资源描述
居住区 22 号地经济适用房
一标段工程
技术标
**建筑工程有限公司
2005 年 5 月
79 / 79
居住区22 号地经济适用房
一标段
施工组织设计
（投标）
建筑工程有限公司 二00 五年五月
目 录
一、综合说明
二、施工现场平面布置图 三、劳动力计划表 四、施工进度计划表 五、施工进度、施工工期保证措施 六、主要施工机械设备表 七、基础施工方法 八、基础质量保证措施 九、基础排水和防止沉降措施
十、地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施 十一、主体结构主要施工方法和施工措施 十二、主体结构质量保证措施 十三、装修工程施工方法质量保证措施 十四、本工程采用的新技术、新工艺 十五、各种管道、线路等非主体结构质量保证措施 十六、各工序的协调措施
十七、施工安全保证措施 十八、冬、雨季施工措施 十九、现场文明施工措施 二十、施工现场环保措施 二十一、施工现场维护措施 二十二、工程交验后服务措施 二十三、组织机构与施工管理
一、综合说明
1.1.编制依据：
1.1.1.招标文件 由招标单位提供的施招备字第 号招标文件。
1.1.2.工程图纸
由天津市****建筑设计研究院设计的**居住区 22 号地经济适用房 1、4 号 楼工程施工图纸。由天津市**建筑设计研究院设计的**居住区 22 号地经济适用 房 2、3 号楼工程施工图纸。
1.1.3.本工程采用的主要技术规程、规范
序 号
类 别
规 范、规 程 名 称
编 号
1
国家
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
2
国家
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
3
国家
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
4
国家
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2002
5
国家
《混凝土外加剂应用技术规范》
GBJ119-88
6
国家
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-2002
7
国家
《建筑装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
8
国家
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-2002
9
国家
《建筑电气工程质量验收规范》
GB50303-2002
10
国家
《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》
GB50242-2002
11
国家
《组合钢模板技术规范》
GB50214-2001
12
国家
《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》
JGJ3-2002
13
行业
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
14
行业
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
15
行业
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-88
16
行业
《建筑安装工程施工及验收规范》
JBJ73-91
17
行业
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-96
18
行业
《外墙外保温工程技术规程》
JGJ144-2004
19
地方
《居住建筑节能工程施工技术规程》
DB29-125-2005
20
地方
《居住建筑节能工程质量验收规程》
DB29-126-2005
