排污管网施工方案.doc

兴安办事处兴安一小区
老旧小区改造地面硬化混凝土工程

排污管网施工方案

科右前旗腾达建筑工程有限责任公司

排污管网施工方案
一、工程简介
本工程为老旧小区室外排污管网系统，主要是居民排污水管网工程，其余部分为素土及回填土，具体情况根据现场施工确定。
二、施工准备
为了优质快速建设好该工程，应认真做好以下各方面的准备工作，确保实现计划目标。
施工准备工作，①在项目技术主管主持下， 施工工长、质检员认真熟悉图纸、设计说明，查找相关标准图集，做好技术准备工作。②为保证整个现场充足的临时供水，使管网简洁化、规范化，根据施工总平面布置图，结合工程的用水特点及要求，本室外工程临时供水分别在化粪池和消防水池处设置水龙头，消防水池和化粪池可以储备水，以保证施工用水。供水管道均采用复合管，粘胶连接。③本工程的所有三级箱由现场需要进行设置，所有三级箱均为"一机一闸、一漏一箱"进行电力控制。本工程的临设照明用电采用铜芯线沿墙明敷；地面上的照明用电采用三芯线电力电缆进行供电，以达到用电安全、可靠。④生产设备、相关的施工材料有序有计划的运到施工现场，保证施工人员的数量，按预定工期完成任务。

三、施工方法
1污水管道施工
① 施工工序
施工准备→测量放线→土石方开挖→沟槽清理（平整）→管道垫层→管道安装→管道连接→检查井砌筑→管道试验→土方回填夯实
② 测量放线
在现场内建立高程测量控制网，管道标高按设计坡道，每10m计算一个标高点，严格控制标高，保证各个管道能够按设计标高铺设， 根据设计图纸检查井井号，放出管道中心线，根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度。并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线，以指导沟槽开挖施工。待沟槽开挖至设计高程时，采用坐标法放样。定出检查井中心位置，并用木桩做好标记；并在两侧增设保护桩，以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。
③ 沟槽开挖
本工程室外污水管道管径为200 、300的波纹管管道，院内部分为机械开挖，院内最后一个检查井至市政污水井之间市政管道管线较多，采用人工开挖。平均深度在1.8m左右，土质较好，且多为土方，开挖的时候槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200～300土层由人工开挖至设计高程，夯实整平，石方超挖的部分采用砂或细土回填，沟底整平夯实，然后按设计标高铺混凝土垫层，敷设管道。
本设计为给出沟槽开挖宽度，按下式进行沟槽开挖
B＝D0＋2(b1＋b2) 公式一
式中 B——管道沟槽底部的开挖宽度()；
D0——管外径()；
b1——管道一侧的工作面宽度()，可按下表选取；
b2——有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取150～200；
1 槽底需设排水沟时，b1应适当增加；
2 管道有现场施工的外防水层时，b1宜取800；
3 采用机械回填管道侧面时，b1需满足机械作业的宽度要求。
由于本工程所处地段土质差别较大，且开挖深度在5m以内，沟槽不设支撑时，根据不同土质按下表选取不同的放坡系数，沟槽边坡最陡坡度按照下表的规定放坡。

深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度
土的类别
边坡坡度(高：宽)
坡顶无荷载
坡顶有静载
坡顶有动载
中密的砂土
1﹕1.00
1﹕1.25
1﹕1.50
中密的碎石类土(充填物为砂土)
1﹕0.75
1﹕1.00
1﹕1.25
硬塑的粉土
1﹕0.67
1﹕O.75
1﹕1.00
中密的碎石类土(充填物为黏性土)
1﹕0.50
1﹕O.67
1﹕O.75
硬塑的粉质黏土、黏土
1﹕0.33
1﹕0.50
1﹕0.67
老黄土
1﹕0.10
1﹕0.25
1﹕0.33
软土(经井点降水后)
1﹕1.25
—
—

