛（大土堆）均匀后再外运；石料检查：①石质②风化程度③级配大小及形状
坝面四要素（铺土厚度、土块大小、含水量、压实后的干密度）干密度：黏性土一般用体积200～500cm2、砂500 cm2的环刀取样测定；砾质土、砂砾料、反滤料用灌水（砂）法测定；
·对于反滤层、过渡层、坝壳等非黏性土的填筑主要应控制压实参数；在填筑排水反滤层时每层在25*25cm面积内取样1~2个；条形反滤层每隔50m设一取样断面，每个断面取样不少于4个
·材料分区图略：①砼面板②垫层区③过度区④主堆石区⑤主堆和下游堆的可变界限⑥下游堆⑦下游护坡
·作用：垫层区为砼面板提供平整、密实的基础，将面板承受的压力均匀传递给主堆石体，辅助控制渗流作用；过渡区保护垫层区在高水头作用下不产生破坏；主堆石区承受水荷载的主要支撑体；下游堆石区保护主堆石区及下游边坡稳定
·堆石体填筑施质控制：填筑工艺和压实参数
·工艺：垫层料摊铺多用后退法，坝体堆石料用振动平碾，不小于10t，高坝采用重型振动碾，速度小于3km/h，碾压采用错距法，各碾压段搭接不小于1.0m，避免垫层区块体失稳采用斜坡碾压和砂浆固坡；
·参数和质控：①碾重②行车速率③铺料厚度④加水量⑤碾压变数；质控：①坝料压实检查：用碾压参数和干密度（孔隙率）控制，以控制碾压参数为主②铺料厚度误差不超过层厚的10%③压实检测方法：挖坑灌水（砂）法（垫层、过渡、堆石料压实干密度检测方法）核子密度仪法垫层料 （16D）
·砼面板主要是防治结构包括：①砼面板分块②垂直缝砂浆条铺设③钢筋架立④面板浇筑⑤面板养护
·分块：垂直缝间距12～18m；
·垂直缝砂浆条一般宽50cm，是控制面板体型的关键；工序：人工抹平、砂浆强度与砼面板强度相同；①砂浆条铺设完后②在其上铺设止水③架立侧模；
·钢筋架立：面板采用单层双向钢筋，钢筋置于面板载面中部，0.3%～0.4%配筋率；
·面板砼浇筑：用滑模浇筑、施工中控制入槽砼坍落度在3～6cm；振捣器在滑模前50cm处振捣
·养护：包括保温和保湿养90天或到蓄水前止
·V干=V湿/（1+含水量）
·土石坝施工内容：①干填碾压②水中填土③水力冲填④定向爆破
·石料开采：深孔微差阶梯爆破
☆铺料与整平：①铺料宜平行坝轴线进行，进入防渗体内铺料，自卸汽车卸料用进占法倒退铺土，使之始终在松土上行驶；②按设计厚度铺料整平是保证压实的关键③黏性土含水量低需在料场加水，若在坝面加需少勤匀④光面压实机压实的土层需刨毛3～5cm；
·碾压开行方式：①进退错距法：b错距宽=B碾滚净宽/n遍数②圈转套压法
·砼坝施工：
·骨料：天然以清洗和筛分为主；人工以破碎和筛分为主；最大粒径为40mm分两级；80mm分三级；150（120）mm分四级：20/40/80/150/120
·细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好；人工砂细度模数宜为2.4〜2.8，天然砂宜在2. 2〜3.0内；细骨料含水率应保持稳定，人工砂饱和面干的含水率不宜超过6%；必须时采取脱水措施；
·粗骨料料径不应超过钢筋净间距的2/3，构件断面最小边长的1/4，素砼板厚的1/2，对少筋、无筋砼结构应选用较大粗骨料粒径；
·应严格控制各级骨料的超、逊径含量，以原孔筛检验；标准：超径小于5%，逊径小于10%；以超逊径筛检验时，超径为0，逊径小于2%；
·骨料破碎机：①颚板式②反击式③锥式
·筛分：机械筛分和水力筛分
·运输：尽量减少转运次数，粒径大于40mm骨料自由落差大于3m时，设置缓降措施；储料仓除有足够的容积外，还应有不小于6m的堆料高度；细骨料仓的数量和容积应满足脱水要求；取成品粗骨料时应注意在同一级别料堆不同部位同时取料；
