天津市某住宅工程电气监理细则.doc

**油田职工住宅大系统配套工程
6/0.4KV变配电室及6KV外线及道路照明
电气专业监理实施细则
1、专业工程特点
1.1本工程位于天津市**区**街北侧。
1.2 主要工程量：
1.2.1 6/0.4KV变配电室：
l 为**油田职工住宅大系统工程1—5区块内住宅楼、变配电室、公共建筑、道路照明等提供配电电源。
l 6/0.4KV变配电室共10座，与上级电源分界点为本工程变配电室内高压环网柜进线开关，与下级电源分界点为变配电室低压出线开关。
l 负荷等级：待建的公共建筑内应急照明及疏散指示和消防负荷为二级负荷；多层住宅均为三级用电负荷。
l 每座变配电室计算负荷为2003KW（其中二级负荷约100KW），共计20030KW。
l 本工程选用2×1250KVA干式变压器，平均负荷率为88%。
l 本工程采用双回路6KV电源供电。从待建的同盛110KV变电站引出两路6KV电力电缆至本区块变配电室高压环网柜。
l 供电电压等级为6KV，用电电压等级为0.38/0.22KV。
l 0.4KV配电系统进线侧设置有功电能、无功电能考核表计量。
l 低压无功补偿采用集中补偿方式，在变配电室低压侧选用具有调谐滤波功能的静态有功补偿电容装置，每套路灯单独就地补偿。
l 干式变压器高压侧采用电缆进线，低压侧 采用 母排出线。
1.2.2 6KV外线：
l 与上级电源分界点为同盛35KV临时变电站6KV开关下口。
l 电缆沿地下电缆排管（玻璃钢管加砂管）敷设，电缆出排管后以直埋方式敷设，埋深0.7m。
l 在电缆排管直线段100米和排管终端分别设置电缆井，共10座。
1.2.3道路照明：
l 路灯共计105套，其中广场西道43套、建设路31套 、广场路31套。

l 路灯采用12米钢灯杆，采用反光镜的高压钠灯光源（1×250W），平均间距约 30米。路灯沿公路单侧布置（广场西道东侧、建设路北侧、广场路北侧）。
l 道路照明电源分别引自附近变配电室内 路灯控制箱，路灯采用手控和时控方式，并与小区内道路照明共用控制器。
l 路灯配电系统接地形式采用TT制，每基路灯打一组（两根接地极）接地装置，接地电阻不大于10欧姆。
l 接地极采用L50×5×2500热镀锌角钢，接地母线采用-40×4热度扁铁，接地极间距5米。
l 埋地敷设的电缆与其它管线交叉时，需穿钢管保护，且保护净距不应小于500mm，沿电缆直线段每隔100米及电缆转弯处安装电缆标示桩。
1.3建筑电气安装工程质量控制监理旁站检查点
1.3.1变配电室
l 监理工程师旁站：变压器、高压电器、交接试验、各种电气保护整定值设定、高压电缆交接试验。
l 监理员旁站：电气线路绝缘电阻测试、接地电阻测试、插接母线、隐蔽工程验收、低压电气设备交接试验。
1.3.2电缆敷设：
l 监理工程师旁站：高压电缆交接试验。
l 监理员旁站：电缆绝缘测量、电缆敷设、直埋电缆隐蔽验收。
1.3.3低压动力设备安装、调试、试运转
l 监理员旁站：低压电器设备交接试验、低压电器设备试运转、电动机抽芯检查、低压线路及设备绝缘电阻测试。
1.3.4电气配管及照明安装
l 监理员旁站：电线、电缆导管隐蔽验收、电线电缆绝缘电阻测试、重型灯具固定、悬吊装置隐蔽验收、照明全负荷通电试运行。
1.3.5防腐及接地安装
l 监理员旁站：接地装置、避雷、等电位隐蔽验收、接地电阻测试。

