井盖技术要求及安装工艺.doc

自动液压防盗井盖技术要求

一、使用概况

自动液压防盗井盖用于综合管廊检查口及投料口及逃生口

二、技术要求：
1) 液压盖板需满足EN124B125荷载要求。
2) 开启角度不小于75°。
3) 可远程开启。可用遥控器就地开启。
4) 盖板应防盗。关闭后可承受10KPa压强的外水压力且不渗漏。
5) 盖板应有保温措施，使得盖板的液压系统在地区最低温度的条件下仍可 正常工作。
6) 管廊内无电源时，在管廊外部液压盖板可通过移动液压设备开启，
7) 管廊内部失火后，在管廊内外部均可通过手动快速开启达到人员逃生。
8) 设备整机功率小于1.1kw。
9) 控制箱自带，外接电源：380V±10%，TN-S，50Hz±2%；外壳防护等级：IP54；外形尺寸：不超过W450*D450*H650。
10) 自动液压井盖成套控制箱需预留自动液压井盖“开足”、“关足”信号端子，“开盖/关盖”控制端子。供监控系统 PLC采集自动液压井盖的反馈信号及接受监控系统 PLC发出的控制命令。

三、自动液压井盖主要技术参数

【技术说明】

1、采用1.1kw泵站机，系统使用最高压力10MPa。
2、 井盖本身具有过载保护功能，当井盖上部有重物时，不会强行开启，造成损坏。
3、 井盖板采用铸造成型，美观，坚固，强度高，耐冲击，防损性能优异。
4、井盖开闭原理为油缸动作，油缸本身具有自锁功能，因此从外部没有专用设备时，无法强行开启，防盗性能优良。
5、表面处理工艺先进，油漆标准符合GB9286标准，采用环氧树脂油漆，漆膜厚度为每层20～30μm，总厚度为60～90μm，漆膜附着力符合GB9286中的一级质量要求，耐腐蚀性好。

【控制方式】

● 开闭机构：采用行业专用控制站与控制中心联动台相配合实现井盖开启或关闭，该系统具备常规的过载、短路、失压及零位保护。
控制方式：1 井口内部，通过控制中心授权，可使用本地按钮开启或关闭，
2 井口内部或外部，通过控制中心授权，使用遥控器开启或关闭，
3 井口内部，断电情况下，手动泵应急开启或关闭，
4 井口外部，专用设备开启或关闭

【安全保护】
● 过流保护——每个井盖的电动机单独设有多功能保护开关，可以实现缺相，过流，短路保护，
● 过载保护——井盖上物体超重时，设备会自动停止运转，
● 紧急保护——控制箱设有自锁式紧急开关，在紧急情况下可迅速切断控制电源。
● 紧急保护——井口内设置保护开关，人在井口内上部时，井盖不能关闭，以防伤人。

自动液压井盖安装工艺

1、液压井盖预留有专用吊装耳环，吊装时需正确连接吊索，以免偏重造成倾斜损毁
2、液压站也预留吊装耳环，液压站及电控箱应先于井口装置放入管廊内部
3、根据现场条件对井盖安装面及管廊安装井口表面清理干净
4、在井盖下表面涂抹防水胶后，将井盖安装到位
5. 在井盖内部将安装螺栓紧固，螺栓紧固力：≥180N.M 扭力扳手
6. 连接高压油管，安装前检查密封件是否完整，就位
7. 连接电气回路，安装前检查各线路标号颜色是否正确
8. 调整行程开关位置
9. 检查电气绝缘电阻: ≥0.5MΩ 兆欧表
10. 检查接地电阻： ≤4Ω 接地测试仪
11.上电调试
【接地】
液压井盖所有电气设备、正常不带电的金属外壳、金属线管、行程开关等均通过专用接地线接地。
1. 液压井盖专用于综合管廊检查口及投料口使用。
2. 井盖液压泵站要放置于井下。
3. 设备电路要有穿线管一一固定，油管也要有桥架固定连接。