总降运行操作规程.doc

总降运营操作规程
一、目的
1、为了保证我公司总降运营管理有序，参照《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》、《进网作业电工培训教材》部分内容，并依据《中华人民共和国电力法》，编写本规程；
2、公司分管领导、电气技术人员、公司值班调度、电气运营值班员等人员必须熟悉本规程并接受本规程考试；
3、本规程如发生与上级电气规程有抵触的部分，以上级电气规程为准。
二、交接班制度
1、交班人员的工作
1.1记录清楚设备和系统的运营方式；
1.2记录清楚设备运营状况及缺陷；
1.3记录清楚设备检修情况及检修中所使用的接地线（或接地闸刀），数量、位置和编号；
1.4记录清楚上级指示和命令；
1.5当值末完，需要下值继续执行的工作；
1.6当值最大负荷及需要特别注意的事项；
1.7当值限电情况；
1.8出现不正常运营（事故）情况；
1.9工作票、操作票及各种记录应对的完整；
1.10清点工具、安全用品、接地线、事故备品、钥匙等应齐全；
1.11按照“卫生制度”进行交接班前的清扫工作。
2、交接班过程中必须做到：严格、认真、注意力集中。严禁信任交接班。
3、交接班双方应按下列手续办理交接班
3.1双方口头讲清发生的异常情况，问清应交接的事项；
3.2接班时应检查各种记录簿、工作票、操作票及清点资料、工具、安全用品、接地线、事故备品、钥匙等是否齐全；
3.3应交接项目逐项交待清楚后，交接班双方分别在值班记录簿上署名，以示交接手续完毕。
4、有下列情况之一者，不准进行交接班，并立即报告技术负责人
4.1事故解决时；
4.2执行重要倒闸操作时；
4.3交接班人未经正式交接班手续就擅自离开岗位者；
4.4喝酒或精神不正常者。
5、新发现的设备缺陷及重要情况要连交四班。
6、上班要为下班做好操作及检修准备工作，如操作票填写和安全措施的准备等。
7、接班后应向供电公司调度员报告当班人员的姓名、运营情况，并询问对方值班人员姓名。
三、巡回检查制度
1、巡回检查规定
1.1值班人员必须认真巡查设备，对发现的异常情况要做到及时发现、认真分析、及时解决、做好记录，并向相关领导报告；
1.2巡查应在本变电所规定的时间和线路进行；
1.3值班人员巡查后，应立即将巡查情况和时间予以记录；当遇有特殊情况必须增长巡查次数或进行特殊巡视；
1.4雷雨时一般不宜巡查室外配电装置。如必须巡视，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器、避雷针及接地引线（对避雷针应保持距离5米以上）。
2、变压器的检查项目
2.1正常巡视项目
2.1.1音响正常；
2.1.2油位应正常，外壳清洁，无渗油现象；
2.1.3油温应正常；
2.1.4负荷情况；
2.1.5引线不应过松过紧，接头接触良好，示温片（蜡片）无变色（熔化）现象；
2.1.6 主变110（66）ｋV中性点接地闸刀应在指定的位置；
2.1.7瓦斯继电器应充满油；
2.1.8防爆系统运营正常；
2.1.9瓷套管清洁无裂纹、无打火放电现象；
2.1.10呼吸管畅通，硅胶不应吸潮饱和，油封呼吸器的油位应正常；
2.1.11各类运营参数是否在正常的范围之内。
2.2特殊巡视项目
2.2.1监视负荷、油温和油位的变化，接头处有无变色，示温片（蜡片）无变色（熔化）现象；
2.2.2大风天气时引线摆动情况及有无搭挂杂物；
2.2.3雾天时瓷套管有无放电，重点监视污秽瓷质部分；
2.2.4雷雨天气时瓷套管有无放电打火现象，避雷器放电记录动作情况；
2.2.5雪天在积雪熔化时检查接头发热部分，及时解决冰凌；
2.2.6大短路故障后，检查有关设备，接头有无异状。
3、GIS组合电器的检查
3.1检查所有气室压力表指针是否指在绿色安全区内;
3.2检查GIS进、出线套管有无放电现象；
3.3检查GIS控制柜指示灯是否有异常指示。
4、母线的巡视检查
4.1正常巡视检查项目
导线带电部位接头是否发热，检查绝缘子和电气设备的绝缘部分有无破损、裂纹、放电痕迹。
4.2特殊巡视检查项目
4.2.1降雪时，各接头及导线导电部分有无冰凌及发热现象；
4.2.2大风天气时，检查导线的摆动情况，有无杂物挂附着。
5、防雷设施的巡视项目
5.1独立避雷针、避雷线是否完好，接地线接触是否紧固，应无锈蚀现象；