21
地方
《天津市住宅装饰工程质量标准》
DB29-35-2002
1.1.4.工程采用的主要标准
序 号
类 别
标 准 名 称
编 号
1
国家
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
2
行业
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
3
地方
《天津市工程建设标准》
98J2
1.1.5.主要法规
序 号
类 别
法 规 名 称
1
国家
建筑法
2
国家
环境保护法
3
地方
天津市建筑安装工程施工技术资料管理规定
4
地方
预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定《试行》
5
地方
天津市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规
定
1.2.编制说明：
1.2.1.首先，我们完全接受招标文件提出的有关本工程施工质量、施工进度和安全 文明施工的各项要求。通过认真研究招标文件、有关图纸资料，并分析了本工程的特点 和各种影响施工的因素后，我们有充分的信心，在确保安全、质量、文明施工的前提下 全面完成本工程招标文件规定的全部任务。
1.2.2.本施工组织设计是根据工程招标文件、施工图纸、国家现行的技术标准、施 工及验收规范、工程质量评定标准、天津市有关文件和类似工程的施工经验，以 GB/T19001--2000 系列标准为指南，本着确保工程质量、加快施工速度、降低工程造价、 保证施工安全、满意用户的原则，阐明了我公司对该工程的总体施工部署、质量、安全、 工期的保证措施，以及主要施工方法的原则作法，供业主选择施工队伍之用。如果我公 司中标，我们将按我公司技术管理规定，在进行设计交底和图纸会审，充分理解设计意 图的前提下，根据本施工组织设计确定的原则进行深化、细化，制定单位工程施工组织 设计及分部分项工程的施工方案（作业指导书）作为指导施工、规范施工行为的技术文 件。
1.3.工程概况
工程名称
**居住区 22 号地经济适用房 1-4 号楼工程
建设地点
天津市**区**居住区
建设单位
天津市**建设发展总公司
设计单位
天津市**建筑设计研究院、天津市**建筑设计研究院
建筑面积
总面积 23648m2
建筑层数
及功能
1 号楼 11 层；2、3、4 号楼 10 层，均为经济适用住宅。
建筑层高
1－4 号楼层高均为 2.85m
建筑总高
1#楼 36.55m；2、3#楼 33.45m；4#楼 33.70m
结构类型
基础：2、3 号楼桩筏板基础；1、4 号楼桩承台基础 主体：1-4 号均为异形柱短肢剪力墙结构
主 要 结 构 尺 寸
基础
2、3 号楼底板厚 700mm；
1 号、4 号楼承台：3600×2400×800 6700×2400×800 等
主体
1、4 号楼：
短肢剪力墙厚度：200mm； 外围护墙：200 厚轻集料空心砖块； 内隔墙：100 厚轻集料空心砖块；
90 厚陶粒空心隔墙板；
2、3 号楼： 短肢剪力墙厚度：250mm、200mm; 外围护墙：250 厚轻集料空心砖块； 内隔墙：200 厚轻集料空心砖块；
100 厚轻集料空心砖块；
100 厚 GRC 隔墙板；
楼板厚度： 100mm 110mm 120mm
主要 装修 项目
楼/
地面
住宅：细石砼楼地面 楼梯：水泥砂浆抹面
卫生间：细石砼楼地面
门厅、电梯前室：花岗岩楼地面
内墙
厨、卫：水泥砂浆墙面
起居、卧室：混合砂浆抹灰刮腻子
顶棚
顶板抹灰刮腻子
屋面
SBS 防水层、地缸砖上人屋面，SBS 防水层不上人屋面。
外墙
贴保温、刮腻子、刷涂料
1.4.施工部署：
1.4.1.施工目标：
质量目标：达到国家施工质量验收规范合格标准。
工期目标：172 天（日历日）2005 年 5 月 28 日至 2005 年 11 月 15 日
安全目标：杜绝重大工伤，减少一般工伤，安全频率 2‰以下。
