东台塔吊基础施工方案.doc

第一章 编制依据
1、《东台繁华里二期项目勘察报告》
2、《地基与基础工程施工质量验收规范》（50202-2002）
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204-2011）
4、《建筑地基基础设计规范》（50007-2011）
5、《建筑塔式起重机安全规程》（5144）
6、各型号塔吊安装说明书
第二章 工程概况
2.1 工程简介
东台繁华里二期工程位于东台市范公路西侧，广场路南侧，二期工程由1#、3#、5#～7#、10#、11#、14#～16#、22#、26#楼、1、14、22#配套商业、配电房及地库组成，总建筑面积约123055.6m2。
建设单位：东台顾家置业有限公司
设计单位：中国建筑技术集团有限公司
勘察单位：苏州市民用建筑设计院有限责任公司
监理单位：南京旭光建设监理有限公司
施工单位：浙江宝业建设集团有限公司

各栋号建筑概况：
序号
栋号
建筑面积
层数
标准层高
总高度
85高程
结构类型
1
1#
12769.20
251
2.9
74.2
5.8
框剪
2
14#
14507.43
251
2.9
74.2
5.8
框剪
3
22#
16540.29
251
2.9
74.2
5.8
框剪
4
26#
14201.58
251
2.9
74.2
5.8
框剪
5
3#
15902.07
181
2.9
53.9
5.8
框剪
6
5#
15859.60
181
2.9
53.9
5.8
框剪
7
15#
12127.76
221
2.9
65.5
5.8
框剪
8
6#
1122.85
31
3
11.3
7.0
框剪
9
7#
1671.59
31
3
11.3
7.0
框剪
10
10#
1122.85
31
3
11.3
7.0
框剪
11
11#
1671.59
31
3
11.3
7.0
框剪
12
16#
2522.14
41
3
14.0
7.0
框剪
13
地库
15324.82
-1
3.4
-1.5
7.0
框架
14
商业
5172.88
2
3/4.8
8.4
5.8
框剪
15
电房
625.9
1
6.1
6.1
5.8
框架
2.2工程周边环境
2.2.1东台繁华里二期工程周边环境：场地位于东台市范公路西侧。场地内现为空地，场地原标高经测量为4.2m左右。具体为： 繁华里二期高层及其周边设地下车库1层,基坑东侧为范公路（为主干路，沿线埋有自来水、污水、电缆及电信管道），距范公路最近处约为26米；基坑北侧为广场路（为次干路，沿线埋有自来水、污水、电缆及电信管道），距广场路最近处约为23米；基坑西侧为一期在建工程, 基坑南侧为规划溪泊路，距规划溪泊路最近处约为10米
本工程塔吊布置6台,1#塔吊位于22#楼,塔吊基础面标高(98高程)-1.2米. 2#塔吊位于14#楼,塔吊基础面标高(98高程)-1.2米. 3#塔吊位于1#楼,塔吊基础面标高(98高程)-1.2米. 4#塔吊位于3#楼,塔吊基础面标高(98高程)-1.2米. 5#塔吊位于15#楼,塔吊基础面标高(98高程)-1.2米. 6#塔吊位于11#楼,塔吊基础面标高(98高程)3.75米.有南北两个作场，北侧为2#塔吊，周转材料、钢筋、模板量大、周转次数多；南侧为4#塔吊，钢筋周转次数多。
2.3工程地质情况
根据勘查单位提供的数据，拟建工程地质地层概况：（标高指相对黄海标高）
1，素填土（Q4）：灰黄-灰色,稍湿,松散,成分以粉土为主,夹少量植物根茎及碎砖瓦砾等建筑垃圾,土质不均匀,.
2，黏质粉土（Q4m）：灰黄色,湿～很湿,稍密-中密,含少量铁锰质氧化物,层底夹较多的淤泥质土薄层及团块,土质不均匀.
3，淤泥质粉质粘土（Q4m）：灰色，流塑，饱和，干强度中等，高压缩性，中等韧性，稍有光泽,局部含粉土团块,土质不均匀。
3A，黏质粉土（Q4m）：灰色，稍密～中密，湿～很湿，干强度低，中等压缩性，低韧性，摇振反应中等, 局部缺失，土质不均匀。
3B，砂质粉土（Q4m）：灰色,湿～很湿,中密,局部稍密,夹少量粘性土薄层,单层厚1～5,见云母碎屑,干强度低，中等压缩性，低韧性，摇振反应中等, 局部缺失，土质不均匀。