2、编制依据
2.1 设计图纸
2.2 监理规划
2.3施工组织设计
2.4天津建筑标准图集
03D501-4《接地装置安装》
94D10-5《35KV以下电缆敷设》
05D2《10/0.4KV变配电室装置》
05D4《室外电缆工程》
05D5《内线工程》
05D10《防雷接地工程与等电位联结》
2.5施工及验收规范
《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-2006
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-2006
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB50171—92
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50254—96
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ147-90
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ148-90

3、电气分部（子分部）、分项工程一览表
分部工 程
子分部工程
分 项 工 程
6/0.4KV变配电室及6KV外线及道路照明
6KV外线
电缆沟开挖，玻璃钢管加砂管敷设、包封，电缆井施工，电缆沟回填，电缆穿管，电缆头制作，线路电气试验
道路照明
路灯基础施工，路灯安装，电缆沟开挖，电缆敷设，接地装置安装，接地电阻测试，通电试运行
变配电室
变压器安装，成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装，封闭母线、插接式母线安装，电缆沟内电缆敷设，电缆头制作，导线连接和线路电气试验，接地装置安装，变配电室接地干线敷设，电气设备交接试验
电气动力
成套配电柜、控制柜（屏、台）安装，低压电动机、电动执行机构检查、接线、低压电气动力设备检测、试验、空载试运行，桥架安装和桥架内电缆敷设，电线、电缆导管敷设，电缆、电缆穿管，电缆头制作
电气照明安装
照明配电箱安装，电线、电缆导管敷设，电线、电缆导管敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，普通灯具安装，专用灯具安装，插座、开关、电扇安装，建筑照明通电试运行
防雷及接地安装
接地装置安装，变配电室接地干线敷设，接地电阻测试

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4．电气安装工程监理工作流程
审质保措施及
施工组织设计

检查开工
条 件
图纸会审
设计交底

审施工人员上岗证

检查材料、设备合格证检.测报告

设备检查

交 接 试 验

设 备 调 试
线 路 连 接

设 备 安 装

建筑电气安装工程监理流程

设 备 调 试

线 路 连 接

设 备 安 装

交 接 试 验

动力设备安装

设备检查

标 志

系 统 测 试

敷 设

直埋、套管

电缆敷设
暗敷

线路测试

配管及穿线
墙面.顶棚

导线连接

管内穿线

导线分色

穿 线

明敷

基础.墙体.地面.屋面

暗敷

箱.盒.开关位置.平整度
电气箱、盒、
开关安装
箱.盒内电气接线
配管与箱盒
连 接

器具及插座开关安装
器具测试

照明器具安装
器具坐标

系统测试

保护接地

接地母线
敷 设
接地体制作安 装
接地装置

避雷网制作安装

系统测试

引下线敷设

断接卡测试点安装

接闪器安装

防雷接地

重点部位抽测

绝缘测试

重点部位抽测
通电试运行

隐蔽工程、安装工程质量控制资料
设备进场材料合格证检测报告.消防认证

其他监理资料
监理工作总结
电气资料汇总

5 建筑电气安装工程质量控制要点
5.1检查开工条件
项别
项 目
控 制 要 点
记录表格
检

查

开

工

条

件
图纸会审
检查施工图纸及资料是否齐全，审核图纸中存在的问题，并注意使用不方便、不安全、不易固定等问题。
港资1-1
审查施工单位质量责任管理制度
质量责任制度及人员落实情况。质量检查评定制度、奖惩制度、质量问题处理制度、质量例会制度的建立情况。
审查施工组织设计、施工方案及现场安全措施
审施工组织设计内容的完整性，有无批准。施工人员组成、工序安排、器具配备、安全措施等内容是否齐全。
审查主要专业人
员岗位证书
核验工长证书、电工、焊工操作证。
审查分包
方 资 质
分包方是否具备相应专业施工资质。
总包方是否有对分包单位的管理制度。
设备、材料、成品、半成品进场验收
检查进场材料设备是否符合设计要求，是否具有出厂合格证及相关检测报告，随带技术文件是否齐全。
港资1-4