5.2避雷器的外瓷套是否有裂纹、破损，瓷瓶有无放电现象；
5.3放电记录器的运作应灵活可靠，其指示数与防雷电记录应相符；
5.4每次雷击后，检查避雷器及雷击计数器的动作情况并做好记录。
6、电容器巡视项目
6.1电容的巡视检查每班不得少于二次；
6.2检查电容器有无鼓肚、喷油、渗漏油等现象；
6.3电容器是否过热，粘有示温片是否变色。
6.4套管的瓷质部分有无松动和发热；
6.5套管有无裂纹和放电痕迹；
6.6电容器外壳接地是否牢固；
6.7放电电压互感器是否完好；
6.8检查通风及照明各部分是否完好；
6.9检查电流表、电压表指示是否正常。
四、卫生制度
1、每班在下班前应做好清洁卫生工作。做到窗明几净，文明生产；
2、开关室应保持清洁，地面每班清扫一次。室外做到无杂草；
3、总降内严禁堆放杂物。控制室、开关室不准存留食物，以免遭受鼠害；
4、微机屏、操作台保持清洁，操作台上不得摆放杂物。现场技术资料、专用记录簿和悬挂的图表应保持清洁整齐；
5、继电器、仪表等装置应外壳清洁；
6、安全用品、备品备件及工具应保持清洁，并整齐的放在使用时取之方便的固定地点。
五、保卫制度
1、为了保证变电所的安全，闲杂人员严禁进入变电所；
2、进入本变电所人员，必须履行登记手续；必须遵守值班人员的安全管理；
3、来所参观学习人员须经有关部门批准后，方可办理参观学习手续，并在值班人员引导下进行；
4、外单位来所从事临时工作，凭所在单位证明，或我厂接待单位有关人员陪同，方可进入；
5、基建维修等工作，需用外单位人员时，应由使用单位编造名单，经审查批准后方可工作；
6、严禁在总降室内吸烟、取暖和动用明火；
7、总降内消防器材要保持完好。
六、岗位责任制
1、通用职责
1.1坚守岗位，严格遵守公司各项规章制度；
1.2熟悉本岗位的各项规章制度、并严格执行；
1.3认真执行“两票四制”（工作票、操作票、交接班制度、巡回检查制度、卫生制度、保卫制度），精心操作，认真做好交接班，巡回检查和定期实验工作；
1.4要按规定的时间，对的、清楚地做好各项记录。工作中如发现异常（涉及事故）要及时解决如实报告，不得迟延及隐瞒；
1.5认真做好设备维护、检修工作。搞好文明生产、保持现场整齐清洁；
1.6努力学习业务技术，不断提高技术水平，保证经济安全运营。
2、班长职责
1、以身作则，督促电气值班人员严格执行各种规章制度，发现问题及时纠正；
2、定期组织、督促、执行做好运营分析和安全活动；
3、组织电气维修人员搞好设备维护检修工作，安全文明生产；
4、组织召开事故分析会，并邀请有关领导及专职人员到会，总结、交流经验，提出改善措施。
3、电气主管的职责
3.1负责做好总降的技术管理工作，制定技术培训计划，定期做好技术培训工作；
3.2负责总降设备检修计划的制定，设备检修过程中的技术指导和设备投运前的验收工作；
3.3根据设备检修及设备事故解决需要，下达停送电操作命令；
3.4负责审核典型操作票；
3.5事故解决时，到现场指导和协助值班人员进行解决，当发现值班人员有错误时应及时制止和纠正；
3.6负责总降综合自动化保护、电能计量记录及微机的管理工作；
3.7负责并督促做好技术资料、图纸的管理工作；
3.8新设备投入运营前的质量验收工作。
4、值班人员的职责
4.1值班人员是当值时间内的运营负责人；
4.2具有总降综合自动化系统的操作权限，必须熟记自己的操作密码；
4.3值班人员在110（66）ｋV线路上操作及10（6）kV保安线路上操作属所在地方供电公司进行调度，在10（6）ｋV线路上操作属工厂调度；
当操作调度命令有错误时，应积极向管辖调度员提出，并迅速报告领导；
4.4所内设备有缺陷，凡影响到生产均应立即向调度报告；如设备缺陷严重而须停止运营时，应立即向主管电气负责人报告；
4.5按《变电所电气事故解决规程》对的解决各种事故；
4.6掌握本所在系统中的运营方式（涉及雷雨季节的运营方式及设备状况）；
4.7做好运营、操作维护等各项工作；
4.8在当值期间应全面巡检设备二次，内容涉及设备运营情况，及停役设备的隔离措施；
4.9负责做好设备检修前的安全措施；
4.10监视各种表计指示变化情况，若有异常应及时报告；
4.11对微机保护系统实时数据遥测量进行监视，并分析设备运营是否正常。
七、运营规程
