锅炉使用安全与节能管理制度.doc

锅炉使用安全与节能管理制度

目 录
1、岗位责任制…………………………………………………3页
2、节能目的责任制……………………………………………7页
3、锅炉及其系统能效状况记录分析与报告制度……………8页
4、锅炉能效考核和奖惩制度………………………………11页
5、燃料入场检查分析与管理制度………………………14页
6、锅炉及附属设备安全经济运营操作规程 ……………15页
7、计量仪表校准与管理制度……………………………30页
8、锅炉水质管理制度……………………………………32页
9、锅炉（水解决）作业人员节能培训考核制度……..35页
10、锅炉节能技术档案管理制度………………………36页
11、锅炉设备维护保养制度……………………………37页
12、锅炉交接班制度……………………………………38页
13、锅炉巡回检查制度…………………………………40页
14、锅炉事故报告制度…………………………………41页
15、锅炉房事故应急救援预案…………………………42页

岗位责任制
使用单位重要负责人岗位责任制
1、使用单位重要负责人应对本单位工业锅炉的安全和节能全面负责。
2、组织贯彻执行《特种设备安全监察条例》和国家及地方有关锅炉使用管理方面的相关法律、法规；
3、组织制订和贯彻锅炉房安全和节能的各项规章制度。
4、使用单位重要负责人应定期到锅炉房现场检查安全和节能工作方面的情况，及时解决存在的问题。
5、负责组织制订年度锅炉的安全和节能工作计划、组织实行重大安全技术措施和节能技改项目。

锅炉房管理人员岗位责任制
1、全面负责锅炉使用方面的平常管理工作。
2、负责检查锅炉房各项规章制度的执行和贯彻情况。
3、负责锅炉及其附属设备的维修、保养和定期检查工作，保证锅炉安全经济运营。
4、负责司炉，水质化验工等人员的安全教育、技术培训和考核工作。
5、解决锅炉房有关人员提出的困难和问题，并及时向单位负责人报告。
6、向特种设备安全监察机构报告本单位锅炉使用管理情况；配合检查机构做好锅炉定期检查和能效测试工作。
7、完毕本部门领导交办的其它任务。

锅炉班组长岗位责任制
1、全面负责锅炉班的管理工作；
2、熟悉国家锅炉法律法规，认真贯彻执行锅炉房的各项规章制度，保证锅炉安全经济运营；
3、负责本班人员技术指导，工作安排和考勤工作；
4、组织本班人员做好供汽、设备安全运营和锅炉房卫生等工作，严格按操作规程操作，做好各项运营记录；
5、负责产汽量、耗汽量和耗油量的记录工作；
6、负责锅炉的平常维护和检修工作，做好易损配件和大修配件的采购工作；
7、当设备发生故障时，及时组织有关人员按规定进行解决；
8、遇违规指挥和违规操作行为，及时制止。

司炉工岗位责任制
1、忠于职守，严格执行锅炉房各项规章制度和操作规程；
2、严格遵守劳动纪律，不擅自离岗；
3、负责锅炉及辅机的运营和故障解决等操作，发现故障或不正常行为，应查明因素及时排除，并向班组长报告；
4、严格监视锅炉状况，发现问题及时解决，保证锅炉经济安全运营；
5、对锅炉设备进行每小时一次巡回检查，并准时、认真地填写锅炉及附属设备的运营日记；
6、认真做好锅炉设备维护保养和锅炉房卫生；
7、锅炉发生故障时，应积极积极采用紧急解决措施，并立即报告领导，不得离开现场；
8、服从命令，听从指挥，但对违规指令，应拒绝执行，对违章作业及时制止；
9、要善于总结经验，不断钻研技术和提高安全意识。

维修工岗位责任制
1、熟悉锅炉及其附属设备和安全附件等的结构、性能与运营特点，掌握检修规范和技术规定；
2、根据检修计划，按定额、预算及进度完毕任务；
3、严格按规程施工和维修，施工时发现问题及时向班组长和有关人员反映；
4、组织做好检修后的检查和实验工作，如实填好检修记录；
5、加强施工配件、材料管理，做到竣工后的场地清理，做到安全文明生产。

水质化验员岗位责任制
严格执行《锅炉水解决监督管理规则》（TSG G5001–2023）及《锅炉房安全管理规则》的有关规定和GB/T1576《工业锅炉水质》标准，定期对给水和锅炉水进行化验分析：
每二小时至少化验一次给水总硬度，悬浮物和PH值，根据化验结果和出水流量，及时调整水解决设备的进盐量和正反洗水量；
每二小时至少化验一次给水溶解氧，根据化验结果相应调整除氧器的蒸汽压力；
每二小时至少化验一次锅水的全碱度、酚酞碱度、PH值、溶解固形物(氯根)、磷酸根、硫酸根和相对碱度，将结果告知司炉工及督促其加药或排污；
做好水解决设备运营，水质化验和盐耗等记录，做好仪器设备的维护保养各盐的保管工作，努力减少盐耗；
锅炉定期停炉检查及检修时，应到现场了解锅内结垢及腐蚀情况。

