设备安装材料检测专项方案.doc

设备安装材料进场检验方案

一、工程概况：
工程，监督编号： ,
泵房面积 ㎡，层数： 1 层，电房面积： ㎡，地下层数： 层，地上层数： 层，水电或设备到位情况：系统 / 末端。

二、制定依据：
主要依据《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002、《建筑给排水及取暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002，《广州市建筑设备安装工程重要建材产品进场检验实施细则（暂行）》穗建监[2001]064号，《关于进一步明确建设工程材料进场检验有关问题的通知》穗建筑[2001]286号及其他有关规定。

三、进场检验类别及批量：
1、给、排水管材、管件： 2 组
2、阀门： 1 组
3、胶粘剂（UPVC塑料管用）： 1 组
4、PVC电线槽、电线管： 1 组
5、电线 ： 1 组
6、电缆 ： 1 组
7、低压开关： 1 组
8、漏电开关： 1 组
9、插座： 1 组
10、其它： / 组

四、进场检验要求:
材料进场后须经由资质及有CMA认证的检验机构检验合格才能使用。检验方式分见证送检和监督抽检两种。见证送检按相关规定进行，监督抽检批量按照以上材料在同一单位工程每一类不少于一组进行。

主要建筑原材料及中间产品检测预定方法

材料 名称
样品组数
样品数量
取样方法
检测项目
电线
≥3规格
数量
30m/组
同一生产厂家，同一原料、配方和工艺，连续生产同一规格为一批。批量由生产厂和使用方商定。随机取样。
绝缘厚度，外径，导体电阻试验，耐压试验，绝缘电阻，标志耐擦性，不延燃试验
电缆

数量
5m/组
同一生产厂家，同一原料、配方和工艺，连续生产同一规格为一批。批量由生产厂和使用方商定。随机取样。
结构尺寸、标志、电性能、绝缘及护套机械物理性能、电缆单根垂直燃烧试验
照明开关
不少于1规格
每组
9/6只
同一生产厂家、同一原料、同种工艺，连续生产同规格为一批。批量由生产厂按产量或生产周期决定。随机取样。
防触电保护，电气间隙，爬电距离，防潮试验，耐热性，耐燃，机械强度，操作能力
插头、插座
不少于1规格
每组
9/6只
同一生产厂家、同一原料、同种工艺，连续生产同规格为一批。批量由生产厂按产量或生产周期决定。随机取样。
防触电保护，电气间隙，爬电距离，防潮试验，耐热性，耐燃，机械强度，正常操作，拔出插头所需的力。
排水用硬聚氯乙烯管材
≥2组
3根/组
同一原料配方、同一工艺和同一规格连续生产的管材作为一批，每批数量不超过50t，如果生产天尚不足50t，则以7天产量为一批。
管材： 拉伸屈服强度，维卡软化温度，扁平试验，落锤冲击试验，纵向回缩率;

排水用硬聚氯乙烯管件
≥2组
8只/组
同一原料配方、同一工艺和同一规格连续生产的管材作为一批，每批数量不超过50t，如果生产天尚不足50t，则以7天产量为一批。
管材： 拉伸屈服强度，维卡软化温度，扁平试验，落锤冲击试验，纵向回缩率;

建筑给水用硬聚氯乙烯管材
≥2组
3根/组
同一生产厂家、同一原料、配方和工艺，连续生产同规格，数量≤100t或7天的产量≤100t以7天的产量为一批。从不同根管材上取3段，每段2m。
断裂伸长率，纵向回缩率，静液压试验
建筑给水用硬聚氯丙烯管材
≥2组
3根/组
同一生产厂家、同一原料、配方和工艺，连续生产同规格，数量≤50t或7天的产量≤50t以7天的产量为一批。从不同根管材上取3段，每段2m。
纵向回缩率，静液压试验，简支梁冲击试验
低压流体输送用镀锌焊接钢管

3/2根/组
同一生产厂家、同一原料、配方和工艺，连续生产同规格，数量≤100t或7天的产量为一批。从不同根管材上取3段，每段1m。（公称口径≤25mm，1000根；公称口径25mm≤x≤50mm，750根；公称口径50mm≤X，500根；）
镀锌层均匀性，冷弯曲，镀锌层重量
铝塑复合管

