安全质量标准化露天新规范.docx

资源描述

第13部分露天煤矿一、基本规定 1.采矿作业采矿作业应符合以下规定：（1）采剥应符合生产规模和设计规定，保证合理的采剥关系；（2）应科学组织生产，采掘、运送、排土系统匹配合理。 2.工艺与设备不使用明令严禁使用或者淘汰的设备、工艺,工艺设备配置合理。 3.生产现场管理和生产过程控制应加强对生产现场的安全管理和对生产过程的控制。对生产过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境等存在的隐患，应进行分析和控制。 4.技术保障技术保障应符合以下规定：（1）有健全的技术管理体系和完善的工作制度；（2）按规定设立机构，配备技术人员；（3）各种规程审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全；（4）在生产组织等方面应开展技术创新。 5.岗位规范岗位规范符合以下规定：（1）安全管理人员、操作岗位人员应按规定进行培训，持证上岗；（2）现场作业人员操作规范，无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为；（3）管理人员应熟悉采矿技术，技术人员应掌握实践知识，精通专业技术；（4）作业人员应掌握《煤矿安全规程》、操作规程及作业规程；（5）认真开展隐患排查，并实行闭合管理。 6.文明生产作业环境满足规范规定，设备状态良好，到界排土平盘应按计划复垦绿化。 7.工程质量工程质量应符合有关标准和规范规定。二、评分方法 1.按表13-1～表13-13评分，各专业总分为100分。各小项扣完为止。 2.在考核评分中，如有缺项，可将该项的分数平均折算到总项其他内容中去，折算方法如下：式中：A——实得分数； B——检查得分数； C——缺项分数。 3.露天煤矿采用单一工艺时，相应采用该工艺的评分表进行评分；采用多工艺时，按照所采用工艺考核平均计分，即综合得分=各工艺考核得分之和/工艺个数。表13-1 露天煤矿穿孔安全质量标准化评分表项目项目内容基本规定标准分值评分方法得分一、综合技术管理（22分）设计有穿孔设计并按设计布孔，有明显标记 7 查资料和现场。1项不符合规定扣1分出入口 1个穿孔区只允许留2个以下的出入口 2 查现场。1处不符合规定扣1分持证上岗设备操作人员应按规定持证上岗 3 查资料和现场。未持证上岗不得分验收资料有完整的钻孔验收资料 5 查资料。无验收资料不得分，资料不齐全1处扣1分合格率钻孔不合格率小于5％ 5 查资料。钻孔不合格率大于5％不得分二、穿孔规格管理（34分）单斗挖掘机孔深孔深与设计误差不应超过0.5m 4 查现场。超过0.5m，每孔扣1分孔距孔距与设计误差不应超过0.3m 4 查现场。超过0.3m，每孔扣1分行距行距与设计误差不应超过0.3m 4 查现场。超过0.3m，每孔扣1分坡顶距钻孔距坡顶线距离与设计误差不应超过0.3m 5 查现场。超过0.3m，每孔扣1分吊斗挖掘机孔深孔深与设计误差不应超过0.5 m 3 查现场。超过0.5m，每孔扣1分孔距孔距与设计误差不应超过0.2 m 3 查现场。超过0.2m，每孔扣1分行距行距与设计误差不应超过0.2 m 3 查现场。超过0.2m，每孔扣1分坡顶距钻孔距坡顶线距离与设计误差不应超过0.2 m 4 查现场。超过0.2m，每孔扣1分方向、角度钻孔方向、角度应符合设计规定 4 查现场。钻孔方向、角度与设计不一致的，每孔扣1分三、穿孔操作管理（20分）护孔钻机在穿孔完毕后应按规定进行护孔 4 查现场。1处未护孔扣1分调钻钻机在调动时不得压孔 6 查现场。有1处压孔扣2分预裂孔线预裂孔线与设计误差不应超过0.2m 5 查现场。超过0.2m，每处扣1分钻机钻机完好可靠 5 查现场。