对主要器材进行现场检测、试验，对各类设备进行外观检查。

5.2变压器、箱式变电所安装

项别
项 目
控 制 要 点
控制方法
检查数量
记录表格
主

控

项

目
变压器
安装
安装位置正确，附件齐全，油位正常，无漏油。
变压器低压侧中性点直接与接地干线相连。
变压器交接试验合格（按GB50150）。
外观检查及电气试验
全部
港资12-3
箱式变
安装
N母线与PE母线直接相连。
2.变压器箱体、干式变压器支架、外壳均应接地（PE）。
3.箱式变基础应高于室外地坪，箱体接地(PE)或接零(N)且有标识。
4.高压电气设备交接试验按GB50150要求。
5.低压配电柜交接试验要求：
a.柜内每路开关及保护装置的数量、规格、型号应符合设计要求。
b.相间、相地绝缘电阻≥0.5 MΩ。
c.交流工频试验电压为1kv ,当绝缘电阻≥10 MΩ时，用2500v兆欧表摇侧1min，无闪络、击穿。
外观检查及电气试验
全部
一般项目
调压开关
传动灵活、点动给定位置与开关实际位置一致。
观 察
检 查
全 部
绝缘件
无裂纹、缺损，外表清洁、完整,测温仪表准确。
变压器
变压器就位后，应将滚轮用可拆卸部位固定。
有气体继电器的顶盖、沿气流方向有1～1.5%的升高坡度。
根据产品技术文件要求进行器身检查，但制造厂不要求的或运输中无异常情况的可不检查。
观 察
检 查
全 部
箱式变
外观无损伤，涂层完整，通风口防护网完好。
2.内部接线完整，输出回路标识清晰、准确。
观 察
检 查
全 部

5.3成套配电柜、控制屏（台）、动力（照明）箱安装
项别
项目
控 制 要 点
控制方法
检查数量
记录表格
主

控

项

目
柜、屏、台、箱、盘的安装
1.金属框架及基础型钢必须接地或接零可靠。门与框架之间的接地端子应用裸编铜线连接，且有标识。
2.应有可靠的电击保护。柜内保护导体，应有连接外部保护导体的端子，保护导体最小截面Sp不小于表5.4-1规定。
3.手车、抽屉柜应推拉灵活，触头接触紧密。
4.照明配电箱（盘）内配线整齐，导线连接紧密，不伤芯线。同一端子不应连接多于2根导线，箱内开关动作灵活、可靠。漏电开关动作电流≤30mA，动作时间≤0.1S。
箱内分设零线及保护地线汇流排。
观 察
检 查
按不同类型各抽查1-3
台
港资12-4、港资12-5、港资12-6
柜、屏、台、箱、盘的交接试验
1.高压柜试验按GB50150规定执行
2.继电保护，变送器，逻辑元件，控制用计算机等应单体校验合格，整组试验动作正确。
3.低压柜交接试验相间、相地绝缘电阻≥0.5MΩ,二次回路≥1MΩ。
交流工频耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻≥10MΩ时,用2500V兆欧表摇测，持续1min无击穿.闪络。
4.直流屏试验应将屏内电子器件退出，主回路线间、线地间绝缘电阻≥0.5MΩ。
进行交接试验检查试验记录
柜（盘）组 立
1.基础型钢允许偏差：
顶部不直度1mm/m, 5 mm/全长。
水平度 1mm/m, 5 mm/全长。
不平行度 5 mm/全长。
2.安装垂直度允许偏差1.5/‰,柜（盘）间缝≤2mm 成列盘面偏差≤5mm
3.柜（盘）相互间及与基础型钢间应用镀锌螺栓连接,防松零件齐全。
拉线尺量
按柜（盘）