1、倒闸操作管理规程
1.1倒闸操作应严格执行《电业安全工作规程》、《电力系统调度管理规程》及本规程。
1.2总降微机操作系统程序设有保护密码（操作密码、维护密码、系统参数修改密码），该密码视为机密，操作员只允许掌握操作密码，维护密码和系统参数修改密码由负责总降的技术人员和班长掌握。
1.3倒闸操作的七个条件
1.3.1考试合格的操作人和监护人；
1.3.2现场一、二次设备要有明显标记，涉及命名编号、转动方向、切换位置以及区别相位的标色；
1.3.3要有与现场设备位置和运营方式一致的一次系统模拟图及现场运营规程、图纸；
1.3.4要有确切的调度命令和合格的操作票，事故解决可不用操作票，但应当做好具体记录；
1.3.5属本公司调度操作的设备，在进行停电操作前，必须在公司调度室办理合格的停送电申请单，操作人员根据停送电申请进行操作；
1.3.6要有统一的、确切的操作术语；
1.3.7要有合格的操作工具（闸刀把手操作杆及钥匙）、安全用品（绝缘手套、绝缘棒、绝缘鞋、验电器）和设施（涉及对号位置放地线的专用装置）。
1.4倒闸操作的十三个环节
1.4.1调度预发命令时，值班负责人接受调度命令应记录准确，并复诵无误；
1.4.2操作人核对模拟图，填写操作票；
1.4.3监护人核查操作票并署名；
1.4.4监护人和操作人互相考问和操作预想；
1.4.5调度正式发布操作命令，监护人接受命令并复诵无误和填写操作开始时间；
1.4.6操作人解开微机倒闸程序密码开始操作
1.4.7监护人逐项唱票；
1.4.8操作人复诵无误并核对设备名称、编号和位置对的后，监护人发令操作；
1.4.9操作人操作，监护人逐项钩票；
1.4.10所有操作完毕进行复查，将模拟图板调整与实际情况一致；
1.4.11监护人向调度报告操作任务完毕，并填写操作结束时间；
1.4.12做好记录，签销操作票和调度命令；
1.4.13复查评价，总结经验。
1.5特别重要和复杂的倒闸操作（如主母线送电），应由值班负责人进行监护，操作票应由技术负责人审批。
1.6操作中发生疑问，应停止操作，并报告调度和技术负责人，弄清楚后继续操作，严禁擅自更改操作票。
1.7总降在接受命令和报告命令执行情况时均应进行录音，录音带保存半个月。一切联系工作必须严格认真，不可模糊不清。
2、GIS组合电器操作规程
2.1 GIS组合电器的合闸操作
2.1.1 GIS组合电器的合闸操作必须得到本地供电公司调度的许可，在得到许可后操作人员对照模拟盘认真填写操作票；
2.1.2操作人员和监护人员一方面对变压器进行检查，确认GIS组合电器和变压器可以受电；
2.1.3操作人员和监护人员在供电公司调度的指令下，分断线路接地快速开关，线路转为冷备用；再分断所有接地开关，合上GIS线路断路器的上、下隔离开关，再合上GIS线路断路器，确认110（66）kV系统电压正常；
2.1.4操作人员和监护人员再次检查变压器正常后，按照操作票的程序，确认断开上、下接地开关，然后依次合上GIS变压器断路器上、下隔离开关及变压器中性点接地闸刀，再合上GIS变压器断路器；
2.1.5按照巡检规程对GIS和变压器进行巡检。运营正常后，拉开变压器中性点接地闸刀，再合上10（6）kV进线断路器。
2.2 GIS组合电器的分闸操作
2.2.1 GIS组合电器的分闸操作必须得到本地供电公司调度的许可，在得到许可后操作人员对照模拟盘认真填写操作票；
2.2.2操作人员和监护人员一方面对10（6）kV系统进行检查认定满足停电条件，确认变压器可以断电；
2.2.3操作人员和监护人员按照操作票的程序，一方面分断10（6）kV进线断路器开关，然后分断GIS变压器断路器，再分断上隔离开关和下隔离开关，依次合上接地检修开关；当线路需要转检修时，操作人员和监护人员按照供电公司调度指令，依次分断GIS线路断路器、上下隔离开关和相关接地开关。
3、变压器运营规程
3.1额定运营方式
3.1.1变压器在规定的自冷条件下可按铭牌规定运营;
3.1.2油浸式电力变压器运营中的允许温度按上层油温检查，上层油温的允许值最高不得超过95ｏC。为了防止变压器油劣化过速，上层油温不允许长期超过85ｏC。
3.2允许的过负荷