发现有故障作业不得分四、钻机安全管理（16分）边孔钻机在打边排孔时，距坡顶的距离不应小于安全规定，应垂直于坡顶线或夹角不应小于45° 6 查现场。安全距离局限性、不垂直或夹角小于45°，每处扣2分调平穿孔时应使钻机稳固并调平后方可作业 3 查现场。未调平，每处扣1分除尘钻机应配备除尘设施 4 查现场。除尘设施不完好，每次扣2分行走钻机在行走时应执行《煤矿安全规程》规定 3 查现场。不符合规定不得分五、特殊作业管理（8分）危险作业钻机在采空区、自然发火的高温火区和水淹区等危险地段作业，应有相应安全技术措施 4 查资料和现场。无安全技术措施，每1项扣2分补孔在装有炸药的炮孔边补钻孔时应制定安全技术措施并严格执行，新钻孔与原装药孔的距离不小于10倍的炮孔直径，并保持两孔平行 4 查资料和现场。无安全技术措施扣2分，炮孔距离局限性扣2分 13-2 露天煤矿爆破安全质量标准化评分表项目项目内容基本规定标准分值评分方法得分一、综合技术管理（17分）设计应有爆破设计并按设计作业 3 查资料和现场。无爆破设计不得分，未按设计作业1处扣1分爆破区域清理 1. 爆破区域外围应设立警示标志，且设专人检查和管理； 2.起爆前，应清理爆破区域内一切障碍物 6 查现场。1项不符合规定扣2分安全操作施工过程应按照安全技术措施规定进行操作 4 查现场。1项不符合规定扣1分持证上岗爆破作业人员应按规定持证上岗 4 查资料和现场。发现1人未持证上岗不得分二、爆破质量（42分）单斗挖掘机爆堆高度爆堆高度不应超过挖掘设备最大挖掘高度的1.1～1.2倍 3 查现场。1处不符合规定扣1分爆堆沉降及伸出爆堆沉降度和伸出宽度应符合爆破设计和采装设备规定 3 查现场。1处不符合规定扣1分拉底采后平盘不应出现高1m、长8m及以上的拉底 4 查现场。1处不符合规定扣1分大块爆破后超限大块每万立方米不应超过3块 4 查现场。每超一块扣1分硬帮坡面上不应残留长5m、宽2m及以上的硬帮 3 查现场。一处不符合规定扣1分伞檐采过的坡顶不应出现0.5m及以上的伞檐 4 查现场。一处不符合规定扣1分吊斗挖掘机爆堆沉降爆堆沉降高度应符合爆破设计 7 查现场。不符合设计规定的，每次扣2分抛掷率有效抛掷率应符合设计规定 7 查资料和现场。未达成设计规定的，每次扣2分爆堆形状爆破后，爆堆形状应利于推土机作业 7 查现场。不符合设计规定的，每次扣2分三、爆破操作管理（16分）装药应按设计规定装药 4 查资料和现场。1处不符合规定扣2分充填充填高度应按设计施工 4 查资料和现场。1处不符合规定扣2分警戒距离爆破安全警戒距离，按《煤矿安全规程》、《爆破安全规程》执行 4 查现场。小于规定距离不得分爆破飞散物爆破振动、爆破冲击波、个别飞散物安全距离应符合爆破设计规定 4 查现场。不符合规定不得分四、爆破安全管理（13分）气候规定爆破作业不应在夜间、大雾天、雷电雨天进行 4 查现场。违反规定不得分特殊爆破在采空区和火区爆破时，应按爆破设计施工并采用安全措施 3 查资料和现场。无设计或无安全措施不得分爆破后检查爆破后，应对爆破区进行现场检查，发现有断爆、拒爆时，立即采用安全措施解决，并向调度室和有关部门报告 3 查资料和现场。无安全措施或无报告不得分预裂爆破岩石最终边帮需进行预裂爆破时，应按设计施工 3 查现场。1处不符合规定扣1分五、爆炸材料管理（12分）运送管理爆炸材料的运送应专车专人负责，并符合《爆破安全规程》 4 查现场。不符合规定不得分领退管理爆炸材料的领取、使用、清退，应严格执行账、卡、物一致的管理制度，数量要吻合，账目要清楚 4 查资料和现场。账、卡、物不相吻合的，每处扣2分运送车辆运送爆炸材料的车辆应保证设备完好、安全、整洁 4 查现场。