江苏住宅小区工程混凝土结构工程质量控制监理细则.docx

B13
工程
监理实施细则
( 混凝土结构工程质量限制 )
内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作限制要点及目标值
监理工作的方法及措施
项目监理部（章）：　
专业监理工程师：
总监理工程师：　　 　　　
日期：　　　 　
江苏省建设厅监制
混凝土结构工程监理细则
1. 专业工程特点：
1. 1砼材料:为商品混凝土。
1. 2现场限制：混凝土坍落度限制要求高。
1. 3施工用机械设备较多:塔吊、插入式振动棒、平板式振动器、木工用圆盘踞、磨光机、电焊机等。
1. 4砼结构工程干脆影响主体结构工程质量,是确保建筑物设计合理运用年限的关键工程,技术要求高,限制难度大,周期长。
2. 监理工作流程：（见附图）
3． 监理工作限制要点及目标值：
限制项目
限制点序 号
限制内容
目标值
检验手段
模板
1
模板安装刚度
支撑坚固
视察检查
2
隔离剂运用
不沾污钢筋
视察检查
3
接缝严密
接缝严密，无杂物
视察检查
4
轴线位置
允许偏差5
拉线钢尺检查
5
表面标高
允许偏差5
水准仪检查
6
拆模强度
符合规范要求
拆模试块强度
钢筋
7
原材料
符合设计要求
质保书、取样送检
8
钢筋连接
符合设计要求
接头送检
9
钢筋绑扎
长度允许偏差10，高宽允许偏差5
钢尺检查
10
钢筋的间距
允许偏差10
钢尺检查
11
受力筋的爱护层
柱梁允许偏差5，板3
钢尺检查
12
箍筋间距
允许偏差20
钢尺检查
混凝土
13
材料
符合要求
出厂检测报告
14
商品砼
符合设计要求
旁站检查、试块留置
15
砼养护
不少于7天
巡察检查
现浇结构
16
外观质量
无严峻缺陷
视察检查，钢尺检查
17
尺寸偏差
不影响结构性能运用功能
钢尺检查
18
轴线位置
柱梁允许偏差8
钢尺检查
19
垂直度
柱允许偏差8
靠尺、塞尺检查
20
标高
层高允许偏差±10
水准仪检查
4. 监理工作的方法及措施：
4.1 模板安装
柱、剪力墙支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置供应精确的依据。
为防止胀模、跑模、错位等、结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆蜂窝麻面等，模板支撑应符合模板设计要求。
柱、剪力墙模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调整校正模板垂直度。柱杆支地面夹角宜为450，预埋钢筋环及柱距离宜为3/4柱高。
梁模板一般状况下采纳双支柱，间距以60～100cm为宜。支柱上面垫10cm×10cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般状况下宜为75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁超群过60cm时，加穿梁螺栓加固。
对模板拼缝、节点位置模板支搭状况及加固状况，应仔细检查，防止漏浆及缩颈现象。
梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为：1～3/1000。
预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应牢靠，防止位移。
模板在下列状况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，正点部不易浇筑。
合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置及数量，符合要求才能浇筑混凝土。
模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应匀称，不得漏刷或沾污钢筋。
支梁模时在柱砼浇柱好的，砼表面不得钉钉子。
4.2 钢筋工程
必需熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特殊应留意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋的图纸会审记录和设计变更通告单，应刚好标注在相应的结构施工图上，避开遗忘，避开失误。要驾驭《混凝土结构设计规范》《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101－1）中有关钢筋构造措施的规定。
监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行具体的技术交底，要求技术人员依据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，依据图纸设计要求及规范要求对成型的钢筋进行检查，发觉问题应刚好通知承包单位改正。
钢筋焊接应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。