节能目的责任制
1、锅炉房能效指标
1．1单台锅炉能效指标重要有两项
1．1．1单位蒸发量(蒸汽锅炉)或单位输出热量(热水锅炉、有机热载体锅炉)的燃料消耗量
1．1．2单位蒸发量或单位输出热量的电消耗量
1．2锅炉系统能效指标重要有三项
1．2．1系统单位蒸发量或系统单位输出热量的燃料消耗量
1．2．2系统单位蒸发量或系统单位输出热量的消耗电量
1．2．3系统单位蒸发量消耗水量或系统单位输出热量介质补充量
2。、节能目的
2．1锅炉房及锅炉系统管属部门应根据公司本单位年度节能目的拟定当年锅炉及系统的各项能效指标的目的值
2．2节能目的应层分解贯彻到责任部门直至个人，采用签订责任书承包协议等各种形式。
3、目的考核
3．1根据本公司单位有关规定和“锅炉能效考核和奖惩制度”拟定当年目的考核方法
3．2目的考核应同部门和个人的利益挂勾，根据当年具体情况采用绩效工资、奖金，提、降职等方式。

锅炉及其系统
能效状况记录与分析报告制度
1、锅炉及其系统能效状况记录是锅炉安全与节能的一个重要环节，记录分析只有对的、及时、科学，才干找到锅炉能效管理中存在的局限性，从而采用有效的降损措施加以改善，记录不及时，采用节能措施不到位，就会给单位带来无法填补的经济损失，为进一步提高能效管理水平，有效开展各项节能工作，结合本单位实际情况，制定本制度。
2、单位各部门应按照职能分工开展能效状况管理年度记录分析，撰写报告。
3、能效状况管理年度记录分析报告，应真实、客观、全面。
4、每两年进行一次能效测试，并结合测试情况进行能效记录分析
5、能效状况管理年度记录分析报告类别如下：
5.1锅炉能耗类
5.1.1锅炉运营安全形势;
5.1.2锅炉系统气、电、水使用的情况；
5.1.3司炉人员节能运营管理工作;
5.1.4锅炉房主管人员的节能监督管理工作;
5.1.5锅炉房安全节能管理体系审核工作。
5.2综合管理类
5.2.1锅炉系统部件维修备件的库存情况;
5.2.2锅炉及其辅机的运营管理工;
5.2.3司炉工素质和节能操作培训情况;
5.2.4审计情况;
5.2.5固定资产投资和装备管理使用情况;
5.2.6信息化建设和设备管理使用情况;
6、锅炉房管理年度记录分析报告的标题格式统一为”某年某类别记录分析报告”。
7、锅炉房管理年度记录分析报告的内容应涉及现状、分析和对策三个部分。
7.1现状部分重要涉及:
7.1.1基本工作内容;
7.1.2基本工作数据记录;
7.1.3重要节能工作成绩和存在问题。
7.2分析部分重要涉及:
7.2.1进行横向、纵向比较;
7.2.2归纳、总结规律、特点;
7.2.3分析影响能耗和问题的内外因素;
7.2.4预测和分析面临的形势、任免和困难。
7.3对策部分重要涉及:
7.3.1对存在的问题提出拟采用的措施;
7.3.2针对形势、任务和困难,提出下一年度和以后的工作计划和安排;
7.3.3向上级提出建议意见。
8、锅炉房应于每年1月底前完毕上年度能效分析报告。
9、锅炉房管理年度记录分析报告应以适当形式在内部发布。
10、锅炉房各班根据本班实际情况可以撰写综合或单项类别的记录分析报告，于每年1月底将上年度分析报告院总务科。
11、本制度由生产技术部负责解释。
12、本制度自发布之日起施行。