发现运送车辆有故障或安全机件不全的不得分表13-3 露天煤矿单斗挖掘机采装安全质量标准化评分表项目项目内容基本规定标准分值评分方法得分一、综合技术管理（10分）设计采矿设计中应有对安全和质量的规定 3 查资料。不符合规定不得分规格参数采装的规格参数，符合采矿设计、技术规范规定 4 查测量验收资料。无测量验收资料的不得分，不符合设计1项扣1分持证上岗操作人员应按规定持证上岗 3 查资料和现场。未持证上岗不得分二、采装工作面质量标准（27分）挖掘高度台阶高度应符合设计规定，不得大于挖掘机最大挖掘高度 8 查现场。超过规定的高度，每处扣2分坡面角台阶坡面角，特别是最终边界的台阶坡面角应符合设计规定 8 查现场。不符合设计规定的，每处扣2分平盘宽度采装最小工作平盘宽度，应保证采掘、运送、穿孔设备安全运营，供电、排水等正常布置 8 查现场。以100m为1个检查区，工作面平盘宽度小于设计最小平盘宽度的，每处扣2分作业环境采装工作面的浮货应及时清理，保证平整干净 3 查现场。1处不符合规定扣1分三、采装平盘工作面（25分）帮面坡面平整，在长度30m之内凹凸误差不应超过2m（爆破因素除外） 10 查现场。1处不符合规定扣2分底面在30m之内，软岩误差不得超过0.5m，岩石误差不应超过1.0m（爆破因素除外） 10 查现场。1处不符合规定扣2分伞檐工作面坡顶不应出现0.5m及以上的伞檐（爆破因素除外） 5 查现场。1处不符合规定扣1分四、采装设备操作管理（22分）联合作业当挖掘机、前装机、卡车、推土机联合作业时，应有有效的联络信号 4 查现场。无有效联络信号不得分装车质量装车质量以月末测量验收为准，装车记录量与验收量之间的误差在5%之内 6 查资料。误差超过5%不得分装车标准采装设备在装车时，不应装偏车，不应刮、撞、砸设备 4 查现场。1项不符合规定扣2分作业规范挖掘机作业时，履带板不应悬空作业。挖掘机扭转方向角满足设备技术规定，不应强行扭角调方向 4 查现场。1项不符合规定扣2分工作面标准采装工作面电缆摆放整齐，平盘无积水，不留大角 4 查现场。1项不符合规定扣1分五、采装安全管理（16分）特殊作业 1．在工作面采掘中发现有拒爆、采空区、高温、水区等危险时，应立即停止作业，并向调度室和有关部门报告 4 查资料和现场。1项不符合规定扣2分 2．挖掘机作业时遇有边帮裂缝、片帮、滑坡等危险情况时，应立即开到安全地段，并向调度室和有关部门报告 4 查资料和现场。1项不符合规定扣2分坡度限制挖掘机不应在大于规定的坡度上作业 4 查现场。1项不符合规定扣2分采掘安全挖掘机不应挖炮孔和安全挡墙 4 查现场。1项不符合规定扣2分表13-4 露天煤矿轮斗挖掘机采装安全质量标准化评分表项目项目内容基本规定标准分值评分方法得分一、集控室（30分）控制系统应适应现代化露天煤矿的规定，通过计算机下达指令控制连续工艺生产；控制系统的验收资料齐全 4 查资料和现场。1项不符合规定不得分设计位置位于露天煤矿非工作帮或端帮有独立的操作空间 2 查现场。不符合规定不得分操作人员操作人员应按规定持证上岗；系统运转时，集控人员不准离岗 3 查资料和现场。不符合规定不得分记录系统运营、维修及人员交接班等记录翔实 7 查资料。1次不符合规定扣2分安全启动应对设备及环境进行安全确认后，由逆运送物流开始启动，启动前声光报警时间不应少于20s 4 查现场和记录。不符合规定不得分消防设施消防设施齐全有效 4 查现场。1处不符合规定扣2分停机操作在确认输送线上物料已经排空后方可停机 4 查现场。带式输送机停机后若输送带上存有物料，每处扣1分工作环境卫生清洁，无乱堆的杂物 2 查现场。1项不符合规定扣1分二、轮斗挖掘机（70分）设计采矿设计中应有对安全和质量的规定 4 查资料。不符合规定不得分规格参数采装的规格参数，符合采矿设计、技术规范规定 4 查测量验收资料。