工程电气施工方案.doc

工程电气施工方案
一、 编制依据：
1、景泰县景电苑小区城市棚户区改造项目1#楼、1#配套公建施工图纸。
2、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、 图集：
《建筑工程施工质量验收统一标准》(50300-2013)
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（50303-2002）
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 (149-90)
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 (50168-2006)
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 (50169-2006)
《建筑安装分项施工工艺标准》（01-26-2003）
二、工程概况：
本工程位于景泰县城705北环路东侧，南邻建材路，为景泰县景电小区城市棚户区改造项目1#楼、1#配套公建。地下一层为管道层，地下二层平时为丁类库房，人民防空地下室，地下车库与1号楼地下二层连为一体，地上一层至十二层均为住宅，住宅层高2.9米。1#楼总建筑面积11943.08㎡，地下面积为2866.04㎡，地上面积为：9077.04㎡；建筑物主体高度为35.4 m，属于二类高层住宅。屋顶为电梯机房，一层设低压配电室、消防值班室，各层设电井。1#配套公建地下二层与车库连为一体，地上二层，总建筑面积2828.11㎡，地上面积1685.62㎡，建筑主体高度为8.85m。1#配套公建总建筑面积2828.11㎡，地上部分1685.62㎡，地下部分1142.49㎡，建筑主体高度8.85m，地下一层为设备夹层，地下二层为设备用房，地上为社区活动及物业用房。计划开工日期为2015年4月15日，计划竣工日期为2016年4月14日，计划总工期366日历天。
1、供配电系统
本工程供电电源由1#配套公建地下一层，变配电室电引来4路电源分别引入一层低压配电室，其中动力主电源与备用电源分别引自变电室不同的0.4低压母线段。供电电压为380/220V。二级负荷由低压配电柜引来两路独立的电源供电。战时人防电源引入小区内3#楼地下一层人防区域发电站。
2、配电室
本工程在一层设低压配电柜四台。
3、低压配电系统
本工程接地型式采用—S系统，N线与线自进线处开始严格分开。低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式。对一级负荷在末端设置双电源互投箱，自投自复方式确保设备安全可靠运行。
4、弱电系统
1）本工程设置综合布线系统一套。包括电话、网络系统。
2）本工程设置有线系统一套
3）本工程设置楼宇可视对讲系统一套。
4）本工程设置集中火灾自动报警与消防联动系统一套。
5、防雷、接地及等电位联结系统：
1） 本工程为三类建筑，设置防雷系统，接地采用—S接地系统，接地电阻不大于1欧。
2)本工程在一层配电室内设置总等电位联结端子箱（），在进户处作总等电位联结，在消防室、各层电井、卫生间、电梯机房等做局部等电位联结。
三、主要施工机械设备配置
根据施工方案、施工进度，按照施工机械的类型、数量、进场时 间等，编制建筑安装机具的需要量计划，确定施工机具供应办法和储运方式安排 。
四、技术及质量控制保证措施
（一）、专项技术及质量控制保证措施
施工中严格按照施工工艺进行，严格执行《50303-2002》验收 规范中强制性条文，杜绝质量通病。
（二）、关键工序技术及质量控制保证措施
A 防雷接地施工工艺
1、防雷接地施工工艺流程：
施工准备→接地装置安装→引下线安装→避雷带支架制作安→避雷网安装→接地电阻测试 。 （1）利用防水底板钢筋和基础主筋做综合接地装置：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋上层主筋搭接焊好间距不大于20×20 米的网格，并在适当位置取若干点与下层钢筋做可靠焊接； 再将柱主筋（不少于2 根）底部与基础主筋、底板上层主筋搭接焊好, 不同标高处利用两根竖向结构筋上下贯通，消除药皮，并在室外每个测试点地面以下1 米处预留 40×4 热镀锌扁钢至散水以外，并将两根主筋用色漆做好标记以便于引出和检查。
（2）根据设计图位置利用建筑物结构内两根主筋（Φ≥16）作为防雷引下线，引下线沿建筑物周圈均匀布置，间距不大于18m。
（3）首层开始，每层利用利用结构圈梁里的主筋与引下线用预先准备好的约20长Φ10跨接圆钢焊接成一体形成均压环，所有引下线及建筑物内的金属结构等均与均压环连接，45m及以上外墙上的金属门窗、栏杆、扶手等金属部件与结构圈梁、柱筋中引下线焊成整体。
（4）屋顶避雷带安装：避雷带沿女儿墙四周敷设，热镀锌圆钢（直径12） 避雷带支持卡子采用25*4的镀锌扁钢安装高度为0.15m，间距为1 米，折线段为0.3m，不同标高的避雷带应用圆12热镀锌钢筋在变标高处连接，连接部位应可靠焊接，所有高出屋面的各种金属构件均需与防雷引下线装置做可靠连接处理。利用结构柱内两根主筋（≥Φ16）或四根主筋（≥Φ10）做引下线，作为引下线的主筋与基础内接地主筋应相互焊接，要求焊接长度不小于6倍钢筋直径。
a、在土建屋面结构施工时，配合予埋支架。所有支架必须牢固，
灰浆饱满、横平竖直。支架间距不大于 1m 且间距均匀，允许偏差 30。转角处两边的支架距转角中心不大于300，成排支架水平度
每2m 检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10。
b.避雷带安装将 Φ12 镀锌圆钢调直，避雷线安装时应平直、牢
固，不得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每 2m
检查段允许偏差 3/1000，但全长偏差不得大于 10，避雷线弯曲处
不得小于 90°，弯曲半径不得小于镀锌扁铁直径的 2.5 倍，在建筑
物的变形缝处应做防雷跨越处理。
2、等电位接地施工工艺：
（1）电梯机房引下线：采用40*4镀锌扁钢作为机房引下线，下端与基础接地体可靠焊接，引上线沿电梯竖井井壁通常敷设引上至电梯机房局部等电位连接箱，由局部等电位连接箱引出一根40*4镀锌扁钢在机房内距地0.2m一圈接地装置，过门处翻上距门顶0.3m明敷设。
（2）建筑物内保护干线、设备金属总管、建筑物金属构件包括建筑物金属结构等部位进行联接。凡正常不带电，绝缘破坏时可能带电的金属外壳、穿线钢管、电缆外皮、支架等均可靠与接地系统连接。