3.2.1变压器可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运营。正常过负荷可以经常使用，其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带负荷来拟定，事故过负荷只允许在事故情况下使用；
3.2.2变压器事故过负荷允许值
事故过负荷对额定负荷之比
1.3
1.6
1.75
2.0
2.4
3.0
过负荷时允许的连续时间（分钟）
120
30
15
7.5
3.5
1.5
3.2.3变压器正常过负荷的允许数值和允许时间

过负荷
倍数
过负荷前上层油的温升0C为下列数值时的允许过负荷的连续时间（时－分）
180C
240C
300C
360C
420C
480C
540C
1.00
连 续 运 行
1.05
5-50
5-25
4-50
4-00
3-00
1-30
——
1.10
3-50
3-25
2-50
2-10
1-25
0-10
——
1.15
2-50
2-25
1-50
1-20
0-35
——
——
1.20
2-05
1-40
1-15
0-45
——
——
——
1.25
1-35
1-15
0-50
0-25
——
——
——
1.30
1-10
0-50
0-25
——
——
——
——
1.35
0-55
0-35
0-15
——
——
——
——
1.40
0-40
0-25
——
——
——
——
——
1.45
0-25
0-10
——
——
——
——
——
1.50
0-15
——
——
——
——
——
——
3.2.3当夏季变压器上层油温超过75ｏC时，应外加风机逼迫冷却。
3.3变压器在正常运营时的监视和维护
3.3.1对变压器线圈的绝缘监视
3.3.1.1变压器安装和检修后，以及长期停用投运前，均应测量线圈绝缘电阻，测得的数值及测量时的油温都应记入变压器绝缘电阻的记录档案中。
3.3.1.2测量绝缘电阻应使用电压为2500伏的兆欧表。
3.3.1.3在变压器使用期间所测得的绝缘值与变压器在大修或安装干燥后投入运营前测得的数值的比，是判断变压器运营中绝缘状态的重要依据。绝缘电阻的测量应尽也许在相同的温度，用电压相同的兆欧表进行。
3.3.1.4如变压器的绝缘电阻剧烈降至初次值的50%或更低时，则应测量变压器介质损失tgδ、电容比和吸取比（R60″/R15″），并取油样做分析实验（涉及测量油的介质损失tgδ）。
3.3.1.5变压器绝缘状态的最后结论应综合所有实验数据并与以前运营中的数据比较分析得出。
3.4变压器的检查
3.4.1值班人员应根据控制盘上仪表监视变压器的运营，假如变压器在过负荷下运营，则应加强对变压器的监视。
3.4.2变压器的外部检查，每班检查不少于一次，在气候急变时（冷、热、结冰等）应增长检查次数。
变压器异常运营情况下（过负荷、瓦斯继电器动作、过流保护动作等）亦应加强外部检查。
3.4.3变压器外部检查项目
3.4.3.1检查变压器油枕内和充油套管内的油色、油面的高度和有无漏油现象；
3.4.3.2检查变压器套管是否清洁，有无破损裂纹、放电痕迹及其它现象；
3.4.3.3根据运营变压器嗡嗡声的性质，判断音响是否加大，有无新的杂音发生，如内部有无间断的放电声等；
3.4.3.4检查电缆和母线异常情况；
3.4.3.5检查防爆系统有无异常；
3.4.3.6检查瓦斯继电器内有无油及油阀的状态；
3.4.3.7检查有载调压开关档位与控制室显示数字是否一致；
3.4.3.8变压器外壳接地情况；
3.4.3.9呼吸器内的干燥剂是否吸潮，当干燥剂变色大于1/3时应即调换或烘干解决。
3.5变压器的合闸和分闸
3.5.1变压器在合闸前，应对变压器外观仔细检查，确认完好状态；检查所有接地线、标示牌、遮栏等是否已经拆除；永久性遮栏、标示牌是否装好；检修工作票是否办理结束；所有保护是否对的的投入运营；
3.5.2合闸的顺序是：应先合电源侧开关，后合负荷侧开关。分闸顺序与合闸顺序相反；
3.5.3在合高压侧断路器前，变压器中性点接地闸刀应在合闸位置，待主变投运检查确认后，再拉开中性点接地闸刀；
3.5.4变压器在大修和事故检修及换油后，须等待油中的汽泡所有排除后方可进行充电和加负荷；
3.5.5变压器在检修工作前应将所有有关的开关和闸刀按规定拉开，并按安全规程做好安全措施。
3.6瓦斯继电保护装置的运营
3.6.1变压器由运营改为备用时，瓦斯保护装置应正常工作，其目的是可以发现变压器油面下降以便及时补油。