锅炉能效考核及奖惩制度
为进一步贯彻科学发展观，完毕我单位节能减排工作的规定，坚持客观公正、民主公开、注重实绩的原则。特制定能效考核及奖惩制度。
1、考核内容涉及德、能、勤、绩四个方面，重点考核水、电、气能效等工作实绩及完毕工期任务的数量、质量、效率，取得成果的水平以及社会效益。
2、考核标准以岗职责及年度工作任务为依据，考核结果分为优秀、合格、不合格三个等级，各等级基本标准为：
(1) 优秀：自觉遵守法律法规和各项规章制度，精通业务，工作勤奋，有改革创新精神，在保障、创新、科研、业务技术工作中成绩突出。
(2)合格：自觉遵守法律法规和各项规章制度，熟悉业务，工作积极，认真履行岗位职责，努力完毕工作任务，无责任事故。
(3)不合格：业务素质较低，组织纪律较差，难以适应工作规定，或工作责任心不强，履行岗位职责能力差，不能完毕工作任务，或在工作中造严失误、责任事故。
3、水、电、气效能考核的基本程序为：
(1)根据实际情况对锅炉节能、用水、用电、用气等情况拟出硬性指标。
(2) 每年对上述指标作出同期对比，在下降或上浮、持平等基础上，根据平时工作情况和个人年终总结，提出考核等次意见。
(3) 成立年度考核委员会，在班组对每个职工提出考核意见的基础上，进行严厉认真、实事求是地年度考核。拟定考核等级，并将考核结果存入本人档案。
4、考核结果的奖惩说明
(1)工作人员在年度考核中拟定为合格以上等级的，按照下列规定办理：
①按照有关规定晋升工资档次和发给奖金。
②职工连续三年考核被拟定为合格以上等级的，具有晋升职务的资格；连续两年以上被拟定为优秀等级的，具有优先晋升职务的资格。
③专业技术人员年度考核被拟定为合格以上等级的，具有续聘的资格。
④工人连续两年考核被拟定为优秀等级的，具有聘任技师的优先资格。
(2)年度考核被拟定为不合格等级的，按照下列规定办理：
①当年考核被拟定为不合格等级的，不发年终奖金，并予以批评教育。
②连续两年考核被拟定为不合格等级的，根据不同情况，予以降职、调整工作、低聘或解聘。
③连续两年考核被拟定为不合格等次，又不服组织安排或重新安排后年度考核仍不合格的，予以辞退。

燃料入场检查分析与管理制度
1、燃料(如煤)采购应尽量选择接近设计燃料品种。
2、对燃料应有计划采购，分堆存放，有序使用。要根据生产规定做好采购计划，存煤时间不宜太长，不同批次的煤要分堆存放；“新”煤、“老”煤、不同煤矿的煤，分开堆放，一般只应按照“老”煤先烧，“新”煤后烧的原则使用。
3、对来煤一般均应有供煤单位的煤质化验单。来煤进场后对来煤各点抽取煤样，送化验室进行煤质分析，与原始化验单对比分析。
4、煤质分析结果及堆煤情况应告知车间领导、司炉班及给煤工。
5、司炉班应根据化验结果，对优、次煤搭配使用。
6、应保持燃煤湿度在8%～10%。