1.4.2.施工总体设想：
充分展现我公司的企业优势，创造精品工程，创造绿色施工环境，为业主提供全 方位的优质服务，让业主满意、放心，是我公司承建本工程的施工总体设想。
根据本工程的具体情况，结合我公司的综合企业优势，立足于创一流工程质量， 创一流施工管理，创一流施工速度，一切为业主服务的宗旨，优选科学先进的施工方法 和施工工艺，配备先进的施工机械和高精度的测量、检测仪器，制定科学合理的施工进 度计划，并用计算机对施工计划进行动态管理。
在本工程施工管理工作中，质量管理执行 GB/T19001:2000 质量体系标准，计量管 理执行 ISO10012 测量设备标准，施工现场推行 GB/T24001—1996；GB/T28001 环境、职 业健康安全管理标准，现场文明施工达到天津市一流水平。
在本工程的施工中，依靠我公司的技术优势，力创施工质量的几个一流水平，即：
轴线、标高、垂直度控制一流水平，砼结构工程一流水平，装修工程一流水平。
1.4.3.施工方法选择： 土方： 采用反铲挖掘机,满堂红开挖基坑，人工配合挖掘机挖桩间土和槽底土并平整槽
底。挖出的土方堆放在槽边，以供后期还槽。
排水:
挖槽时沿槽底四周设明沟和集水井，以排除基坑明水，抽出的水经二级沉淀后排入
市政管网。 钢筋: 现场制做钢筋，水平受力钢筋采用闪光对焊接头或搭接绑扎接头，竖向受力主筋≥
22 的采用电渣压力焊接头，其余采用搭接绑扎接头。 模板：
基础底板、基础承台侧模采用组合钢模，主体结构的短肢剪力墙及楼板均采用多层胶合
板。
砼： 全部采用商品砼，采用泵送浇筑，并辅以塔吊吊运部分砼浇筑竖向结构。 垂直运输：
主体施工配备 2 台塔吊，1、2 号楼之间设置 1 台，3、4 号楼之间设置 1 台，砌体
及装修作业配备 6 台龙门提升机，1、4 号楼各 1 台，2、3 号楼各 2 台。
脚手架：
主体结构施工期间，外檐采用落地式双排钢管脚手架，（搭设高度超过 25m 时，下 部为双立杆），主体施工时内部采用碗扣式钢管承重支架，内檐装修采用专用门式架， 外檐装修利用主体施工时搭设的外檐脚手架。
1.4.4.施工管理： 施工组织管理机构： 为确保本工程顺利进行，组建项目管理体系，详见项目管理体系框图。 为保证安全生产，组建安全保证体系，详见安全保证体系框图。 为确保施工质量，组建质量保证体系，严格执行 GB/T19001:2000 标准，使施工质
量随时处于监控之中，详见质量保证体系框图。 重点施工环节的控制： A、轴线、垂直度、标高控制：
轴线、标高的测量、定位、放线工作由我公司技术精湛的专业测量师采用先进的高 精度的经纬仪、水准仪、放出各部位控制线，并在施工现场做建筑物轴线控制桩，（控 制桩为 400X400 砼垫块。垫块上预埋钢板，钢板上设十字坐标）。
轴线定位：采用经纬仪，以施工现场建筑物轴线控制桩为依据，转角放出矩形控 制网，经闭合无误后，再配合经纬仪与钢尺放出各轴轴线，2 层以上轴线定位采用激光 铅直仪将首层轴线控制点投射到 2 层以上各楼层，经闭合无误后再放出 2 层以上各楼层 轴线，以此控制建筑物整体垂直度。
标高控制：以大沽水准点为依据，采用高精度水准仪，将水准点导测至现场，并
设永久水准点控制标，基础及首层施工时，以永久水准点为依据导测各部位标高，首层
施工后将永久水准点导测到首层外侧墙体上，以后每层施工均以首层水准点为依据拉通
尺控制各层标高。 B、现浇异形柱短肢剪力墙、楼板砼结构达到清水砼标准： 为使现浇异形柱短肢剪力墙、楼板砼结构达到清水砼标准，配备全新多层胶合板
体系，即：异形柱及短肢剪力墙模为多层胶合板拼装式模板，加固采用 50×100 方木、 钢管背楞及对拉螺栓；楼板采用多层胶合板拼装式模板，并采用“整体闭合式支模法”， 楼板支撑采用钢管承重支架。该模板及支撑体系具备足够的刚度、平整度及整体稳定性， 为现浇砼结构达到清水砼标准，创造了良好条件。
1.4.5.施工安排：
将本工程分为两个施工区域，即 1、2 号楼为第一施工区域；3、4 号楼为第二施 工区域，每个施工区域又各自分为两个施工段，两段之间实行流水作业。