3.6.2对运营变压器进行滤油或加油时，应将瓦斯继电器保护装置从跳闸状态改为信号显示。
变压器加油或滤油后，应静置24小时，待完全排除空气气泡时，才可将瓦斯继电器保护装置重新投入运营。
3.6.3当油位计上指示的油面有异常升高的迹象时，为查明油面升高的因素，在未取下瓦斯继电器跳闸压板前，严禁打开各种放气或放油的塞子及阀门，清理呼吸器的孔眼和其它工作，以防瓦斯继电器误动作跳闸。
3.6.4在变压器检修时，应切断瓦斯继电器保护装置的电源。
3.7变压器的不正常运营和事故解决
3.7.1运营中的不正常现象
3.7.1.1变压器在运营中有任何不正常现象时（如漏油、油枕内油面高度异常、发热不正常、音响不正常），均应及时采用措施将其消除，并向生产调度报告，通过情况应记入交接班记录簿或设备缺陷记录簿内。
3.7.1.2如发现异常情况非停运变压器不能消除且威胁整体的可靠性时，在向公司分管领导和公司调度报告后，拉开高低压则开关、闸刀，然后按电气事故解决有关条款解决。
3.7.1.3变压器有不列情况之一者应立即停运解决
▲变压器内部音响很大，很不均匀，有爆裂声
▲在室外温度正常的情况下，变压器温度不正常，不断上升
▲油枕或防爆装置动作或喷油
▲油色变化过甚，油内出现炭质等
▲漏油至使油面低于油位指示计上的限度
▲套管严重的破损和放电现象
▲差动继电器或瓦斯继电器动作，经检查确为变压器内部出现故障现象
3.7.2不正常的温升或油位
3.7.2.1变压器的油温升高过快时，值班人员应判别因素，采用措施，使其减少，因此必须进行下列工作
▲检查变压器的负荷，并核对在这种负荷下正常油温
▲核对温度表
若发现油温较平时同样负荷下高出100C以上，而检查结果证明温度计正常，则认为变压器已发生内部故障（如线圈匝间短路等）。此时变压器的保护装置虽未动作，也应立即将变压器停运解决。
3.7.2.2当发现变压器的油位较当时环境温度下应有的油温油位显著减少，应立即进行认真检查，若大量漏油，导致油位迅速下降时，变压器应停止运营。
3.7.2.3因温度上升油位逐渐升高，若判断油位也许高出油位指示计，则应放油将油面降至适当的高度，以免溢油。
3.7.3瓦斯继电器保护装置动作的解决
3.7.3.1瓦斯继电器装置信号动作后，值班人员应立即停止音响信号，并检查变压器，查明瓦斯继电器信号动作的因素，是否因空气侵入变压器内、或因油位减少、或是由于二次回路的故障，假如检查变压器外部不能查出不正常运营的现象，则应鉴定继电器内积聚气体，假如气体是无色、无嗅、不可燃的，则变压器仍可继续运营，假如气体是可燃的，必须停下变压器，以便确认产生的因素。
检查气体是否可燃时，须特别小心，不要将火靠近继电器的顶端。
如瓦斯继电器的动作因素，不是由于空气侵入变压器而引起，则应检查油的闪光点，若闪光点较过去减少500C以上，则说明变压器内部已有故障，必须将变压器停止运营。
若瓦斯继电器保护装置的信号因油内剩余空气分离出而动作时，值班人员应放出瓦斯继电器内积聚的空气，并注意这次信号与下信号动作的间隔时间。
若信号动作的时间逐渐缩短，就表达开关即将跳闸，此时应将瓦斯继电器只与信号连接，并报告生产调度（每次动作时间应记录）。
3.7.3.2假如变压器因瓦斯继电器动作而跳闸时，一方面应拉开高低压侧闸刀，在按电气事故解决规程有关条款解决。然后再检查瓦斯继电器动作的因素，经检查证明是可燃性气体而使保护装置动作时，则变压器在未经检查并实验合格前不许再投入运营。
3.7.3.3瓦斯继电器保护装置信号动作而不跳闸因素
▲因滤油加油导致空气进入变压器本体内
▲因温度下降或漏油致使油面缓缓减少
▲因变压器故障而产生少量气体
▲由于发生穿越性短路而引起
3.7.3.4轻瓦斯和重瓦斯同时动作，或仅重瓦斯保护动作，因素有
▲变压器内部发生严重的故障
▲油面下降太快
▲二次回路有故障
3.7.3.5瓦斯保护装置动作的因素和故障的性质，由继电器内积聚的气体量、颜色和化学成份来鉴别。
根据气体的多少，可估计故障的严重限度，如积聚的气体是无色无嗅不可燃的，则瓦斯继电器动作的因素是油中分离出来的空气所致。
如气体是可燃的则瓦斯继电器动作的因素是变压器内部故障所致。
气体颜色的鉴别必须迅速进行，否则通过一定期间，颜色即会消失（有色物质沉淀）。
3.8变压器保护动作跳闸和灭火