4，粉质粘土（Q4m）：灰褐～褐黄色,饱和,可塑,含少量铁锰质氧化物,干强度中等,中等压缩性,韧性中等,稍有光泽,土质较均匀.
5，黏质粉土（Q4m）：灰黄色,湿～很湿,稍密-中密,夹少量粉质粘土薄层,单层厚1～2,具层理,干强度低，中等压缩性，低韧性，摇振反应中等,土质欠均匀。
6，砂质粉土（Q4m）：灰色,湿～很湿,中密,干强度低，中等压缩性，低韧性，摇振反应迅速,夹少量粉砂团块,土质欠均匀。
7，粉砂（Q4m）：灰色，中密，局部密实，饱和，主要矿物成分为石英及长石,颗粒级配良好,粘粒含量平均值为6.2％,局部夹薄层粉土,单层厚度10-30，土质不均匀。
8，砂质粉土（Q4m）：灰色，中密，湿～很湿，干强度低，中等压缩性，低韧性，摇振反应迅速,局部夹粉砂团块, 局部缺失，土质不均匀。
9，粉砂（Q4m）：灰色,饱和,中密～密实,主要矿物成分为石英及长石,颗粒级配良好,粘粒含量平均值为5.7％,局部夹少量粉土团块,见云母碎屑,土质不均匀。
10，粉质粘土（Q3）：灰黄色，可塑，饱和，干强度中等，中等压缩性，中等韧性，稍有光泽,土质较均匀。
11，粉质粘土（Q3）：灰黄色，可塑，局部硬塑,饱和，含少量铁锰结核,干强度中等，中等压缩性，中等韧性，稍有光泽,土质较均匀。
12，砂质粉土（Q3）：灰色,湿～很湿,中密,局部稍密,干强度低，中等压缩性，低韧性，摇振反应迅速,夹少量粘性土薄层,单层厚1～5，见云母
碎屑,土质欠均匀.
13，黏质粉土（Q3）：灰色,湿～很湿,稍密～中密,干强度低，中等压缩性，低韧性，摇振反应中等,夹少量粉砂薄层,单层厚5～10,具层理,土质欠均匀。
14，粘土（Q3）：黄褐色,饱和,可塑,干强度中等，中等压缩性，中等韧性，稍有光泽,夹少量铁锰结核,核径1左右,土质较均匀.。
15，粉砂（Q3）：灰黄色,饱和,中密-密实,主要矿物成分为石英及长石,颗粒级配良好,粘粒含量平均值为5.8％,局部夹较多粉土团块,土质不均匀。拟建场地内普遍分布。
层
号
厚度
最小值
（米）
厚度
最大值（米）
厚度
平均值（米）
层底标高最小值（米）
层底标高最大值（米）
层底标高平均值（米）
层底埋深最小值（米）
层底埋深最大值（米）
层底埋深平均值（米）
1
1.20
2.70
1.95
1.02
2.82
1.92
1.20
2.70
1.95
2
0.70
1.70
1.20
0.22
1.72
0.97
1.90
3.40
2.65
3
5.20
9.10
7.15
-7.95
-6.77
-7.36
10.20
11.60
10.90
3A
0.00
2.20
1.10
-2.22
-0.01
-1.12
3.60
5.90
4.75
3B
0.00
2.70
1.35
-6.80
-4.64
-5.72
8.20
10.40
9.30
4
3.40
4.80
4.10
-12.15
-10.54
-11.35
14.20
15.80
15.00
5
0.50
1.80
1.15
-13.55
-11.38
-12.47
15.00
17.20
16.10
6
0.70
2.10
1.40
-14.75
-12.20
-13.48
15.90
18.40
17.15
7
1.00
5.20
3.10
-19.17
-14.83
-17.00
18.60
22.70
20.65
8
0.00
8.30
4.15
-22.39
-16.78
-19.59
20.40
26.00
23.20
9
5.40
10.90
8.15
-28.45
-27.39
-27.92
31.00
32.10
31.55
10
0.90
1.80
1.35
-30.00
-28.70
-29.35
32.50
33.70
33.10
11
1.40
2.50
1.95
-31.75
-30.70
-31.22
34.20
35.40
34.80
12
2.80
4.30
3.55
-35.28
-34.50
-34.89
38.20
38.60
38.40
13
2.40
3.00
2.70
-37.67
-37.23
-37.45
41.00
41.20
41.10
14
1.70
2.30
2.00
-39.71
-39.08
-39.39
42.80
43.50
43.15