在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡察，发觉问题，刚好通知承包单位改正。
在承包单位质检人员自检合格的基础上，依据承包单位报验的部位进行隐藏工程验收。验收时应按质量验评标准，比照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，如不符合，经过修整达到要求后，才正式签发认可书。
对以下构造措施加强检查（柱梁节点钢筋安装实施旁站监理）：
(1) 框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。
主次梁节点部位主梁箍筋应按正常箍筋或加密区箍筋设置。加密箍筋区长度不应小于500。
(2) 具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，实行措施防止踩压错位。
(3) 钢筋爱护层的垫层强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。
(4) 预埋件、预留洞口的位置应正确、固定牢靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。
(5) 钢筋不能随意代用，若用代用，必需经设计要求书面同意。
(6) 浇筑混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋。
4.3 混凝土施工
材料和混凝土质量抽检内容和检测频率(平行检验)：
(1) 施工人员应按下列频率进行混凝土强度检验。取样前应书面通知监理员进行见证取样。
结构混凝土的强度等级必需符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，由监理在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样及试件留置应符合下列规定：
1）每拌制100盘且不超过100 m3 的同协作比的混凝土，取样不得少于一次；
2）每工作班拌制的同一协作比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
3）当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一协作比的混凝土每200 m3取样不得少于一次；
4）每一楼层、同一协作比的混凝土，取样不得少于一次；
5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护及拆模试件的留置组数应依据实际须要确定。
(2) 当试验有结果时，施工人员应会同监理员检查试验报告，并将试验结果复印件报监理部备查。当试验结果不合格时，施工人员应会同监理员按规范要求进行复试或按不合格论处，并马上书面通知监理部。
(3) 监理部有权对混凝土强度进行随机抽查取样，施工人员应赐予帮助。
混凝土浇筑前检查
(1) 施工单位专题报送混凝土浇筑依次和施工方法报专业监理工程师认可，或按已审批的施工组织设计进行施工。
(2) 木模板浇水潮湿，但不得有积水，钢模板在热天应适当浇水，对模板内的杂物和油污应清理干净。
(3) 施工单位填写混凝土浇灌申请报告报监理，并检查钢筋、模板、材料、水、电、暖通等监理工程师是否已经检查验收签字，最终由总监或总监代表书面签发给施工单位后，方可进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑过程中的质量监理(旁站监理)
(1) 监理员跟班在浇筑现场旁站测砼坍落度、浇筑质量，并刚好记录浇筑质量。做好旁站记录表刚好发觉和处理旁站监理过程中出现的质量问题，发觉其施工过程中已经或可能危及工程质量，刚好向总监理工程师报告。
(2) 浇筑竖向结构混凝土前，在底部先浇厚50-100及混凝土内砂浆成分一样的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象，浇捣高度超过3m时，应用串筒、溜槽使混凝土下落或开门子洞。
(3) 混凝土必需振捣密实，不得漏振，振动器避开碰撞钢筋和模板、柱、墙、插入式振动器振实，一般振点间隔30-40，振10-15秒，分层振捣插入下层混凝土50，楼板必需用平板振动器振实，厚板最终也必需用平板振动器振实，移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。采纳商品混凝土浇楼板在初凝前1小时用平板振动器振实，用铁板收光，初凝前再用木抹子抹平。
(4) 操作人员不得干脆在模板支撑和钢筋上行走，模板内的临时横木撑随时取出，不得埋入混凝土内。
(5) 混凝土浇筑过程中，专业监理工程师或监理员应常常视察模板、支架、钢筋（尤其是板的上层筋）预埋件和预留孔洞的状况，发觉有变形、移位时，刚好实行措施进行处理。
(6) 浇筑混凝土必需连续进行，如遇特殊状况不能保证，必需按规定设置施工缝，浇筑混凝土的间歇时间超过规范允许时间应留施工缝。
(7) 在浇筑及柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停留1-1.5小时，再接着浇筑混凝土，楼板浇筑时监理员要常常查板厚和上下爱护层。
