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浸水路基挖除修复方案
一、工程概况
2017年6月12日受台风“苗柏”影响，惠州市横沥镇普降大暴雨，导致河水猛涨，造成严重的水毁灾害；路基受水浸泡严重受损，为尽快恢复施工，为减少台风带来的影响，造成大面积经济受损，在台风进行时我部投入挖掘机4台，20T铲车2台，15T自卸汽车8台，抽水泵机8台。
台风过后，安排人工机械对路基进行抽水排水，现场路基积水排完，为了保证路基工程质量，根据现场路基浸泡情况，采用挖除换填弱风化泥岩夹砂岩加固处理，挖除路基厚度为50cm（既两层填土），填料粒径及压实标准同路基本体相应部位要求，以确保路堤的长期稳定性。
二、编制原则
1、符合性原则
遵守合同文件要求，满足建设工期和工程质量标准，符合施工安全、环境保护、水土保持和地质灾害防治等要求。
2、科学、经济、合理的原则
树立系统工程的理念。统筹分配各专业工程的工期，搞好专业衔接；合理安排施工顺序，组织均衡、连续生产；以关键线路为中心，建立数学模型进行工期、资源优化；管理目标明确，指标量化、措施具体、针对性强。
3、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则
充分发挥专业人员和专用设备的优势，综合管理，合理调配，采用先进的施工技术，科学安排各项施工程序，突出重点项目和关键工序，整个工程统筹组织，超前计划，合理安排工序衔接。
三、施工方法
施工工艺图如下：
施工放样
排水
中间交工
换填弱风化泥岩夹砂岩
软基挖弃

1、施工准备：
根据现场路基浸泡情况，采用挖除换填弱风化泥岩夹砂岩加固处理，填料粒径及压实标准同路基本体相应部位要求，这种方法是在路堤宽度范围内，将需要处理的软土挖去，用弱风化泥岩夹砂岩换填，以确保路堤的长期稳定性。挖除换填，采用分段挖除、分段分层换填的方法。由于软基地段表土承载力不足，机械调运的施工困难采用顺序推进摊铺法施工。
2、施工技术准备：
1)、确认换填层断面的合理深度和宽度
首先用全站仪每10m放出中、边桩。软土的界定、清除厚度由监理工程师确认，并绘制相应横断面图，作出施工计划和换填材料试验等资料，报监理工程师审批方可开挖。
断面距离一般为5~10m或者是地形突变处，开挖完成后再进行测量，每次测量的横断面位置及测点必须一致。清除后的地基应能进行填前碾压实，且压实度应符合规范要求方可作为地基持力层，测量标高后，用挖掘机直接开挖，开挖的软土用自卸车运至指定的弃土场。
换填层断面的合理宽度通过现场确定挖淤区域。
2)、对换填材料的技术要求
换填材料用弱风化泥岩夹砂岩，换填分层摊铺25cm，弱风化泥岩夹砂岩最大粒径不宜超过层厚的2/3，应符合设计施工规范要求。
压实度现场控制指标：使用激振力200KN以上的振动压路机强振碾压至无轮迹或至沉降差小于5mm（弱风化泥岩夹砂岩）。
3)、对换填基底的要求：若换填基底面不平，应挖成向内侧倾斜的阶梯，然后才能填料。
3、软土挖除施工：
1)、根据处理范围进行复核，并测定边界、标高、编制处理范围的相应资料。
2)、用抽水机或自然排水法将处理范围内的地表水抽排入天然水系，并做好两侧壁的加固处理，防止侧壁土体坍塌，然后作好挖换范围的排水沟，截水沟以免再次积水。
3)、与监理工程师一起核定实际挖换范围，挖换软土、松软土顶面标高和深度。
4)、沿路基纵向在挖填范围用挖掘机自一端向另一端自上而下挖除。挖除的软土用自卸车运至指定的弃土场，挖除的基底界面以监理工程师认可的标高或不需挖除的界面为准。
5)、连续挖除15~20m为一段落，每层填筑厚度为透水性土25cm；第一段落第一层填筑完成后，重新自下而上填筑上一层，填筑长度仍为15~20m，直到填筑至原地面标高。
6)、第一段落填筑完毕后，依次进行第二段落及以后各段落的软土施工，每个段落之间应纵向设置台阶，直到整个换填段落完毕。
4、路基回填施工：
1）、根据土石混填容许松铺厚度25cm和汽车运输的每车体积22m3计算出布土距离，并用石灰标出方格网（8.5m*10m）。自卸汽车从取土场把土运到铺筑现场，从一端开始，左右成排，前后成行等距离按松铺计算方格面层并倒土。
2）、机械进行摊平，每层填料铺设的宽度应超出路基两侧设计宽度50cm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘达到压实标准。测量人员及时检测松铺厚度，根据各桩号底层标高，控制好表层的顶面标高，使填土达到控制的厚度。平地机整平由路中间开始向道路两侧推进，如此往返，直到符合平整度要求。
3）、压路机开始碾压时先用压路机静压一遍，然后开启振动压四遍，再使用压路机强振压实二遍、静压一遍。 压路机碾压时先压路基两侧，然后逐步向路中间推进，先慢后快，压路机行驶速度为2～4km/h，碾压轮重叠轮宽 1/3～1/2，重型振动压路机每振压一遍以后进行标高检测，每100m测4处。根据检测的高程与压路机碾压遍数绘出高程与碾压遍数关系曲线。