第三章 施工准备
3.1技术准备
3.1.1根据现场总平面，综合考虑确定塔吊的平面位置，参见平面布置图。
3.1.2收集相关塔吊的各项技术数据。
3.1.3对施工人员进行交底。
3.1.4测量人员确定塔吊基础位置。
3.2塔吊选型
编号
型号
臂长
独立高度
塔吊高度
拟预埋时间
1#
80
55m
40m
95m
3-10
2#
80
55m
40m
95m
3-15
3#
80
55m
40m
95m
3-25
4#
80
55m
40m
75m
3-2
5#
80
55m
40m
75m
2-28
6#
80
55m
40m
40 m
2-26

3.3具体安排
3.3.1塔吊位置按照方案的要求定位后，16#按照地基处理方案进行施工直径500预应力管桩处理，桩从塔吊基础底标高+100打到6层持力层（1800），后进行挖土。
15#塔吊的基础底板底深度为-1.2米(98高程)，外围的基坑支护按基坑支护设计的图纸施工。6塔吊的基础底板底深度为2.48米，由于塔吊基础埋深较深,挖土时按1：1放坡，为防止边坡土方扰动，并及时做护坡支护处理（挖土遇地下水时，在基坑底部基础外侧设排水沟，并挖一集水坑500×500×500，用潜水泵进行排水，待基础施工完毕回填时停止排水）。
3.3.2验槽工作完成后，测量人员精确测量定位塔吊基础的位置。
3.3.3塔吊垫层达到强度后，绑扎塔吊基础的钢筋，安放塔吊基础埋件。
3.3.4测量人员测量并控制塔吊埋件的位置及垂直和水平精度。
3.3.5塔吊施工随土方、垫层施工进行，保证各段施工的平面和垂直运输。
3.4人员安排
3.4.1由项目总工程师负责协调塔吊基础施工的各项工作。
3.4.2由技术组负责提供塔吊基础施工中的技术指导及方案、交底。
3.4.3由测量组负责塔吊基础的定位测量。
3.4.4由租赁公司实施协助。
3.5塔吊位置设定
本着施工方便、布局合理、保证安全的原则，结合工程特点、现场施工条件、建筑物的平面布局以及施工进度的要求，平面位置详见附图。
3.6塔吊基础设计
根据塔吊租赁公司提供的基础图，选用钢筋混凝土基础，强度等级C35；