无测量验收资料的不得分，不符合设计1项扣1分持证上岗操作人员应按规定持证上岗 4 查资料和现场。未持证上岗不得分帮面采完后的台阶坡面20m长度内凸凹不应超过1m 7 查现场。1处不符合规定扣2分底面按规定标高采掘，工作平盘要平顺，每30m长度范围内，高低误差不应超过0.3m 7 查现场。1处不符合规定扣2分伞檐采完后的台阶坡面不应出现0.5m的伞檐 7 查现场。1处不符合规定扣2分作业环境工作面无积水、无杂物，各种器材堆放整齐 7 查现场。1处不符合规定扣2分切片厚度切片厚度应均匀 2 查现场。不符合规定不得分设备行走设备行走时应有专人指挥 3 查现场。不符合规定不得分记录设备作业、维修及人员交接班等记录翔实 10 查资料。1次不符合规定扣2分安全保护装置各种安全保护装置应齐全、灵敏、可靠 6 查现场。不符合规定不得分消防设施消防设施齐全有效 3 查现场。1处不符合规定扣1分文明生产 1．平台卫生清洁，不乱放杂物，各卸料口、溜料板、走台及平台无洒料； 2．休息室、工具室卫生清洁，物品摆放整齐，插头、插座无裸露破损； 3．各配电室清洁，无灰尘、杂物；各机房卫生清洁，无乱堆的杂物 6 查现场。1项不符合规定扣1分表13-5 露天煤矿吊斗挖掘机采装安全质量标准化评分表项目项目内容基本规定标准分值评分方法得分一、综合技术管理（10分）设计采矿设计中应有对安全和质量的规定 3 查资料。不符合规定不得分规格参数采掘作业的规格参数，符合采矿设计、技术规范规定 4 查测量验收资料。无测量验收资料的不得分，不符合设计1项扣1分持证上岗操作人员应按规定持证上岗 3 查资料和现场。人员未持证上岗不得分二、吊斗挖掘机采掘工作面质量标准（48分）挖掘高度应严格按照设计挖掘高度挖掘 8 查现场。超过规定的高度，每处扣2分坡面角台阶坡面角应符合设计规定，保证坡面平整，无浮石、伞檐 14 查现场。台阶坡面角不符合设计规定，有浮石、伞檐每处扣4分工作面宽度工作面宽度应符合设计规定 8 查现场。以100m为1个检查区，工作面平盘宽度未达成规定规定，每处扣2分作业平盘清理作业平盘的浮货应及时清理，保证其平整干净，保证采掘、维修、辅助设备安全运营，供电、排水等设备正常布置 6 查现场。1处不符合规定扣2分作业平盘平整度采掘作业平盘密实度、平整度符合设备作业规定（作业时横向坡度不大于2%、纵向坡度不大于3%） 12 查现场。1处不符合规定扣3分三、吊斗挖掘机操作管理（24分）联合作业当吊斗挖掘机、前装机、推土机联合作业时，应执行联合作业规程 8 查现场。不执行联合作业规程的，1次扣4分作业规范 1.吊斗挖掘机在作业时，行走靴外边沿距离坡顶线保持一定的安全距离，吊斗挖掘机底盘中心线与高台阶坡底线不小于35m，操作设备要平稳规范，不应过急倒逆； 2.回转时，铲斗应离开地面一定的距离，铲斗不应拖地回转，人员不应上下设备，装有物料的铲斗不应从未覆盖的电缆上方回转；3.在正常作业时，严禁急回转、急提高、急下放、急回拉、急刹车，不应强行挖掘爆破后未解体的岩石、大块 10 查现场。1项不符合规定扣2分工作面标准采掘工作面电缆摆放整齐，平盘无积水，扩展平台边沿无裂缝、下陷、滑落 6 查现场。1处不符合规定扣1分四、吊斗挖掘机作业安全管理（18分）特殊作业 1.雨雪天地表湿滑、有积水时，解决后方可作业； 2.避雷装置完好有效，遇雷天时不应作业，人员不应上下设备； 3.遇大雾或扬沙天气时，做好呼唤应答，必要时停止作业 6 查现场。1项未执行扣2分坡度限制走铲时横向坡度不大于5%、纵向坡度不大于10% 6 查现场。1项不符合规定扣2分作业环境作业时做好观测、瞭望，保证作业半径内无人员、设备以及其他障碍物 6 查现场。1项违规作业扣2分吊斗铲工艺集采装、运送、排土为一体，此表得分分别代表采装、运送、排土3个专业的实得分。