4）、压实检验合格后方可转入上一层填筑。不合格处进行补压后再做检验，一直达到合格为止。根据路基试验路段填筑的数据分析，达到规定压实标注所需的机械压实遍数，确定正确的施工工艺，并以此作为以后路基施工的依据。
若施工过程中出现其他情况，致使试验数据不能达到满意结果，可增加至第五层继续进行试验，每层按预定碾压完成后，进行压实度检测，如不合格则追加碾压次数并做好记录，每次碾压完成后及时进行检测，直至检测合格，合格后方可继续进行下层填筑。
四、施工时应注意事项
1、碎石土填施工时，应严格按照相关技术规范确定的松铺厚度进料分层铺筑、分层压实。压实前必须检测填料的含水量，严格控制好填料含水量为最佳含水量时进行平整压实，含水量过大则必须晾晒到最佳含水量，含水量过小则需洒水闷料到最佳含水量。
2、路基必须按路面平行线分层控制填筑标高，并使每层填土厚度均匀一致。每层路基填筑施工必须做好不小于4%的横坡以利排水。
3、因路基基底对起初几层填筑的压实影响较大，根据施工时地基表面和土质实际情况，按施工图纸和施工规范要求要做好填筑路堤的基底处理。
4、遇雨及雨后，路基施工表面未干时，不宜开放交通。当雨后继续进行路基填筑时，下层填方须重新检测压实度。若不符合规范要求，要重新进行碾压。
五、检测频率及方法、人员、机械配置
软土地基检验频率、方法一览表
1、换填、实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检测方法与频率
权值
1
厚度
不小于设计
每200m测4处
3
2
宽度
不小于设计
每200m测4处
1
3
压实度
符合设计要求
每200m检查4处（沉降差不大于5mm）
1
4
中线偏位（mm）
50
经纬仪：每200m测4点,弯道加HY、YH两点
2
5
平整度（mm）
20
3m直尺：每测200m测2处×10尺
2

2、每个作业工地人员配备表
负责人
1人
技术主管
1人
专兼职安全员
1人
工班长
1～3人
指挥卸土人员
2人
技术、质检、测量及试验人员
4～6人
机械工、普工
10～20人

