标志基础施工步骤.doc

标志基础施工
1、标志基础施工
A、基础测量放样
施工人员必须对每一处标志基础进行设计与现场复核，并进行精确放样。精确基础中心位置，根据设计基础尺寸放出基坑开挖大样，并测量标高控制基坑开挖深度。
B、基坑开挖
测量放样完毕后进行报验，监理工程师认可后即开始基坑开挖，开挖时应尽量保证开挖面垂直，以减少基础四周的土方回填，保证基础四周土方密实。基坑开挖的废弃土方应集中运至统一地点堆弃，不得随意堆放。以减少对沥青路面的污染和影响路基边坡的美观。
C、基坑处理
开挖后，应对基底人工夯实，基底承载力要达到150Kpa以上，然后复测基底标高及基坑尺寸。无误后报请监理工程师检验。
D、基础钢筋制作安装
基础钢筋在统一场地制作，并分类堆放标识，基坑开挖后，现场技术人员应核对基础类别和钢筋构造。通知制作场将相对应的钢筋运输到现场，小件钢筋笼用人工杠抬安装，较大笨重的钢筋笼采用自制简易扒杠配备手拉葫芦安装就位。安装前应在基坑底垫与混凝土保护层同厚的垫块，以保证保护层厚度。安放后，应使钢筋笼平稳不晃动。并通知监理工程师检验合格后进行下一步模板安装工作。
E、模板安装
小型基础的模板可采用2cm厚竹胶板制作，竹胶板外侧需加横竖肋，以保证模板强度。大型混凝土基础采用定型钢模安装，钢模板采用锁卡或螺栓连接，模板接缝处用胶带内嵌粘贴，以防漏浆。模板外部采用斜撑固定，内用拉杠固定。安装完后，应检查模板是否安装牢固，连接件是否有松动或损坏。施工人员应再次测量基础中心位置检查模板是否偏位，确认无误后报请监理工程师复检。
F、地脚螺栓及底法兰埋置
根据设计要求及现场情况确定底法兰盘得方向和位置，安装后应复测底法兰标高，确保底法兰保持水平。地脚螺栓和底法兰垂直。
G、基础混凝土浇筑
基础浇筑混凝土，采用混凝土运输车从混凝土搅拌站运至浇筑地点，现场配备发电机和插入式振捣器。利用简易溜槽将混凝土徐徐灌入模内，应控制灌入速度，防止混凝土灌入时离析。混凝土入模深度达到30cm即可进行振捣，振捣时应按施工规范操作，控制振捣间距，快插慢拔，振捣时应注意不得漏振、欠振和过振，以及防止地脚螺栓和底法兰位置是否偏动。
H、模板拆除与混凝土养护
待混凝土强度达到设计的70%后，方可将模板拆除，拆除时应注意避免损坏混凝土表面，模板应轻撬轻拿轻放。基础混凝土进行洒水保养。必要时在混凝土表面覆盖土工布或其他织物养护。以保持混凝土表面湿润。
I、基坑回填
模板拆除后，立即安排人员进行土方回填，回填时应逐层夯实，保证回填密实。

3

交通标志施工进度计划表（横道图）

年 度
2015年

主要 月份
工程项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1、施工准备
4

2、标志基础施工

3、标志杆安装

4、标志牌安装

5、竣工验收