表13-6 露天煤矿卡车运送安全质量标准化评分表项目项目内容基本规定标准分值评分方法得分一、运送道路规格及参数（35分）路面宽度道路宽度应符合设计或作业规程的规定 10 查现场。1处不符合规定扣2分路面坡度道路坡度应符合设计或作业规程的规定 10 查现场。1处不符合规定扣2分交叉路口交叉路口按标准设视线角 3 查现场。1处不符合规定扣1分变坡点道路凸凹变坡点按作业规程设竖曲线 4 查现场。1处不符合规定扣1分干道路拱、路肩干道路拱、路肩应符合设计或作业规程的规定 4 查现场。1处不符合规定扣1分道路最小曲线半径、超高及加宽道路最小曲线半径、超高及加宽应符合设计或作业规程的规定 4 查现场。1处不符合规定扣1分二、运送道路质量管理（32分）道路平整度 1.主干道路面水平误差不应超过0.2m； 2.半干线或移动线路路面的水平误差不应超过0.3m 12 查现场。1处不符合规定扣2分道路排水应根据本地气候条件按照设计规定设立相应的排水系统 10 查资料和现场。1处不符合规定扣2分路面卫生路面整洁，无散落物料 10 查现场。1处不符合规定扣1分三、运送道路安全管理（16分）道路安全挡墙道路安全挡墙高度不应低于运送卡车轮胎直径的2/5 6 查现场。1处不符合规定扣1分道路洒水除尘干旱季节经常洒水，克制扬尘；冬季做到雾状喷洒或间隔分段喷洒 4 查现场。扬尘或洒水导致打滑，每处扣1分道路封堵废弃路段应及时封堵 2 查现场。1处未封堵扣1分车辆管理进入矿坑的车辆应配齐警示旗和警示灯，进入矿区应有矿区通行证 4 查现场。1次不符合规定扣1分四、道路标志与养护（17分）反光标记重要运送路段两侧及转弯、交叉处应有夜间能辨认的反光标记 5 查现场。1处不符合规定扣1分道路养护应配备必需的养路设备，定期进行养护 8 查现场。道路养护不到位或设备配备不满足规定，每处扣1分警戒标志矿内各种道路，应根据具体情况（弯道、坡道、交叉路口、危险路段）设立警示标志 4 查现场。1处不符合规定扣1分表13-7 露天煤矿铁道运送安全质量标准化评分表项目项目内容基本规定标准分值评分方法得分一、铁道规格及参数（10分）路面坡度道路坡度应符合设计规定 2 查现场。1处不符合规定扣1分轨距标准轨距为1435mm，根据曲线半径不同，误差不应超过20mm 2 查现场。1处不符合规定扣1分水平双线地段外轨最大超高不应超过150mm，单线不应超过125mm，误差不应超过5mm 2 查现场。1处不符合规定扣1分方向直线目视直顺，误差不应超过5mm 2 查现场。1处不符合规定扣1分曲线半径曲线半径应符合设计或《煤矿安全规程》的规定 2 查现场。1处不符合规定扣1分二、铁道扣件质量（34分）铁道接头钢轨错牙不应超过2mm 3 查现场。1处不符合规定扣1分轨缝无连续3处以上瞎缝 4 查现场。不符合规定不得分轨枕无连续3根以上失效，偏斜不应超过50mm 4 查现场。不符合规定不得分螺丝无缺失、伤损、松动、失效 4 查现场。1处不符合规定扣1分道钉浮起不应超过12%，无缺失 4 查现场。1处不符合规定扣1分垫板伤损、歪斜不应超过4%，按设计无缺失 4 查现场。1处不符合规定扣1分轨距拉杆无失效，无缺失 4 查现场。1处不符合规定扣1分防爬器失效率不应超过6% 3 查现场。不符合规定不得分钢轨重伤有标记，有措施 4 查现场。1处不符合规定扣2分三、道岔质量（22分）导曲线圆度按支距检查，误差不应超过3mm 3 查现场。1处不符合规定扣1分尖轨转辙连接杆不脱节，尖端与基本轨密贴，尖轨不应低于基本轨2mm，尖轨无压伤 3 查现场。1处不符合规定扣1分基本轨垂直磨耗不应超过8mm 3 查现场。1处不符合规定扣1分辙岔辙岔心、翼无折损 3 查现场。1处不符合规定扣1分滑床板基本轨与滑床板不密贴，每侧不应超过2块 3 查现场。