3根/组
同一生产厂家、同一原料、同种工艺，连续生产同规格为一批。批量由生产厂按产量或生产周期决定。随机取样。每段1m。
结构尺寸、管环径向拉力、符合强度、静液压强度、交联度、纵向回缩率、标识管环最小平均剥离力、卫生性能
（钢骨架复合管）

3根/组
同一生产厂家、同一原料、同种工艺，连续生产同规格为一批。批量由生产厂按产量或生产周期决定。随机取样。每段1m。
外观、外径、壁厚、长度、圆度、熔体流动速率、复合层静液压稳定性、短期静液压强度试验、爆破压力
过电流保护断路器
2规格/3规格
数量
1个/6只
已按设计组装完毕，同品牌、同批次随机取样，多层建筑按其总回路的10%抽检,高层、小高层按其总回路的5%抽检。（其中住宅楼不以回路而以户为单位抽测）,同一生产厂家，同种材料、同种工艺，连续生产同一规格为一批。批量由生产厂按产量或生产周期决定，随机取样数量。
防触电性能，电气间隙、爬电距离、过流脱口特性、耐湿热性能、耐热性
配电箱
2规格/3规格
数量
1个/6只
已按设计组装完毕，同品牌、同批次随机取样，多层建筑按其总回路的10%抽检,高层、小高层按其总回路的5%抽检。（其中住宅楼不以回路而以户为单位抽测）,同一生产厂家，同种材料、同种工艺，连续生产同一规格为一批。批量由生产厂按产量或生产周期决定，随机取样数量。
外观检查，电气间隙、爬电距离、耐压试验、绝缘电阻、接地电阻、耐压试验、
电工套管
≥3规格
每组4根
同一生产厂家、同种材料、同生产工艺，连续生产同一规格为一批，批量由生产厂按产量或时间决定，随机取样。
外观尺寸、内外径、壁厚、抗压性能、冲击性能、弯曲性能、耐热性能、阻燃性能、电气性能
散热器

同一厂家同一规格的散热器按其数量的l%进行见证取样送检，但不得少于2组
节能要求：水压试验、散热量、螺纹精度、同侧进出口中心距、焊接质量、表面质量、外观尺寸
保温材料

同一厂家同材质的保温材料见证取样送检的次数不得少于2次。

节能要求：密度、真空吸水率、压缩回弹率、尺寸稳定性、导热系数
风机盘管

同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%，但不得少于2台
节能要求：绝缘电阻、耐压、接地电阻、泄漏电流、外观、盘管检漏试验压力保压时间、标识、启动与运转试验
绝热材料（岩棉板）

同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次。

节能要求：表观密度、导热系数、渣球含量、纤维平均直径、热荷重收缩温度、有机物含量、憎水率
电缆电线

同厂家各种规格总数的10%，且不少于2个规格。
节能要求：绝缘厚度、最薄点厚度、外形尺寸、导体电阻、电压试验、绝缘电阻、不延燃试验

五、检验和试验管理程序

工程施工中，工程试验工作尤为重要，为工程质量进行检验和验证的关键性环节和
手段。检验和试验管理程序：本工程检验和试验由项目技术负责人负责，施工、材料、
质量部门协助配合，试验员具体实施的管理程序。
1）原材料送检程序：材料进场—→材料员验收数量及质保书—→技术内业收集资
料向监理报验—→通知试件工见证取样送检—→取回报告—→交内业处存档备查，
并报
送监理检查
2）过程检验送检程序：施工过程准备—→施工的同时随机见证取样制作试样—→
按周期静置或养护—→送检—→取回报告—→交内业存档备查，并报送监理检查
2、检验和试验的管理职责
1）技术负责人——负责对试验工作总体安排，理顺管理体制，明确各部门主要人
员职责。按照国家现行规范、规程、产品标准，监督检查检验试验计划的实施。
2）施工负责人及施工人员——对工程施工过程中，检验试验负责。根据工程进度
计划，提前安排和通知相关部门以及人员，作好材料准备

六、检验不合格的处理程序：
发现所检验材料不合格时，召集建设、监理、施工等单位详细分析原因，同时加倍取样复检。加倍取样复检仍不合格的，不得在工程中使用。

建设单位项目意见： 监理单位意见：

项目负责人签名： 总监（代表）签名：

时间 ： （盖章） 时间： （盖章）

施工单位意见： 质监站项目监督员意见;

项目负责人签名：

时间 ： （盖章）