1.4.6.施工机械配备与进场计划：
详见施工机械进场计划表。
1.4.7.施工进度计划：
总工期：172 天（日历日）2005 年 5 月 28 日至 2005 年 11 月 15 日
其中：基础工程：19 天 主体工程：77 天 砌体工程：60 天 装修工程：92 天 详见施工进度计划表。
1.4.8.施工人员配备：
基础施工配备两支各为 160 人左右的施工队伍，主体施工配备两支各为 250 人左右
的施工队伍，装修施工配备两支各为 260 人左右的施工队伍。
二、施工现场平面布置：
采用彩板将 1-4 号楼周圈围挡，出入口设在 1 号楼西北角，出入口处设冲车站，施 工现场的钢筋区、搅拌区按满足 4 栋楼需要设置，现场设 2 台塔吊布置在 1、2 号楼之 间和 3、4 号楼之间，其回转半径可基本覆盖 4 栋楼，1 号楼、4 号楼每栋楼配备一台龙 门提升机，2 号楼、3 号楼每栋配备 2 台龙门提升机，模板区布置在 4 号楼东南侧，大 型工具区布置在 4 号楼北侧，施工现场设硬化施工道路，出入口处设冲洗车辆设备。
办公区设在西侧围墙边，生活区另择场地布置。
详见施工现场平面布置图。
三、劳动力计划表：
投标单位应按所列格式提交分包人在内的估计的劳动力计划表。本计划表应以每班
八小时工作制为基础。 单位：人
工种、级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
基础
主体
装修
木工
30
40
10
瓦工
30
30
钢筋工
40
40
砼工
20
20
抹灰工
50
电工
1
1
1
油工
20
起重工
10
综合工
40
40
10
机械工
2
5
5
试验工
1
1
1
架子工
10
15
10
注：以上人员配备为 1-4#楼 4 栋劳动力。
投标单位：（章）
四、施工进度计划：
五、施工进度、施工工期保证措施：
5.1.施工现场组建项目经理部，委派富有施工经验的人员担任项目经理，统一调配
劳动力、机械、工具、材料，确保工程顺利进行。
5.2.采用计算机绘制施工进度计划，合理安排工期，并用计算机技术对施工进度进
行动态管理。
5.3.为保证工期按期完成，分公司由生产经理主持每周一次项目部会议。对本工程 施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使该 工程施工顺利进行。
5.4.项目部用周计划控制分部分项工程进度，合理安排，交叉穿插施工，确保工程 如期完成。同时按计划要求，每日开一次现场协调会，及时解决劳动力、施工材料、设 备调度问题，确保工程按计划实施。
5.5.为加快施工进度，视施工进展和需要，组织设备材料投入，确保供应相应的设 备和材料，保证工程顺利进行。
5.6.充分利用本公司的机械设备优势，适时组织施工机具进场，合理配置大型工具， 确保工程顺利进行。
5.7.按清水砼工艺配置模板，并做到定型化，以减少后期剔凿工作量和抹灰工作量。
5.8.做好质量预控和过程控制，避免因返工造成延误工期。
5.9.配备足够的模板，以满足施工周转的需要。掌握好拆模时间，根据拆模试块强
度报告及时拆模，提高模板的周转率。
5.10.材料部门积极主动按工程进度提前采购、贮存施工材料，提前对水泥、钢筋、
砌块、砂等材料进行复试实验，材料款要做到专款专用，不影响工程施工进度。
5.11.水电安装、结构施工阶段，做好预留、预埋工作，并认真做好标高尺度，保 证位置的准确，减少和避免返工，同时做好安装的配套、预制准备工作。
5.12.施工期间按工程进度需要，及时配备足够劳动力。选择“麦收”“秋收”两不
误，能常年保证充足施工人员的施工队伍。
5.13.加强施工管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接， 保证施工流水
能按计划正常运转，前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高效率。