1处不符合规定扣1分轨撑轨撑与钢轨密贴，松动每侧不应超过2个 2 查现场。1处不符合规定扣1分螺栓尖轨、辙岔、护轨螺栓松动不应超过1个 2 查现场。1处不符合规定扣1分岔枕无连续2根以上失效岔枕，间隔误差不应超过50mm 3 查现场。1处不符合规定扣1分四、接触网规格参数（34分）记录维护、更换、检查等记录翔实 2 查资料。缺1项记录扣1分标志各种标志齐全完整、明显清楚 2 查现场。1项不符合规定扣1分制度管理制度完善 2 查资料。不符合规定不得分接触线高度标准高5.75m，最高6.0m，最低5.4m，终点大于6.2m 2 查现场。1处不符合规定扣1分距离电杆内缘与轨道中心距离：直线杆不应小于2.45m，曲线杆不应小于2.6m 2 查现场。1处不符合规定扣1分分歧交叉两交叉线高低差不应超过20mm，分歧位置中心与线路中心误差不应超过50mm 2 查现场。1处不符合规定扣1分定位器定位管伸出值应在30~150mm范围内 2 查现场。1处不符合规定扣1分电杆状态木杆倾斜：直线杆200～300mm，曲线杆、终点杆300～500mm；水泥杆倾斜：直线杆100～200mm，曲线杆200～300mm，终点杆300～500mm。不准有纵向裂纹，横向裂纹宽度不应超过0.5mm 3 查现场。1处不符合规定扣1分悬臂悬臂与负荷方向对正，左右偏斜不应超过250mm 3 查现场。1处不符合规定扣1分接触线接触线接头自动调整区段需用3个接线器，无死弯硬点，磨损后的残存直径不应小于8mm 3 查现场。1处不符合规定扣1分承力索钢线接头应采用不少于6个大U型线夹连接，线夹间距200mm，并反正布置，接头两端均用铁线绑牢 3 查现场。1处不符合规定扣1分坠线木柱坠线应有瓷瓶 2 查现场。1处不符合规定扣1分加强线线条弛度合适，横担不歪斜、不松动 2 查现场。1处不符合规定扣1分回流网络回流线与轨道连接对的并垫起，离开地面 4 查现场。1处不符合规定扣2分表13-8 露天煤矿带式输送机运送安全质量标准化评分表项目项目内容基本规定标准分值评分方法得分一、带式输送机（70分）设计应符合设计规定，并按设计作业 5 查资料。无设计或未按设计作业不得分记录设备运营、维修及人员交接班等记录翔实 5 查资料。1项不符合规定扣1分持证上岗操作人员应按规定持证上岗 5 查资料和现场。有未持证上岗不得分机头机尾机头和机尾处应设排水系统，不应存水 5 查现场。1项不符合规定扣2分最大倾角运送物料的最大倾角符合设计规定 4 查现场。不符合规定不得分清料沿线清料要及时，无落石无杂物，不影响行车、检修作业等工作；结构架上积料应及时清理，不磨损托辊、输送带或滚筒 5 查现场。1项不符合规定扣2分巡视记录操作人员应定期检查各重要部件的运转温度、声音，托辊滞转而磨红火热时，不应停机，给托辊降温后方可停机解决，巡视记录齐全 8 查资料。1项不符合规定扣2分单机运转带式输送机单独运转时，将解联锁开关打至“解锁”位置，司机应确认设备运转部位及其周边无人员和其他障碍物，不会导致物料堆积，并与集控调度联系好，确认安全后方能开机 8 查现场。不符合规定不得分分流站运转中，分流站伸缩头应有集控调度指令方可进行现场操作，操作前应确认设备运转部位及其周边无人员和其他障碍物，不会导致物料堆积散落，保证设备和人身安全 8 查现场。不符合规定不得分启动间隔带式输送机不应频繁启动，两次启动间隔时间不少于5min 8 查现场。不符合规定不得分消防设施消防器具齐全有效 3 查现场。1处不符合规定扣1分文明生产 1.休息室、工具室卫生清洁，物品摆放整齐，插头、插座无裸露破损； 2.各配电室清洁，无灰尘杂物 6 查现场。1项不符合规定扣1分二、半固定式破碎站（30分）设计应有设计 3 查资料。无设计不得分记录设备运营、维修及人员交接班等记录翔实 3 查资料。