施工缝的留置按审批的施工方案进行，在施工缝处接着浇筑混凝土时，必需在已浇筑混凝土强度达到1.22以上，监理员应现场检查施工缝凿毛、清理、潮湿、接浆状况，并作记录。
4.5 模板拆除检查
混凝土整体结构的拆模原则：
（1）底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准）；结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和悬臂构件应达到100%。
（2）侧模拆除在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆模。
（3）在拆除模板过程中，如发觉混凝土有影响结构平安的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可接着。
拆模程序，一般应后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，重大困难模板拆除，应先制定拆模方案。报监理审批合格后方可施工。
非承重的侧模，在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而受损坏后，方可拆模。
大模板在常温条件下，墙体混凝土强度必需超过1时方准拆模，但不得在墙上口晃动，撬动或用大锤砸模板。
底模，当梁、板结构跨度≤8m时，混凝土强度应达到设计标准值的75%，当梁板结构跨度>8m和悬臂构件，混凝土强度应达到设计强度标准值的100%，方可拆模。当剩下的2/3施工缝处的梁板未浇时，梁下顶撑不能拆除，拆底模必需征得监理工程师的书面同意后，方可拆模。
已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级后，方可承受全部运用荷载，施工中不得超载运用，严禁集中堆放过重的建筑材料。
4.6 混凝土养护
混凝土浇筑完毕后的12小时内，对混凝土加以覆盖和浇
水养护，浇水次数应能保持混凝土处于潮湿状态。
养护时间一般硅酸盐混凝土养护不少于7天。
混凝土浇筑后，在混凝土强度未达到1.2㎡　前不允许在其上进行作业。
4.7 现浇混凝土结构允许偏差（）
轴线位移，基础15，独立基础10，墙柱梁8，剪力墙5；
垂直度：层高≤5m，8，层高>5m，10，全高1000且≤30；
标高层高±10，全高±30；
截面尺寸：+8、-5；
表面平整度（2m长度上）8；
预埋设施中心线位置：预埋件10，预埋螺栓预埋管5；
预留洞中心线位置，15；
钢筋爱护层：（砼强度C202530时）（1）基础：有垫层40，无垫层70；（2）室内正常环境：板、墙、柱20，梁和柱30。
4.8 现浇结构质量检查和缺陷的修整
拆模后检查混凝土结构表面有无缺陷，检查其偏差是否超过规范要求。
检查混凝土试块强度检测报告：如未达到设计要求强度或发觉有影响结构性能的缺陷应刚好及建设单位和设计单位联系，实行相应措施加以解决。
拆模发觉混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞等现象施工单位不得自行修整，而应作好具体记录，报监理检查后，依据缺陷的严峻程度按规范要求进行缺陷修整。
构造柱及墙体连接处应沿墙高每500mm设2φ6拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1000mm，拉结筋末端应有900弯钩。
熟识图纸、审查混凝土施工方案
监理工程师

原材料打算、检验
承包人、监理工程师
施工机具打算、检查
承包人
混凝土工程质量限制流程
返工
承包人
隐藏验收状况
混凝土协作比试配、审定
承包人、监理工程师
随机抽查
动态限制
测坍落度
制作试块
承包人
监理工程师

提出缺陷修补方案
承包人
审查修补方案
监理工程师
混凝土缺陷修补
承包人
进入下道工序施工
承包人
签署中间验收证明
监理工程师
有无缺陷
混凝土质量检查
承包人、监理工程师
签署拆模通知
监理工程师
拆模申请
承包人
混凝土搅拌、运输、浇筑、养护
承包人
签署混凝土浇筑令
监理工程师
不合格
有
无
钢材退场
承包人
进场、挂牌堆放
承包人
检验结果
钢筋进场检验
承包人、监理工程师
钢筋翻样
承包人
签署隐藏验收单
监理工程师
焊接返工
承包人
熟识结构施工图
承包人、监理工程师
钢筋工程质量限制流程
检查焊工上岗证
监理工程师
不合格
钢筋绑扎、预埋件、预留洞验收
承包人、监理工程师
试验结果
钢筋焊接现场取样试验
承包人、监理工程师
钢筋绑扎
承包人
绑扎前的打算：清理基层、划线
承包人
检查钢筋成型质量、焊接质量
监理工程师
钢筋下料、加工
承包人
试焊
承包人、监理工程师
合格
返工或整改
承包人
试验结果
合格
不合格
合格
整改
承包人
测设轴线、标高、截面放样
承包人
模板拆除、缺陷修补
承包人
检查混凝土强度是否达到要求
监理工程师
提出拆模申请
承包人
浇筑混凝土养护
承包人
验收结果
验收模板系统
监理工程师
支撑、模板的安装、校正及自检
承包人
验收结果
轴、标高验收
监理工程师
基层处理、材料打算
承包人
模板工程质量限制流程
整改
承包人
不合格
合格
不合格