（3）卫生间接地引下线：采用25*4镀锌扁钢作为卫生间的接地引下线，下端就近与防雷引下可靠焊接，引上线上端接各层卫生间局部等电位箱，卫生间所有金属管道均采用6与局部等电位箱联接。
（4）每层楼板钢筋均与引下线焊接形成等电位连接。
（5）所有引入建筑物的各种金属管道外墙处预留φ12 镀锌圆钢与综合接地装置可靠焊接，管道施工完毕后，再用卡箍连接或焊接。
3、 接地系统安装质量要求
（1）本工程的接地极为建筑物的基础钢筋。对作为避雷引下线测试点的基础柱内主筋，进行接地电阻测试，接地电阻测点的位置应便于测量，测试点暗埋在专用盒内，且应设置测试用的固定螺栓，测试点的高度距室外地坪1.6m，并有明显的标志。
（2）接地连接，焊接时搭接长度符合规范规定，圆钢搭接长度 ≥6D（D 为圆钢直径），双面焊；扁钢搭接长度≥2b（b 为扁钢宽度），三面焊，严禁“T”型搭接和直接对接；圆钢与扁钢连接时，其长度 为圆钢直径的6 倍。焊缝应平整、饱满，不得有咬肉、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮机打磨，螺栓连接时，应紧固有防松（弹簧垫）措施。 （3）金属管道连接处，用 多股铜芯软导线（≥4²）作接地跨接线，卡箍连接，应去除连接处的油污或油漆，确保接地跨接处的可靠性。
（4）在接地线跨越建筑伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器，可用接地线弯成弧状作补偿器。
（5）基础钢筋焊接完毕后，对接地电阻进行测试，如电阻大于 0.5Ω时,补打人工接地极。
B管路敷设施工工艺
1、结构预留洞口：
根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施 工和检查使用。
2、钢管暗敷设
（1）钢管暗敷设工艺流程:
（2）施工准备：根据施工图纸提出材料计划，列出规格、型号、以及施工需用量。
（3）预制加工：管径在20 以下时，使用专用手扳煨管器煨弯， 管径为 25 以上时，使用液压煨弯器煨弯，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的10%，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的 6 倍，埋设于地下和混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10 倍；同时，其埋深不得小于15，管道埋于二层钢筋 之间，且应尽量避免重叠。
（4）弹线定位：在所需要的施工部位按照要求进行弹线定位，要求挂线找平、线坠找正，并且标出盒箱实际尺寸位置 。
（5）暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于 8m 必须加装接线盒；无法加装接线盒时，可加大一号管径。埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15。
（6）进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，。钢管进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣 2～3 扣，两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。
（7）切断管子时，用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
（8）埋地的电线管路严禁穿过设备基础，在穿过建筑基础时，必须加保护管。
（9）镀锌钢管连接时必须使用通丝管箍连接，套丝采用套丝板，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力。
（10）钢管不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露2-3扣。
（11）现浇混凝土楼板配管：先确定箱盒位置，根据墙体的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔 1m 左右用铅丝绑扎牢。
（12）随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于 15，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成 90°弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。
（13）穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土层、砌体内的钢管内外均做防腐，浇筑在砼内的钢管只做内防腐。
（14） 配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。
C管内穿线施工工艺
1、工艺流程：
a 穿线：扫管路→穿引线钢丝→选择导线→放线→引线与电线接扎→穿线→剪断电线
b 接线：削绝缘层→接线→焊头
2、选择导线
（1）根据设计要求选择导线规格及型号。
（2）相、零、地的颜色加以区分，黄绿双色－地线，兰色－零线，红-黄-绿色为相线。
3、穿带线：带线受阻时，用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩绞在一起，然后将带线拉出。
4、清扫管路：清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。
5、放线与断线
（1）放线：
a.放线前根据设计施工图对导线的规格，型号进行核对。
b.放线时导线置于放线框架或放线车上。
（2）断线：
a.接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15
b.配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的 1/2
c.出户导线预留长度应为1.5m
d.共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过
6、导线与带线的绑扎:
考虑导线截面大小,根数多少将导线与带线进行绑扎,绑扎处做 成平滑锥型状便于穿线。
7、管内穿线
（1）穿线前检查管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送。