锅炉及附属设备
安全经济运营操作规程
1、链条炉排蒸汽锅炉及附属设备运营操作规程
1.1 升火前的检查和准备工作。
1.1.1 检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否所有拆除。
1.1.2 炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭，启动旁烟道挡板，如无旁烟道时，应启动省煤器再循环管的阀门。
1.1.3 锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。
1.1.4 检查安全附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好用。各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁，水位计照明良好。检查合格后，应使水位计、压力表旋塞处在工作状态。
1.1.5 锅炉各种管道上的阀门手轮应完整无缺，开关灵活，密封盘根充足。检查合格后，启动蒸汽管道上的各疏水阀门和给水管道上的阀门。
1.1.6 检查燃烧装置是否完好，对机械传动、输煤、出渣系统试转正常，调速箱安全弹簧压紧限度应适当，润滑良好。煤闸板升降灵活，煤闸标尺指示对的。老鹰铁整齐、完好，翻渣板完整，动作灵活。
1.1.7 检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固，三角皮带应松紧适当，润滑油应良好、充足，冷却水畅通。检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。除尘装置落灰口应封闭严密，不可漏风。
1.1.8 经检查锅炉符合运营规定后，即可开始进水。进水时，应启动锅筒上的空气阀；进水宜缓慢，水温最高不应超过90℃，冬季水温应在50℃以下。进水期间，应检查入孔，手孔及各部位的阀门，法兰是否有漏水现象，否则，应停止上水进行解决。当水进至水位计最低水位时，应停止进水。此时，水位计内的水位应维持不变。否则，应查明因素，设法消除。
1.2 锅炉的升火与升压
1.2.1 升火
1.2.1.1 升火前先打开锅炉的烟风挡板，自然通风10分钟左右；如用机械通风，则须5分钟左右，以排除烟道和炉膛内积存的可燃性气体。
1.2.1.2 装有省煤器的锅炉，应打开旁烟道挡板或打开省煤器再循环阀门。
1.2.1.3 将自然通风门开到适当限度，然后用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性 强烈的油类引火。
1.2.1.4 升火速度不能太快，从冷炉点火到开始起压，一般情况下，蒸发量为2吨／小时以下的锅炉不得少于l小时；蒸发量为2—4吨／小时的锅炉，不得少于1.5小时；蒸发量为6.5—10吨／小时的锅炉不得少于3小时。
1.2.1.5 升火后必须密切注意锅炉水位。
1.2.2 升压
1.2.2.1 当空气阀开始大量冒蒸汽时，即可关闭空气阀。
1.2.2.2 当汽压升0.05—O.1MPa时，应冲洗水位计。水位计冲洗完毕后，应与锅炉的另一只水位计对照，若发现冲洗前后水位计不一致，应再次冲洗。
1.2.2.3 当汽压升到0.1—O.15MPa时，须对压力表和压力表存水管进行一次冲洗。冲洗完毕后，应与另一只压力表对照，所指示压力应一致。
1.2.2.4 当汽压升至0.2—O.3MPa时，进行下列工作：
a.试用注水器，蒸汽泵、电动泵等给水设备，向炉内进水，观测其是否好用。
b.顺次进行排污，检查排污阀是否灵活和严密，并通过放炉水，帮助锅炉水循环。排污时注意观测水位。
c.对新装或检修后的锅炉，再次拧紧入孔和手孔盖。拧紧时，严禁加长柄，用力不宜过猛。
1.2.2.5 当压力升至工作压力时，应检查安全阀是否灵敏，有效、准确。
1.3 锅炉的正常运营。
锅炉的正常运营，重要是对锅炉的水位，汽压，水温(有过热器时)燃烧进行调节，以达成安全，经济运营的目的。
1.3.1 水位计的保护和水位调节。
1.3.1.1 每班应对水位进行一次冲洗工作(按照冲洗方法进行)。
1.3.1.2 水位计汽、水旋塞应保持洁净，发现漏水、漏汽应及时修理。
1.3.1.3 锅炉装有高低水位警报器时，必须与实际高低水位一致。
1.3.1.4 锅炉在运营中，水位应保持在正常水位，并允许在离中水位±25毫米以内波动。这里特别要指明的，即水位计上划出的高低水位红线，并非是水位波动的范围，而是水位过高或过低的警界线，表达超过此线就进入缺水或满水事故的危险边沿。
1.3.1.5 尽量做到均衡连续给水避免汽压、汽温波动。
1.3.1.6在负荷变化较长时，要注意也许出现虚假水位，避免误操作。
1.3.2 压力表的保护及汽压的调节。
1.3.2.1 压力表每半年进行一次校验。
1.3.2.2 一般情况下压力表需每月进行一次冲洗，假如发现压力表不准确，不灵敏的要立即更换。
1.3.2.3 压力表应经常保持清洁。
1.3.2.4 锅炉在正常运营时，要注意监视压力表指示，其汽压应保持相对稳定，且不得超过最高压力红线。
1.3.2.5汽压变化反映负荷、蒸发量的变化，因此汽压调节即对负荷蒸发量的调节；取决司炉对燃烧的调节。
1.3.3汽温的调节
1.3.3.1有过热器的锅炉，要严格控制过热蒸汽温度在允许偏差范围内，汽温偏低影响蒸汽做功能力和生产规定；汽温过高危及过热器安全，也许爆管。
1.3.3.2小型锅炉一般通过燃烧调节过热蒸汽温度，较大型 锅炉一般通过减温器进行调节。
1.3.4 锅炉燃烧的调整。
1.3.4.1 锅炉在运营中，重要是通过调整炉排速度、风量和风压来达成稳定负荷的目的。
1.3.4.2 煤在燃烧过程中，燃烧正常时，火焰是金黄色；风量过多时，火焰发白；风量过少时，火焰发红。
1.3.4.3正常燃烧指标
(a)维持较高炉膛温度
(b)调节风量使过量空气系数α达成最佳，锅炉排烟处的α规定：流化床锅炉≤1。4；层燃锅炉≤1。65。
(c)减少灰渣可燃物，减少机械不完全燃烧损失。
(d)减少排烟温度，额定蒸发量≥1t/h的锅炉，规定≤170℃，减少烟热损失。
(e)提高锅炉热效率，规定符合《锅炉节能技术监督管理规程》的规定。
1.3.4.4燃烧调节规定：
(a)做好配风工作，空气量要适合，并与燃料充足混合接触，对分段通风锅炉，要调节好各段分风门开度。
(b)炉膛尽量保持一定高温，层燃炉炉膛温度一般为1100～1300℃。
(c)负荷增长，先增风、后增燃料；负荷减少、先减燃料，后减风。
(d)火床上的着火段、燃烧段和燃尽段，应保持一定长度，保证新煤及时着火，燃烧旺盛，完全燃烧、充足燃尽。
(e)减少漏风，保持炉内高温，减少热损失。
(f)调整好炉膛负压，一般规定为2～3帕。防止负压过大，冷空气吸入过多减少炉温，增长热损失；负压过小，向外喷火伤人。
(g)有吹灰器的锅炉应定期进行吹灰，避免受热面因积灰影响传热，增长热损失。
1.3.5 锅炉定期排污和连续排污
a.定期排污规定:
一般规定每班至少一次,各排污点顺序进行,不得漏排;
排污尽量选择低负荷时进行;
排污时要密切监视水位,防止缺水;
按照“勤排、少排、均匀排“原则排污，排污效果好，同时尽量减少热量损失；
对串联两只排污阀时，一般先开慢开阀，后开快开阀；排污结束，先关快开阀，后关慢开阀 。
b.连续排污的规定：
根据炉水化验结果，调节连续排污阀门开度，保证炉水符合标准规定，连续排污热量应尽量回收运用。
1.4 正常停炉
1.4.1 减少锅炉蒸发量，停止给煤。
1.4.2 停止向煤斗上煤，待煤斗内存煤所有进入炉膛后，停止炉排转动。
1.4.3 待煤烧完，停止鼓风、引风、停止供汽，将自动给水变为手动给水。保持较高的水位。
1.4.4 将炉排上的煤渣清除，清除灰斗和各风室内的积灰.
1.4.5 停炉后，应在蒸汽、给水、排污等管路中装置隔板，与运营中的锅炉可靠隔绝。
1.4.6 停炉后，待炉水温度低于70℃时，方可将炉水所有放出。放水前，应打开锅炉空气阀。