沟槽每侧临时堆土不得影响建(构)筑物、各种管线和其他设施的安全；堆土距沟槽边缘不小于0.8m，且高度不应超过1.5m。
④ 防护措施

管沟护栏
护栏立面图
4.1最后一个检查井至市政污水井之间，由于市政管线较多，采用人工开挖，本段需要挖人行道及一段市政路面，需要做好安全防护措施，搭设彩钢瓦临时施工护栏，特别是在临街工作面施工中，此项尤为重要。施工护栏搭设平面图及扩栏详图如下：
如管网工程施工时间在雨天进行，室外雨量较大，为保证施工质量及施工安全，避免地面雨水对管沟及基坑的冲刷，需在离开挖工作面边500处用砖砌一道坎防止雨水流入沟槽内。沟槽内的积水，为保证沟槽不长期受雨水浸泡，保证施工质量及安全，采用抽排水方法对沟槽进行排水。
4.2支护措施
化粪池至院内最后一个污水井，院内最后一个污水井至市政污水井开挖较深且为回填土，开挖时采取支护措施保证施工安全，支护措施施工图如下：

木撑板构件规格如下：
1) 撑板厚度为50，长度为4m；
2) 横梁为方木，其断面尺寸为150×150；
2 撑板支撑的横梁、纵梁和横撑布置应符合下列规定：
1) 每根横梁或纵梁不得少于2根横撑；
2) 横撑的水平间距为2m；
3) 横撑的垂直间距为1.5m；
4) 横撑影响下管时，用相应的替撑措施或采用其他有效的支撑结构；
3 撑板支撑应随挖土及时安装；
开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1.0m；开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4～0.8m,
4沟槽支撑要注意以下事项：
① 支撑应经常检查，发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理；雨期应加强检查；
② 拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查。
③ 施工人员应由安全梯上下沟槽，不得攀登支撑。
5 拆除撑板
① 支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后应及时回填；
② 拆除单层密排撑板支撑时，先回填至下层横撑底面，再拆除下层横撑，待回填至半槽以上，再拆除上层横撑。
6 土石方外运：因受施工场地限制及开挖土方量大，对在开挖中产生的土石方部分用自卸汽车外运弃渣，运至业主指定弃渣场。
4.3雨污水管道安装
本工程为波纹管，钢丝网水泥砂浆抹带接口。
（1）管道基础
排水管道的基础好坏，对排水工程质量有很大影响。本工程采用混凝土条形基础。混凝土条形基础是沿管道全长铺设的基础。施工时，在垫层上浇灌C15号混凝土。混凝土带形基础的几何尺寸应按施工图的要求确定。在管道基础施工时，同一直线管段上的各基础中心应在一直线上，并根据设计标高找好坡度。根据设计管径不同选用不同的基础宽度。
散管，是指将检查井疏通好的管子沿沟散开摆好。下管，是指把管子从地面放入沟槽内。当管径较小、重量较轻时，一般采用人工下管。当管径较大、重量较重时，一般采用机械下管；但在不具备下管机械的现场，或现场条件不允许时，可采用人工下管。下管时应谨慎
操作，保证人身安全。操作前，必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等认真地检查。人工下管时，将绳索的一端拴固在地锚上（或其他牢固的树木或建筑物上），拉住绕过管子的另一端，并在沟边斜放滑木至沟底，用撬杠将管子移至沟边，再慢慢放绳，使管子沿着滑木滚下。如果管子过重，人力拉绳困难时，可把绳子另一端在地锚上绕几圈，依靠绳子与桩的摩擦力可较省力，且可避免管子冲击而造
下管前应检查管道基础标高和中心线位置是否符合设计要求，基础混凝土强度达到设计强度50%，且不小于5时方可下管。下管由两个检查井间的一管端开始，管道应慢慢下落到基础上，防止下管绳索折断或突然冲击破坏管基。管道进入沟槽内后，马上进行校正找直。校正时，管道接口间应留10间隙；管径<600时，应留有不小于3的对口间隙。待两检查井间的管道全部下完，对管道的设置位置、标高进行检查，确实无误后，方可进行管道接口处理
⑶ 接口
排水管道的接口形式有承插口、水泥砂浆抹带接口及套环接口三种。
本工程污水管道采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，操作要点如下：
① 在浇筑管座混凝土时，将钢丝网插入接口处，位置靠近管口间隙居中。