·拌合设备：拌合机：①强制式②自落式鼓筒式/双锥式
·砼拌合楼：①进料②储料③配料层④拌合⑤出料
★拌合设备生产能力确定：n台数= Q拌合强度/p生产能力
·砼拌合系统小时生产力：Qh=KhQm /（m*n）
·砼初凝校核小时生产力：Qh≥1.1SD/（t初-t经）
·取系统与校核max值为拌合强度来计算；
★运输方案：①水平（有轨/无轨）②垂直（门机/塔机/缆机/履带起重机）③混合
·大坝等砼运输方案：①门机/塔机运输方案②缆机方案③辅助运输方案（履带起重机方案/汽车运输方案/皮带机运输方案）
·方案原则：①效率高、成本低、转运少、不易分离②起重设备能控制整个建筑的浇筑部位
·模板作用：砼的成型、支撑、保护、改善
·模板应具有足够的：强度、刚度、稳定性
·分类：大型100*（325～525）cm，用于3～5m高的浇筑块，需小型机具吊装；小型（75～100）*150cm，用于低层浇筑，人力可搬运；固定式模板用于起伏的基础、特殊的异形结构，如蜗壳；
·大体积浇筑成型后的偏差不应超过模板安装安装允许偏差的50%～100%；
·模板拆除：非承重模板砼强度要达到2.5Mpa以上；承重模板要达到设计强度的百分率后才能拆；除悬壁模板外，竖向模板和内倾模板必须设置内部撑杆或外部拉杆以保证稳定性；
·架立特征分：①固定式②拆移式③移动式④滑升式
·钢筋主要有：①热轧钢筋②冷轧带肋钢筋③冷拉热轧钢筋④预应力混凝土用热处理钢筋

·箍筋尺寸内皮尺寸，弯起钢筋为外皮尺寸上，单根钢筋的长度为中心线的长度。

·钢筋下料长度：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度；
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度；
箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值
上述钢筋若需连接，还应加上钢筋连接的长度。
·钢筋代换：①代换后应满足规定的间距、锚固长度、最小钢筋直径；②以高一级代低一级时，易采用改变钢筋直径的方法而不能改变根数；③用同钢号某直径代替另一种直径钢筋时，其直径变化不应超过4mm，总截面面积与设计之比不小于98%，不大于103%；
·钢筋加工四道工序：①除锈②调直③切断④成型
·钢筋连接方式：①绑扎②焊接③机械连接
·钢筋接头：接头面积占受力钢筋总面积的百分率：①闪光对接、熔槽焊、电渣压力焊、气压焊、窄隙焊接，接头在受弯构件的受拉区不超50%②绑扎接头在构件的受拉区中不超过25%，在受压区不超过50%③机械连接接头在受拉区不宜超过50%④机械连接头在受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位⑤焊接与绑扎接头距离钢筋弯头起点不小于10d，并不得位于最大弯矩处
·在加工厂中，钢筋接头易用闪光对焊、交叉连接，宜采用接触点焊
·重力坝横缝一般不灌浆，分缝分块：15～24m
·拱坝横缝要灌浆，纵缝设键槽并灌浆，浇筑高度3m以内；纵缝形式：竖缝、斜缝、错缝；
·斜缝（可不灌浆）：大致沿坝体两组主应力之一的轨迹面设置斜缝，斜缝不能通到坝的上游面，斜缝上游块先浇筑，下游块后浇筑；
★砼浇筑养护：平仓用插入式振捣器，塑性砼浇筑完6～18h内养护洒水，低塑性砼浇筑后喷雾养护；入仓铺料方法：①平铺②台阶③斜层法；
★浇筑工艺：①浇筑前准备工作②入仓铺料③平仓振捣④浇筑后养护
·浇筑前准备工作包括：①基础面处理②施工缝处理③立模④钢筋及预埋件安装；