1.5 紧急停炉
1.5.1 遇有下列情况之_时应紧急停炉。
1.5.1.1 锅炉水位低于水位表的下部可见边沿。
1.5.1.2 不断加大给水及采用其他措施，但水位仍继续下降。
1.5.1.3 锅炉水位超过最高可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位。
1.5.1.4 给水泵所有失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。
1.5.1.5 水位表或安全阀所有失效。
1.5.1.6 锅炉元件损坏，危及运营人员安全。
1.5.1.7 燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运营。
1.5.1.8 其他异常情况危及锅炉安全运营。
1.5.2 紧急停炉的操作：
1.5.2.1 停止给煤和送风，减弱引风。
1.5.2.2 迅速清除炉排的燃煤，但严禁向炉膛浇水。
1.5.2.3 将锅炉与蒸汽母管隔断，启动空气阀和过热器疏水阀，减少压力。
1.5.2.4 启动旁烟道，关闭主烟道，使空气流通提高冷却速度。
1.5.2.5 如不是因缺水而紧急停炉，可采用排污和进水(保持锅炉水位)加速降压。
1.5.2.6 如因缺水事故时，严禁向炉内进水。
1.6 离心水泵操作规程
1.6.1 实验起动、检查电机旋转方向是否对的，泵的转动是否灵活，实验时间不少于一分钟。
1.6.2 关闭吐出管路上的闸阀，当泵达成正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的闸阀。在吐出管路上的闸阀关闭情况下，泵连续工作时间不得超三分钟。
1.6.3 注意检查水泵轴承温度，不应超过外界温度 35℃，最高不大于75℃。
1.6.4 不准用吸入管路上的闸阀调节流量，以避免水泵产气愤蚀。
1.6.5 经常检查填料箱的泄漏和发热情况，填料室正常漏水每分钟为lO—20滴，超过和过少时，应压紧或放松填料压盖。
1.6.6 经常检查地脚螺栓的紧固情况，出口压力表的波动情况和泵的振动情况。
1.6.7 注意泵运转时应无杂音，如发现异常状态，应及时解决。
1.6.8 环境温度低于0℃时，将泵内水放出，以免冻裂泵壳。
1.6.9 泵长期停用，应将水泵卸开，擦干零配件，并在滑动面处涂上防锈油，进行妥善保管。
1.7 蒸汽往复泵操作规程
1.7.1 泵在启动前，须检查各部位螺栓是否紧固。
1.7.2 各加油杯及油孔须灌注润滑油，进出水及排汽管的止阀须所有启动。
1.7.3 泵启动时，须将蒸汽控制阀逐渐启动，使泵逐渐启动。
1.7.4 泵启动后，如发现有故障，须立刻停车检查因素，待修复后方能再启动。
1.7.5 水室盖上放气旋塞，在启动泵时启动，发现有水喷出即可关闭。
1.7.6 泵停止运转后，须即将汽缸上油杯关闭。
1.7.7 停止使用，须将汽缸和水缸下部放水旋塞启动，使缸内积水排出。
1.7.8 泵须经常保持清洁，泵体上不要放置东西。
1.7.9 泵在使用中，每半小时在油孔处灌注润滑油一次，汽室油杯中应经常贮有润滑油。
1.8 鼓引风机操作规程
1.8.1 风机启动前，应检查各联接部位是否可靠，皮带、油位、电气仪表管线及冷却等部分是否正常，并关闭调节风门。
1.8.2 风机启动后，达成正常转速再开调节风门，并根据负荷变化，随时进行调整，调整后应固定。
1.8.3 风机运转中，轴承温度不得高于环境温度40℃，最高温度不高于80℃。
1.8.4 在风机开停车及运转中，发现不正常现象，应立即停机检查，排除故障。
1.8.5 定期清理风机内部积灰、污垢和积水等杂质，并防止锈蚀。机油油位以保持在中线为宜，不应加油过多，以免轴承发热和漏油。
1.9 除尘设备操作规程
1.9.1 锅炉在运营中，应经常检查除尘设备密封情况，如有漏风现象，应及时采用措施。
1.9.2 要定期排放除尘器内部的积灰，每班不少于一次。
1.9.3 严禁锤击除尘器外壳，以防耐磨涂料脱落，影响使用寿命。
1.9.4 锅炉检修期间，应同时对除尘设备进行检查和修理。
2.燃气锅炉安全经济运营操作规程
2.1如何起炉
2.1.1检查煤气压力是否正常，不要过高或过低，打开气的供应阀门；
2.1.2检查水泵是否上水,否则打开放气阀,直至上水为止.打开上水系统的各个阀门(涉及水泵前后及锅炉的上水阀门);
2.1.3检查水位计,水位应在正常位置,水位计气、水阀门须处在打开的位置，杜绝假水位，若缺水可手动上水；
2.1.4检查压力表管道上的阀门，必须打开；
2.1.5烟道上的阀门必须所有启动(挡风板或节流阀)，否则，吹风清洗受影响、导致事故的隐患；
2.1.6检查控制柜上的各个旋纽，均应处在正常位置；上水应在自动位置，大小火应在小火位置，燃烧器在关的位置。
2.1.7开机：打开总电源开关，再启动燃烧器旋纽，风机应立即启动吹风清扫；
2.1.8烧小火：开炉必须先烧小火，由于炉子冷，炉子温度低，要使水循环好，使炉体受热均匀。燃气锅炉效率高、升温快，因而点火后，绝对严禁立即烧大火。避免锅炉受热部件的急剧热膨胀损坏。同时排污，使锅炉受热量均匀，以免影响锅炉的使用寿命和经济性。
2.1.9汽压升至0.3MPa左右时,进行排污,其目的有二个：
A、使水中的碱度减少，排出污垢；
B、炉水加热后，适当排污可使锅炉受热均匀。
2.1.10打开主蒸汽阀,改烧自动.
2.2.1司炉的工作
2.2.1.1 天天的工作
2.2.1.1.1水位调节器功能的检查:是否能自动上水,启、停泵。
2.2.1.1.2火焰监测的检查.
2.2.1.1.3转动、滑动、 轮部位加润滑油；并进行擦拭。
2.2.1.1.4冲水位计不少于二次，要按对的方法操作，直至使水位计正常。
2.2.1.1.5排污3～4次。根据锅水化验结果，以拟定排污次数和排污量，每班至少一次。
2.2.1.1.6根据锅炉的负荷，对水位、汽压进行调节，保持水位、汽压稳定；保持最佳过量空气系数α在排烟处应≤1.15,尽量减少排烟温度,应≤170℃,使锅炉运营热效率达成”锅炉节能技术监督管理规程”的规定。
2.2.1.2定期的工作
2.2.1.2.1每周要检查的项目
①超低水位停炉,要进行停炉实验,模拟缺水停炉;或是排污,来检查超低水位停炉的功能。
②安全阀手动排汽每月两次，复位要迅速。
③检查燃烧器控制系统和电眼，电眼应抽出擦拭，并实验其可靠性。
④阀门盘根进行充填或更换；消除跑、冒、滴、漏。
⑤各处螺栓进行紧固。特别是煤气管道系统，必要时要检漏。
2.2.1.2.2每月要清洗滤油器、油路上的除污器、煤气管路上的过滤器。
2.2.1.2.3每半年要保养：
①校验压力表及清理表管。
②保养水位电极，抽出后，用细砂纸打磨。
③清理烟道，一般根据排烟温度来决定是否需要清理，一般情况下，规定排烟温度不超过170℃(在锅炉出口处，烟道入口处测量)，太高表达积垢增长，锅炉效率减少，必须进行清理。
④锅炉修理或年检后，要检查人孔、手孔螺母不能松动，要检查电机转向(从风扇端看，为逆时针转动)。
2.2.1.2.4每年校验一次安全阀。对锅炉进行一次全面的检修保养。
3.1如何排污
3.1.1排污时，必须高水位，低，低负荷(外界负荷较小时)蒸汽压力≤0。35MPa；排污后应给水泵启动，补充炉水至正常水位后，水泵旋纽放在自动位置。
3.1.2先开慢开排污阀，再打开快开排污阀进行排污；中间反复开关几次快速排污阀(振荡起炉底的污物，随水一起排出)。
3.1.3排污结束，先关快速排污阀，再关慢速排污阀。排污可反复进行。排污量和次数应针对锅炉化验指标进行，不宜过多和过量，导致浪费。
4.1如何停炉
4.1.1将炉火停下：先旋大火旋纽至小火位置，后将燃烧器关掉。
4.1.2将蒸汽降压。
4.1.3手动上水至高水位。
4.1.4关主蒸汽阀。
4.1.5关闭上水阀门。
4.1.6关好煤气阀门。
4.1.7检查排污阀，是否关好并且严密。
4.1.8关闭总电源开关。

