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数控车工中级理论知识考核试卷二.doc

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资源描述
数控车工中级理论知识考核试卷(二) 一、补齐视图:(题5分) 二、填空题:(20分,每小题2分)  1、线切割加工中常用的电极丝有    ,钨钼丝 ,铜丝 。其中    和   应用快速走丝线切割中,而 应用慢速走丝线切割。 2、编程时可将重复出现的程序部分编成 ,使用时可以由 多次重复调用。 3、数控机床程序编制的方法有 、 。 4、系统中M01指令的功能是 , M02指令的功能是 。 5、系统中G02指令在平面内的格式是 。 6、在编程中,刀具(或机床)运动位置的坐标值是相对于固定的坐标原点给出的,该坐标系称为 。 7、数控线切割机床U、V移动工作台,是具有加工功能的电火花线切割机床的一个组成部分。 8、数控机床的三个原点是指 、 、 。 9、常用的对刀方法有机外对刀仪对刀、 、 、 四种。 10、对于0i系统数控车床,如刀具当前位置在点A(10,-20),执行程序段G01 U20.0 W50.0 F100后刀具将位于点B,则B点的绝对坐标为( , );该程序段中F100表示的意义是: 。 三、选择题:(每题2分,共20分) 1、在数控铣床的( )内设有自动拉退装置,能在数秒钟内完成装刀,卸刀,使换刀显得较方便。 A 主轴套筒 B 主轴 C 套筒 D 刀架 2、为保障人身安全,在正常情况下,电气设备的安全电压规定为( )。 A 42V B 36V C 24V D 12V 3、选择粗基准时,重点考虑如何保证各加工表面( ),使不加工表面与加工表面间的尺寸、位置精度符合零件图要求。 A 对刀方便 B 切削性能好 C 进/退刀方便 D 有足够的余量 4、周铣时用( )方式进行铣削,铣刀的耐用度较高,获得加工面的表面粗糙度值较小。 A 对称铣 B 不对称铣 C 顺铣 D 逆铣 5、在数控加工中,刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外在用同一把刀进行粗、精加工时,还可进行加工余量的补偿,设刀具半径为r,精加工时半径方向的余量为△,则最后一次粗加工走刀的半径补偿量为( )。 A △ B r C △ D 2△ 6、数控机床切削精度检验( ),对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。 A 又称静态精度检验,是在切削加工条件下; B 又称动态精度检验,是在空载条件下; C 又称动态精度检验,是在切削加工条件下; D 又称静态精度检验,是在空载条件下; 7、数控机床一般采用机夹刀具,与普通刀具相比机夹刀具有很多特点,但( )不是机夹刀具的特点。 A 刀具要经常进行重新刃磨 B 刀片和刀具几何参数和切削参数的规范化,典型化 C 刀片及刀柄高度的通用化,规则化,系列化 D 刀片及刀具的耐用度及其经济寿命指标的合理化 8、磨削薄壁套筒内孔时夹紧力方向最好为( )。 A 径向 B 倾斜方向 C 任意方向 D 轴向 9、数控系统的报警大体可以分为操作报警,程序错误报警,驱动报警及系统错误报警,某个数控车床在启动后显示“没有Z轴反馈”这属于( )。 A 操作错误报警 B 程序错误报警 C 驱动错误报警 D 系统错误报警 10、铣削加工时,为了减小工件表面粗糙度的值,应该采用( )。 A 顺铣 B 逆铣 C 顺铣和逆铣都一样 D 依被加工表面材料决定 四、判断题:(每题1分,共10分) 1、G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。 2、G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位,因此它们都是插补指令。 3、圆弧插补用半径编程时,当圆弧所对应的圆心角大于180o时半径取负值。 4、不同的数控机床可能选用不同的数控系统,但数控加工程序指令都是相同的。 5、数控机床按控制系统的特点可分为开环、闭环和半闭环系统。 6、在开环和半闭环数控机床上,定位精度主要取决于进给丝杠的精度。 7、点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位,还要控制从一点到另一点的路径。 8、常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。 9、通常在命名或编程时,不论何种机床,都一律假定工件静止刀具移动。 10、数控机床适用于单品种,大批量的生产。 五、问答题:(每题5分) 1. 数控机床的主传动变速方式有哪几种,各有何优缺点? 2. 简述主轴准停装置的作用与形式? 3. 简述数控机床进给传动中滚珠丝杠螺母副调整及预紧的基本原理,常用的几种方式和特点如何? 4. 简述数控机床进给导轨的形式类型和各自特点? 六、计算题:(每题5分,共10分) 1、轴的尺寸要求为φ40 加工后量得其实际为φ39.98,轴线的直线度误差为φ0.05,试根据泰勒原则判断此轴是否合格?为什么? 2、求解图示三段连接圆弧坐标。要求:需要标明计算建立的坐标系,应写出计算过程,并用字母代号在图上标示出计算点的位置,填上坐标值。   七、编程题:(15分) 1、加工图示的圆柱螺纹。设δ1=1.5,δ2=1,工作装夹如图所示;螺纹切削每次吃刀量分别为0.8 0.6 0.4 0.16。请编写加工程序,在程序中包括上述工艺要求。 6 / 6
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