1项不符合规定扣2分持证上岗操作人员应按规定持证上岗 3 查资料和现场。未持证上岗不得分清料破碎站工作平台及其下面不应有洒料 3 查现场。1项不符合规定扣3分卸料口挡车器挡车器高度应达成汽车轮胎的2/5以上 3 查现场。1项不符合规定扣1分除铁器除铁器的安装应符合设计规定 3 查现场。1项不符合规定扣1分安全启动设备准备运转时，破碎站司机应检查设备并确认无危及设备和人身安全的问题后，方可向集控调度报告设备可以启动 4 查现场。不符合规定不得分巡视操作人员应定期检查设备运营状况，并做好记录 3 查记录。1次不符合规定扣2分启动间隔带式输送机不应频繁启动，两次启动间隔时间不少于5min 3 查现场。不符合规定不得分消防设施消防设施齐全有效 2 查现场。1处不符合规定扣1分表13-9 露天煤矿卡车/铁道排土场安全质量标准化评分表项目项目内容基本规定标准分值评分方法得分一、综合技术管理（25分）设计排土场应有设计 5 查资料。无设计不得分排土场控制排弃后实测的各项技术数据（总排弃量、总排弃高度、帮坡角）应符合设计规定 6 查资料。1项不符合规定扣2分复垦绿化排弃到界的平盘应按计划复垦绿化 5 查现场。1处不符合规定扣1分安全距离内排土场最下一个台阶的坡底线与坑底采掘工作面之间的安全距离不应小于设计的规定 6 查资料和现场。不符合规定不得分巡查定期对排土场进行巡查，并有记录 3 查资料。无巡查记录不得分二、排土工作面规格参数管理（30分）台阶高度 1．排土台阶高度应符合设计规定，与设计水平差值不应超过3m 4 查现场。1处不符合规定扣2分 2．特殊区段的高段排弃应有安全技术措施 4 查资料。无安全技术措施不得分工作面平整度作业平盘应平整，50m范围内凸凹不应超过0.5m 4 查现场。1处不符合规定扣2分卡车排土线排土线顶部边沿整齐，50m范围内凸凹不应超过2m 3 查现场。1处不符合规定扣1分反坡排土工作面向坡顶线方向应有3%～5%（1.7°~2.8°）的反坡 3 查现场。1处不符合规定扣1分安全挡墙排土工作面卸载区应有连续的安全挡墙，其高度不应低于轮胎直径的2/5 3 查现场。1处不符合规定扣1分铁道排土线沿排土坡顶线方向凸凹不应超过0.5m 3 查现场。1处不符合规定扣1分反坡路基面应向场地内侧按台阶高度形成反坡 3 查现场。1处不符合规定扣1分顺撬顺撬处宽度圆滑，无超过0.5m的豁口 3 查现场。1处不符合规定扣1分三、排土作业管理（35分）照明排土工作面夜间排弃时应配有照明设备 5 查现场。1处无照明设备扣1分排土安全卡车、铁道 1.氧化煤、煤矸石、粉煤灰应按设计排弃 5 查现场。1处不符合规定扣1分 2.当发现危险裂缝时应立即停止作业，向调度室报告，并制定安全措施 5 查资料和现场。不符合规定不得分卡车 1.排土工作面进行卡车排土和推土机作业时，设备之间应保持足够的安全距离 3 查现场。1处不符合规定扣1分 2.排土工作线至少保证2台卡车能同时排土作业 2 查现场。1处不符合规定扣1分 3.排土时卡车应垂直排土工作线，防止高速倒车冲撞挡土墙 2 查现场。冲撞安全墙不得分 4.推土机不应平行于坡顶线方向推土 3 查现场。平行推土不得分铁道 1.线路中心至受土坑坡顶距离：雨季不应小于1.9m，其他季节不应小于1.5m 4 查现场。1处不符合规定扣2分 2.排土线应设立移动停车位置标志和停车标志 3 查现场。1处不符合规定扣1分 3.列车进入排土线应有排土人员指挥列车运营 3 查现场。1次不符合规定扣1分四、安全管理（10分）安全挡墙 1．凡上下平盘同时进行排土作业或下平盘有运送道路、联络道路时，应在下平盘修筑安全挡墙 5 查现场。1处不符合规定扣1分 2．最终边界的坡底沿征用土地的界线修筑1条挡墙 2 查现场。