计量仪表校准与管理制度
1、计量器具的周期检定制度
1.1在用检测仪表必须按维护计划定期进行维护,其维持率达成98%以上。每年12月将次年度维护计划报部门,班组负责具体实行,部门安全小组进行监督。
1.2在用检测仪器经检定不合格或超周期的一律停止使用,提出解决意见及时上报部门主管。否则，导致一切后果，由负责人负责。
1.3检定检测仪表,必须填写检定记录并妥善保存。
1.4新启用的检测仪表,经检定合格,需编号、填写账卡、拟定检定周期方可使用。
1.5在周期内发生故障或因其它因素检测后不能使用,应由所在班组查明因素报部门主管,经检修合格后可以使用。
1.6使用部门对在用检测仪表、检测设备按10%的比例,每月抽检一次,并认真做好检定记录。对不符合精度规定的，应及时送修。
2、计量仪表的使用、维修、保养、制度
2.1班组的计量器具要定人保管,建立相关资料。
2.2班组保管的计量器具,要经常检查、加油、防锈、保持计量器具的整洁完好。
2.3要爱惜计量器具,不乱丢乱放,严禁机器运转时测量,防止止磨损表面,严禁重物压放,用后及时保养。
2.4仪表使用后,妥善保管。
2.5管理计量仪表的人员,必须熟悉其性能、结构原理，按规程操作。
2.6计量仪表在使用过程中,如发现异常,严禁私自拆卸、乱调，因此而导致的损坏,视情节追究责任。
2.7仪表光学镜面,严禁手指触摸,保养时按规定程序进行。
2.8各种计量仪表必须按期送检。对各种计量检测数据必须通过抽检进行认证。对不负责或弄虚作假者，要追究责任，严厉解决。
2.9对的和使用计量仪表,周检期内的在用计量仪表,如有不合格者,应及时上报,一经查实,负责人按有关制度解决。
2.10认真做好各种仪表原始记录,并妥善保管,不得任意涂改和遗失。