一

般

项

目
柜（盘）内设备及接线
1.控制开关及保护装置的规格，型号符合设计；闭锁装置动作准确、可靠；主开关的辅助开关切换动作与主开关一致；回路标识明确，接线端子有编号。
回路中电子元件不应参加工频耐压试验,48V及以下回路不做工频耐压试验。
2.低压电器组合中发热元件应散热良好，熔体规格、开关整定值符合设计要求；切换板接触良好，相邻压板有安全距离，信号回路各元件动作及信号显示准确，外壳接地（零）连接可靠。端子排安装牢固，强、弱电端子隔离。
柜（盘）间配线，电流回路不小于750V2.5 mm2 的铜芯线缆，其他回路不小于1.5mm2;二次回路连线按交、直流不同电压等级、计算机控制线分别绑扎，且有标识。
4.可移动部位电线应采用多股铜芯软线线束外加绝缘保护层。
与电器连接部位应有端子或搪锡。
可转动部位的两端用卡子固定。
观 察
检 查

不同类型各抽查5处

照明配
电箱
1.位置正确，部件齐全，箱体开孔与配管相适，暗装箱盖紧贴墙面，涂层完整。
2.箱内接线整齐，回路号齐全，标识正确。
3.安装牢固,垂直度允许偏差1.5/‰，底边距地1.5m，配电板底边距地≥1.8m
观 察
检 查

附表： 保护导体的截面积 表5.4-1
相线的截面积S（mm2）
相应保护导体的最小截面积Sp（mm2）
S ≤16
16＜S≤35
35＜S≤400
400＜S≤800
S＞800
S
16
S/2
200
S/4
S指柜（屏、台、盘）电源进线相线截面积，且S、Sp材质相同。
附表： 接地材料最小允许规格、尺寸 表5.20-1
种类、规格、单位
（均须热镀锌）
敷设位置、使用类别
地 上
地 下
室内
室外
交流电流回路
直流电流回路
园 钢 直径（mm）
6
8
10
12
扁钢
截面（mm2）
60
100
100
100
厚度（mm）
3
4
4
6
角钢厚度（mm）
2
2.5
4
6
钢管壁厚（mm）
2.5
2.5
3.5
4.5

5.4电缆桥架安装及电缆敷设

项别
项目
控制要点
主控项目
电缆桥架安装
1.金属电缆桥架及其支架和引入，引出的金属导管必须可靠接地或接零；桥架全长不少于2处接地或接零，非镀锌支架跨接导线不小于4mm2，镀锌电缆桥架间连接板不做跨接线，但连接板不少于2个有防松垫圈的连接螺栓；
2.电缆敷设严禁扭拧，铠装压扁。
电缆敷设及电缆头制作
1.高压电力电缆直流耐压试验必须符合GB50150规范要求；
2.低压电缆线间和线对地间绝缘电阻必须大于0.5MΩ；
3.铠装力电缆头的接地线应选用多股软铜线或镀锡铜编织线；
4.并联运行的电缆型号、规格、长度、相位应一致。
一般项目
电缆桥架安装
1.直线段钢制电缆桥架长度超过30米，铝合金或玻璃钢电缆桥架长度超过15米应设伸缩缝，桥架转弯处弯曲半径应能满足电缆弯曲半径要求；
2.当无设计要求时，水平安装支架间距1.5～3m，垂直安装间距不大于2m；
3.桥架与支架，桥架间连接板螺栓紧固无遗漏，螺母位置板架外侧，铝合金桥架与钢支架固定时，加绝缘层防电化学腐蚀；
4.电缆桥架敷设在易燃爆气体和热力管道下方；
5.电缆桥架穿越不同防火区应有防火隔堵措施。
电缆敷设及电缆头制作
1.电缆敷设时不应使电缆在地面摩擦；
2.电缆敷设时应排列整齐，电缆终端装设标志牌；
3.电缆敷设直线段50～100m，电缆转弯处、分支处设标志桩；
4.电缆进入电缆沟、建筑物、盘柜及穿管时出入口应封堵；
5.电缆直埋距地面距离不应小于0.7米，穿越农田或车道时不应小于1米；
6.电缆与其它管道、建筑物等平行和交叉最小净距离应符合GB50168规范要求；
7.电力电缆与控制电缆平行敷设时中间加隔板。

