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综合防尘措施和制度、粉尘检测制度及记录.doc

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资源描述
综合防尘措施和制度、粉尘监测制度 2011、1、10 综合防尘措施和制度、粉尘监测制度 第一节 粉尘 粉尘主要是岩尘和煤尘。粉尘的危害极大,能污染劳动环境,会降低工作场所的能见度,影响劳动效率和操作安全,使工伤事故增多,能加速机械磨损,缩短精密仪器的使用时间;工人长期在含粉尘环境中工作,吸入粉尘,危害人体健康;粉尘中的煤尘具有可燃性,在一定条件下还可以引起火灾甚至煤尘爆炸,酿成严重的灾害,造成巨大损失。因此做好防尘工作是保证煤矿安全生产的一个重要方面。 据宏景塔详查地质报告煤尘爆炸性试验结果,矿区煤尘火焰长度大于400毫米,抑制煤尘爆炸最低岩粉量为80﹪,因此矿区煤尘有爆炸危险性。 第二节 综合防尘措施 一、尘源分析 本矿井采煤工作面采用爆破落煤及人工装煤。掘进工作面采用爆破落煤及人工装煤。矿尘主要产生于落煤、装煤、运输、转载等生产环节,因此将粉尘在尘源点进行处理,避免其扩散、飞扬,是矿井防尘的主要任务。 二、 防尘措施 1、采掘工作面采用湿式作业,并配合喷雾洒水,需放炮时用水炮泥封眼等防尘措施。 2、采掘工作面装煤(岩)前对爆落的煤(岩)堆进行洒水,湿润爆落的松散煤(岩体),减少装煤(岩)时的产尘量。 3、在回采工作面回风顺槽、矿井总回风巷、煤仓上、下装、卸载点等含尘量大的风流中设置洒水器净化风流。 4、冲洗巷帮,清扫巷道中的沉尘。 每班人工从掘进工作面工作面风筒出口以外1m处,对着巷道逐步向里冲刷巷道的两帮、顶板及支架等,一直冲洗到工作面为止,将支架上及煤、岩帮的矿尘冲落,以免在通风或受震动后飞扬起来。 另外对运输大巷、回风大巷、胶带运输顺槽、辅助运输顺槽、掘进巷道、各转载点等有煤尘堆积的地点,都应根据沉尘情况定期进行清扫,清扫前应喷雾洒水。对清扫和冲洗后的落地煤尘均应装车运出地面。 5、巷道壁刷浆 用石灰水掺少量水泥喷洒在巷道周壁上,使煤尘固结,避免煤尘飞扬。 6、通风除尘 稀释和排出工作地点悬浮粉尘,防止过量积累。保证通风断面,控制风流稳定,保证合理的排尘风速,排除采掘工作面及井巷中的浮尘,通风除尘过程中,应防止排尘风速过高引起落地粉尘的二次飞扬。 7、个体防护 所有接触粉尘的作业人员都必须佩戴防尘口罩或防尘安全帽,借助防尘口罩、防尘安全帽的阻尘作用,使佩戴者能呼吸净化后的清洁空气,防止吸入呼吸性粉尘。 8、煤层注水防尘 回采工作面是产生粉尘的主要地点之一,为了有效降低回采工作面粉尘,采用煤层注水防尘措施。 (1)、注水方式的选择与设备 回采工作面采用超前双侧孔中、高压注水工艺。即在回采工作面回风顺槽及胶带运输顺槽向煤壁注水。采用MYZ-200注水钻机。注水泵型号KBZ-100/150A,功率30KW,供水水源引自井下消防洒水管网。 (2)、注水工艺 设计确定注水钻孔直径65㎜,长度120m,钻孔间距25m,钻孔平行于回采工作面布置,钻孔倾角与煤层倾角一致。设计确定的注水压力为80~100㎏/c㎡,为中高压注水。经计算,注水量折合46.2㎏/t煤,日用水量184.8m3。 三、井下消防、洒水 井下消防洒水水源取自井下静压水管,管道沿巷道成枝状布置。管道采用聚乙烯矿用管,法兰连接。 井下消防洒水水压不小于0.45Mpa。 在回采工作面进回风顺槽出口、机电硐室、检修硐室、材料库、爆破器材库等处附近设消火栓。 在各种转载点设置圆锥洒水器;在掘进、回采工作面设鸭嘴喷雾器和手动水幕;在主运输巷、主回风巷设自动水幕。在胶带机运行巷道中每隔50m,在其他消防洒水主管道上每隔100m设DN50支管,在支管上装设闸阀和消防龙带快速接头各一只。 防尘洒水的水质应符合如下规定: 1、悬浮物含量不得超过150mg/1。 2、悬浮物的粒子直径不得大于0.3mm。 3、酸性水必须预先进行中和处理。 第三节 粉尘检测制度 煤矿按国家规定对生产性粉尘进行检测,并遵守下列规定: (一)总粉尘 1、 作业场所的粉尘浓度,井下每月测定2次,地面每月测定1次; 2、 粉尘分散度,每6个月测定1次。 (二)呼吸性粉尘: 1、采、掘工作面每3个月测定1次,其他工作面每6个月测定1次。 2、定点呼吸性粉尘监测每月测定1次。 (三)粉尘中游离二氧化硅含量,每6个月测定1次; 粉尘检测记录表 类 别 场地 检测时间 浓度 总 粉 尘 作业场所 粉尘分散度 呼吸性粉尘 采面 掘进 变电所 泵房 转载点 二氧化硅含量 5
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