3.8.1变压器保护动作至使开关跳闸时，拉开两侧隔离开关后，一方面应按电气事故解决规程有关条款解决；然后在根据微机屏显示指示何种保护装置动作，立即查明变压器跳闸（变压器有内故障的征兆时，应测量变压器的线圈绝缘电阻）因素，消除故障，尽快恢复正常运营。
3.8.2变压器着火时，一方面应将其所有的开关和隔离开关拉开，若变压器的油溢在变压器顶盖着火，则应打开变压器下面的油门放油，使油面低于着火处，灭火时应遵守“电气设备消防规程”的有关规定。
3.9有载调压开关在运营时的监视和维护
3.9.1有载调压开关调压范围
3.9.1.1有载调压开关档数及电压、电流范围及数值见主变铭牌；
3.9.1.2当10（6）kV电压高于10.3（6.3）kV或低于10（6）ｋV时，通过调整有载调压开关档位，使电压恢复到10（6）～10.3（6.3）kV范围内；
3.9.1.3有载调压开关严禁一次连续调节3档以上。
3.9.2有载调压开关的检查及使用
3.9.2.1新安装或检修后的有载调压开关投运前，应进行彻底检查；
3.9.2.2检查操作机构中所指示的分接头位置和操作盘上所指示的分接头位置是否相符；
3.9.2.3检查操作机构内传动齿轮的油位是否正常；
3.9.2.4检查保护继电器的跳闸功能是否正常。按动跳闸实验按钮应能灵活反转，按动复位按钮接点即可接通；
3.9.2.5检查有载调压分接开关油位是否正常；
3.9.2.6在有载调压分接开关顶部检查时，注意不能用脚踩防爆盖。
3.9.3运营监视和维护
3.9.3.1在变压器过负荷时，不可频繁地操作有载调压开关；
3.9.3.2定期检查切换开关绝缘筒内油的污损限度，调整次数达1000次后进行一次油样化验，检查油的耐压值超过30ｋV以上，每年必须更换一次新油。有载调压开关动作5000次或工作五年以上后，必须进行吊芯检修；
3.9.3.3 检查有载调压开关油应无变色现象；
3.9.3.4有载调压开关因内部故障，气体继电器动作跳停主变高、低压侧开关时，切不可误认为主变故障，应立即检查确认何信号继电器动作而引起；
3.9.3.5超压保护爆破盖在有载调压分接开关顶部，当切换开关内部发生故障，油箱内的压力超过2ｋｇ/cm2时，超压保护盖爆破（此保护无信号，只能根据气体继电器保护动作来判断）。
3.9.4有载调压开关事故解决
3.9.4.1主变气体继电器因有载调压开关内部故障动作跳开主变高、低压侧断路器后，一方面拉开两侧隔离开关，再按电气事故解决规程有关条款解决，同时对有载调压开关进行检查，待问题查明后打开继电器顶盖，操作复位接钮复原。
3.9.4.2通过检查分接开关确认须进行检修，一方面断开有载调压开关电源，用手动操作方法，将有载调压开关调至10档位置后，取出有载调压分接开关，将变压器投入运营。恢复正常供电。
注意：以上检修方式不得随意使用
3.9.4.3在操作有载调压开关时，如发生连跳数档时（8—10—12除外），应立即按下紧急脱扣按钮，切断电源，使其停止转动，然后在操作箱内恢复空气开关。
3.9.4.4当有载调压开关头部爆破盖因故破裂后，必须将爆破处用保护盖板临时把爆破盖安装孔封闭，防止切换开关内部长期暴露在空气中而受潮。
4、电力电容器运营规程
4.1电容器设立
4.1.1为了无功调节的灵活性，总降无功补偿电容器分段分组设立；
4.1.2电容器应在不超过额定电压的5%情况下正常运营，当额定电压超过10%时运营不得超过6小时，电压过高则应退出运营；
4.1.3新的电容器和停止使用较长时间的电容器使用前，须进行5－10秒钟的耐压实验，实验前后均应测量电容器容量并与电容器铭牌比较无明显变化，否则不能投入运营。
4.2电容器组的保护
4.2.1每只电容器都安装有单个熔断器，以作为单个电容器短路保护。
4.2.2电容器组装设有过流速断保护，作为电容器组过负荷、谐波过流及母线短路故障的保护。
4.2.3电容器组装设有接地保护，当馈线发生故障时，通过小电流继电器指示出故障线路。
4.2.4因电容器组无失压保护，当失去电源时，必须分断失电前运营的电容器组开关，以避免忽然来电时电容器受冲击。
4.3电容器新使用（或长期停用）投运前后的检查
新电容器组使用（或长期停运）投入运营前，必须实验合格并作下列检查
4.3.1外观检查，电容器上有无遗留的物品；
4.3.2接线对的；
4.3.3各接线端子紧固无松动；