5.14.加强综合治理方面的安全保卫工作，杜绝出现因管理等方面引起的不必要矛 盾，而影响施工进度。
六、主要施工机械设备表：
序
号
设备
名称
规格
型号
数量
国别
产地
制造
年份
额定功 率 Kw
备注
1
挖掘机
小松—5
2 台
日本
96
2
潜水泵
Y2.2
12 台
上海
95
2.2
3
电焊机
BX-300
2 台
天津
95
40
4
电锯
106
2 台
天津
94
4
5
电刨
MB2T
2 台
天津
95
4
6
插入振捣器
2DB 型
20 台
沈阳
95
1.1
7
平板振捣器
PZ-3
4 台
沈阳
97
2
8
蛙夯
WH40
8 台
河北
97
3
9
龙门提升机
1.25
6 台
天津
94
5
10
搅拌机
JDY350
4 台
杨州
97
5.5
11
空压机
JYH—10
4 台
中国
94
12
塔吊
40
2 台
中国
96
64
13
无齿锯
松下 250
2 台
日本
98
3.5
七、基础施工方法：
7.1.基坑支护：
7.1.1.基坑挖深情况：
1-4 号楼建筑物造型虽然不同，但基坑挖深基本相同，挖深情况如下：
现场自然地坪
-1.10m
槽底标高
-2.30m
实际挖深
1.2m
7.1.2.现场周边环境情况：
楼间距：38m，拟建筑物四周均为空地。
7.1.3.根据上述基坑挖深、周边环境情况，采取放坡开挖基坑，具体方法如下：
A、基坑边坡坡度 45º，边坡底脚距基础垫层外边线 500mm。
B、沿槽底四周设 300×400 排水沟，1 号楼、4 号楼各设 2 口集水井，2 号楼、3 号 楼各设 4 口集水井。
7.2.土方工程：
7.2.1.采用反铲挖掘机满堂红开挖基坑，人工配合挖桩间土并平整槽底，槽壁
1：1 放坡。
7.2.2.槽底四周设 300×400 排水沟，并将排水沟与集水井连通，以便排除基坑明 水与雨水。
7.2.3.挖槽顺序：投入 2 台挖掘机，从 1 号楼向 4 号楼方向退挖。
7.2.4.挖出的土方直接甩在槽边，挖槽的同时插入破桩头工序。
详见基坑开挖平面、剖面图。
7.3.钢筋工程：
7.3.1.钢筋加工： 钢筋安排在现场加工制作，现场配备钢筋调直机、剪断机、成型机各 2 台。
7.3.2.钢筋连接：
基础底筋采用闪光对焊接头，基础承台不设钢筋接头，承台连梁进支座。
7.3.3.钢筋绑扎：
7.3.3.1.基础底板、基础承台筋：在垫层上画好间距，按间距摆放钢筋，纵横筋相
交点均应绑扎，双层钢筋网片之间设置钢筋支架，支架设置成梅花状，间距 1m。
7.3.3.2.承台梁筋：先穿梁筋，梁筋穿好后，在架立筋上画箍筋位置线，箍筋接
头位置相互错开，与主筋相交点全部绑扎。
7.3.3.3.墙插筋：先立好竖筋，在竖筋的下部、中部、上部设置竖向钢筋限位器， 利用限位吕控制竖向钢筋的分档间距，然后按间距 2m 设置水平筋限位器，按限位间距 绑扎水平筋，墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋应绑扎拉结筋或支撑筋，其纵横间距不大于
600mm。
7.4.模板工程：
7.4.1.基础底板侧模采用组合钢模，侧模加固采用铁管水平支撑及斜支撑。
7.4.2.基础承台侧模采用组合钢模，侧模加固采用铁管水平支撑及斜支撑。
7.5.砼工程：
7.5.1.基础砼全部采用商品砼，浇筑采用砼输送泵，砼坍落度控制在 16cm±2。
7.5.2.砼振捣：垫层采用平板式振捣器，基础底板、基础承台采用插入式振捣器。
7.5.3.施工缝留置：
7.5.3.1.基础承台与基础连梁同时浇筑，不留施工缝。
7.5.3.2.基础底板一次连续浇筑，不留施工缝。
7.5.4.砼的养护：
砼浇筑后 12 小时之内覆盖浇水养护，浇水次数以砼表面呈湿润状态为宜。
养护时间：普通砼 7 天。
7.6.基础墙砌筑：
7.6.1.基础墙采用“三一”砌筑法施工，砌筑砂浆现场机械搅拌，执行“三层一
吊、五层一靠”操作规程。
7.6.2.砌筑前立好皮数杆，一砖半以上墙体必须双面挂线，上跟线，下跟楞。
