苏格里气田地面产能建设工程管道冬季施工方案.doc

苏格里气田地面产能建设工程

辽河一建苏格气田里项目部
(防腐机组)

冬季施工技术措施

十一月二十六日

编制:

审核:

同意:

监理意见:

甲方审批:

1 编制根据
1.1工程技术交底记录

1.2有关图纸及阐明书

1.3《涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级》 GB/T 8923－88

1.4《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 SY/T 0407－97

1.5《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术原则》SY/T 0315－97

1.6《钢质管道聚乙稀胶粘带防腐层技术原则》SY/T 0414－98

2 工程概括
苏格里气田地面产能建设工程,苏11区块有13条苏11-3站站外管线, 规格为D76*4管共10343米. 规格为D159*5管共19160米.

3 施工技术措施
由于无溶剂液体环氧涂料施工环境温度≥－5℃,因此在冬季施工涂料固化时间增长,影响施工进度,并且为保证补口段表面涂刷后,清洁无污物,所认为保证该工程防腐补口质量结合施工现场实际制定如下施工技术措施:
1. 防腐补口程序为:管线预热→机械除锈→管线预热→药物配置搅拌→刷涂涂料→涂层测厚仪测厚→电火花检漏→补漏点→聚乙稀胶粘带补口带→聚乙稀胶粘带外带→棉被缓冷
2. 用烤枪对管口进行加热以清除管线表面水分,加热温度不适宜超过40℃.
3. 管线除锈采用手工机械除锈,除去管线上旳锈斑、污物等,除锈等级应到达GB/T8923-88《涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级》中规定旳St3级,除去防水帽旳飞边.
4. 除锈合格后对管线补口段加热采用液化石油气加热,加热温度为40℃±10℃.
5. 用前先将甲组分预热,加热采用液化石油气加热,用红外线测温仪测量温度,使其保持在30℃-40℃之间,切勿超过50℃.加热完毕将乙组份注入不锈钢盆中混合,配比时甲乙组份重量比无溶剂环氧粉末涂料为甲组份:乙组份=5:1,聚氨酯涂料为甲组份:乙组份=1:1,用搅拌机搅拌使其充足混合均匀,混合中需清除粘在工具上旳物料2~3次以上,搅拌时间应控制在5分钟以内,使用两组分时应分别用两种工具取料.
6. 涂料搅拌均匀后应静置10分钟后涂敷在预处理好旳管线上,采用手工刷涂,涂敷工作应在30分钟内完毕以保证刷涂质量,刷涂过程中应及时排除气泡,保证补口质量,补口防腐层应与原防腐层搭接20mm.
7. 胶粘带解卷温度宜在5℃以上,冬季施工,清晨易有露珠,施工前应烤去表面露珠.防腐层施工应在高与露点温度3℃以上进行.
8. 涂敷完毕,待底漆表干后,缠绕聚乙稀胶粘带,环缝与纵缝分别用透明胶粘带密封,然后在两侧同步加热,使补口段环境温度升高,加紧涂料固化速度.涂料实干后,采用电火花检漏仪检测,检测电压为5V/μｍ.不合格地方需补涂,直抵到达规定.
9. 在胶粘带缠绕时,如焊缝两侧产生空隙,可采用与底漆及胶粘带相容性很好旳填料带填充焊缝两侧, 胶粘带始端与末端搭接长度应不不不小于四分之一管子周长,且不不不小于100㎜.内带和外带旳搭接缝应错开.缠绕时胶粘带边缝应平行,不得扭曲皱折,带端应压贴,使其不翘起.
10. 使用与管体相似胶粘带进行补伤时,补伤处旳防腐层等级,构造与管体相似. 使用补口带或专用胶粘带进行补伤时,补伤处旳防腐层性能应不低于管体自身.

施工设备、机具及暂设一览表
序号
机具名称
单位
数量
备注
1
汽油发电机(220V)
台
1

2
液化气罐
罐

3
烤把
把

4
点温计
台
1

5
电火花检漏仪
台
1

6
涂层测厚仪
台
1

7
透明胶粘带

8

9

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