4.3.4各接线处连接牢固；
4.3.5电容器套管清洁，无裂纹、破损；
4.3.6外壳无明显鼓肚、渗油等异常现象；
4.3.7熔断器应完好；
4.3.8继电器指示值与校验记录相符；
4.3.9示温片已贴好；
4.3.10放电电压互感器一次、二次侧接线连接可靠。
4.4电容器的运营
4.4.1电容器组投切，必须根据系统无功分量及功率因数、电压情况来决定，尽量保持0.95＜COSφ＜0.94；
4.4.2运营人员应监视电容器的运营电压及三相运营电流是否平衡，其电流最大值不得超过制造厂家规定数值范围；
4.4.3电容器组的各相电流差值不超过±5%，当超过时应查明因素，进行解决；
4.4.4运营人员应巡视电容器的运营温度，根据温度差别判断电容器的运营是否正常，运营时电容器表面最高温度不超过55℃；
4.4.5电容器的平常巡视和检查内容
4.4.5.1检查电容器的保护熔丝是否熔断；套管是否清洁完好，有无裂纹、放电现象；油箱各部是否渗油；油箱膨胀量是否超过正常热胀冷缩的弹性许可度；油箱表面温度指示情况；引线连接各处有无脱落和断线；各连接点有无发热变色现象；母线各处有无烧伤过热现象；支持瓷瓶的清洁及绝缘情况，接地线的连接情况等；
4.4.5.2检查电压电流指示是否正常；当运营电压、电流超过允许值或环境温度过高时，应将电容器组退出运营；
4.4.5.3检查开关、刀闸、互感器等部件的运营情况，柜门是否关紧，通风设施是否良好。
4.4.6每班巡视检查应不少于二次；
4.4.7电容器在运营中如发现熔丝熔断，应查明因素；
4.4.8电容器组开关跳闸后，未查明因素前，不允许强行试送；
4.4.9发生下列情况之一，立即将电容器组停止运营
▲电容器爆炸
▲接头严重过热
▲电容器严重放电闪络
▲电容器喷油或起火
4.4.10电容器组退出运营3分钟内不得重新投入运营。
4.5电容器的维护和检修
4.5.1电容器组的检修项目
▲外部清扫，支持瓷瓶、套管及外壳表面的清扫
▲电容器外壳的渗油解决，除锈及涂刷保护漆
▲各联接部分的紧固
▲保护熔丝的检查，如熔丝锈蚀应更换新熔丝
▲绝缘子的检查及更换
▲损坏电容的拆除及更换
▲配套设备的清扫检修，换油等
4.5.2电容器组停止运营后，必须进行人工放电后方可允许作业。因运营中熔断器熔断而切除的电容器，要单独进行放电。
4.5.3对渗油的电容器应先通过测试，如没有问题，则用焊锡补焊后可继续使用。
4.5.4在解决破损的电容器时，要采用相应的防护措施，并妥善保管，以免导致污染毒害。
5、电气事故解决规程
5.1为了加强对电气设备的运营管理，保障电气的安全运营，当发生事故情况时迅速解决提供依据而制定本规程。
5.2合用各公司110（66）ｋV总降压变电所。
5.3本规程依据《电业安全工作规程》、《电气事故解决规程》进行制定。
5.4总降设备首席负责人、安全员、分管领导、公司值班调度、电气技术员、电气运营值班人员必须熟悉掌握本规程，并严格执行。
5.5发生事故时解决原则
5.5.1发现事故后，立即进行控制，避免扩大化，以减少对人身和其它设备的危害，迅速进行解决并报告；
5.5.2用一切也许的方法保持非故障设备继续运营，以保证生产系统的正常供电；
5.5.3事故解决正常后，尽快恢复正常运营方式。
5.6事故解决时值班人员的职责
5.6.1电气运营人员在事故解决时，依据《电力调度协议》明确的各自职责范围进行事故解决;
5.6.2当班负责人为事故解决的负责人，解决事故时应尽量留在控制室，以掌握全所情况并随时与上级取得联系；
5.6.3在发生事故时，运营人员应准确迅速地执行负责人的命令；
5.6.4当受令人认为发令人的命令有疑问时，应向其做简朴询问。如发令人坚持自己的命令，受令人则应立即执行，但该命令如有明显危及人身、设备的安全时，可拒不执行，并迅速越级报告，按照上级领导的命令执行。
5.7为尽快地消除事故或异常，当发生下列情况时，可以不经本地供电公司调度和本公司生产调度批准，由当班负责人先行解决，再行报告。
5.7.1设备发生故障并有也许扩大为事故时的停电操作（涉及非常情况下，主变停运的操作）；
5.7.2将直接对人员生命有危险的设备停电；
5.7.3将已损坏的设备隔离；
5.7.4运营中的设备有损伤的危险时，根据本规程的规定将其停用；
5.7.5为恢复所用电的正常供电而运营的切换操作；