7.6.3.砌筑砂浆饱满，上下皮砖错缝搭接，不得出现竖向通缝。
7.7.基础回填土：
7.7.1.基础回填土采用素土。
7.7.2.分层虚还厚度 250mm。
7.7.3.分层用蛙夯夯实。
八、基础质量保证措施：
8.1.土方工程：
8.1.1.挖槽前复核水准点和轴线，放好槽线，做好轴线控制桩。
8.1.2.挖槽时严禁扰动工程桩和槽底土方，机械挖至距槽底标高差 100-200mm 时，
改用人工挖槽并平整槽底。
8.1.3.槽底每间隔 3-5m，设一标高控制桩，随时用水准仪抄平，以保证槽底标高 准确。
8.1.4.及时排除基坑明水，严禁泡槽。
8.1.5.配合勘察、设计、甲方、监理做好地基验收工作。
8.2.钢筋工程：
8.2.1.钢筋加工后要及时对料，分类分型号架木方标识码放，不得随意代换钢筋。
8.2.2.钢筋保护层要以设计厚度为依据制作垫块。垫块间距 1m 左右。
8.2.3.所有钢筋必须要有出厂合格证和复试报告，合格后方可使用，钢筋表面应保
持清洁无油污，无颗粒状和片状老锈。
8.2.4.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置、搭接长度、焊接质 量必须符合设计要求及施工规范的规定。
8.3.模板工程：
8.3.1.基础底板支模前，要先弹出结构尺寸控制线，按线支模，标高要用水平控制。
水平支撑或斜支撑要与槽壁或槽底支撑牢固。
8.3.2.支承台模时要先弹承台中心线和承台尺寸控制线，按线支模，标高要用水平
控制，承台位置找正后，用水平支撑加固并设斜支撑以防位移。
8.3.3.各种预埋件、预留孔洞要在模板上弹线，按线设置，以保证位置准确。
8.3.4.模板表面要平整， 并清理干净，隔离剂要涂刷均匀。
8.4.砼工程：
8.4.1.配制砼所用的水泥必须有出厂合格证，且需经复试合格后方可使用。
8.4.2.运至现场的砼要做坍落度试验，坍落度以 16cm±2 为宜，严格控制水灰比，
不得随意加减用水量。
8.4.3.浇筑砼前，模板要浇水湿润但模内不能存水，振捣时不允许碰撞钢筋、水电
管线及预埋件，要根据振捣棒的有效深度和半径合理布点，要快插慢拔，每点振捣 20-30
秒为宜，要以砼表面不再下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为宜，要由专人负责振捣，
做好记录。
8.4.4.浇筑间歇不得超过砼初凝时间，如因特殊原因超过初凝时间，必须按施工缝
处理。
8.4.5.在施工缝处继续浇筑时，必须待已浇筑的砼强度达到 1.2N/mm2 且应清除砼 表面松动石子和杂物，用水冲洗干净并排除积水，再铺一层 50-100mm 厚的与砼成份相 同的水泥砂浆，然后再继续浇筑砼。
8.4.6.按规范要求留置砼试块，要有标养的试块，还要有同条件养护的试块。
8.5.回填土：
8.5.1.回填土应采用无杂物的素土，其有机质含量不得大于 8%，含水量应符合压
实要求。
8.5.2.回填土必须分层回填，每层虚还厚度不得超过 250mm，（指用蛙夯夯实），分
层用蛙夯夯实。
8.5.3.压实系数要符合设计要求。
九、基础排水和防水沉降措施：
9.1.基础排水：
沿基坑四周设置 300×400 明沟和直径 1m 的集水井， 采用潜水泵排除基坑明水，
经沉淀池沉淀后排入排水沟，设专人看泵，使槽底干燥无积水，并保证地下水位在槽底
500mm 以下。
9.2.防沉降措施：
本工程基础挖深较浅，属浅基坑，且拟建筑物与原有建筑物相距较远，故不考虑周 围建筑物的防止沉降措施。
十、地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施：
10.1.根据建设单位提供的信息，拟建筑物下无任何地下管线，地上无任何设施，
故不考虑具体地下管线及地上设施的保护措施。
10.2.因拟建建筑物距原有建筑物相距较远，故不考虑周围建筑物的保护措施。
十一、主体结构主要施工方法和施工措施：
11.1.钢筋工程：