（2）管路较长,转弯较多时,在管内吹入适量的滑石粉,截面大、长度长的导线考虑机械牵引。
（3）穿线时应注意下列问题:
同一交流回路的导线必须穿于同一管内；不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内， 但以下几种除外；
a.电压为 36V 及以下的回路；
b.同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；
c.照明花灯的所有回路；
d.同类照明的几个回路,但管内的导线总数不超过8 根。
（4）穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯,导线
外径总截面不超过管内面积的40%。
8、导线连接
（1）导线自缠绕 5-7 圈,用焊锡焊满,用像胶和绝缘胶布包缠；
（2）压线帽连接必须采用专用的压线钳。
9、线路检查及绝缘摇测:
（1）检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。
（2）绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用500V 摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于 0.5MΩ(兆欧)。动力线路采用1000V 摇表,线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于 1MΩ(兆欧)。
（3）应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施 ；疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于 30 ㎜。电线采用额定电压不低于 750V 的铜芯绝缘电线。
D金属线槽、桥架安装
1、工艺流程： 
熟悉图纸→确定位置→支架安装→找正→电缆桥架（金属线
槽）→校正→固定
2、测量定位
用弹线法标识桥架的安装位置，确定好支架的固定位置，做好标记。竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线，如预留洞不合适，应及时调整，并做好修补。
3、制作安装
依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。沿梁底吊装或靠墙支架安装，在公 共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2 米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于 300 的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。
4、桥架安装
a.对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。
b.桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。
c.将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。
d.跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m 时，应设热胀冷缩补偿装置。
e.桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5，直线度偏差不超过5。
4、接地处理
镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体， 在连接板两端不不少于两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈，非镀锌桥架之间用不小于4 软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（）或接零（）可靠，且必须符合下列规定：
（1）金属电缆桥架及其支架全长应不少于 2 处与接地（）或接零 （）干线相连接；
（2）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4㎜² ；
（3）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不 少于2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
E电缆敷设
1、工艺流程：
准备工作→电缆支架、桥架敷设→水平敷设→垂直敷设→挂标志牌
2、准备工作：
（1）施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。
（2）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
（3）1 以下电缆，用1 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ电缆测试完毕，应用绝缘布密封后再用黑包布包好。
（4）电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装 好。
（5）临时联络指挥系统的设备：
高层建筑室内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥。
（6）桥架多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。
（7）电缆的搬运及支架架设：
电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆 轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不 可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。
（8）电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方
3、电缆沿支架、桥架敷设：
（1）水平敷设
（2）电缆敷设采用人力拉引。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。
（3）电缆在桥架内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。