5.5电线、电缆导管敷设及电线电缆穿管
项别
项目
控制要点
主控项目
电线电缆导管敷设
1.金属导管和线槽必须接地或接零；镀锌钢管不得熔焊接地线，以专用接地卡跨接，导线为铜芯软导线截面积不小于4mm2；
2.非镀锌钢管采用螺纹连接时两端焊接地线；
3.金属导管严禁对口熔焊接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊接；
4.防爆导管不应采用倒扣连接，应连接有困难时，应采用防爆活接头，接合面应严密；
5.导管在砌体上剔槽埋设时，保护层厚度大于15mm。
电线、电缆穿管
1.三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内；
2.不同回路，不同电压等级和交流与直流的电线不应穿于同一管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属管内，且管内电线不得接头；
3.爆炸危险环境照明线路的电线和电缆电压等级不低于750V且电线必须穿于钢管内。
一般
项目
电线电缆导管敷设
1.室外埋地敷设的电缆导管埋深不小于0.7m，壁厚应大于2mm；
2.室外导管的管口应设在箱盒内，落地安装配电箱管口高出基础面50～80mm；
3.电缆导管弯曲半径不应小于电缆允许弯曲半径；
4.防爆区导管与灯具、开关，线盒螺纹连接处紧密牢固，在螺纹上涂以电力复合脂；
5.绝缘导管管口平整，采用插接法连接时，结合面涂胶合剂，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管采用中型以上的导管
电线、电缆穿管
1.电线、电缆穿管前应清除管内杂物和积水，管口应有护口，垂直管口穿入电线、电缆后管口应封堵；
2.当采用多相供电时，同一建筑物导线相色应一致，即保护接地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色，A相为黄色，B相位绿色；C相为黄色；
3.线槽敷设，槽内不得有接头；电线按回路编号分段绑扎；同一回路的相线、零线敷设于同一金属线槽内；有抗干扰要求的线路加隔板或采用屏蔽电线且屏蔽层一端接地。

5.6低压电机、电加热器及电动执行机构检查
项别
项目
控制要点
主控项目
低压电机、电加热器及电动执行机构
1.电动机、电加热器及电动执行机构金属外壳应可靠接地或接零；
2.绝缘电阻值应大于0.5MΩ；
3.100KV以上的电动机应测量各相直流电阻相互差不应大于最小值的2%。无中性点引出的电动机测量线间直流电阻值相互差不大于最小值1%。
一般项目
低压电机、电加热器及电动执行机构
1.设备安装应牢固、螺栓及防松零件齐全，接线入口应封堵；
2.外观检查、电气试验，手动盘转正常；
3.接线盒内裸露的导线对地间最小距离不应大于8mm，否则加防护措施；
4.检查轴承无锈斑，润滑脂不干固。

5.7照明安装全负荷通电试运行及开关插座安装
项别
项目
控制要点
主控项目
灯具安装及照明通电试运行
1.灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；0.5kg及以下采用软线自身吊装，大于0.5kg采用吊链吊装；
2.灯具固定牢固可靠不使用木楔。每个灯具固定不少于2个螺栓或螺钉；
3.花灯吊钩圆钢直径不小于6mm，大型花灯的固定悬吊装置应按灯具重量的2倍做过载试验；
4.当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具金属外壳应可靠接地或接零，并应有接地螺栓标识，危险性较大场所，应使用电压为36V及以下照明灯具；
5.照明系统通电，灯具回路与配电箱回路标识一致；
6.公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24h，民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8h，且每2小时记录运行状态一次无故障。
一般项目
灯具安装
1.灯具及其配件齐全，无机械损伤，无涂层剥落，灯罩无破损；
2.软线吊灯时两端做防护扣，两端线芯搪锡；
3.灯头绝缘外壳不破损，100W及以上者选用瓷质灯头；
4.投光灯的底座应牢固，安装在室外的壁灯应有泄水孔。