11.1.1.钢筋加工： 钢筋安排在现场加工制作，现场配备钢筋调直、剪断、成型机各 2 台。
11.1.2.钢筋连接：
暗柱竖向筋和剪力墙筋，d≥22mm 时采用电渣压力焊接头，d<22mm 时采用搭接绑扎
接头，楼板筋进支座。
11.1.3.钢筋绑扎：
11.1.3.1.暗柱筋：接好主筋，在主筋四角画箍筋位置线，箍筋接头位置相互错开， 与主筋相交点均应绑扎，柱上部、下部、中部设置 3 片钢筋限位器，以保证暗柱筋位置 准确。
11.1.3.2.墙筋：先将竖筋与下层伸出的钢筋连接，在竖筋的下部、中部、上部设 置 3 片竖向钢筋限位器，利用限位器控制竖向钢筋位置。然后根据墙的长度设置 2-4 片水平限位器，按限位间距绑扎水平筋，墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋应绑扎拉结筋或 支撑筋，其纵横间距不大于 600mm。
11.1.3.3.板筋：在模板上画好间距，按间距摆放钢筋，绑扎时用八字扣，盖铁上
角绑扎十字花扣。
11.2.模板工程：
11.2.1.墙模：
墙模采用 18mm 厚多层胶合板，加固采用 50×100 方木、双铁管横背楞及穿墙螺栓，
螺栓直径 14mm，螺栓间距 600×600。
11.2.2.板模：
楼板模板采用 18mm 厚多层胶合板，支撑采用钢管承重支架，上铺 100X100 木方作
为主楞,主楞间距 1000mm ,主楞上铺 50×100mm 方木做为次塄（立放间距 250mm），承重
支架立杆间距 100mm，横杆间距 1200mm。立杆下铺一层木质垫板。
11.2.3.异形柱模：
A、“T”型柱阴角处配备定型阴角模，阴角模加固采用定型阴角模卡具，定型卡具
与铁管柱箍用扣件连接。 B、“L”型柱阴角处的模板配备和加固方法与“T”型柱相同。 C、“Z”型柱大阴角处的模板配备和加固方法与“T”型柱相同，其小阴角处采用焊
接角铁的定型卡具加固。 临边的墙、柱支模时，其模板下端向下延伸至下一层楼板下皮以下 200mm，并用穿
墙螺栓将模板下口固定，以保证外墙接槎顺直。
11.3.砼工程：
11.3.1.砼全部采用商品砼，浇筑采用砼输送泵，砼坍落度控制在 16cm±2。
11.3.2.砼振捣：异形柱、剪力墙采用插入式振捣器，楼板采用平板式振捣器。
11.3.3.施工缝留置：
异形柱、剪力墙与楼板一次浇筑不留施工缝，每层砼结构水平施工缝留置在楼板上 皮标高处。浇筑砼时，应先浇筑异形柱、剪力墙，待异形柱、剪力墙砼初凝前再浇筑楼 板砼。
11.3.4.砼的养护：
砼浇筑后 12 小时之内覆盖浇水养护，浇水次数以砼表面呈湿润状态为宜。养护时
间：普通砼 7 天。
11.4.脚手架工程：
11.4.1.主体结构施工时，外部采用落地式双排钢管外脚手架，搭设高度超过 25m
时，下部采用双立杆，随楼层增高逐步搭设，立杆间距 1.5m，水平杆间距 1.5-1.8m。
11.4.2.主体结构施工时，内部搭设钢管承重支架，立杆间距 1.0m，横杆间距为
1.2m。
11.4.3.外檐装修利用主体结构施工时的外脚手架，内檐装修搭设专用门式架。
11.5.垂直与水平运输：
11.5.1.主体结构施工期间，1、2 号楼之间设置 1 台塔吊，3、4 号楼之间设置 1 台塔吊，
主要负责钢筋、铁管、模板的垂直运输。
11.5.2.砌体工程及装修工程期间，2、3 号楼各设置 2 台龙门提升机，1#楼、4#楼
各设置 1 台龙门提升机，主要负责砌体材料和散料的垂直运输。
11.5.3.地面上及楼层内的水平运输采用手推车。
11.5.4.砼的垂直运输采用输送泵。
11.6.砌体工程：
11.6.1.砌体主要为轻集料空心砌块。
11.6.2.墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑 图放出第一皮砌块的轴线，砌体边线和洞口线。
11.6.3.墙体砌筑前要先进行试摆，绘出砌筑排列图。
11.6.4.上下皮砌块应错缝搭接，不得出现竖向通缝。
11.6.5.墙体砌筑接近楼板下皮时，改用斜砌方法，并与楼板底顶严。