② 抹带前将管口刷洗干净，并刷一道水泥浆。
③ 抹第一层水泥砂浆厚度15左右，压实后将钢丝网从下向上兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接长度应大于10，用绑丝扎紧，使钢丝网表面平整。
④ 待第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层砂浆，赶光压实，带型为矩形，宽度一般为20，带厚25，钢丝网宽18。
⑤ 抹带完成后，及时养护。
排水管道抹带接口操作中，如遇管端不平，应以最大缝隙为准；接口时不应往管缝内填塞碎石、碎砖，必要时应塞麻绳或在管内加垫托，待抹完后再取出。抹带时，禁止在管上站人、行走或坐在管上操作。
排水管道接口完毕，填料强度达到要求后，即可进行充水试验及回填。在安装过程中，一定要作好管道安装标高和位置检查及充水试
验记录，以便于交工验收及存档。
⑷ 管道坡度必须符合设计要求，无规定处不应小于下表规定值。
生活污水、生产废水、雨水、生产污水管道敷设坡度要满足下表的要求。
排水管道的最小坡度
管径（）
生活污水
生产废水、雨水
生产污水
标准坡度
最小坡度
50
0.035
0.025
0.020
0.030
75
0.025
0.015
0.015
0.020
100
0.020
0.012
0.008
0.012
125
0.015
0.010
0.006
0.010
150
0.010
0.007
0.005
0.006
200
0.008
0.005
0.004
0.004
250
-
-
0.0035
0.0035
300
-
-
0.003
0.003
⑸ 管道埋设深度
排水管道埋设深度包括覆土厚度及埋设深度两种含义。覆土深度指管道外壁顶部到地面的距离；埋设深度指管道内壁底到地面的距离。要求按照图纸进行敷设埋深。
（6） 井室
污水检查井采用φ1000砖砌圆形井或成品混凝土构件，按排水标准图集05S7-4施工，道路中的检查井采用重型铸铁井盖，雨水口采用平箅式双箅雨水口，按05S7-58施工。
⑺室外排水管道灌水试验和通水试验
管道安装完毕且经检验合格后，应进行管道密闭性检验。采用闭水检验方法。闭水检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行，必要时可在被检验段管顶回填一定高度（要外露接口处）的条件下进行。闭水检验时，应向管道内充水并保持上游管顶以上1m水头的压力，时间不小于30，外观检查不得有漏水现象。通水试验应该排水畅通，无堵塞。
（8）管沟回填土
在闭水试验完成，进行管沟回填土。
1）管顶上部500以内不得回填直径大于100的块石；500以上部分回填块石不得集中；用机械回填，机械不得在管沟上行驶。
2）回填土应分层夯实。虚铺厚度如设计无要求，应符合下列规空。
A.机械夯实，不大于300；
B.人工夯实，不大于200；
C.管子接口坑的回填必须仔细夯实。
⑤质量控制标准
1.保证项目
⑴ 污水管道的渗出和渗入水量试验结果必须符合设计要求。
⑵ 管道坡度必须符合设计要求和施工规范规定。
⑶ 管道及管座严禁铺设在未经处理的松土上。
2.基本项目
⑴ 接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定。灰口密实、饱满，填料表面凹入承口边缘不大于5。环缝间隙均匀。
⑵ 管道支座构造正确，埋设平整牢固，支座与管子接触紧密。
⑶ 管道抹带材质、高度和宽度符合设计要求，并无间断和裂缝，表面平整。
⑥ 、成品保护
⑴ 在搬运和安装过程中不应碰撞，不能随意滚动，要轻放。
⑵ 回填土注意事项。
1）管道施工完毕，应及时进行回填，严禁晾沟。
2）浇筑混凝土管墩、管座时，应待混凝土的强度达到5以上方可还土。
3）填土时，不可将土块直接砸在接口抹带及防腐层部位。
4）管顶50范围内，应采用人工夯填。
⑦质量通病预防注意事项
⑴ 排水管道漏水
1）管沟超挖后，填土不实，或沟底石头未打平，管道局部受力不均匀而造成管材或接口处断裂或活动。
2）预制管时，接口养护不好，强度不够而又过早摇动，使接口产生裂纹而漏水。
3）未认真检查管材是否有裂纹、砂眼等缺陷，施工完毕又未进行闭水试验，造成通水后渗水、漏水。
4）地下管道施工完毕，回填土应进行分层夯实，可采用原土，未严格执行回填土操作程序，随便回填而造成局部土方塌陷或硬土块砸裂管道。

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