6建筑电气工程监理工作方法及措施
6.1一般规定
6.1.1施工现场质量管理中要求安装电工、焊工、起重工和电气调试人员持证上岗。要求安装调试用的各类计量器具应检定合格，在有效期内。
6.1.2除设计要求之外，承力建筑钢结构构件上，不得熔焊连接固定电气线路、设备、支架、螺栓等，且不得在其上进行热加工开孔。
6.1.3交流1kv及以下，直流1.5kv及以下的为低压电器设备、器具、材料；在此以上的为高压电器设备、器具、材料。
6.1.4电气设备上的计量、保护仪表应检定合格，且投运时在有效期内。
6.1.5电气动力工程的空载试运行和照明工程的负荷试运行按《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的规定执行；电气动力工程的负荷试运行应编制试运方案，经施工单位审查批准，监理单位确认后进行。漏电保护装置应做模拟动作试验。
6.1.6接地（PE）或接零（PEN）支线必须单独与PE或PEN干线相连，不得串联相接。
6.1.7高压电气设备及继电保护系统的交接试验必须符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定。
6.1.8低压设备及系统的交接试验执行GB50303的规定。
6.2主要设备材料进场验收
6.2.1主要设备、材料、成品、半成品进场应有检验结论记录，符合要求才能使用。
6.2.2检验有异议时，应送有资质的试验室抽样检测，根据试验室出具的检测报告，才能决定能否用于施工。
6.2.3经法定程序批准进入市场的新产品、新材料除进行必要的检验、试验以外，应提供安装使用、维修、试验等要求的技术文件。
6.2.4进口设备、器具、材料的进场验收除应进行必要的检验，试验外，应
提供商检证明和中文的质量合格证明文件，性能检测报告以及中文的安装
使用维护等技术文件。
6.2.5经批准的免检产品和认定的名牌产品，可不做抽样检测。

6.2.6主要设备、器件的验收
设备、器件
查验项目
查 验 内 容
控制资料
变压器、箱式变、高压电器、电瓷制品
资 料
合格证及随带技术文件，变压器应有出厂试验记录
检测报告相应的检验批质量验收记录和质量控制记录
外 观
铭牌、附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹、不漏渗油。涂层完整。充气设备气压指示正常。
高低压配电柜电池柜、不间断电源、控制屏、动力照明箱
资 料
合格证及随带技术文件。生产许可证和安全认证标志。不间断电源有出厂试验记录。
外 观
铭牌、元器件齐全完好，接线无脱落。电池无漏液、碎裂，充油充气设备无渗漏，涂层完整。
柴油发电机组
资料及附件
查合格证，随带技术文件，出厂试运记录。发电机、控制柜的出厂试验记录。
按装箱单核验主机、附件、专用工具、备品备件。
外 观
有铭牌、机身完整、涂层完整。
电动机、低压开关设备、电加热器、电动执行机构
资 料
合格证及随带技术文件，必要产品的生产许可证编号和安全认证标志。
外 观
铭牌、附件齐全，设备、器件无缺损，涂层完整接线端子完好。
照明灯具
及附件
资料
查合格证，新型气体放电灯的随带技术文件。
外观
涂层完好、无损伤、附件齐全。普通灯具安全认证标志，放爆灯具有防爆标志和防爆合格证号。
抽样检测
1.成套灯具的绝缘电阻现场抽检≥2MΩ，
2.内部接线的绝缘铜线芯线应≥0.5mm2电线绝缘层厚度≥0.6mm。
对水下灯具及防水灯具密闭和绝缘性能有异议时，抽样送有资质单位检测。
开关、插座、风扇、接线盒及附件
资 料
合格证、防爆产品的防爆标志及防爆合格证号，必要的安全认证标志。
外 观
完整、无碎裂、零件齐全、涂层完整、调速器适配。
机械电气性能抽测
1.不同极性的带电部件间的电气间隙，爬电距离应≥3mm。绝缘电阻值≥5MΩ。
2.用自攻螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度≥8mm，软塑件在经10次紧、退试验后无松动或掉渣情况。
金属间旋合的螺钉、螺母，紧退反复5次后仍能正常使用。
3.对开关等器件塑料绝缘材料的阻燃性能有异议时，应按批抽样送检。