（4）电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位共同进行隐蔽工程收。
（5）电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
（6）同等级电压的电缆沿桥架 敷设时，水平净距不得小于35。
（7）电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。
（8）挂标志牌：
标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。电缆井及两端应挂标志牌。 沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。
4、质量标准
（1）保证项目：
电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。
检验方法：检查试验记录。
（2）电缆敷设必须符合以下规定：
电缆严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
（3）基本项目：
坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志牌清晰齐全。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
5、成品保护
（1）桥架敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。
（2）电缆两端头处的门窗装好，并加锁、防止电缆丢失或损毁。
6、应注意的质量问题
（1）沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉 严重，电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。
（2）沿桥架敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或施工时，施工人员应考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要 求。
（3）防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。
7、质量记录
质量保证资料；电缆产品合格证；电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录；隐蔽工程验收记录；各种金属型钢材质证明、合格证；施工记录；自互检记录；电缆工程分项质量检验评定记录；分项工程验收记录。
F电气器具安装
1、灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有灯具排列有规律，与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线允许偏差不大于5。
2、灯具、配电箱安装完毕后，对每条支路进行绝缘摇测，阻值大于0.5MΩ并做好记录后，方可进行通电试运行。
3、应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤15s；备用照明≤15s（金融商店交易所≤1.5s；安全照明≤0.5s）
4、安全出口标志灯距地高度不低于 2m，且安装在疏散出口和楼 梯口里侧的上方 。
5、疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌 。
6、开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一房间内开关方向应一致；同一室内安装的开关、插座高度差小于5，并排安装高度应一致，高度差小于1。
G配电箱(盘)安装
1、工艺流程：

绝缘摇测
箱 (盘) 固 定
盘面组装
实物排列
加 工
固定电具
电盘配线
暗装配电箱
明装配电箱（盘）
铁架固定（盘面）
螺栓固定（盘面）
弹线定位
配电箱（盘）安装要求

2、在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，先将分线盒内杂物 清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。在电具、仪表接线安装完毕后，先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号，箱门贴系统图。
3、结构配合时期根据结构和装修做法确定配电箱暗装做法。
（1）配电箱暗装在清水混凝土墙内：结构配合时期将配电箱箱体预埋在结构中，箱体比较大时内部必须增加固定支撑以防止变形，标高符合设计要求，接地正确，拆模后及时清理并做好箱体保护工作， 门窗封闭之后开始箱芯安装，做好成品保护，箱芯安装时配线美观， 回路标注清楚，墙面做法完成后安装箱门，箱门紧贴墙面、开启灵活，贴有系统图。
（2）配电箱暗装在须抹灰混凝土墙内或砖墙内：结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度，标高符合设计要求，接地正确，其它过程同上。
五、电气安装各分项工程质量标准及电气通病的预防措施
1、电气安装各分项工程质量标准：
（1）管路敷设分项质量标准:
材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件。
镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小4²金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于 2 ㎜的钢导管不得套管熔焊连接
（2）管内穿线分项质量标准：
材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须 0.5MΩ以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下地进行，同进在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，余量适量。
（3）接地装置分项质量标准：
