加气块砌筑施工工艺.doc

加气混凝土块砌筑施工工艺
1.工艺流程
定位放线 → 立皮数杆 → 设置拉结筋 → 确定组砌方法→ 拌制砂浆砌筑放线 →浇筑圈梁构造柱 → 顶砌
2.砌筑
1）、底部采用灰砂砖砌筑，砌筑高度≥200mm，在砌筑前要求在地面或楼面上做3-5cm厚细石混凝土层找平，砌灰砂砖时灰缝厚度为8-12mm。砂浆饱满度≥80%。
2）、填充墙墙体砌筑时一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm，铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正找平，如砂浆已凝固，砌块砌筑后需移动时，应铲除原有砂浆重新砌筑。
3）、填充墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;也不应小于150mm，如不能满足时，应在水平灰缝位置设置2 ø 6的拉结钢筋或ø 4钢筋网片（如图所示），竖向通缝不应大于2皮。
4）、加气混凝土墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝和竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm;大于30的竖向灰缝应用C20级细石混凝土灌实。砂浆饱满度不小于80%，砌筑时不得采用包心砌法，每一皮砌块就位后，用砂浆灌实竖缝，随砌随勾缝，将灰缝勾成1-3mm的凹缝，且不得有透明缝、瞎缝、假缝。
5）、宽度大于2m的洞口两侧、较长的独立墙体端部应按要求设构造柱，墙长超过5m中间应加设构造柱，必须先砌墙，后浇构造柱砼。填充墙与构造柱交接处应砌成马牙搓，马牙搓应先退后进，上下两层马牙搓之间水平距离不得小于60mm，马牙搓交接处应做成
45°角，防止混凝土振捣不密实，墙体与构造柱处应设拉筋连接，拉筋型号为2 ø 6，间距≤500 mm，水平伸入墙内长度应为800 mm,构造柱详图如图所示：

6）、宽度大于600的门窗洞口顶部应设过梁，填充墙墙身净长大于4米时应沿墙身方向通长设置圈梁。在砌筑窗口时应注意应在窗口两侧上、中、下三个部位以及窗口底部嵌砌烧结粘土砖，以便于以后安装窗户，窗口底部粘土砖的砌筑方式要求丁砌，防止因碰撞导致砌砖掉落。具体构造见排砖布置图。
7）、砌体每次砌筑高度不应超过1.2m，待前次砂浆终凝后，再继续砌筑，一日砌筑高度不宜大于1.8m。
8）、当填充墙砌至接近梁板底时，预留约160mm空隙，待砌体砌筑完毕至少间隔7d后方可用灰砂砖将其补砌顶紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。
3.质量控制
1)、加气混凝土块开始砌筑时，其产品龄期应超过28天。
2)、加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁炮制和倾倒，进场后应按规格、品种分别堆放整齐，堆放高度不得超过2米，防止雨淋。
3)、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌 块混砌。但在墙底、墙顶局部采用灰砂砖砌筑不视为混砌。
4)、切锯砌块应使用专用工具（锯），不得用斧或瓦刀任意砍劈。
5)、外墙墙体严禁设置脚手架眼。
6)、雨天不宜砌筑外墙，并对砌块和砌体采取遮盖措施。
7)、任何情况下严禁在加气块墙体上任意打凿开槽埋管，必须用无齿锯切割，暗埋安装管并打压后随即用砂浆填实抹平后表面挂钉钢丝网。