6.2.7主要材料、器材的验收
材料.器材
查验项目
查 验 内 容
控制资料
电线、电缆
合格证
应有生产许可证编号。450/750v及以下的聚氯乙烯电缆应有安全认证标志。
试验室检测报告
外 观
包装完好，抽检的电线绝缘层均匀、完整、电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。
耐热、阻燃的线缆外护层有标识，厂标。
抽 检
现场抽验绝缘层厚度和导线线芯直径，其中线芯直径不大于标称直径1%。
对线（缆）的绝缘、导电、阻燃性能有异议时应抽样送检。
导 管
合格证
按批查验
外 观
钢导管无压扁、内壁光滑；外镀锌钢管无严重锈蚀；镀锌钢管镀层完整，无锈斑；绝缘导管无碎裂，表面有阻燃标记、厂标。
抽样送检
现场检验有异议时，按批抽样送有资质试验室检测。
型钢、电
焊条
合格证
按批查验合格证及材质证明书
外 观
型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、变形；电焊条包装完整，抽检焊条尾部无锈蚀。
镀锌制品、外线金具
合格证
按批查验合格证及镀锌质量证明书
外 观
镀锌层完整、无锈蚀、金具配件齐全、无砂眼，对镀锌质量有异议时，按批抽样送检。
电缆桥架、线槽
合格证
按批查验合格证
外 观
部件齐全、不变形，涂层完整无锈蚀，表面无划伤，玻璃钢制品色泽均匀、无破损。
封闭母线、插接母线
合格证
查验出厂合格证及随带技术文件
外 观
防潮、密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全、不变形。母线螺栓搭接面平整，镀层完整。插接母线上的静触头无缺损，表面光滑，镀层完整。
裸母线、裸导线
合格证
按批查验合格证
外 观
裸母线平直，表面无划痕，宽度、厚度符合标准。
裸导线不松股，表面无损伤、无断股、线径符合标准。
电缆头部件、接线端子
合观证
查验合格证
外 观
部件齐全，表面无裂纹、气孔、随带的涂料、填料无泄漏
钢制灯柱
合格证
按批查验合格证
外 观
涂层完整、接线盒内元器件、紧固件齐全。密封垫完整。地脚螺栓齐全，准确。

7.监理记录的表格形式
7.1 电缆敷设施工监理检查记录（一） 港资12-1
7.2 电缆敷设施工监理检查记录（二） 港资12-2
7.3 电力变压器安装施工监理检查记录 港资12-3
7.4 盘、柜安装施工监理检查记录（一） 港资12-4
7.5 盘、柜安装施工监理检查记录（二） 港资12-5
7.6 照明及配电箱、板安装施工监理检查记录 港资12-6
7.7 母线安装施工监理检查记录（一） 港资12-7
7.8 母线安装施工监理检查记录（二） 港资12-8
7.9 钢管配线施工监理检查记录 港资12-9
7.11 接地系统安装监理检查记录 港资12-11
7.12 接地电阻测试监理记录 港资12-12
7.13 灯具安装施工监理检查记录 港资24-6