塔吊基础平面图
塔吊基础混凝土强度等级C35，配筋形式为双层双向，直径22C160，拉筋为直径14C425。塔吊基础配筋详见下图。

塔吊基础配筋图

第四章 塔吊基础施工
4.1测量定位
详见塔吊基础平面位置图
4.2垫层施工
垫层：100厚，四面宽出塔吊基础100，采用C15混凝土浇筑，见下图
塔吊基础垫层
4.3承台施工
4.3.1钢筋绑扎
核对钢筋半成品 → 钢筋绑扎 → 预埋铁板 →放置砂浆垫块
（1）按照设计图纸，核对加工的半成品钢筋的规格、形状、型号、品种进行检验，合格后挂牌、堆放整齐。
（2）按顺序绑扎钢筋，按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。
（3）承台的预埋铁板焊接牢固。
（4）受力钢筋搭接接头位置正确，接头相互错开。
（5）下排下铁下设置砂浆垫块，厚度50，间距1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不得遗漏。
4.3.2模板安装
组装钢模板 → 模板预检
（1）组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼装而成，U型卡、插销等零件必须齐全牢固，不松动、不遗漏。
（2）模板安装后，应对断面尺寸、标高、支撑等进行预检。
4.3.3混凝土浇筑
C35商混凝土进场 → 浇筑 → 振捣 → 养护
（1）浇筑：浇筑混凝土时，按顺序直接将混凝土倒入模板中。
（2）振捣：采用斜向振捣法， 振捣棒与水平面倾角约30º左右。棒头朝前进方向，插棒间距500，防止漏振。振捣时以混凝土表面泛浆出气泡为准。混凝土表面随振随按标高线，用木抹子搓平。
（3）养护：混凝土浇筑完毕，待初凝后，覆盖塑料薄膜和草帘被各一层进行保温，养护时间不少于14昼夜。
4.4塔吊基础质量标准
4.4.1钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范规定
4.4.2钢筋表面清洁无锈。
4.4.3绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣总数的10%，且不应集中。
4.4.4钢筋弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。
4.4.5钢筋工程允许偏差项目，见下表
塔吊钢筋安装及预埋件位置允许偏差
项次
项目
允许偏差（）
检查方法
1
骨架的宽度、高度
+5
尺量检查
2
骨架的长度
+10
尺量检查
3
箍筋、构造筋
间距
焊接
+10
尺量连续三档取其最大值
绑扎
+20
4
受力钢筋
间距
+10
尺量两端，中间各一号，取其最大值
排距
+5
5
焊接预埋件
中心线位移
5
尺量检查
水平高差
+3
6
钢筋保护层
基层
+10
尺量检查
4.4.6混凝土强度试块，其强度达到90%后方可进行整机安装。
4.4.7不允许出现结构裂缝。
4.4.8混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于2002，累计不大于4002，无孔洞、无缝隙、无夹渣层。
4.4.9混凝土工程允许偏差项目，见下表
塔吊基础混凝土允许偏差
项次
项目
允许偏差（）
检验方法
1
轴线位移
10
尺量检查
2
标高
+10
用水准仪或拉线尺量检查
3
截面尺寸
+15，-10
用2m靠尺和塞尺检查
4
表面平整度
8
尺量检查
5
预埋钢板中心线偏移
10
尺量检查
4.5塔吊基础施工质量保证措施
4.5.1安装模板和浇筑混凝土时应注意保护钢筋，不得踩踏以至钢筋移位。
4.5.2钢筋保护层厚度50，钢筋垫块不得遗漏。
4.5.3拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤混凝土和钢模板。
4.5.4模板拼接严密，防止因混凝土漏浆造成蜂窝；振捣严格按工艺操作，防止因振捣不密实而造成露筋。
4.5.5搅拌均匀，保证拆模强度，防止因拆模过早，养护不够造成混凝土缺棱、掉角。
4.5.6模板支撑牢固，严格按设计控制卡子、拉杆间距；控制振捣时间，防止出现混凝土胀肚、错台、倾斜等缺陷。
4.6防雷接地设置
4.6.1接地方式：本工程现场塔吊做防雷接地一组，总1处做重复接地一组。
4.6.2塔吊防雷接地做法：往地砸三根接地钎子，每两根之间相距5m，埋入地下-80处，用40×40扁铁焊接连成一个整体后，用扁铁与塔吊基身连接好。焊接处必须三面施焊，焊缝饱满，接地电阻不大于10Ω。
4.6.3接地装置图见下图

塔吊重复接地做法

第五章 施工管理措施
5.1质量保证措施
5.1.1实行全过程管理，建立健全“三检制”，落实参施人员的职责和权利。
5.1.2严格按程序施工，发现问题及时解决，及时上报，确保每道工序的正常进行。
5.1.3做好塔吊基础施工期间的施工记录。
5.2工期保证措施
5.2.1科学管理，合理安排施工顺序，合理安排机械劳动力。
5.2.2根据施工图到位情况，及时调整作业进度，确保整体工期不受影响。
5.2.3由于项目为公司的重点工程，工期紧，施工难度大，群塔作业的危险系数较高，因此要求租赁公司选派一名责任心较强的专职安全人员常驻工地，专门负责塔吊的检查，维护和安全管理工作，并做好与经理部的协调管理，保证不因塔吊问题影响施工进度。
5.3安全文明施工措施
5.3.1实行安全技术交底制。并由现场管理副经理根据安全措施要求和现场实际情况，对管理人员进行安全交底，会后各级管理人员再分别对作业人员进行书面交底。
5.3.2实行班前检查制。即班组施工前，要由分项负责人对作业面进行安全检查，发现问题及时通知值班领导，问题解决后再行施工。
5.3.3现场实施封闭式管理，减少一切行政事故。
5.3.4加强对劳务人员管理，严格审核进场人员的有关证件，确保现场及周边安全。施工现场严禁赌博、酗酒、传看不健康物品等。
5.4环境保护措施
5.4.1混凝土施工使用低噪音振捣棒，减少对周边居民的影响。
5.4.2每天设专人对现场及周边道路进行清扫防止灰尘飞扬，保护周围空气清洁。
5.4.3办公室、工人宿舍保持整洁，生活区保持卫生，并设生活垃圾收集站及垃圾分检站各一个，施工垃圾要进行分检处理，分检出的有毒有害废弃物统一进行清运。
附图 ： 《塔吊基础平面位置图》

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