5.7.6当母线电压消失时，根据本规程的规定，将连接到该母线上的开关拉开；
5.7.7当与调度失去联系时，按本规程的规定进行操作。
5.8事故解决的一般顺序和注意事项
5.8.1一方面记录事故发生的时间、表计、报警信号和保护继电器的动作情况，并复归音响信号；
5.8.2信号继电器和控制开关把手的复位，应有两人在场，并做好记录；
5.8.3迅速分析、判断事故的性质和因素，必要时应对设备进行外观检查，并将情况报告分管领导；
5.8.4根据本规程的规定或分管领导的命令进行事故解决；
5.8.5事故解决过程中凡涉及到110（66）kV系统运营的每一个重要环节，都应向供电公司当值调度员作简明报告，并作好记录；
5.8.6当设备急需恢复运营或进行检修时，必须经分管领导批准，未经检查和记录的事故和故障现场不得任意变动；
5.8.7事故解决过程中，往来电话必须录音，以便分析事故时备查；
5.8.8事故解决完毕，应对设备作一次全面检查，并由工段组织讲评，然后向分厂书面报告；
5.8.9在交接班签字手续完毕之前发生的事故，应由交班人员负责解决，接班人员协助，直到事故解决告一段落方可交接班;接班签字后，交接人员尚未离开工作岗位发生事故时，交班人员应积极协助解决事故。
5.9 110（66）ｋV系统事故解决
5.9.1系统发生振荡的现象
▲系统的电压表、电流表及功率表的指针周期性地剧烈摆动
▲变压器在表针摆动的同时伴有节奏的鸣声
▲振荡中心的电压波动最大，它的电压周期性地降到接近于零
▲失去同期的电源之间虽有电气联系，但送电端部分的频率升高，而受电端部分的频率减少并略有摆动，此时，电气频率表指示不切实，应用机械测速方式反映频率
▲失去周期的电源间的联络线的功率表摆动最大
5.9.2系统振荡的操作解决
5.9.2.1根据以上现象判断系统振荡后，配合供电公司当班调度增（或限）负荷；
5.9.2.2根据供电公司当班调度的命令进行投、切负荷，尽快恢复稳定运营，与调度失去联系时不允许值班人员投、切负荷操作（对设备导致损坏时或严重威胁时除外）；
5.9.2.3除系统振荡自动解列装置外，值班人员只有得到供电公司当班调度的“系统解列”命令时，才准操作；
5.9.2.4值班人员在接到供电公司当班调度拉电的命令时，应积极配合执行；
5.9.2.5值班人员接到供电公司当班调度限负荷命令时，应立即告知本公司生产调度执行；
5.9.2.6在解决系统非同期振荡故障的同时，严格监视所用电的可靠运营。
5.9.3系统低频率故障操作解决
5.9.3.1系统低频率现象
▲频率表指示值下降
▲电压下降，灯光变得较暗、闪动
▲负荷电动机转速变慢，电流值增大
5.9.3.2系统低频率解决
当系统频率达成49.5Hz时，低频减载装置将自动切除预先设定的工序（多为水泥磨）供电。当系统频率低于49.5Hz以下时，供电公司调度再告知限负荷时，须立即配合拉负荷操作，拉负荷操作顺序为原料磨、煤磨。
5.9.4系统低电压事故解决操作解决
5.9.4.1系统低电压现象
▲各级母线电压表指示值均下减少于正常值
▲室内照明明显暗下来
5.9.4.2系统低电压解决
5.9.4.2.1电压控制点的母线电压，一般不超过额定电压的±5%运营，最低电压也不应当低于额定电压的90%，若运营电压超过规定值，应立即进行无功调整或作必要的运营方式调整；
5.9.4.2.2在发现系统电压下降到额定值的90%，通过对变压器分接开关的调整，电压无明显升高时，立即告知公司生产调度限负荷。
5.9.5 110（66）kV设备事故解决
5.9.5.1 110（66）kV线路跳闸事故解决
5.9.5.1.1 110（66）kV线路失电现象
▲控制室内微机显示屏报警，文字提醒失电因素
▲10（6）ｋV母线电压指示到零
▲110（66）ｋV线路电压指示到零
5.9.5.1.2 110（66）kV线路失电操作
（1）、复归音响信号;
（2）、分断110（66）kV进线开关；
（3）、分断10（6）ｋV进线开关；
（4）、分断10（6）kV馈线开关、电容补偿组开关；
（5）、当确认110ｋV线路永久性失电时，应立即报告本公司调度，并合上保安电源与总降联络开关，工厂处在保安电源供电状态；
（6）、失电事故发生后，总降值班人员要保持与供电公司值班调度的密切联系，了解失电因素以及可以恢复正常供电的具体时间。
5.9.