3、机械设备
名称
数量
质量情况
备注
挖掘机
2台
良好

推土机
1台
良好

压路机
1台
良好

装载机
1台
良好

运输汽车
5辆
良好
15t自卸车
全站仪
1台
良好

水准仪
1台
良好

六、安全保证体系
6.1安全目标及方针 
目标：杜绝一般D类以上事故，无一切经济损失，实现全过程监控安全施工。 
方针：安全第一，预防为主。
6.2安全保证措施 
本施工，保证施工安全与职工人身安全是安全工作的出发点和落脚点，我们将严格执行国家及交通部相关安全施工法律、法规及各种规章制度，切实抓好安全生产。
6.2.1施工时必须注意交通安全，做好场内道路、场外便道及有关道路的交通组织，确保交通安全。
6.2.2．加强各级人员安全教育，大力宣传安全生产的重要性，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强领导、人人重视、消除麻痹思想，学习和自觉遵守安全生产操作规程。
6.2.3．成立一个以项目经理为组长，副经理、总工为副组长，安全工程师、专职安全员及施工副队长为组员的的安全生产领导小组，队部质量安全组设专职安全员，负责进行经常性的安全检查和督促工作。采取专管和群管相结合的方式，及时消除安全方面的隐患，做到安全生产、文明施工。
6.2.4．定期进行全面安全检查，查隐患、查执行安全制度的情况，及时总结安全工作经验，对存在的问题及时整改，对好的经验及时推广。
6.2.5．执行持证上岗制度，对安全、质量、环境保护有重要影响的岗位各类工作人员均要有相应的资质证明、持证上岗。严格控制施工区域人员出入，施工人员凭证通行；与工程无关的人员一律禁止进入施工现场。
6.2.6．对施工机械应经常进行维修保养，使其经常处于良好的技术状态，机械的安全防护装置必须完整，严禁机械带病作业。机械操作员必须经严格培训考核合格后，持证上岗。
6.2.7．机械操作绝对服从指挥，机械作业面内禁止任何人员擅自进入，避免机械操作意外造成人员损伤。机械设备定期检修，避免机械因操作失灵而酿成事故。合理安排人员作息时间，避免疲劳操作。
6.2.8．工地及周围区域设置足够数量的安全标志、警示牌、隔离栏、篱笆、夜间警示灯等。电工班对用电线路、电缆电路、保险丝（盒）、开关箱等用电器材经常性和定期性检查/巡查，确保用电安全。配备足够的消防器材，严防火灾。
6.2.9．工地用电事先编制《临时用电施工组织设计》，用电线路均采用三相五线制、三级配电、两级保护。工地的电气设备必须由专职电工负责架设安装，专人管理，任何人不得乱拉电线，乱装电器设备。所有电器设备要安装漏电保护开关和接地保护，防雷装置，一机一闸一漏，并应经常检查设备及线路的可靠性。夜间施工，必须有足够的照明，并配合交通组织悬挂必要的标志灯、警示灯。
6.2.10．防火安全、慎之又慎。工棚、料库的间距必须符合防火规定，并按规定配齐各种适用的消防器具，工棚附近禁止堆放易燃易爆物品。工棚内不得烧火，不得用电炉，不得乱装电器，不得乱丢烟头。要制订工棚管理规则，加强管理，安排专人值班，确保安全。
6.2.11．机械车辆操作遵循安全操作规定，卸完料后应及时将车斗放下，严禁升斗行驶，要注意架空电线和跨路构筑物的净空限制。严禁酒后开车，严禁开疲劳车，严禁违章抢道及强行超车。
6.2.12．台风季节和洪水期要及早做好防范工作，注意收听天气预报，及时做好安排。台风期间，组织防台抢险小组，加强值班，及时做好防洪抢险工作。大型机械设备及工棚及时采取加固措施，设备和人员尽快撤离至安全地带。台风后对所有设施及时检查抢修，尽快恢复生产。
6.2.13．进入施工现场，一切行动必须听从指挥，不准穿拖鞋或赤脚进入现场作业，作业时必须戴安全帽，起重机吊臂下不得站人，起重机作业须有专人指挥。
6.2.14．做好劳保用品的发放和管理工作，进入工地人员一律要求戴安全帽，高空作业必须有安全防范措施，如安全网、安全带、防护栏等。
6.2.15．与当地公安部门密切联系，组织联防，搞好治安保卫工作，特别是夜间的治安工作，以确保正常的生产秩序和良好的生活环境。
6.2.16．设置工地医务室，配备足够的药品和医疗器材，做好工地饮水及食物卫生检查工作，杜绝饮食中毒事故发生。充分保障后勤供应，改善工地生活环境，提高员工健康水平。