十二、主体结构质量保证措施：
12.1.钢筋工程：
12.1.1.钢筋运至现场后要及时对料，分类分型号架木方标识码放，不得随意代换
钢筋。
12.1.2.钢筋保护层要以设计厚度为依据制作垫块。垫块间距 1m 左右。
12.1.3.所有钢筋必须要有出厂合格证和复试报告，合格后方可使用，钢筋表面应
保持清洁无油污，无颗粒状和片状老锈。
12.1.4.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置、搭接长度、焊接
质量必须符合设计要求及施工规范的规定。
12.2.模板工程：
12.2.1.支撑楼板的钢管承重支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，立杆间距
1.0m，水平杆间距不得大于 1.2m。
12.2.2.异形柱或支墙模时要先弹中心线和尺寸控制线，按线支模，标高要用水平 控制，异形柱或墙上口拉通线控制墙身垂直，异形柱或墙身找正后，用穿墙螺栓加固剪 力墙，用铁管柱箍加固异形柱。
12.2.3.支楼板模板时根据墙上的+50mm 线找出楼板标高，按标高调整木方子铺模 板，模板铺好后要抄平复核。
12.2.4.各种预埋件、预留孔洞要在模上弹线，按线设置，以保证位置准确。
12.2.5.模板表面要平整，并清理干净，隔离剂要涂刷均匀。
12.3.砼工程：
12.3.1.配制砼所用的水泥必须有出厂合格证，且需经复试合格后方可使用。
12.3.2.运至现场的砼要做坍落度试验，坍落度以 16cm±2 为宜，严格控制水灰比，
不得随意加减用水量。
12.3.3.浇筑砼前，模板要浇水湿润，但模内不能存水，振捣时不允许碰撞钢筋、 水电管线及预埋件，要根据振捣棒的有效深度和半径合理布点，要快插慢拔，每点振捣
20-30 秒为宜，要以砼表面不再下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为宜，要由专人负责
振捣，做好记录。
12.3.4.本工程异形柱、剪力墙与楼板一次浇筑完成，但施工时应先浇筑异形柱、
剪力墙，待异形柱、剪力墙砼初凝前再浇筑楼板砼。
12.3.5.浇筑间歇不得超过砼初凝时间，如因特殊原因超过初凝时间，必须按施工
缝处理。
12.3.6.在施工缝处继续浇筑时，必须待已浇筑的砼强度达到 1.2N/mm2 且应清除 砼表面松动石子和杂物，用水冲洗干净并排除积水，再铺一层 50-100mm 厚的与砼成份 相同的水泥砂浆，然后再继续浇筑砼。
12.3.7.按规范要求留置砼试块，要有标养的试块，还要有同条件养护的试块。
12.4.脚手架工程：
12.4.1.所有脚手架必须保证立杆垂直、横杆水平。外檐脚手架底部浇筑砼环梁，
跟部设扫地杆，剪刀撑要连续设置。
12.4.2.连接脚手架的扣件必须将螺丝拧紧，操作层要满铺脚手板，不能有探头板，
不得使用残坏板。
12.4.3.落地式脚手架的搭设必须符合有关安全规定，做到安全、牢固、稳定、适
用。
12.5.砌体工程：
12.5.1.墙体砌筑前先放线，标明门窗洞口位置，绘好砌筑排列图。
12.5.2.严格控制砂浆配合比，各种材料要车车过磅，计量准确，搅拌好的砂浆尽
量在 2 小时之内用完，严禁使用隔夜砂浆。
12.5.3.砌筑时执行“三皮一吊，五皮一靠”操作规程。砌体不能有通缝现象，接
槎要密实，砖缝平直无透亮现象。
12.5.4.墙体砌筑必须与水电互相配合，避免剔凿破坏墙体。
十三、装修工程施工方法及质量保证措施：
13.1.细石砼地面：
13.1.1.施工准备：
13.1.1.1.清理基层，提前一天洒水湿润。
13.1.1.2.弹好＋50cm 水平控制线，有防水的地面做好防水层，向地漏处找好泛水
及标高。
13.1.1.3.各种过楼板立管、套管根部用细石砼灌好修严。
13.1.2.工艺流程：
清理基层---弹 50 线---洒水湿润-
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