·基础面处理：①砂砾地基：清除杂物、整平、浇10～20cm低强度砼作垫层以防漏浆；②土基：先铺碎石盖上湿砂压实后再浇低强度砼；③岩基：爆破后人工清除表面松软岩石、棱角和反坡，并用高压水枪冲洗，若粘有油污和杂质，用金属刷刷洗，最后用高压风枪吹至岩面无积水，合格后再浇筑；
·施工缝（新老砼结合面）处理：在新砼浇筑前必须用高压水枪或风砂枪将老砼表面含的游离石灰和水泥膜（乳皮）清除，使表面半露形成麻面；纵缝可不凿毛但应冲洗干净以利灌浆（设键槽灌浆）入仓铺料：①平层法②台阶法③斜层法；
★入仓铺料平层法浇筑工艺合理性分析→冷缝
·冷缝产生原因：层间间歇时间超过允许的间歇时间；后果：抗剪、抗拉、抗渗能力降低；处理：按工作缝处理；t1初凝时间t2温控要求时间t3入仓时间
砼制备系统→制备能力→满足两方面：一是进度要求；二是质量要求。进度：最大月浇筑强度换算成浇筑能力（制备能力）；质量：满足不出现冷缝；用浇筑能力换算出不出现冷缝的制备能力；层间间歇时间应在允许间歇时间内；允许间歇时间从两个方面求：一是砼初凝时间；二是温控要求；二者取小值；求层间间歇时间：包括运输时间+层浇筑时间；层浇筑时间=体积/浇筑能力
·T1：层间允许间歇时间取决于min（t1、t2）
·T2：层间间歇时间=t3+B*L*H/nP，P未知
·如T2 ≤T1则合理，如不合理：①调整分块尺寸②增大运输浇筑能力③改变工艺（加外加剂/斜层法/台阶法）
·砼坝施工质量全过程控制：原材料、砼拌合、运输、入仓、平仓、振捣、养护、温控、一期二期冷却；砼质量：出机口、仓内部取样，按试件强度的离差系数或标准差进行控制；检测方法：①物理检测（超声波、γ射线、红外线）②钻孔压水③大块取样④原形观测
★质量问题处理：①坝内裂缝、空洞：水泥灌浆②细微裂缝：化学灌浆③表面裂缝：水泥砂浆或环氧砂浆涂抹处理④质量十分低劣且不能灌浆补强处理的整体炸掉重浇；
·大体积砼裂缝：①细微≤0.1～0.2mm，深≤30cm②表面≤0.2mm，深≤1.0m③深层≤0.2～0.4mm，深1～5m且缝长＞2m，深＜1/3坝体宽④贯穿；
★大体积砼温控措施：①减少砼发热量②降低入仓温度③加速砼散热④合理分缝分块④砼表面保温与养护
·减少砼发热量（原材料和配合比优化，降低水化热温升）：①减少每立方米砼水泥用量（对不同坝体分区采用不同强度等级的砼/采用低流态或无坍落度的干硬性贫砼/增大骨料粒径/大量掺粉煤灰/采用高效外加减水剂）②采用低发热量水泥
·降低入仓温度：①合理安排浇筑时间，春秋多浇、夏季早晚浇正午不浇，重要部们安排在低温季节、低温时段浇②采用加冰或冰水拌合③对骨料进行预冷（水冷/风冷/气化冷）
·加速砼散热：①采用薄层浇筑以增加散热面，并适当延长间歇时间②高温季节已采用预冷措施时可采用厚块浇筑③在砼内预埋水管通水冷却；
·合理分缝分块：控制相邻坝块、坝段高差；
·混凝土表面保温与养护
★碾压砼坝施工工艺（金包银、用干贫砼）：①在初浇层铺砂浆②汽车运输入仓③平仓机平仓④振动压实⑤振动切缝机切缝⑥再沿缝无振碾压2遍；
·特点：①采用干贫砼（采用VC值干湿度指标为10～30s的干贫砼）②大量掺粉煤灰以减少水泥用量（增加后期强度，降低成本）③通仓薄层浇筑（不采用传统柱状工艺）④采取温控和表面防裂措施；
·碾压砼坝质量控制：
·影响质量因素：拌合料的干湿度，卸料、平仓、碾压，养护。
·卸料、平仓、碾压质量控制：为了减少砼分离，卸料落差不应大于2m；堆料高度不应大于1.5m；对压实度是碾压砼压实质量的指标；建筑物外部砼压实度不少于98%，内部砼压实度不得小于97%；常态砼和碾压砼结合部的压实：