锅炉水质管理制度
1、水质定期化验项目根据GB/T1576-2023《工业锅炉水质》标准,应符合表一规定。
表一
项 目
给 水
锅 水
额定蒸汽压力（MPa）
≤1.0
＞1.0
≤1.6
＞1.6
≤2.5
≤1.0
＞1.0
≤1.6
＞1.6
≤2.5
悬浮物（mg／L）
≤5
≤5
≤5
—
—
—
总硬度(mmol/L)
≤0.03
≤0.03
≤0.03
—
—
—
总碱度
(mmol/L)
无过热器
—
—
—
6～26
6～24
6～16
有过热器
—
—
—
—
≤14
≤12
pH(25℃)
7～9
7～9
7～9
10～12
10～12
10～12
溶解氧(mg/L)
≤0.1
≤0.1
≤0.05
—
—
—
溶解固形物(mg/L)
无过热器
—
—
—
＜4000
＜3500
＜3000
有过热器
—
—
—
—
＜3000
＜2500
SO32-(mg/L)
—
—
—
—
10～30
10～30
PO43-(mg/L)
—
—
—
—
10～30
10～30
相对碱度（游离NaOH）
溶解固形物
—
—
—
—
＜0.2
＜0.2
含油量(mg/L)
≤2
≤2
≤2
—
—
—
含铁量(mg/L)
≤0.3
≤0.3
≤0.3
—
—
—
注：当锅炉蒸发量大于等于６t/h时应除氧，额定蒸发量小于６t/h的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采用除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.05 mg/L 。
额定蒸发量小于等于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于1.0 MPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉（如对汽、水质无特殊规定）也可采用锅内加药解决，其水质应符合表二规定。