材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有 合格证及钢材抄件，接地电阻必须符合要求，焊接长度：圆钢≥6D，圆钢与扁钢≥6D，扁钢与扁钢≥2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平 整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。
（4）电气器具及配电箱安装质量标准：
材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格证。开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙 面，固定牢靠，接地保护良好。灯具安装必须牢固，并符合规范要求 接线正确。所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。
（5）电气安装分部观感质量标准：
工程所有材料必须选用优良产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格、有合格证；施工安装符合设计图纸要求，工程 质量符合施工验收规范标准要求；在线路敷设，配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上,外观质量必须达到优良标准。
2、电气安装工程通病预防措施
（1）管路敷设通病：
管路不齐，套丝乱扣，管口进入箱盒不一致，钢管管口出现毛刺， 弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未 做，墙面地面敷设管路出现裂缝。
原因分析：
锯管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所导致套丝乱 扣，原因是板牙掉出或缺乏润滑油。管口入箱盒长短不一致，是由于 箱盒外边未用锁，箱盒内又没有设挡板而造成。管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁，表面凹裂现象，出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起，在受力的情况下出现裂缝。
预防措施：
锯管时，人必须站稳，手腕不颤动，出现马蹄口时，可用板锉锉平，然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。套丝时应先检查板牙是否符合规格、标准、应加润滑油。管口入箱盒时可在外部加锁母，吊顶配管时必须在箱(盒)内外用锁母锁定，配电箱入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口入箱一致。管子煨弯时应用定型的弯管器，随着煨弯随着向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层一定要大于2 以上， 这样才能避免出现裂缝现煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。
（2）金属管线保护地线防腐通病：
金属管线保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准，煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。
原因分析：
金属管线敷设焊接地线时，对焊接地线的作用和重要性概念不 清，对金属管线刷防锈漆的目的部位不明确。
预防措施：
金属管线接头处，用φ6 以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度 要求达到跨接地线直径的6 倍以上。金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外，其它部位均应进行防腐处理，另外防雷接地线的各焊接处，清除皮后，刷防锈漆，最后再刷银粉。
（3）箱盒安装质量通病：
箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐,铁盒变形,箱盒变形,箱盒抹灰缺阳角,现浇混凝土墙内箱盒移位,安装电器后，箱盒内脏物未清除。
原因分析：
稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高，尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找，铁箱盒用电气焊切割开 孔，致使箱盒变形，孔径不规矩，木箱盒开孔用钢锯锯成长方口，甚至敲掉一块箱子帮，土建施工时模板变形或移动，而使箱盒移位，凹过墙面，土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。
预防措施：
稳箱：盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线(水平的50 装饰线)，在混凝土、柱内稳箱盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各点地平线。稳装现浇混凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。箱盒开眼孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐；穿线前应先清除箱、盒内灰渣，再刷道防锈漆；穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板，但应大于盒子，待土建装修喷浆完成后，再拆除盒子盖，安装电器，灯具，这样可以保持盒内干净。 （4）管内穿线质量通病：
先穿线后戴护口，或者根本不戴护口；导线背扣或死扣，损伤绝缘层；相线未进开关，螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上；穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板(棚)，穿线不分颜色。
原因分析：
穿线前放线时，将整盘线往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出现背扣，导线任意在地上拖拉而被弄脏，操作人员手脏。相线和零线因使用同一颜色的导线，不易区别，而且在断线、留头时没有严格做好记号，以导致相线和零线混淆不清，结果相线未进开关，也未安在螺灯头的舌簧上。
预防措施：
穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口，放线时应用放线车，将整盘导线放在盘上，并在线轴上做出记录，自然转 动线轴放出导线，就不会出现螺圈，可以防止背扣和电线拖地弄脏。 为做到相线、零线、地线不混淆，可采用不同颜色的导线，一般穿人管内的干线可不分色，为保证安全和施工方便，按要求分色为 L1 相线黄色，L2 相线绿色，L3 相线红色，N(中性线)为浅兰色，(保护 线)为黄绿双色线。
（5）导线连接质量通病：
剥除绝缘层时损伤线芯；焊接时，焊料不饱满，接头不牢固；多股导线连接设备，器具时未用接线端子,压头时不满圈，不用弹簧垫圈造成接点松动。
原因分析：
用刀刃切割导线绝缘层伤线芯，导线焊接时，清理表面不彻底，焊接不饱满，表面无光泽，导线和设备、器具压按时，压得不紧，不加弹簧垫。
预防措施：
剥切导线塑料绝缘层时，应用专用剥线钳，剥切橡皮绝缘层时， 刀刃禁止直角切割，要以斜角剥切；多股导线与设备、器具连接时， 必须压接线鼻子，而且压接丝必须加弹簧垫，所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。
（6）设备安装质量通病：
1）开关插座安装
金属盒子生锈腐蚀，插座盒内不于净的灰渣，盒子抹灰不齐整，安装盖板后,四周墙面仍有损坏残缺,特别外观质量，暗开关，插座芯安装不牢固，安装好的暗开关板,插座盖板被喷浆污染,插座左零右火上接地接线错误，插座开关接线头不打返扣，导线在孔里松动。
原因分析：
各种铁制暗盒子，出厂时没有做好防腐防锈处理，抹灰时只注意大面积的平直，忽视盒子的修整，抹罩面为石膏时常仍未加以修整，待喷浆时再修补，由于墙面已干结，造成粘结不牢、易脱落，没有喷浆先安装电器灯具，工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏。
电工开关插座接线不明白施工工艺，不懂规范标准要求，所以将线接错，插座线进孔不打扣。
预防措施：
在安装开关、插座时，应先扫净盒内灰渣脏土，铁盒应先焊好接地线，然后全部进行防腐处理，如出现锈蚀，应补刷一次防锈漆。各种箱盒的口边用高标号水泥泵浆抹口，如箱盒进墙过深可在箱口和贴脸之间抹水泥砂浆补齐。对于暗装开关、插座盒子较深于墙面内的应采取其它补救措施，土建装修进行到墙面，顶板喷完浆活时，才能安装电气设备。要求工序绝对不能颠倒，开关插座导线压接必须做扣、压紧，相线、零线、接地一定按规范做：左零，右火，上接地。
2）箱、盘安装质量通病
箱体不方正，贴脸和门扇变形，箱盘面接地位置不明显，预留墙洞抹水泥砂浆不合格，在24 砖墙或16 混凝土墙内安装配电箱， 墙背面普遍裂缝。
原因分析：
箱体制做时未校正，在运输和搬运过程中造成变形，稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致，造虞深浅不一，箱盘面接地线装在盘背后，没有装在盘面上，没有很好掌握安装标准，预留洞抹水泥砂浆时，没有掌握尺寸，在4 厚的砖墙或16 厚的混凝土墙内暗装的配电箱，因墙体薄，箱体背面对钉钢板网，抹灰不粘贴，致使墙面普遍出现裂缝。
预防措施：
箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉，人室贮存在分层摆放，上方不能负重，箱盘面要装接地，保护箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的接地线必须做在盘面的明显处，以便于检查测试，不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。
3）开关柜安装质量通病安装运输中，开关柜普遍碰坏油漆。由于基础槽钢作法不统一，柜与柜并列安装时拼缝不平正，柜与柜之间的外接线的编号不按照标准接线图编号，垂直距离超过标准。
原因分析：
搬运起吊开关柜时，没有采取有效的保护措施，设备进场后，存放保管不善，过早地拆去包装，造成人为的或自然的侵蚀损伤，安装开关柜时不做槽钢基础，有时在底部开螺丝孔过早，而且采用电气焊开孔，造成槽钢因受热而变形。
预防措施：
成套设备搬运、起吊应按吊装规程办事，加强对成套设备的验收、保管，不到安装时不得拆除设备的包装箱或包装皮。安装成套柜时，要在混凝土地面上按安装标准设置槽钢基座，基座应用水平尺找平，用角尺找方，安装时先中央找平再向两边进行找平，最后在上面再拉一道通线，局部垫薄铁片找平找齐，找平整后，在基础槽钢上打孔，用螺丝固定好。
4）灯具安装质量通病吊顶上嵌入灯具安装不牢，灯具接线、螺灯口接线不对。
原因分析：
没有专用固定吊筋或吊筋过小，导线分色不清，未校查清楚，导线未分色。
预防措施：
换用符合要求的吊筋，凡超重的灯具均用专用吊筋，按要求分色，按图纸要求查清后再接线。
六、施工管理措施
1、技术管理措施：
认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范规程和各项管理 制度，且贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度。在工程师的领导下，建立本工程由项目经理主管，技术人员具体负责，包括领工员、质检员、外埠施工队队长、工长、班组长的技术管理体系，并以此开展技术工作。
2、文件资料管理：
（1）由现场技术人员负责收集、整理本工程的各种质量保证资料及竣工资料，工程竣工后，按规定移交归档。
（2）工地设专人负责文件和资料的收发、登记，施工图纸的发放要按规定做好登记。
（3）设计单位、业主提出的变更及工程洽商记录，必须有设计、业主、监理、施工方项目专业技术人员的签字后方可生效。
（4）其它各种技术资料也应按照有关规定履行交接签字手续。
（5）技术人员编制作业人员的技术交底，履行交接签字手续，外埠施工队工长将其作为短期资料保存，交底到具体施工班组，进行工前培训，保证按交底施工。
3、技术工作管理：
（1）接到图纸后，技术人员认真进行图纸会审，并做好会审记录。
（2）技术人员编制本工程的施工方案，做到科学、正确并有针对性，保证工程以此为指导进行施工。
（3）根据施工进度分段进行隐、预检。由技术人员组织质检员、监理、及工、班长参加。检查合格后，方可转入下道工序。
（4）在施工过程中，管理人员要熟悉施工方案、技术交底，跟随施工班组进行检查，监督并指导施工，保证按施工工艺、施工程序进行施工。
（5）技术人员负责编制本工程的材料计划，计划编制要准确及时，保证施工的顺利进行。进场材料要组织验收，并按程序向监理、业主报审，合格后方可使用。
（6）对施工中出现的问题及时进行调查、分析、处理，若发生变更及时调整方案，制订相应措施。
4、施工质量保证措施：
（1）定期对施工人员进行质量教育，提高质量意识，确保按质量标准、施工规范进行施工。