合理化建议改善培训刘奇伟PPT课件.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2020/2/27,#,CI,改善,培训,综合管理部,刘奇伟,2014-2-19,合理化建议,2025/4/4 周五,1,1-,什么是改善？（区别于整改）,2-,改善的简单分类,3-,丰田改善案例,4-,改善的意义,5-,怎样提合理化建议？,6-,合理化建议流程,7-,合理化建议表,填写示例,8-,合理化建议注意事项,9-,合理化建议奖励标准,10-,奖励发放办法,11-,阻碍改善的十条主义,12-,科学改善步骤（建议项）,13-,统计工具的使用（建议项）,本次培训内容,1-,什么是改善,改善：发现现存问题并采取措施解决问题，通过“改进,维持,进一步改进”的循环把事情做得越来越好。,改善是一种观念：任何事都可以改，,改善无止境，只有更好，没有最好,改善与整改的区别：,自己主动发现问题，找出原因并解决问题叫改善；,由其他部门检查发现问题再解决问题叫整改；,个人,改善,合理化建议（持续改进提案）,指员工针对工作中影响生产、品质、效率、成本、安全等的问题，提出可行的改善建议，并主动积极进行改善活动，以改变作业环境、减轻劳动强度、提高生产效率、提升产品品质、降低制造成本，提升企业的竞争力。,团队,改善,QC,小组（质量管理小组）,指在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗，提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论的方法开展活动的小组。,2-,改善的简单分类,3-,丰田改善案例,合理化建议，丰田公司称之为,创意功夫提案,，亦即是丰田生产方式的核心,改善。,作业,改善,工作,作业,每天重复的事情,改善,创造性的事情,4-,改善的意义,可以增强员工的问题意识，开发每个人的思维潜力,可以创造更容易工作的职场环境,能够增强员工间的相互交流，密切人际关系,提高生产效率、降低成本，为公司创造更多的利润,公司,个人,能使自己的工作变得更轻松、更安全、更高效,能够得到更多展现自己才能的机会,能够从公司获得奖金和荣誉,掌握更多知识，推动职业化发展,5-,怎样提合理化建议,安全,可有效减少或避免发生安全事故的建议,生产,可有效维持生产的稳定性、提高生产效率、缩短生产交期、减少在制在库的建议,品质,可有效减少或避免出现不良品、报废品的建议,设备,可有效提高设备的可动率或者运行效率的建议,成本,可有效降低不合理消耗或生产投入的建议,士气,可有效降低劳动效率、促进员工满意度、维持高涨士气的建议,其他,其他相关建议，如流程优化、管理规范性等,2025/4/4 周五,7,5-,怎样提合理化建议,库存,材料、零件、组合件等物品的停滞状态,搬运,不必要的搬运、移动、预置、改装、长距离的搬运以及活性度差,加工,原本不必要的作业或消耗被当成必要,动作,额外动作、高强度动作,不良品,材料不良、加工不良、检查不良、整修工件等,等待,材料、作业、搬运、检查之所有等待，以及宽放和监视作业,制造过多,提前或批量过大的生产、配发物料，导致工件及物料过多,以七大浪费为问题关注点：,2025/4/4 周五,8,6-,合理化建议流程,发现工作中的不足,提出合理化建议并征得部门负责人同意,制定改善对策,实施对策并记录问题点,确认改善效果,改善成果标准化,填写,合理化建议表,综管办跟踪确认,总经理审核,综管办编制奖励清单并总经理批准,申请奖励,发放奖励,2025/4/4 周五,9,7-,合理化建议表,填写示例,建议人,张三,所在部门,销售部,实施日期,2014-2-10,建议名称,售后库目视化改善,问题及现状描述,1-,售后库岁车间种类多，尤其是电机头规格太多；,2-,发件寻找费时费力；,改善措施,1-,合理规划售后库布局；,2-,张贴标示；,改善效果,将机头等领件时间控制在,3,秒以内，降低发件出错率。,年经济效益（元）,（扣除成本）,投入资源、成本,A4,打印纸、胶带若干,折合现金投入,（可计算时）,标准化,根据供应商及机头规格变化，更新摆放区域和相关标示；,跟踪结果,确认改善达到预期效果,其他建议,机头标示可考虑增加最低和最高库存标示。跟踪人：,XXX,日期：,2014-2-20,合理化建议实施表,编号：,201402-001,建议,人,：,部门负责人：,总经理：,2025/4/4 周五,10,8-,合理化建议注意事项,以下情况不做为合理化建议：,会议上已公开的对策内容及经营计划上已反映的内容,按照制度规定属本职工作该做,人事等有关基本厂规的事项,2025/4/4 周五,11,1,.5%3%,2%3%,300,150,50000,以上,10000-50000,不含,50000,5000-10000,不含,10000,2000-5000,不含,5000,E,D,C,B,2000,元以下,A,9-,合理化建议奖励标准,经济效益奖,年节约或增收金额（元）,奖励金额（元）,50,2025/4/4 周五,12,9-,合理化建议奖励标准,无形效益建议奖,业务流程简化、重构；管理标准完善,安全隐患排除，事故预防,车间现场包括仓库合理布局、物料、成品、半成品库存削减和控制；呆滞车和呆滞物料预防；,减少停工待料、降低劳动负荷和作业时间；,提高配件采购质量、缩短供货周期、提高装配质量、喷漆和焊接效率等；,530,元,奖励标准,2025/4/4 周五,13,10-,奖励发放办法,合理化建议奖励,无形效益奖,每月发放一次,经济效益奖,前半年效益期末发放该半年奖励的,80%,后半年效益期末发放剩余全部,经济效益期核算共,1,年，即从对策实施后产生经济效益开始计算，延续,1,年；,2025/4/4 周五,14,11-,阻碍改善的十条主义,2025/4/4 周五,15,12-,科学的改善步骤,1-,选定课题,2-,现状调查,3-,目标核定,4-,原因分析,5-,要因确认,6-,制定对策,7-,对策实施,8-,效果检查,9-,标准化,P,策划,D,实施,C,检查,A,改进,2025/4/4 周五,16,12-,科学的改善步骤（建议项）,甘特定计划,设定工作和改善计划,风暴促想法,收集各种思路,鱼骨追原因,寻找因果关系，中间和末端原因,柏拉抓重点,找出“关键的少数”，核心问题点,层别做解析,按层分类，分别统计分析,查检集数据,调查记录数据用以分析,直方显分布,了解数据分布与制程能力,2025/4/4 周五,17,13-,统计工具使用（建议项,）,2025/4/4 周五,18,祝大家改善成功！,从我做起,从现在做起,从简单事情做起,从自己身边事做起,行动起来，不断创新,2025/4/4 周五,19,