表二
项 目
给 水
锅 水
悬浮物（mg／L）
≤20
—
总硬度(mmol/L)
≤4
—
总碱度(mmol/L)
—
8～26
pH(25℃)
7～10
10～12
溶解固形物(mg/L)
—
＜5000
承压热水锅炉给水应进行锅外水解决，对于额定功率小于等于4.2 MW非管架式承压的热水锅炉和常压锅炉，可采用锅内加药解决，其水质应符合表三规定。
表三
项 目
锅内加药解决
锅外化学解决

给 水
锅 水
给 水
锅 水
悬浮物（mg／L）
≤20
—
≤5
—
总硬度(mmol/L)
≤6
—
≤0.5
—
pH(25℃)
7～10
10～12
7～11
9～11
含油量(mg/L)
≤2
—
≤2
—
注：１．通过补加药剂使锅水pH值在10～12。
２．额定功率大于等于7.0ＭＷ的承压热水锅炉给水应除氧，额定功率小于7.0 MW的承压热水锅炉和常压热水锅炉给水应尽量除氧。
2、认真做好水解决工作，保证水质符合《工业锅炉水质》标准规定，使锅炉无垢或薄垢运营。
3、水样采集、化验项目、化验方法、合格标准、标准溶液配制与标定等应严格按相应标准进行。
4、软水、锅水的化验间隔时间，一般规定每班2～3次。
5、水质化验的人员必须经培训考核，获得质监部门颁发的“水解决人员操作证”后方可操作。
6、水质化验数据应及时填写记录、整理、并保存。
7、化验仪器设备应定期检查、维护、妥善保管，保证灵敏、准确、完好。
8、离子互换剂，再生剂应妥善储存保管、防潮、防变质并及时更换。

锅炉（水解决）
作业人员节能培训制度
1、锅炉安全管理员、司炉工和水质化验工应通过培训考核，取得由质量技术监督管理部门发放的特种设备作业人员证；
2、作业人员的培训涉及：外委培训（由具有相应资格的本地特种设备作业人员培训机构或管理征询机构提供）和单位内部培训两种；
3、单位人力资源管理部门应建立锅炉安全管理员、司炉工和水质化验工的培训、教育档案，及时告知有关人员参与特种设备作业人员的换证考试，保持作业人员证的有效性。
4、人力资源管理部门每年编制当年度特种设备作业人员的培训计划，报告单位领导批准后实行。
5、单位内部培训由锅炉管理人员负责组织实行，每月至少组织一次，培训的内容重要涉及：国家有关特种设备的法律、法规、规章的学习；锅炉事故的案例分析；锅炉有关技术知识的学习，必要时可组织人员进行笔试。每次培训必须做好相应的记录。
6、参与外委培训（本地特种设备作业人员培训机构或管理征询机构）的人员必须经单位领导批准，培训合格的予以报销相应的费用。
7、特种设备作业人员未按规定参与培训，或培训考核不合格的按有关制度予以惩处。

锅炉节能技术档案管理制度
1、目的：为了加强对锅炉节能档案资料规范管理，特制定本制度。
2、范围：合用于锅炉管理部门。
3、内容：
3.1进行锅炉节能技术改造，须将资料搜集整理。
3.2资料内容涉及为：
3.2.1锅炉产品随机出厂资料（含产品能效测试报告）；
3.2.2锅炉辅机、附属设备等质量证明资料；
3.2.3锅炉安装调试报告、节能改造资料；
3.2.4锅炉安装、改造与维修能效评价或者能效测试报告；
3.2.5在用锅炉能效定期测试报告和年度运营能效评价报告；
3.2.6锅炉及其系统平常节能检查记录；
3.2.7计量检测仪表验证书；
3.2.8锅炉水（介）质解决检查报告；
3.2.9燃料分析报告。
4、对以上资料，车间须将整理完毕后交设备办归档、备案。

锅炉设备维护保养制度
1、锅炉设备的维护保养是在不断炉的状况下，进行经常性的维护修理。
2、结合巡回检查发现的问题在不断炉能维修时维修。
3、维修保养的重要内容：
3.1 一只水位表玻璃管（板）损坏.漏水.漏气，用此外一只水位表观测水位，及时检修损坏的水位表。
3.2 压力表损坏，表盘不清楚及时更换。
3.3 跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换。
3.4 转动机械润滑路保持畅通油杯保持一定油位。
3.5 检查维修上煤机、除渣机、炉排、风机、给水管道阀门、给水泵等。
3.6 检查维修二次仪表和保护装置。
3.7 清除设备及附属设备上的灰尘。
4、对安全附件实验检查的规定。
4.1 安全阀手动放汽或