无挡墙不得分到界平盘最终边界到界前100m，应采用措施以提高边坡的稳定性 3 查现场。未采用措施不得分表13-10 露天煤矿排土机排土场安全质量标准化评分表项目项目内容基本规定标准分值评分方法得分一、综合技术管理（30分）设计排土场应有设计 4 查资料。无设计不得分持证上岗操作人员应按规定持证上岗 3 查资料和现场。未持证上岗不得分排土场控制排弃后实测的各项技术数据（总排弃量、总排弃高度、帮坡角）应符合设计规定 4 查资料。1项不符合规定扣1分复垦绿化排弃到界的平盘应按计划复垦绿化 3 查现场。1处不符合规定扣1分安全距离排土场最下一个台阶的坡底线与征地界线之间的安全距离不应小于设计规定 5 查资料和现场。1处不符合规定扣2分巡查定期对排土场进行巡查，并有记录 3 查资料。无巡查记录不得分上排高度排土台阶上排高度应符合设计规定 4 查资料和现场。1处不符合规定扣2分下排高度下排高度应符合设计规定，超过时应现场论证并制定安全措施 4 查现场和资料。无安全措施不得分二、工作面规格参数管理（30分）台阶高度 1．正常排土段台阶高度应符合设计规定，与设计水平差值不应超过0.5m 6 查现场。1处不符合规定扣3分 2．特殊区段的高段排弃，应有安全技术措施 6 查资料。不符合规定不得分排土线沿上排坡底线、下排坡顶线方向30m长度内凸凹不应超过1m 6 查现场。1处不符合规定扣2分工作面平整度排土机工作面平顺，每30m长度范围内，高低差不应超过0.3m 6 查现场。1处不符合规定扣2分安全挡墙排土工作面到界结束后，距离检修道路近的地段应在下排坡顶设有连续的安全挡墙，其高度不应低于轮胎直径的2/5 6 查现场。1处不符合规定扣2分三、排土作业管理（25分）联合作业推土机应及时对排弃工作面进行平整，不应在坡顶线方向危险区域内平行推土 4 查现场。平行推土不得分排土安全 1.推土机应对出现的沉降裂缝及时碾压补料 5 查现场。1处不符合规定扣2分 2.排土时排土机距离下排坡顶应有足够的安全距离 5 查现场。不符合规定不得分照明排土工作面夜间排弃时应配有照明设备 4 查现场。1处无照明设备扣2分。气候影响 1.雨季重点观测排土场有无滑坡迹象，有问题及时向有关部门报告 3 查现场。违反规定1次扣1分 2.雨天连续时间较长、雨量较大时，排土机应远离下排坡顶，停放在安全地带 4 查现场。违反规定不得分四、安全管理（15分）安全挡墙 1.凡上下平盘同时进行排土作业或下平盘有运送道路、联络道路时，应在下平盘做挡墙 8 查现场。1处不符合规定扣2分 2.最终边界的坡底沿征用土地的界线修筑1条挡墙 3 查现场。无挡墙不得分到界平盘最终边界到界前100m，应采用措施以提高边坡的稳定性 4 查现场。未采用措施不得分表13-11 露天煤矿机电安全质量标准化评分表项目项目内容基本规定标准分值评分方法得分一、设备与指标（10分）设备证标机电设备应有产品合格证，纳入安标管理的产品应有煤矿矿用产品安全标志 3 查现场和资料。有1台设备不符合规定不得分设备完好机电设备综合完好率不应低于90% 2 查现场和资料。每减少1个百分点扣0.5分电缆电缆摆放符合规定 2 查现场和资料。1处不合格扣1分待修设备设备待修率不应高于5% 1 查现场和资料。每增长1个百分点扣0.5分机电事故机电事故率不应高于1% 1 查现场和资料。超过1%不得分，与记录不符不得分设备大修改造设备更新改造按计划执行，设备大修计划应完毕90%以上 1 查台账。无更新改造年度计划或未完毕不得分，无大修计划或计划完毕率全年低于90%、上半年低于30%不得分二、钻机（13分）技术规定 1.机上设施、装置符合移交时的各项技术标准和规定； 2.管理制度健全； 3.检修和运营记录完整翔实 3 查现场。1项不符合规定扣1分电气部分

展开阅读全文